Plieno ir kaltinio plieno gaminių liejimas

Trumpas aprašymas:

Visi liejimo plieno ir kaltinio plieno gaminiai gali būti OEM pritaikyti pagal klientų brėžinius. Ir sutvarkykite gamybą pagal brėžinius.

Liejimo plieno gaminiai:Šlako puodai, rotacinės krosnies ratų diržas, trupintuvo dalys (mantijos ir įgaubtos, dubens įdėklai), kasybos mašinų dalys, elektrinių kastuvų atsarginės dalys (vikšro batas), kasybos naudojami liejimo lydymo aparatai, plieninis kaušas, krumpliaračio velenas, keičiamas pavarų dėžė ir kt.

Kaltinio plieno gaminiai:Pavaros, krumpliaračių velenai, cilindrinės pavaros, OEM dizaino krumpliaračiai, ritininiai velenai, velenai ir sprendimai.

Medžiagų asortimentas:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5i5C2r, ZG3i58

LYGINIS PLIENAS 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 plienas /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-N, iMo18CrN 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

Siųskite mums el Gaminio specifikacijos

Produkto detalė

Produkto etiketės

Produkto aprašymas

WOMIC STEEL taip pat turi gerai žinomą liejyklą, skirtą lieti plieno gaminius ir kaltinius plieno gaminius Šiaurės Kinijoje. Daugelis liejimo plieno gaminių tiekiami visame pasaulyje, pavyzdžiui, Meksika, Pietų Amerika, Italija, Europa, JAV, Japonija, Rusija, Pietryčių Azija ir kt. Turėdamas didelę liejimo plieno ir kaltinio plieno gamybos patirtį, WOMIC STEEL taip pat nuolat tobulina proceso technologiją. Didelio masto rutulinio malūno pavarų dėžė, įvairių rūšių krumpliaračiai, krumpliaračio velenas, atraminis volas, vario gavybai naudojami šlako puodai, mašinos, elektrinio kastuvo atsarginės dalys (vikšro batas), trupintuvo dalys (mantijos ir įgaubtos, dubens įdėklai) ir kilnojamas žandikaulis jos pagamintos įmonės pritraukė daug užsienio klientų apsilankyti įmonėje. Ir padarė juos patenkintus mūsų gaminiais.

Po 20 metų gamybos ir pardavimo patirties liejimo pramonėje dabar turime patyrusią ir kvalifikuotą profesionalią techninę komandą, kuri specializuojasi didelių ir ypač didelių plieno liejinių gamyboje. Gamybos procese naudojamas jungtinis liejimas, vienkartinis išlydyto plieno organizavimas 450 tonų, o didžiausias vieno liejinių svoris gali siekti apie 300 tonų. Produktų pramonė apima kasybą, cemento, laivų, kalimo, metalurgijos, tiltų, vandens apsaugos, vieno apdirbimo (grupės) centrą (5 TK6920 CNC gręžimo ir frezavimo staklės, 13 CNC 3,15M ~ 8M dvigubos kolonos vertikalios tekinimo staklės (grupė), 1 CNC 120x3000 didelių apkrovų plokščių valcavimo mašina, 6 φ1,25–8 m pavarų komplektai šlifavimo mašina (grupė)) ir pan.

Sukomplektuota gamybos įranga ir bandymo įranga. Didžiausia vienos transporto priemonės keliamoji galia yra 300 tonų, su viena 30 tonų ir 80 tonų elektrine lankine krosnele, viena 120 tonų LF rafinavimo krosnele, viena 10m*10m sukamojo stalo šratinio pūtimo mašina, trimis aukštos temperatūros karščiu apdorojimo krosnys 12m*7m*5m, 8m*4m*3,5m, 8m*4m*3,3m ir 8m* 4M *3,3m. Filtro ploto 30 000 kvadratinių metrų elektrinės lankinės krosnies dulkių šalinimo įranga.

Nepriklausomame bandymų centre yra cheminė laboratorija, tiesioginio skaitymo spektrometras, smūginio bandymo mašina, tempimo bandymo mašina, ultragarso defektų detektorius, Leebo kietumo testeris, metalografinės fazės mikroskopas ir kt.

Bet kuriuo metu priimame patikrinimus vietoje, kad patikėtumėte, jog WOMIC STEEL gaminami plieno liejiniai ir kaltiniai gaminiai turi gerą kokybę ir ilgą tarnavimo laiką, o tai gali gerai atitikti klientų dizaino reikalavimus.

Siekiant išspręsti didelės taršos ir didelio energijos suvartojimo situaciją,

WOMIC STEEL naudoja vidutinio dažnio elektrines krosnis ir ceche montuoja dulkių surinkėjus. Dabar cecho darbo aplinka gerokai patobulinta. Anksčiau koksas buvo deginamas, tačiau dabar naudojama elektra, kuri ne tik sumažina energijos sąnaudas, taupo energiją ir tausoja aplinką, bet ir pagerina gaminio tikslumą.

WOMIC STEEL toliau tobulins gamyklos techninę įrangą, palaikydama automatizavimo įrangą, taikydama automatizuotas detalių paėmimo, valymo ir poliravimo procedūras, automatinį purškimą ir kt., kad padidintų gamybos proceso automatizavimo laipsnį iki daugiau nei 90 proc. ir toliau tobulinti technologijas.

Liejimo plieno gaminių ir kaltinio plieno gaminių skirtumas:

Pirma, gamybos procesas skiriasi

Kaltinių ir plieno liejinių gamybos procesas skiriasi. Kaltas plienas reiškia visų rūšių kaltines medžiagas ir kaltinius, pagamintus kalimo metodu; Lietas plienas yra plienas, naudojamas liejiniams. Kalimas – tai žaliavų valcavimas į norimą formą ir dydį smūgiuojant ir plastiškai deformuojant metalines medžiagas. Priešingai, plieniniai liejiniai gaminami pilant išlydytą metalą į iš anksto paruoštą modelį, kuris sukietinamas ir atšaldomas, kad būtų gauta norima forma ir dydis. Kaltas plienas dažnai naudojamas kai kurių svarbių mašinų dalių gamyboje; Lietas plienas daugiausia naudojamas kai kurių sudėtingų formų gamybai, sunkiai kalimui ar pjaustymui formuojant ir reikalaujančių didelio stiprumo ir plastiškumo dalių.

Antra, skiriasi medžiagos struktūra

Taip pat skiriasi kaltinių ir plieno liejinių medžiagų struktūra. Kaltiniai paprastai yra vienodesni ir turi geresnį stiprumą bei atsparumą nuovargiui. Dėl santykinai tankios kaltinių kristalinės struktūros, veikiant apkrovai, jie nėra linkę į deformaciją ir terminį įtrūkimą. Priešingai, liejamo plieno struktūra yra gana laisva, todėl veikiant apkrovai lengvai susidaro plastinės deformacijos ir nuovargio pažeidimai.

Trečia, skirtingos veikimo charakteristikos

Kaltinių ir liejinių eksploatacinės charakteristikos taip pat skiriasi. Kaltiniai turi didelį atsparumą dilimui ir korozijai ir yra tinkami didelio stiprumo ir aukšto dažnio apkrovoms. Priešingai, lietinių plieno dalių atsparumas dilimui ir korozijai yra palyginti prastas, tačiau jos turi gerą plastiškumą