I. Šilumokaičių klasifikacija:
Korpuso ir vamzdžio šilumokaitį galima suskirstyti į šias dvi kategorijas pagal konstrukcines charakteristikas.
1. Tvirta korpuso ir vamzdžio šilumokaičio struktūra: šis šilumokaitis tapo fiksuoto vamzdžio ir plokštelės tipu, paprastai gali būti suskirstytas į dviejų tipų vieno vamzdžio diapazoną ir kelių vamzdžių diapazoną.Jo privalumai yra paprasta ir kompaktiška konstrukcija, pigus ir plačiai naudojamas;Trūkumas yra tas, kad vamzdžio negalima valyti mechaniškai.
2. Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis su temperatūros kompensavimo įtaisu: jis gali padaryti šildomą laisvo plėtimosi dalį.Formos struktūrą galima suskirstyti į:
① plaukiojančios galvutės tipo šilumokaitis: šis šilumokaitis gali būti laisvai išplėstas viename vamzdžio plokštės gale, vadinamojoje "plaukiojančioje galvutėje".Jis taikomas vamzdžio sienelės ir korpuso sienelės temperatūrų skirtumas yra didelis, vamzdžių pluošto erdvė dažnai valoma.Tačiau jo struktūra sudėtingesnė, perdirbimo ir gamybos sąnaudos didesnės.
② U formos vamzdinis šilumokaitis: turi tik vieną vamzdžio plokštę, todėl vamzdis gali laisvai išsiplėsti ir susitraukti, kai jis šildomas arba atvėsinamas.Šio šilumokaičio konstrukcija paprasta, tačiau lenkimo gamybos krūvis didesnis, o kadangi vamzdis turi turėti tam tikrą lenkimo spindulį, vamzdžio plokštės panaudojimas yra prastas, vamzdis valomas mechaniškai, jį sunku išardyti ir pakeisti. vamzdeliai nėra lengvi, todėl per vamzdžius reikia prasiskverbti skystis yra švarus.Šis šilumokaitis gali būti naudojamas esant dideliems temperatūros pokyčiams, esant aukštai temperatūrai ar aukštam slėgiui.
③ pakavimo dėžutės tipo šilumokaitis: jis turi dvi formas, viena yra vamzdžio plokštėje kiekvieno vamzdžio gale turi atskirą sandarinimo sandariklį, užtikrinantį, kad vamzdis laisvai išsiplės ir susitrauktų, kai šilumokaityje yra vamzdžių skaičius yra labai mažas, prieš naudojant šią struktūrą, tačiau atstumas tarp vamzdžio nei bendras šilumokaičio turi būti didelis, sudėtingos struktūros.Kita forma yra pagaminta viename vamzdžio ir korpuso plūduriuojančios konstrukcijos gale, plūduriuojančioje vietoje naudojant visą sandarinimo sandariklį, konstrukcija paprastesnė, tačiau šią konstrukciją nėra lengva naudoti esant didelio skersmens, aukšto slėgio.Dabar retai naudojamas kamšalo tipo šilumokaitis.
II.Projektavimo sąlygų apžvalga:
1. šilumokaičio konstrukcija, vartotojas turi pateikti šias projektavimo sąlygas (proceso parametrus):
① vamzdžio, korpuso programos darbinis slėgis (kaip viena iš sąlygų, norint nustatyti, ar turi būti pateikta klasės įranga)
② vamzdžio, korpuso programos darbinė temperatūra (įėjimo / išleidimo anga)
③ metalinės sienelės temperatūra (apskaičiuojama pagal procesą (pateikiama vartotojo))
④ Medžiagos pavadinimas ir savybės
⑤ Korozijos riba
⑥Programų skaičius
⑦ šilumos perdavimo zona
⑧ šilumokaičio vamzdžių specifikacijos, išdėstymas (trikampis arba kvadratas)
⑨ sulankstoma plokštė arba atraminės plokštės numeris
⑩ izoliacinė medžiaga ir storis (siekiant nustatyti vardinės plokštelės sėdynės išsikišimo aukštį)
(11) Dažai.
