Tiksliosios gamybos pagrindinis ramstis:
„WOMIC STEEL GROUP“ šaltai temptų besiūlių vamzdžių sprendimai, skatinantys pasaulines pramonės inovacijas
Aukštos kokybės hidraulinis cilindras, tikslus šaltai temptas besiūlis / suvirintas plieninis vamzdis / plieninis vamzdis
Siekiant tikslumo ir patikimumo pramonės srityse, šaltai tempti besiūliai vamzdžiai tapo tokių pramonės šakų kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso bei energetikos „nematomu stuburu“. Turėdama dešimtmečius trukusią technologinę patirtį, „WOMIC STEEL GROUP“ padeda klientams visame pasaulyje peržengti inžinerines ribas, gamindama didelio tikslumo, didelio stiprumo ir korozijai atsparius šaltai temptus besiūlius vamzdžių gaminius.
Kodėl verta rinktis šaltai temptus besiūlius vamzdžius?
Šaltai tempti besiūliai vamzdžiai gaminami naudojant unikalų šaltojo apdirbimo procesą, kad iš vientisų metalinių ruošinių būtų suformuotos besiūlės tuščiavidurės konstrukcijos, visiškai panaikinant suvirintų siūlių silpnumą. Jų privalumai gerokai lenkia tradicinių suvirintų vamzdžių privalumus:
Neprilygstamas stiprumas: grūdelių struktūra yra sutankinta, todėl tempiamasis stipris padidėja daugiau nei 30 % ir gali atlaikyti itin didelį slėgį.
Milimetro tikslumas: vidinio ir išorinio skersmens tolerancijos yra ±0,1 mm tikslios, todėl reikia tiksliai perduoti ir surinkti per radiją.
Atsparumas korozijai visose aplinkose: naudojant didelio grynumo lydinius ir paviršiaus apdorojimo technologijas, jie prisitaiko prie korozinės aplinkos, tokios kaip cheminės medžiagos ir jūrinės sąlygos.
Lengvas dizainas: Sveria 15 % mažiau nei tos pačios specifikacijos suvirinti vamzdžiai, todėl žymiai sumažina įrangos energijos suvartojimą.
Pagrindinė WOMIC technologija: efektyvi gamyba nuo žaliavos iki galutinio produkto
Kiekvieno vamzdžio kokybės standartą užtikriname taikydami 7 pagrindinius procesus:
Selektyvios žaliavos:Naudojami aukštos kokybės plieno ruošiniai iš „Baosteel“, „Hengyang“, „TPCO“ ir kt., atliekant spektrinius bandymus, siekiant užtikrinti, kad medžiagų sudėtis atitiktų standartus.
Pažangus auskarų vėrimas:Tiksliai kontroliuojamos temperatūros pradurimo technologija pašalina vidinę įtempių koncentraciją ir užtikrina konstrukcijos stabilumą.
Daugiapakopis šaltasis piešimas:Optimalus sienelių storio vienodumo ir paviršiaus lygumo balansas pasiekiamas per 12 progresyvių šaltojo tempimo etapų.
Individualus terminis apdorojimas:Individualiai pritaikyti atkaitinimo / normalizavimo procesai, pagrįsti kliento reikalavimais, tiksliai kontroliuojantys mechanines savybes.
Nulinis defektų aptikimas:Automatinis defektų aptikimas viso proceso metu (sūkurinių srovių + ultragarso), defektų aptikimo rodiklis siekia 99,99 %.
Ekologiškas paviršiaus apdorojimas:Siūlomos 8 apsaugos nuo korozijos parinktys, įskaitant cinkavimą ir miltelinį dažymą, atitinkančios RoHS ir REACH standartus.
Pažangus sandėliavimas ir logistika:Pastovios temperatūros ir drėgmės sandėliai su specialia smūgiams atsparia pakuote, užtikrinančia, kad visame pasaulyje pristatymo metu nebūtų nuostolių.
Įgalinant pramonės šakas visame pasaulyje:WOMIC šaltai temptų vamzdžių pritaikymas
Naujos energijos transporto priemonės:Lengva važiuoklė ir akumuliatoriaus laikikliai, padedantys 12 % padidinti važiavimo atstumą.
