I. Šilumokaičio klasifikacija:
Korpuso ir vamzdžių šilumokaitį galima suskirstyti į šias dvi kategorijas pagal struktūrines charakteristikas.
1. Tvirta apvalkalo ir vamzdžių šilumokaičio struktūra: Šis šilumokaitis tapo fiksuoto vamzdžio ir plokštelės tipo, paprastai gali būti padalintas į vieno vamzdžio diapazoną ir dviejų rūšių daugiapakopį. Jos pranašumai yra paprastos ir kompaktiškos struktūros, pigios ir plačiai naudojamos; Trūkumas yra tas, kad vamzdžio negalima mechaniškai valyti.
2. Korpuso ir vamzdžių šilumokaitis su temperatūros kompensavimo įtaisu: Tai gali padaryti šildomą laisvos išsiplėtimo dalį. Formos struktūrą galima suskirstyti į:
① Plūduriuojančio galvos tipo šilumokaitis: Šį šilumokaitį galima laisvai išplėsti viename vamzdžio plokštelės gale, vadinamąją „plūduriuojančią galvą“. Jis taiko vamzdžių sienos, o apvalkalo sienos temperatūros skirtumas yra didelis, vamzdžių pluošto plotas dažnai valomas. Tačiau jos struktūra yra sudėtingesnė, apdorojimo ir gamybos išlaidos yra didesnės.
② U formos vamzdžių šilumokaitis: jame yra tik viena vamzdžio plokštelė, todėl vamzdelį galima laisvai plėsti ir susitraukti, kai šildomas ar atvėsęs. Šio šilumokaičio struktūra yra paprasta, tačiau vamzdžio plokštelės naudojimas yra didesnis, tačiau vamzdžio plokštelės naudojimas yra didesnis, o vamzdis turi būti tam tikras lenkimo spindulys, vamzdžio plokštelės panaudojimas yra prastas, vamzdis mechaniškai valomas, sunkiai išardyti ir pakeisti vamzdelius, todėl reikia praeiti per skysčio vamzdelius. Šis šilumokaitis gali būti naudojamas dideliems temperatūros pokyčiams, aukštai temperatūrai ar aukšto slėgio progoms.
③ Pakavimo dėžutės tipo šilumokaitis: Jis turi dvi formas, viena yra vamzdžio plokštelėje kiekvieno vamzdžio gale yra atskiras pakavimo sandariklis, kuris užtikrintų, kad laisvas vamzdžio išsiplėtimas ir susitraukimas, kai vamzdžių skaičius šilumokaityje yra labai mažas, prieš naudojant šią struktūrą, tačiau atstumas tarp vamzdžio nei bendras šilumokaitis, kad būtų didelė, sudėtinga struktūra. Kita forma pagaminta viename vamzdžio ir apvalkalo plūduriuojančios konstrukcijos gale, plūduriuojančioje vietoje, naudojant visą pakavimo sandariklį, konstrukcija yra paprastesnė, tačiau šią struktūrą nėra lengva naudoti didelio skersmens, aukšto slėgio. Įdaro dėžutės tipo šilumokaitis dabar naudojamas retai.
Ii. Projektavimo sąlygų peržiūra:
1. Šilumokaičio dizainas, vartotojas turėtų pateikti šias projektavimo sąlygas (proceso parametrai):
① Vamzdis, apvalkalo programos veikimo slėgis (kaip viena iš sąlygų, skirtų nustatyti, ar reikia pateikti klasės įrangą)
② Vamzdis, apvalkalo programos darbo temperatūra (įleidimas / lizdas)
③ Metalo sienos temperatūra (apskaičiuota pagal procesą (pateikia vartotojas)
④ Materialinis vardas ir charakteristikos
⑤ korozijos paraštė
⑥ Programų skaičius
⑦ Šilumos perdavimo plotas
⑧ Šilumokaičio vamzdžių specifikacijos, išdėstymas (trikampis arba kvadratas)
⑨ sulankstoma plokštė arba atraminės plokštės skaičius
⑩ Izoliacinė medžiaga ir storis (norint nustatyti vardinės lentelės sėdynės išsikišimo aukštį)
(11) dažai.