Ⅰ.Jei vartotojas turi specialių reikalavimų, vartotojas turi pateikti prekės ženklą, spalvą
Ⅱ.Naudotojams ypatingų reikalavimų nekelia, patys dizaineriai atrinko
2. Kelios pagrindinės projektavimo sąlygos
① Darbinis slėgis: kaip viena iš sąlygų nustatant, ar įranga yra klasifikuojama, jis turi būti pateiktas.
② medžiagos charakteristikos: jei vartotojas nepateikia medžiagos pavadinimo, turi nurodyti medžiagos toksiškumo laipsnį.
Kadangi terpės toksiškumas yra susijęs su neardomuoju įrangos stebėjimu, terminiu apdorojimu, kaltinių aukštesnės klasės įrangos lygiu, bet ir su įrangos padalijimu:
a, GB150 10.8.2.1 (f) brėžiniai rodo, kad talpykla, kurioje yra itin pavojinga arba labai pavojinga 100 % RT toksiškumo terpė.
b, 10.4.1.3 brėžiniai rodo, kad talpyklos, kuriose yra itin pavojingos arba labai pavojingos toksiškumo terpės, turi būti termiškai apdorotos po suvirinimo (suvirintų austenitinio nerūdijančio plieno jungčių negalima termiškai apdoroti)
c.Kaltiniai.Vidutinio toksiškumo naudojimas ekstremaliems arba labai pavojingiems kaltiniams gaminiams turi atitikti III arba IV klasės reikalavimus.
③ Vamzdžių specifikacijos:
Dažniausiai naudojamas anglinis plienas φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5
Nerūdijantis plienas φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5
Šilumokaičių vamzdžių išdėstymas: trikampis, kampinis trikampis, kvadratas, kampinis kvadratas.
★ Kai tarp šilumokaičio vamzdžių reikalingas mechaninis valymas, reikia naudoti kvadratinį išdėstymą.
1. Projektinis slėgis, projektinė temperatūra, suvirinimo jungties koeficientas
2. Skersmuo: DN < 400 cilindras, naudojamas plieninis vamzdis.
DN ≥ 400 cilindras, naudojant valcuotą plieninę plokštę.
16 colių plieninis vamzdis ------ su vartotoju aptarkite valcuotų plieninių plokščių naudojimą.
3. Išdėstymo schema:
Atsižvelgiant į šilumos perdavimo sritį, šilumos perdavimo vamzdžių specifikacijos, kad būtų galima nubrėžti išdėstymo schemą, kad būtų galima nustatyti šilumos perdavimo vamzdžių skaičių.
Jei vartotojas pateikia vamzdynų schemą, bet ir peržiūrėti vamzdynas yra vamzdyno ribos apskritime.
★ Vamzdžių klojimo principas:
(1) vamzdyno ribinis ratas turi būti pilnas vamzdžio.
② kelių taktų vamzdžio skaičius turėtų pabandyti išlyginti smūgių skaičių.
③ Šilumokaičio vamzdis turi būti išdėstytas simetriškai.
4. Medžiaga
Kai pati vamzdžio plokštė turi išgaubtą petį ir yra sujungta su cilindru (arba galvute), reikia naudoti kalimą.Dėl tokios konstrukcijos vamzdžių plokštės paprastai naudojamos aukštesniam slėgiui, degioms, sprogioms ir toksinėms ekstremalioms, labai pavojingoms progoms, todėl vamzdžio plokštės reikalavimai yra aukštesni, vamzdžio plokštė taip pat yra storesnė.Kad išgaubtas petys nesusidarytų šlakas, atsisluoksniavimas ir pagerintų išgaubto peties pluošto įtempimo sąlygas, sumažinkite apdorojimo kiekį, taupydami medžiagas, išgaubtą pečių ir vamzdžio plokštę, tiesiogiai iškaltą iš bendro kaltinio vamzdžio plokštės gamybai. .
