Įvadas
TheASTM A312 UNS S30815 253MA nerūdijančio plieno vamzdisyra didelio našumo austenitinis nerūdijančio plieno lydinys, žinomas dėl savo aukščiausios kokybės atsparumo oksidacijai aukštoje temperatūroje, korozijai ir puikių mechaninių savybių esant aukštai temperatūrai.253MAsukurtas specialiai aptarnavimui tais atvejais, kai reikalingas stabilumas aukštoje temperatūroje, ypač krosnių ir terminio apdorojimo pramonėje. Dėl išskirtinio atsparumo pleiskanojimui, karburizacijai ir bendrai oksidacijai jis yra patikima medžiaga ekstremalioms aplinkoms.
Šios rūšies nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas aukštos temperatūros pramonėje ir idealiai tinka tais atvejais, kai labai svarbu ir didelis stiprumas, ir atsparumas oksidacijai.
Standartai ir specifikacijos
TheASTM A312 UNS S30815 253MA nerūdijančio plieno vamzdisyra pagamintas pagal šiuos standartus:
- ASTM A312: standartinė besiūlių, suvirintų ir stipriai šaltai apdorotų austenitinio nerūdijančio plieno vamzdžių specifikacija
- UNS S30815: Vieningoji medžiagų numeravimo sistema tai identifikuoja kaip labai legiruoto nerūdijančio plieno rūšį.
- EN 10088-2: Europos nerūdijančio plieno standartas, apimantis šios medžiagos sudėties, mechaninių savybių ir bandymų reikalavimus.
Cheminė sudėtis(% pagal svorį)
Cheminė sudėtis253MA (UNS S30815)sukurtas taip, kad užtikrintų puikų atsparumą oksidacijai ir atsparumą aukštai temperatūrai. Tipiška kompozicija yra tokia:
| Elementas | sudėtis (%) |
| Chromas (Cr) | 20.00 - 23.00 % |
| Nikelis (Ni) | 24.00 - 26.00 % |
| Silicis (Si) | 1,50–2,50 % |
| Manganas (Mn) | 1,00–2,00 % |
| Anglis (C) | ≤ 0,08 % |
| Fosforas (P) | ≤ 0,045 % |
| Siera (S) | ≤ 0,030 % |
| Azotas (N) | 0,10–0,30 % |
| Geležis (Fe) | Balansas |
Medžiagos savybės: pagrindinės charakteristikos
253MA(UNS S30815) sujungia puikų stiprumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą oksidacijai. Dėl to jis idealiai tinka naudoti ekstremaliose aplinkose, pavyzdžiui, krosnyse ir šilumokaičiuose. Medžiagoje yra daug chromo ir nikelio, todėl jis puikiai atsparus oksidacijai iki 1150°C (2100°F) temperatūroje.
Fizinės savybės
- Tankis: 7,8 g/cm³
- Lydymosi taškas: 1390°C (2540°F)
- Šilumos laidumas: 15,5 W/m·K esant 100°C
- Specifinė šiluma: 0,50 J/g·K esant 100°C
- Elektrinė varža: 0,73 μΩ·m esant 20°C
- Tempimo stiprumas: 570 MPa (minimalus)
- Derlingumo stiprumas: 240 MPa (minimalus)
- Pailgėjimas: 40 % (mažiausiai)
- Kietumas (Rockwell B): HRB 90 (maksimali)
- Elastingumo modulis: 200 GPa
- Puasono koeficientas: 0.30
- Puikus atsparumas aukštos temperatūros oksidacijai, pleiskanojimui ir anglies susidarymui.
- Išlaiko tvirtumą ir formos stabilumą aukštesnėje nei 1000°C (1832°F) temperatūroje.
- Puikus atsparumas rūgštinei ir šarminei aplinkai.
- Atsparus sieros ir chlorido sukeltam įtempių korozijos įtrūkimui.
- Gali atlaikyti agresyvią aplinką, todėl idealiai tinka naudoti cheminio apdorojimo ir aukštos temperatūros pramoniniuose procesuose.
Mechaninės savybės
Atsparumas oksidacijai
Atsparumas korozijai
Gamybos procesas: meistriškumas tikslumui
Gamyba iš253MA nerūdijančio plieno vamzdžiaiatitinka naujausias gamybos technologijas, užtikrinančias aukštą kokybę ir ilgaamžiškumą:
- Besiūlių vamzdžių gamyba: Pagaminta ekstruzijos, rotacinio pradūrimo ir pailginimo būdu, siekiant sukurti besiūlius vienodo sienelės storio vamzdžius.
- Šaltojo darbo procesas: Tam, kad būtų pasiekti tikslūs matmenys ir lygūs paviršiai, naudojami šaltojo tempimo arba pilgeravimo procesai.
- Terminis apdorojimas: Vamzdžiai termiškai apdorojami tam tikroje temperatūroje, siekiant pagerinti jų mechanines savybes ir efektyvumą aukštoje temperatūroje.
- Marinavimas ir pasyvavimas: Vamzdžiai yra marinuoti, kad būtų pašalintos apnašos ir oksido plėvelės, ir pasyvuojami, kad būtų užtikrintas atsparumas tolesnei korozijai.
Testavimas ir tikrinimas: kokybės užtikrinimas
„Womic Steel“ laikosi griežto testavimo protokolo, kad užtikrintų aukščiausią kokybę253MA nerūdijančio plieno vamzdžiai:
- Cheminės sudėties analizė: Patikrinta naudojant spektroskopinius metodus, siekiant patvirtinti, kad lydinys atitinka nurodytą sudėtį.
- Mechaninis bandymas: tempimo, kietumo ir smūgio bandymai, siekiant patikrinti medžiagos veikimą esant skirtingoms temperatūroms.
- Hidrostatinis bandymas: Vamzdžiai išbandomi dėl slėgio patvarumo, kad būtų užtikrintas sandarus veikimas.
- Neardomasis bandymas (NDT): apima ultragarso, sūkurinių srovių ir dažų įsiskverbimo testus, kad aptiktų bet kokius vidinius ar paviršiaus defektus.
- Vizualinis ir matmenų patikrinimas: Kiekvienas vamzdis yra vizualiai patikrintas dėl paviršiaus apdailos ir matmenų tikslumas pagal specifikacijas.
Norėdami gauti daugiau informacijos arba pritaikyti pasiūlymą, susisiekite su Womic Steel šiandien!
El. paštas: sales@womicsteel.com
MP / WhatsApp / WeChat:Viktoras: +86-15575100681 Džekas: +86-18390957568
Paskelbimo laikas: 2025-08-08