Ⅰ. Jei vartotojas turi specialius reikalavimus, vartotojas pateikia prekės ženklą, spalvą
Ⅱ. Vartotojai neturi specialių reikalavimų, patys dizaineriai pasirinko
2. Kelios pagrindinės projektavimo sąlygos
① Veiklos slėgis: kaip viena iš sąlygų nustatant, ar įranga klasifikuojama, ji turi būti pateikta.
② Medžiagos charakteristikos: Jei vartotojas nepateikia medžiagos pavadinimo, turi būti medžiagos toksiškumo laipsnis.
Kadangi terpės toksiškumas yra susijęs su neardomuoju įrangos stebėjimu, terminiu apdorojimu, aukštesnės klasės įrangos klasių parodymų lygiu, bet taip pat susijusi su įrangos padalijimu:
A, GB150 10.8.2.1 (f) brėžiniai rodo, kad konteineris, turintis ypač pavojingą ar labai pavojingą toksiškumo terpę, 100% RT.
B, 10.4.1.3 brėžiniai rodo, kad konteineriai, turintys ypač pavojingą ar labai pavojingą toksiškumo terpę
c. FOUPLINGS. Vidutinio toksiškumo naudojimas ekstremaliems ar labai pavojingiems kaltinimams turėtų atitikti III ar IV klasės reikalavimus.
③ Vamzdžių specifikacijos:
Paprastai naudojamas anglies plienas φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5
Nerūdijančio plieno φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5
Šilumokaičio vamzdžių išdėstymas: trikampis, kampinis trikampis, kvadratas, kampinis kvadratas.
★ Kai tarp šilumokaičio vamzdžių reikia mechaninio valymo, reikia naudoti kvadratinį išdėstymą.
1. Projektinis slėgis, projektavimo temperatūra, suvirinimo jungties koeficientas
2. Skersmuo: DN <400 cilindras, plieninio vamzdžio naudojimas.
DN ≥ 400 cilindrų, naudojant plieninę plokštelę.
16 colių plieninis vamzdis ------ su vartotoju, kad būtų galima aptarti valcuotų plieninių plokščių naudojimą.
3. Išdėstymo schema:
Remiantis šilumos perdavimo sritimi, šilumos perdavimo vamzdžių specifikacijos, skirtos nubrėžti išdėstymo diagramą, kad nustatytų šilumos perdavimo vamzdžių skaičių.
Jei vartotojas pateikia vamzdynų diagramą, tačiau taip pat peržiūrėti vamzdynus yra vamzdynų ribos apskritimas.
★ vamzdžių klojimo principas:
(1) Vamzdynų ribos apskritime turėtų būti pilna vamzdžio.
② Kelių taktų vamzdžių skaičius turėtų bandyti išlyginti smūgių skaičių.
③ Šilumokaičio vamzdis turėtų būti išdėstytas simetriškai.
4. Medžiaga
Kai pati vamzdžio plokštelė turi išgaubtą petį ir yra sujungta su cilindru (arba galva), reikia naudoti kalimą. Dėl tokios vamzdžio plokštelės struktūros paprastai naudojama aukštesniam slėgiui, degiam, sprogstamam ir toksiškumui ekstremalioms, labai pavojingoms progoms, didesnius vamzdžio plokštelės reikalavimus, vamzdžio plokštelė taip pat yra storesnė. Norėdami išvengti išgaubto peties, kad būtų galima pagaminti šlaką, delaminaciją ir pagerinti išgaubtų pečių pluošto įtempių sąlygas, sumažinkite perdirbimo, taupymo medžiagų kiekį, išgaubtą petį ir vamzdžio plokštę, tiesiogiai suklastotą iš bendro kalimo, kad būtų galima gaminti vamzdžio plokštelę.
5. Šilumokaičio ir vamzdžių plokštės jungtis
Vamzdis vamzdžio plokštelės jungtyje, projektuojant apvalkalo ir vamzdžių šilumokaitį, yra svarbesnė konstrukcijos dalis. Jis ne tik apdoroja darbo krūvį, ir privalo užmegzti kiekvieną ryšį veikiant įrangai, kad užtikrintų, jog terpė be nuotėkio ir atlaikytų vidutinio slėgio talpą.