5. Šilumokaičio ir vamzdžio plokštės jungtis
Vamzdis vamzdžio plokštės jungtyje, korpuso ir vamzdžio šilumokaičio konstrukcijoje yra svarbesnė konstrukcijos dalis.Jis ne tik apdoroja darbo krūvį, bet ir turi atlikti kiekvieną jungtį eksploatuojant įrangą, kad terpė būtų be nuotėkio ir atlaikytų vidutinį slėgį.
Vamzdžių ir vamzdžių plokščių sujungimas daugiausia yra šie trys būdai: išplėtimas;b suvirinimas;c plėtimosi suvirinimas
Korpuso ir vamzdžio išsiplėtimas tarp terpės nuotėkio nesukels neigiamų situacijos pasekmių, ypač prastas medžiagos suvirinamumas (pvz., anglinio plieno šilumokaičio vamzdis), o gamyklos darbo krūvis yra per didelis.
Dėl suvirinimo plastinės deformacijos vamzdžio galo išsiplėtimo atsiranda liekamasis įtempis, kylant temperatūrai liekamasis įtempis palaipsniui išnyksta, todėl vamzdžio galas sumažina sandarinimo ir sukibimo vaidmenį, todėl konstrukcijos išsiplėtimas dėl slėgio ir temperatūros apribojimų, paprastai taikomas projektiniam slėgiui ≤ 4Mpa, temperatūrai ≤ 300 laipsnių ir veikiant be smarkių vibracijų, per didelių temperatūros pokyčių ir didelės įtempių korozijos. .
Suvirinimo jungtis turi paprastos gamybos, didelio efektyvumo ir patikimo sujungimo privalumus.Suvirinant vamzdis prie vamzdžio plokštės turi geresnį vaidmenį didinant;taip pat gali sumažinti vamzdžių skylių apdorojimo reikalavimus, taupyti apdorojimo laiką, lengvą priežiūrą ir kitus privalumus, todėl jis turėtų būti naudojamas kaip prioritetas.
Be to, kai vidutinis toksiškumas yra labai didelis, susimaišiusi terpė ir atmosfera Lengvai sprogstanti terpė yra radioaktyvi arba medžiagų maišymas vamzdžio viduje ir išorėje turės neigiamą poveikį, siekiant užtikrinti, kad jungtys būtų sandarios, bet taip pat dažnai naudoja suvirinimo metodą.Suvirinimo metodas, nors ir daug privalumų, nes jis negali visiškai išvengti "plyšio korozijos" ir suvirintų mazgų įtempių korozijos, o plonų vamzdžių sienelių ir storo vamzdžio plokštės sunku gauti patikimą suvirinimo tarpą.
Suvirinimo metodas gali būti aukštesnėje temperatūroje nei plėtimasis, tačiau, veikiant aukštos temperatūros cikliniam įtempimui, suvirinimo siūlė yra labai jautri nuovargio įtrūkimams, vamzdžio ir vamzdžio skylės tarpui, kai yra veikiama korozinės terpės, kad pagreitėtų jungties pažeidimas.Todėl tuo pačiu metu naudojamos suvirinimo ir išsiplėtimo jungtys.Tai ne tik pagerina jungties atsparumą nuovargiui, bet ir sumažina plyšinės korozijos tendenciją, todėl jos tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei naudojant vien suvirinimą.
Kokiomis progomis tinka suvirinimo ir kompensavimo siūlių ir metodų įgyvendinimas, nėra vienodo standarto.Paprastai temperatūra nėra per aukšta, bet slėgis yra labai aukštas arba terpė labai lengvai nutekėja, naudojamas stiprumo išsiplėtimas ir sandarinimo siūlė (sandarinimo siūlė reiškia tiesiog siekiant išvengti nuotėkio ir suvirinimo, ir negarantuoja stiprybė).