Giliavandenės naftos ir dujų gavyba:Pietų Kinijos jūros 981 gręžimo platformos aukšto slėgio vamzdynuose sėkmingai naudojami itin storasieniai vamzdžiai (35 mm).
Aviacija ir kosmosas:C919 važiuoklės hidraulinėje sistemoje naudojami šaltai tempti titano lydinio vamzdžiai, išlaikę NASA lygio nuovargio bandymus.
Išmanioji įranga:Robotiškai sujungiami guolių vamzdžiai, kurių tikslumas siekia iki IT5 klasės, 3 kartus pailginantys tarnavimo laiką.
Keturi WOMIC įsipareigojimai:Pramonės paslaugų standartų persvarstymas
24 valandų greitasis reagavimas:
Atsidavusi inžinierių komanda teikia visapusišką pagalbą nuo produktų pasirinkimo iki aptarnavimo po pardavimo.
Ekonomiškiausi sprendimai: keičiamo masto gamyba ir lankstus pritaikymas, o kainos yra 10–15 % mažesnės nei konkurentų.
Pristatymas be vėlavimo:100 % pristatymo laiku rodiklis su 6 sinchronizuotomis pasaulinėmis gamybos bazėmis.
Viso gyvavimo ciklo valdymas:Siūlome nemokamus vamzdžių tarnavimo laiko prognozavimo ir priežiūros sprendimus.
Klientų atsiliepimai:500 geriausių pasaulio bendrovių pasirinkimas
„WOMIC šaltai tempti φ21,3–406,6 mm skersmens vamzdžiai puikiai pasirodė įvairiuose projektuose.“
Mes specializuojamės aukštos kokybės hidraulinių cilindrų vamzdžių gamyboje, kurie atitinka įvairių pramonės šakų, tokių kaip statyba, žemės ūkis ir automobilių pramonė, griežtus reikalavimus.
Žemiau rasite mūsų aukštos kokybės ir tikslių plieninių vamzdžių/vamzdelių gamybos asortimento dalį:
išorinis skersmuo: 1/2–26 colio (21,3–660 mm)
OD ir ID bei sienelės storio tolerancija kontroliuojama ±0,1 mm tikslumu
Ovalumas: 0,2 mm
Mūsų gaminami vamzdžiai reguliariai naudojami tokiose srityse kaip konvejeriai / volai / laisvosios eigos velenai / šlifuoti cilindrai / tekstilės fabrikas / ašys ir įvorės.
Įprasti dydžiai: 31,8 mm, 76,2 mm, 101,6 mm, 108 mm, 127 mm, 133,1 mm, 152,4 mm, 158,8 mm, 165,1 mm, 177,8 mm, 219,1 mm ir kiti.
Klientai gali paprašyti OEM pritaikytų dydžių, skersmens, storio, ilgio, medžiagos.
Mielai aptarsime jūsų reikalavimus išsamiau ir išsiaiškinsime, kaip galime paremti jūsų verslą su mūsų tiksliais hidrauliniais vamzdžiais.
Dėkojame, kad „Womic Steel Group“ laikote savo patikimu hidraulinių sprendimų partneriu. Laukiame galimybės su jumis bendradarbiauti.
Jei jus domina gauti produkto pavyzdį, kad pirmiausia patikrintumėte kokybę, arba norėtumėte gauti išsamią kainos pasiūlymą, prašome
Imkitės veiksmų dabar, kad bendradarbiavimas būtų efektyvus!
Apsilankykite [www.womicsteel.com] ir gaukite išskirtinių kainų pasiūlymų. Pirmieji 100 užklausų pateikėjų galės gauti nemokamus pavyzdžius ir techninių sprendimų optimizavimo paslaugas.
Contact Email: sales@womicsteel.com
WOMIC STEEL GROUP — Begalinių galimybių kūrimas su nepriekaištingu tikslumu!
© 2025 WOMIC STEEL GROUP. Visos teisės saugomos. ISO 9001:2025 sertifikuota įmonė | 23 pasauliniai patentai
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 21 d.