Vamzdžių ir vamzdžių plokštės jungtis daugiausia yra šie trys būdai: išplėtimas; B suvirinimas; C Plėtros suvirinimas
Plėto apvalkalas ir vamzdis tarp terpės nutekėjimo nesukels neigiamų situacijos padarinių, ypač medžiagų suvirinamumui (pvz., Anglies plieno šilumokaičio vamzdis), o gamybos gamyklos darbo krūvis yra per didelis.
Dėl vamzdžio galo išplėtimo suvirinimo plastinėse deformacijose yra liekamasis įtempis, kai temperatūra kyla, liekamasis įtempis palaipsniui dingsta, taigi vamzdžio galas, siekiant sumažinti sandarinimo ir jungimosi vaidmenį, taigi struktūros išplėtimas pagal slėgį ir temperatūros apribojimus, o ne eksploatuojant, o ne veikimo, o temperatūros - 300 laipsnių, o ne veikimo, o temperatūros - 300 laipsnių, o ne veikimo, o temperatūros - 300 laipsnių ir temperatūros apribojimų, o ne veikimo, o temperatūros - 300 laipsnių, o ne. Jokių per didelių temperatūros pokyčių ir reikšmingos streso korozijos nėra.
Suvirinimo ryšys turi paprastos gamybos pranašumus, didelį efektyvumą ir patikimą ryšį. Per suvirinimą vamzdis į vamzdžio plokštelę turi geresnį vaidmenį didėjant; Taip pat gali sumažinti vamzdžių skylių apdorojimo reikalavimus, sutaupyti apdorojimo laiką, lengvą priežiūrą ir kitus pranašumus, jis turėtų būti naudojamas kaip prioritetas.
Be to, kai vidutinio tipo toksiškumas yra labai didelis, terpė ir atmosfera sumaišyta, lengvai sprogstama terpė yra radioaktyvioji arba vamzdžio medžiagos viduje ir išorėje, jis turės neigiamą poveikį, siekiant užtikrinti, kad jungtys būtų uždarytos, bet taip pat dažnai naudoja suvirinimo metodą. Suvirinimo metodas, nors ir daugelio pranašumai, nes jis negali visiškai išvengti „plyšių korozijos“ ir suvirintų įtempių korozijos mazgų, o plonos vamzdžio sienos ir storos vamzdžio plokštelės yra sunku gauti patikimą suvirinimą.
Suvirinimo metodas gali būti aukštesnė temperatūra nei išsiplėtimas, tačiau veikiant aukštai temperatūrai ciklinį įtempį, suvirinimas yra labai jautrus nuovargio įtrūkimams, vamzdžių ir vamzdžių skylės tarpui, kai jis veikiamas korozinės terpės, kad paspartintų sąnario pažeidimą. Todėl tuo pačiu metu naudojamos suvirinimo ir išplėtimo jungtys. Tai ne tik pagerina sąnario atsparumą nuovargiui, bet ir sumažina plyšių korozijos tendenciją, todėl jo tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei tada, kai naudojamas vien tik suvirinimas.
Tai, kas yra tinkama suvirinimo ir išplėtimo jungčių bei metodų įgyvendinimui, nėra vienodo standarto. Paprastai temperatūroje nėra per aukšta, tačiau slėgis yra labai aukštas arba terpę labai lengva nutekėti, stiprumo išplėtimas ir sandarinimo suvirinimas (sandarinimas suvirinimas reiškia tiesiog siekiant išvengti nuotėkio ir suvirinimo suvirinimo, ir negarantuoja stiprumo).
Kai slėgis ir temperatūra yra labai aukšta, stiprumo suvirinimo ir pastos išplėtimo naudojimas (stiprumo suvirinimas yra net jei suvirinimo sandoriai yra sandariai, tačiau taip pat užtikrinti, kad jungtis turėtų didelį tempimo stiprumą, paprastai nurodo suvirinimo stiprumą, kuris yra lygus vamzdžio stiprumui, kai suvirinimas, kai suvirinimas). Plėtros vaidmuo daugiausia yra skirtas pašalinti plyšių koroziją ir pagerinti suvirinimo atsparumą nuovargiui. Nurodomi specifiniai standarto struktūros matmenys (GB/T151), čia nebus išsamiau.