Kai slėgis ir temperatūra yra labai aukšti, stipraus suvirinimo ir pastos išsiplėtimo naudojimas (stiprus suvirinimas yra net tada, kai siūlė yra sandari, bet taip pat siekiant užtikrinti, kad jungtis turi didelį atsparumą tempimui, paprastai reiškia suvirinimo stiprumą). suvirinimas yra lygus vamzdžio stiprumui, veikiant ašinei apkrovai, kai suvirinama).Išsiplėtimo vaidmuo daugiausia yra pašalinti plyšių koroziją ir pagerinti suvirinimo siūlės atsparumą nuovargiui.Konkretūs standarto (GB/T151) konstrukciniai matmenys buvo nurodyti, čia nebus išsamiai aprašyta.
Dėl vamzdžio angos paviršiaus šiurkštumo reikalavimų:
a, kai šilumokaičio vamzdis ir vamzdžio plokštės suvirinimo jungtis, vamzdžio paviršiaus šiurkštumo Ra vertė yra ne didesnė kaip 35 uM.
b, vieno šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžio plokštės plėtimosi jungtis, vamzdžio angos paviršiaus šiurkštumo Ra vertė yra ne didesnė kaip 12,5 uM išsiplėtimo jungtis, vamzdžio angos paviršius neturėtų turėti įtakos defektų plėtimosi sandarumui, pvz., per išilginį arba spiralę. taškais.
III.Projektinis skaičiavimas
1. Korpuso sienelės storio apskaičiavimas (įskaitant vamzdžio dėžutės trumpą atkarpą, galvutę, korpuso programos cilindro sienelės storio skaičiavimą) vamzdžio, korpuso programos cilindro sienelės storis turi atitikti minimalų sienelės storį GB151, anglinio plieno ir mažai legiruoto plieno minimalus sienelės storis atitinka iki korozijos ribos C2 = 1 mm, kai C2 yra didesnis nei 1 mm, minimalus korpuso sienelės storis turėtų būti atitinkamai padidintas.
2. Atviros skylės armatūros skaičiavimas
Korpusui naudojant plieninių vamzdžių sistemą, rekomenduojama naudoti visą armatūrą (padidinti cilindro sienelės storį arba naudoti storasienį vamzdį);storesnė vamzdžio dėžė ant didelės skylės, atsižvelgiant į bendrą ekonomiškumą.
Ne kitas sutvirtinimas turi atitikti kelių punktų reikalavimus:
① projektinis slėgis ≤ 2,5 MPa;
② Atstumas tarp dviejų gretimų skylių turi būti ne mažesnis kaip du kartus didesnis už dviejų angų skersmenų sumą;
③ Nominalus imtuvo skersmuo ≤ 89mm;
④ perimti minimalų sienelės storį turėtų atitikti 8-1 lentelės reikalavimus (perimkite 1 mm korozijos ribą).
3. Flanšas
Įrangos flanšas naudojant standartinį flanšą turėtų atkreipti dėmesį į flanšą ir tarpiklį, tvirtinimo detalės sutampa, kitaip flanšas turėtų būti apskaičiuotas.Pavyzdžiui, standartinis A tipo plokščias suvirinimo flanšas su atitinkama tarpine nemetalinei minkštai tarpinei;kai flanšui reikia perskaičiuoti apvijos tarpiklio naudojimą.
4. Vamzdžio plokštė
Reikia atkreipti dėmesį į šiuos klausimus:
① vamzdžio plokštės projektinė temperatūra: pagal GB150 ir GB/T151 nuostatas turi būti paimta ne mažesnė už komponento metalo temperatūrą, tačiau apskaičiuojant vamzdžio plokštę negalima garantuoti, kad vamzdžio apvalkalas apdoroja terpę ir Vamzdžio plokštės metalo temperatūrą sunku apskaičiuoti, paprastai ji imama aukštesnėje projektinės temperatūros pusėje, kad būtų galima apskaičiuoti vamzdžio plokštės temperatūrą.
