Įvadas
ASTM A312 UNS S30815 253MA Nerūdijančio plieno vamzdisyra aukštos kokybės austenitinis nerūdijančio plieno lydinys, žinomas dėl savo puikaus atsparumo aukštos temperatūros oksidacijai, korozijai ir puikioms mechaninėms savybėms padidėjusioje temperatūros aplinkoje.253MAyra sukurtas specialiai aptarnavimui pritaikymuose, kuriems reikalingas aukštos temperatūros stabilumas, ypač krosnių ir šilumos apdorojimo pramonėje. Jo išskirtinis atsparumas masteliui, karbuzacijai ir bendrai oksidacijai daro jį patikima medžiaga ekstremalioms aplinkoms.
Ši nerūdijančio plieno laipsnis yra plačiai naudojamas aukštos temperatūros pramoninėms reikmėms ir yra idealus pritaikymui, kai kritinė yra ir didelio stiprumo, ir oksidacijos atsparumas.
Standartai ir specifikacijos
ASTM A312 UNS S30815 253MA Nerūdijančio plieno vamzdisgaminama pagal šiuos standartus:
- ASTM A312: Besiūlių, suvirintų ir labai šaltų ir labai šaltų specifikacija dirbo austenitinius nerūdijančio plieno vamzdžius
- UNS S30815: Vieningoje medžiagų numeravimo sistemoje tai identifikuoja kaip aukšto lydinio nerūdijančio plieno laipsnį.
- EN 10088-2: Europos nerūdijančio plieno standartas, apimantis šios medžiagos kompozicijos, mechaninių savybių ir bandymų reikalavimus.
Cheminė sudėtis(% svorio)
Cheminė kompozicija253MA (UNS S30815)yra sukurtas taip, kad užtikrintų puikų atsparumą oksidacijai ir aukštos temperatūros stiprumui. Tipiška kompozicija yra tokia:
| Elementas | Kompozicija (%) |
| Chromas (CR) | 20.00 - 23,00% |
| Nikelis (ni) | 24,00 - 26,00% |
| Silicis (SI) | 1,50 - 2,50% |
| Manganas (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Anglies (C) | ≤ 0,08% |
| Fosforas (P) | ≤ 0,045% |
| Sieros (-os) | ≤ 0,030% |
| Azotas (N) | 0,10 - 0,30% |
| Geležis (Fe) | Pusiausvyra |
Medžiagos savybės: pagrindinės charakteristikos
253MA(UNS S30815) Derinamas puikus aukštos temperatūros stiprumas su atsparumu oksidacijai. Tai daro jį idealiai pritaikyti ekstremaliose aplinkose, tokiose kaip krosnys ir šilumokaičiai. Medžiaga turi didelį chromo ir nikelio kiekį, užtikrinant puikų atsparumą oksidacijai iki 1150 ° C (2100 ° F) temperatūroje.
Fizinės savybės
- Tankis: 7,8 g/cm³
- Lydymosi taškas: 1390 ° C (2540 ° F)
- Šilumos laidumas: 15,5 W/M · K 100 ° C temperatūroje
- Specifinė šiluma: 0,50 j/g · k 100 ° C temperatūroje
- Elektros varža: 0,73 μΩ · M 20 ° C temperatūroje
- Tempimo stiprumas: 570 MPA (minimalus)
- Derliaus stiprumas: 240 MPA (minimalus)
- Pailgėjimas: 40% (minimalus)
- Kietumas (Rockwell B): HRB 90 (maksimalus)
- Elastiškumo modulis: 200 GPA
- Puasono santykis: 0,30
- Puikus atsparumas aukštos temperatūros oksidacijai, masteliui ir karburizacijai.
- Išlaiko stiprumą ir formuojamą stabilumą esant temperatūrai, viršijančiai 1000 ° C (1832 ° F).
- Aukščiausias atsparumas rūgščiai ir šarminei aplinkai.
- Atsparus sieros ir chlorido sukelto streso korozijos įtrūkimams.
- Gali atlaikyti agresyvią aplinką, todėl ji yra ideali naudoti cheminiame apdorojime ir aukštos temperatūros pramoniniais procesais.
Mechaninės savybės
Atsparumas oksidacijai
Atsparumas korozijai
Gamybos procesas: tikslumo meistriškumas
Gamyba253MA nerūdijančio plieno vamzdžiaiLaikykitės naujausių gamybos būdų, kad užtikrintumėte aukštos kokybės ir ilgaamžiškumą:
- Besiūlė vamzdžių gamyba: Gaminamas ekstruzijos, rotacinio auskarų vėrimo ir pailgėjimo procesų metu, kad būtų sukurtas vientisas vamzdžius su vienodu sienos storiu.
- Šaltai dirbantis procesas: Norint pasiekti tikslius matmenis ir lygius paviršius, naudojami šaltas piešimo ar pilierinimo procesas.
- Terminis apdorojimas: Vamzdžiai yra termiškai apdoroti tam tikra temperatūroje, kad padidintų jų mechanines savybes ir aukštos temperatūros veikimą.
- Marinavimas ir pasyvavimas: Vamzdžiai marinami, kad būtų pašalintos skalės ir oksido plėvelės, ir pasyvūs, kad būtų užtikrintas atsparumas tolesnei korozijai.
Testavimas ir patikrinimas: kokybės užtikrinimas
Vsiškos plieno laikosi griežto bandymo protokolo, kad būtų užtikrinta aukščiausia kokybė253MA nerūdijančio plieno vamzdžiai:
- Cheminės sudėties analizė: Patvirtinta naudojant spektroskopinius metodus, kad patvirtintumėte, jog lydinys atitinka nurodytas kompozicijas.
- Mechaninis bandymas: Tempimas, kietumas ir smūgio tyrimas, siekiant patikrinti medžiagų veikimą skirtingose temperatūrose.
- Hidrostatinis bandymas: Vamzdžiai tikrinami, ar nėra slėgio patvarumo, kad būtų užtikrintas veikimas be nuotėkio.
- Neardomųjų bandymų (NDT): Apima ultragarsinę, sūkurinę srovę ir dažų skvarbius bandymus, kad būtų galima aptikti bet kokius vidinius ar paviršiaus defektus.
- Vaizdinis ir matmenų patikrinimas: Kiekvienas vamzdis yra vizualiai tikrinamas, ar nėra paviršiaus apdaila, o matmenų tikslumas tikrinamas atsižvelgiant į specifikacijas.
Norėdami gauti daugiau informacijos ar pasirinktinę citatą, susisiekite su „Whice Steel“ šiandien!
El. Paštas: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Viktoras: +86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Pašto laikas: 2012 m. Sausio-08 d