Vamzdžio skylės paviršiaus šiurkštumo reikalavimams:
A, Kai šilumokaičio vamzdis ir vamzdžių plokščių suvirinimo jungtis, vamzdžio paviršiaus šiurkštumo RA vertė yra ne didesnė kaip 35um.
B, vieno šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžių plokštės išplėtimo jungtis, vamzdelio skylės paviršiaus šiurkštumo RA vertė yra ne didesnė kaip 12,5um išplėtimo jungtis, vamzdžio skylės paviršius neturėtų paveikti defektų išplėtimo sandarumo, pavyzdžiui, per išilginį ar spiralės tašką.
Iii. Dizaino skaičiavimas
1. Korpuso sienos storio skaičiavimas (įskaitant vamzdžių dėžę trumpa sekcija, galva, apvalkalo programos cilindro sienos storio skaičiavimas) Vamzdis, apvalkalo programos cilindro sienos storis turėtų atitikti minimalų sienos storį GB151, anglies plienui ir žemo lydinio plieno minimali sienos storio korozija, atsižvelgiant į korozijos kraštą C2 = 1 mm, atsižvelgiant į C2 atvejį, didesnį nei 1 mm, o minimalus sienos storis turėtų padidėti.
2. Atvirų skylių armatūros apskaičiavimas
Apvalkalui, naudojant plieno vamzdžių sistemą, rekomenduojama naudoti visą armatūrą (padidinkite cilindro sienos storio arba naudokite storo sienelės vamzdį); Norėdami, kad didelėje skylėje būtų storesnė vamzdžių dėžutė, kad būtų atsižvelgta į bendrą ekonomiką.
Ne dar vienas sustiprinimas turėtų atitikti kelių taškų reikalavimus:
① Projektinis slėgis ≤ 2,5MPa;
② Vidurio atstumas tarp dviejų gretimų skylių turėtų būti ne mažesnis kaip dvigubai didesnis už dviejų skylių skersmens sumą;
③ Nominalus imtuvo skersmuo ≤ 89 mm;
④ Paimkite minimalų sienos storią 8-1 lentelės reikalavimai (perimkite 1 mm korozijos kraštą).
3. Flanšas
Įrangos flanšas, naudojant standartinį flanšą, turėtų atkreipti dėmesį į flanšą ir tarpiklį, tvirtinimo detalės atitinka, kitaip turėtų būti apskaičiuotas flanšas. Pavyzdžiui, standarte įveskite plokščio suvirinimo flanšą su atitinkamu tarpikliu, kuriame nėra metalinių minkštųjų tarpiklių; Kai apvijos tarpiklio naudojimas turėtų būti perskaičiuotas flanšui.
4. Vamzdžio plokštė
Reikia atkreipti dėmesį į šiuos klausimus:
① Vamzdžių plokštės projektavimo temperatūra: Remiantis GB150 ir GB/T151 nuostatomis, reikia paimti ne žemesnę nei komponento metalo temperatūra, tačiau apskaičiuojant vamzdžio plokštelę negalima garantuoti, kad vamzdžių apvalkalo proceso terpės vaidmuo, o vamzdžio plokštelės konstrukcijos temperatūra yra sunku.
② Daugiapakopis šilumokaitis: vamzdynų srities diapazone dėl poreikio nustatyti tarpiklio griovelį ir kaklaraiščio strypo struktūrą, o šilumokaičio srities AD: GB/T151 formulė nebuvo palaikoma.