② kelių vamzdžių šilumokaitis: vamzdynų srityje, nes reikėjo nustatyti tarpiklio griovelį ir sujungimo strypo konstrukciją, o šilumokaičio plotas nepalaikomas Skelbimas: GB/T151 formulė.
③ Efektyvus vamzdžio plokštės storis
Efektyvus vamzdžio plokštės storis reiškia vamzdžių diapazono atskyrimą tarp pertvaros griovelio dugno, vamzdžio plokštės storio atėmus šių dviejų dalykų sumą
a, vamzdžio korozijos riba, viršijanti vamzdžių diapazono pertvaros griovelio dalies gylį
b, apvalkalo programos korozijos riba ir vamzdžio plokštė korpuso programos pusėje dviejų didžiausių gamyklų griovelio gylis
5. Kompensacijos siūlių komplektas
Fiksuotame vamzdyje ir plokšteliniame šilumokaityje dėl temperatūros skirtumo tarp vamzdžio srauto skysčio ir vamzdžio srauto skysčio bei šilumokaičio ir korpuso bei vamzdžio plokštės fiksuoto jungties, todėl, naudojant būseną, korpusas ir vamzdžio išsiplėtimo skirtumas yra tarp apvalkalo ir vamzdžio, apvalkalo ir vamzdžio iki ašinės apkrovos.Siekiant išvengti korpuso ir šilumokaičio pažeidimo, šilumokaičio destabilizavimo, šilumokaičio vamzdžio atsitraukimo nuo vamzdžio plokštės, jame turi būti įrengtos kompensacinės jungtys, kad būtų sumažinta korpuso ir šilumokaičio ašinė apkrova.
Paprastai korpuso ir šilumokaičio sienelių temperatūrų skirtumas yra didelis, reikia atsižvelgti į kompensacinės jungties nustatymą, apskaičiuojant vamzdžio plokštę, atsižvelgiant į temperatūrų skirtumą tarp įvairių bendrų sąlygų, apskaičiuotų σt, σc, q, iš kurių viena neatitinka reikalavimų. , būtina padidinti kompensacinę jungtį.
σt - šilumokaičio vamzdžio ašinis įtempis
σc – apvalkalo proceso cilindro ašinis įtempis
q – šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžio plokštės jungtis, skirta ištraukimo jėgai
IV.Struktūrinis projektavimas
1. Vamzdžių dėžė
(1) Vamzdžio dėžutės ilgis
a.Minimalus vidinis gylis
① iki vamzdžių dėžutės vieno vamzdžio eigos angos mažiausias gylis angos centre turi būti ne mažesnis kaip 1/3 imtuvo vidinio skersmens;
② vidinis ir išorinis vamzdžio eigos gylis turėtų užtikrinti, kad minimalus cirkuliacijos plotas tarp dviejų sluoksnių būtų ne mažesnis kaip 1,3 karto didesnis už šilumokaičio vamzdžio cirkuliacijos plotą viename vamzdyje;
b, didžiausias vidinis gylis
Apsvarstykite, ar patogu suvirinti ir išvalyti vidines dalis, ypač mažesnio daugiavamzdžio šilumokaičio vardiniam skersmeniui.
(2) Atskiras programos skaidinys
Pertvaros storis ir išdėstymas pagal GB151 6 lentelę ir 15 paveikslą, jei pertvaros storis didesnis nei 10 mm, sandarinimo paviršius turi būti apkarpytas iki 10 mm;vamzdžio šilumokaičiui pertvara turi būti įrengta ant plyšimo angos (išleidimo angos), išleidimo angos skersmuo paprastai yra 6 mm.
2. Korpuso ir vamzdelio ryšulėlis
① Vamzdžių pluošto lygis
Ⅰ, Ⅱ lygio vamzdžių paketas, skirtas tik anglinio plieno, mažai legiruoto plieno šilumokaičio vamzdžių vidaus standartams, vis dar yra sukurtas "aukštesnis lygis" ir "įprastas lygis".Kai buitinis šilumokaičio vamzdis gali būti naudojamas "aukštesniam" plieno vamzdžiui, anglinio plieno, mažai legiruoto plieno šilumokaičio vamzdžių pluošto nereikia skirstyti į Ⅰ ir Ⅱ lygius!