③ Efektyvus vamzdžio plokštės storis
Efektyvus vamzdžio plokštės storis reiškia vamzdžių diapazono atskyrimą nuo vamzdžio plokštelės pertvaros griovelio storio dugno, atėmus šių dviejų daiktų sumą
A, vamzdžio korozijos paraštė už vamzdžių diapazono pertvaros griovelio dalies gylio
B, apvalkalo programos korozijos paraštė ir vamzdžių plokštelė apvalkalo programos pusėje, dviejų didžiausių augalų griovelio gylio struktūros pusėje
5. Plėtros jungčių rinkinys
Fiksuotame vamzdyje ir plokštelėje šilumokaityje dėl temperatūros skirtumo tarp vamzdžio eigos ir vamzdžio eigos skysčio ir šilumokaičio, apvalkalo ir vamzdžio plokštės fiksuotos jungties, kad naudojant būseną, apvalkalo ir vamzdžių išsiplėtimo skirtumą egzistuoja tarp apvalkalo ir vamzdžio, apvalkalo ir vamzdžio iki ašinės apkrovos. Norint išvengti apvalkalo ir šilumokaičio pažeidimų, šilumokaičio destabilizacijos, šilumokaičio vamzdžio iš vamzdžio plokštės ištraukimo, jis turėtų būti nustatytas išplėtimo jungtys, kad būtų sumažintas apvalkalo ir šilumokaičio ašinė apkrova.
Paprastai apvalkalo ir šilumokaičio sienos temperatūros skirtumai yra didelis, reikia apsvarstyti galimybę nustatyti išplėtimo jungtį, apskaičiuojant vamzdžių plokštės, atsižvelgiant į temperatūros skirtumą tarp įvairių įprastų sąlygų, apskaičiuotų σt, σc, q, iš kurių vienas nesugeba kvalifikuoti, reikia padidinti išplėtimo jungtį.
σt - šilumokaičio vamzdžio ašinis įtempis
σc - apvalkalo proceso cilindro ašinis įtempis
Q-šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžių plokštės jungtis iš traukos jėgos
Iv. Konstrukcinis dizainas
1. Vamzdžių dėžutė
(1) vamzdžio dėžutės ilgis
a. Mažiausias vidinis gylis
① Atidaryti vieno vamzdžio dėžutės vieno vamzdžio eigą, mažiausias gylis angos centre neturėtų būti mažesnis kaip 1/3 vidinio imtuvo skersmens;
② Vamzdžių eigos vidinis ir išorinis gylis turėtų užtikrinti, kad minimali cirkuliacijos plotas tarp dviejų kursų būtų ne mažesnis kaip 1,3 karto didesnis už šilumokaičio vamzdžio cirkuliacijos plotą per kursą;
B, maksimalus vidinis gylis
Apsvarstykite, ar patogu suvirinti ir išvalyti vidines dalis, ypač dėl mažesnio daugiapakopio šilumokaičio nominaliojo skersmens.
(2) Atskiras programos skaidinys
Pertvaros storis ir išdėstymas pagal 6 GB151 lentelę ir 15 paveikslą. Jei storio, didesnio kaip 10 mm pertvaros, sandarinimo paviršius turėtų būti sutrumpintas iki 10 mm; Vamzdžių šilumokaičiui pertvara turėtų būti pastatyta ant ašaros skylės (išleidimo skylė), kanalizacijos skylės skersmuo paprastai yra 6 mm.
2. Korpuso ir vamzdžių pluoštas
①tube paketo lygis
Ⅰ, ⅱ lygio vamzdžių pluoštas, tik anglies plienui, žemo lydinio plieno šilumokaičio vamzdžių buitiniams standartams, vis dar yra „aukštesnio lygio“ ir „įprasto lygio“. Kai buitinis šilumokaičio vamzdis gali būti naudojamas „aukštesnio“ plieninio vamzdžio, anglies plieno, žemo lydinio plieno šilumokaičio vamzdžių pluošto, nereikia padalyti į ⅰ ir ⅱ lygį!
Ⅰ, ⅱ Skirtumo vamzdelio pluoštas daugiausia yra šilumokaičio vamzdžio išorinis skersmuo, sienos storio nuokrypis skiriasi, atitinkamas skylės dydis ir nuokrypis skiriasi.
Ⅰ klasės vamzdžių pluoštas didesnių tikslumo reikalavimų, nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžių, tik ⅰ vamzdžių pluošto; Dažniausiai naudojamam anglies plieno šilumokaičio vamzdžiui
② vamzdžio plokštė
A, vamzdžių skylės dydžio nuokrypis
Atkreipkite dėmesį į skirtumą tarp ⅰ, ⅱ lygio vamzdžio pluošto
B, programos skaidinio griovelis
Ⅰ plyšio gylis paprastai yra ne mažesnis kaip 4 mm
Ⅱ Pogrupio pertvaros plyšio plotis: anglies plienas 12 mm; Nerūdijančio plieno 11 mm
Ⅲ Minuto diapazono skaidinio lizdo kampo šurmulys paprastai yra 45 laipsniai, chamferijos plotis B yra maždaug lygus minutės diapazono tarpiklio kampo spinduliui R.