Ⅰ, Ⅱ vamzdžių pluošto skirtumas daugiausia priklauso nuo šilumokaičio vamzdžio išorinio skersmens, skiriasi sienelės storio nuokrypis, skiriasi atitinkamo skylės dydis ir nuokrypis.
Ⅰ klasės vamzdžių pluoštas, atitinkantis aukštesnius tikslumo reikalavimus, nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdis, tik Ⅰ vamzdžių pluoštas;dažniausiai naudojamam anglies plieno šilumokaičio vamzdžiui
② Vamzdžio plokštė
a, vamzdžio angos dydžio nuokrypis
Atkreipkite dėmesį į skirtumą tarp Ⅰ, Ⅱ lygio vamzdžių pluošto
b, programos skaidinio griovelis
Ⅰ plyšio gylis paprastai yra ne mažesnis kaip 4 mm
Ⅱ subprogramos pertvaros lizdo plotis: anglinis plienas 12mm;nerūdijantis plienas 11mm
Ⅲ minutinio diapazono pertvaros plyšio kampo nuožulnumas paprastai yra 45 laipsniai, nuožulnų plotis b yra maždaug lygus minutinio diapazono tarpiklio kampo spinduliui R.
③ Sulankstoma plokštė
a.Vamzdžio angos dydis: skiriasi pagal pluošto lygį
b, lanko sulankstomos plokštės įpjovos aukštis
Įpjovos aukštis turi būti toks, kad skystis per tarpą, kurio srautas vamzdžio pluošte būtų panašus į įpjovos aukštį, paprastai būtų paimamas 0,20–0,45 karto už suapvalinto kampo vidinį skersmenį, įpjova paprastai išpjaunama vamzdžio eilėje žemiau centro. tarp mažo tiltelio ištieskite arba išpjaukite dvi eiles vamzdžio skylutes (kad būtų patogiau nešioti vamzdį).
c.Įpjovos orientacija
Vienpusis švarus skystis, išdėstymas aukštyn ir žemyn;
Dujos, kuriose yra nedidelis skysčio kiekis, pakelkite įpjovą į žemiausią sulankstomos plokštės dalį, kad atidarytumėte skysčio angą;
Skystis, kuriame yra nedidelis kiekis dujų, nuleiskite į viršų link aukščiausios sulankstomos plokštės dalies, kad atidarytumėte ventiliacijos angą
Dujų ir skysčių sambūvis arba skystyje yra kietų medžiagų, išdėstykite kairę ir dešinę įpjovą ir atidarykite skysčio angą žemiausioje vietoje
d.Minimalus sulankstomos plokštės storis;didžiausias nepalaikomas tarpatramis
e.Abiejuose vamzdžių pluošto galuose esančios sulankstomos plokštės yra kuo arčiau korpuso įėjimo ir išleidimo imtuvų.
④ Raištis
a, trauklių skersmuo ir skaičius
Skersmuo ir skaičius pagal 6-32 lentelę, 6-33 pasirinkimą, siekiant užtikrinti, kad skersmuo ir skaičius būtų didesnis arba lygus 6-33 lentelėje nurodytam vairo trauklės skerspjūvio plotui. strypai gali būti keičiami, bet jo skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 10mm, skaičius ne mažesnis kaip keturi
b, sujungimo strypas turi būti kuo tolygiau išdėstytas išoriniame vamzdžių pluošto krašte, didelio skersmens šilumokaičiui, vamzdžio srityje arba šalia sulankstomos plokštės tarpo turi būti išdėstytas atitinkamame skaičiuje trauklių, bet koks sulankstymas plokštė turi būti ne mažesnė kaip 3 atramos taškai
c.Skersinio strypo veržlė, kai kuriems vartotojams reikia suvirinti veržlę ir sulankstomą plokštę
⑤ Apsaugos nuo praplovimo plokštė
a.Apsaugos nuo praplovimo plokštės nustatymas yra skirtas sumažinti netolygų skysčio pasiskirstymą ir šilumokaičio vamzdžio galo eroziją.