③ Flanking Plokštė
a. Vamzdžio skylės dydis: diferencijuojamas pagal pluošto lygį
B, lanko sulankstomos plokštės įpjovos aukštis
Nukadėjimo aukštis turėtų būti toks, kad skystis per tarpą su srauto greičiu per vamzdžio pluoštą, panašų į įpjovos aukštį, paprastai paimamas 0,20–0,45 karto didesnis už apvalios kampo vidinį skersmenį, įpjova paprastai supjaustyta vamzdžio eilutėje žemiau centrinės linijos arba supjaustytos dviem vamzdžių skylių eilėmis tarp mažo tilto (palengvina vamzdžio nešiojimą).
c. Notch orientacija
Vienpusis švarus skystis, įpjovos aukštyn ir žemyn;
Dujos, kuriose yra nedidelis skysčio kiekis, įpjovos aukštyn link žemiausios sulankstomos plokštelės dalies, kad būtų atidaryta skysčio prievadas;
Skystis, kuriame yra nedidelis dujų kiekis
Dujų-skysčio sambūvio arba skysčio yra kietųjų medžiagų, įpjovos kairės ir dešinės išdėstymo ir atidarykite skysčio prievadą žemiausioje vietoje
d. Mažiausias sulankstomos plokštės storis; Maksimalus nepalaikomas tarpas
e. Sulankstomos plokštelės abiejuose vamzdžio pluošto galuose yra kuo arčiau apvalkalo įleidimo angos ir išleidimo angos imtuvai.
④tie lazda
A, skersmuo ir kaklaraiščio strypų skaičius
Diametras ir skaičius pagal 6-32 lentelės, 6-33 atranką, siekiant užtikrinti, kad 6-33 lentelėje pateiktas rišamojo strypo skerspjūvio plotas ar lygus skerspjūvio plotui, atsižvelgiant į skersmens prielaidą, ir gali būti pakeistas sujungimo strypų skaičius, tačiau jo skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 10 mm, o ne mažesnis kaip keturių skaičius kaip keturių keturių.
B, kaklaraiščio strypas turėtų būti išdėstytas kuo tolygiau išoriniame vamzdžio pluošto krašte, dideliam skersmens šilumokaičiui, vamzdžio srityje arba šalia sulankstomos plokštės tarpo, turėtų būti išdėstytas tinkamu skaičiumi kaklaraiščio strypų, bet kokia sulankstoma plokštė turėtų būti ne mažesnė kaip 3 atraminiai taškai
c. Suskyrimo riešutas, kai kuriems vartotojams reikia šios veržlės ir sulankstomos plokštės suvirinimo
⑤ Anti-Flošo plokštė
a. Anti-Flošo plokštės sąranka yra sumažinti netolygų skysčio pasiskirstymą ir šilumokaičio vamzdžio galo eroziją.
b. Fixing metodas nuo nuplavimo plokštelės
Kiek įmanoma, pritvirtintas fiksuoto kišenės vamzdyje arba prie pirmosios sulankstomos plokštės vamzdžio plokštės, kai apvalkalo įleidimo angos yra ne fiksuotame strype, esančiame vamzdžio plokštės šone
(6) Plėtros jungčių nustatymas
a. Įsikūręs tarp dviejų sulankstomos plokštės pusių
Norint sumažinti išsiplėtimo jungties atsparumą skysčiui, prireikus, plečiant jungtyje, esančiame įdėklo vamzdžio viduje, įdėklo vamzdis turi būti suvirintas iki apvalkalo skysčio srauto kryptimi, vertikaliems šilumokaičiams, kai skysčio srauto kryptis aukštyn, turėtų būti pastatytas apatiniame įdėklo vamzdžio išleidimo angų skylutėse, kai skysčio srauto kryptis aukštyn, turėtų būti pastatytas apatiniame įdėklo vamzdžio išleidimo skylių dalyje.
b. Apsauginio prietaiso išplėtimo jungtys, kad būtų išvengta įrangos transportavimo procese arba panaudojant blogą
vii) Vamzdžio plokštės ir apvalkalo ryšys
a. Pratęsimas padvigubėja kaip flanšas
b. Vamzdžio plokštė be flanšo (GB151 G priedėlis)
3. Vamzdžių flanšas:
① Turėtų būti naudojama aukštesnė nei 300 laipsnių projektinė temperatūra arba lygi 300 laipsnių.
② Šilumokaitis negali būti naudojamas perimti sąsają, norint atsisakyti ir išleisti, turėtų būti nustatytas vamzdyje - aukščiausias pūstuvo apvalkalo eigos taškas, žemiausias išleidimo angos taškas, mažiausias nominalus skersmuo 20 mm.
③ Vertikalų šilumokaitį galima nustatyti perpildymo prievadą.
4. Parama: GB151 rūšis pagal 5.20 straipsnio nuostatas.
5. Kiti priedai
① Kelionių kėlimo
Reikėtų nustatyti didesnę nei 30 kg oficialios dėžutės ir vamzdžių dėžutės dangtį.
② Viršutinė viela
Norint palengvinti vamzdžio dėžutės išardymą, vamzdžių dėžutės dangtis turėtų būti nustatytas oficialioje lentoje, vamzdžių dėžutės dangtelio viršutinėje vieloje.
V. Gamybos, tikrinimo reikalavimai
1. Vamzdžio plokštė
① Susikabintos vamzdžio plokštės užpakalio jungtys 100% spinduliuotės apžiūra arba UT, kvalifikuotas lygis: RT: ⅱ UT: ⅰ lygis;
② Be nerūdijančio plieno, sujungtas vamzdžio plokštės streso palengvinimo terminas apdorojimas;
③ Vamzdžio plokštės skylės tilto pločio nuokrypis: pagal skylės tilto pločio apskaičiavimo formulę: b = (s - d) - d1
Mažiausias skylės tilto plotis: b = 1/2 (s - d) + c;
2. Vamzdžių dėžutės šilumos apdorojimas:
Anglies plienas, žemas lydinio plienas, suvirintas su vamzdžio dėžutės padalijimo diapazono pertvara, taip pat šoninių angų vamzdžių dėžutė, daugiau nei 1/3 cilindro vamzdžio dėžutės vidinio skersmens, suvirinant suvirinimą stresui palengvinant terminį apdorojimą, flanšą ir pertvaros sandarinimo paviršių, turėtų būti apdorotas po terminio apdorojimo.
3. Slėgio testas
Kai apvalkalo proceso projektavimo slėgis yra mažesnis už vamzdžio proceso slėgį, siekiant patikrinti šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžių plokštės jungčių kokybę
① Korpuso programos slėgis, siekiant padidinti bandymo slėgį, naudojant vamzdžių programą, atitinkančią hidraulinį bandymą, ir patikrinti, ar vamzdžių jungčių nutekėjimas. (Tačiau būtina užtikrinti, kad pirminis apvalkalo plėvelės įtempis hidraulinio bandymo metu būtų ≤0,9relφ)
② Kai aukščiau pateiktas metodas netinka, apvalkalas gali būti hidrostatinis bandymas pagal pradinį slėgį pravažiavus, o tada apvalkalas - amoniako nuotėkio bandymui arba halogeno nuotėkio bandymui.
Vi. Kai kurie klausimai, kuriuos reikia atkreipti į diagramas
1. Nurodykite vamzdžio paketo lygį
2. Šilumokaičio vamzdis turėtų būti parašytas ženklinimo numeris
3. Vamzdžių plokštės vamzdynų kontūro linija už uždaros storos vientisos linijos
4. Surinkimo brėžiniai turėtų būti pažymėti sulankstomos plokštės tarpo orientacija
5. Standartinės išplėtimo jungties išleidimo angos, vamzdžių jungčių išmetimo skylės, vamzdžių kištukai turėtų būti iš paveikslėlio
Pašto laikas: 2012 m. Spalio 11 d