b.Apsaugos nuo išplovimo plokštės tvirtinimo būdas
Kiek įmanoma pritvirtinta fiksuoto žingsnio vamzdyje arba šalia pirmosios sulankstomos plokštės vamzdžio plokštės, kai apvalkalo įleidimo anga yra nefiksuotame strype, esančiame vamzdžio plokštės šone, apsaugančią plokštę galima suvirinti prie cilindro korpuso
(6) Kompensacijos siūlių nustatymas
a.Įsikūręs tarp dviejų sulankstomos plokštės pusių
Siekiant sumažinti kompensacinės jungties skysčio atsparumą, jei reikia, įdėklo vamzdžio viduje esančioje kompensacinėje jungtyje, įdėklo vamzdis turi būti privirinamas prie korpuso skysčio srauto kryptimi, vertikaliems šilumokaičiams, kai skysčio srauto kryptis aukštyn, turi būti nustatyta apatiniame įdėklo vamzdžio išleidimo angų gale
b.Apsauginio įtaiso kompensacinės jungtys, kad būtų išvengta įrangos transportavimo procese ar traukimo blogo naudojimo
vii) jungtis tarp vamzdžio plokštės ir korpuso
a.Prailginimas veikia kaip flanšas
b.Vamzdžio plokštė be flanšo (GB151 G priedas)
3. Vamzdžio flanšas:
① projektinė temperatūra didesnė arba lygi 300 laipsnių, turėtų būti naudojamas užpakalinis flanšas.
② šilumokaičiui negali būti naudojamas perimti sąsają pasiduoti ir iškrauti, turi būti nustatytas vamzdyje, aukščiausias išleidimo angos apvalkalo taškas, žemiausias išleidimo angos taškas, minimalus vardinis skersmuo iš 20 mm.
③ Galima nustatyti vertikalaus šilumokaičio perpildymo angą.
4. Palaikymas: GB151 rūšis pagal 5.20 straipsnio nuostatas.
5. Kiti priedai
① Kėlimo kilpos
Aukštesnės nei 30 kg kokybės oficialios dėžutės ir vamzdžių dėžutės dangteliai turi būti nustatyti ant auselių.
② viršutinė viela
Siekiant palengvinti vamzdžių dėžutės išmontavimą, vamzdžių dėžutės dangtis turi būti nustatytas oficialioje lentoje, vamzdžių dėžutės dangčio viršutinė viela.
V. Gamybos, tikrinimo reikalavimai
1. Vamzdžio plokštė
① sujungtos vamzdžių plokščių užpakalinės jungtys, skirtos 100 % spindulių patikrinimui arba UT, kvalifikuotas lygis: RT: Ⅱ UT: Ⅰ lygis;
② Be nerūdijančio plieno, sujungtų vamzdžių plokščių įtempių mažinimo terminis apdorojimas;
③ vamzdžio plokštės skylės tiltelio pločio nuokrypis: pagal skylės tilto pločio apskaičiavimo formulę: B = (S - d) - D1
Minimalus skylės tiltelio plotis: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Vamzdžių dėžutės terminis apdorojimas:
Anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, suvirintas su padalinta vamzdžių dėžės pertvara, taip pat vamzdžių dėžė, kurios šoninės angos yra daugiau nei 1/3 cilindrinio vamzdžio dėžutės vidinio skersmens, taikant suvirinimą įtempiams reljefinis terminis apdorojimas, flanšo ir pertvaros sandarinimo paviršius turi būti apdorotas po terminio apdorojimo.
3. Slėgio bandymas
Kai apvalkalo proceso projektinis slėgis yra mažesnis už vamzdžio proceso slėgį, siekiant patikrinti šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžio plokščių jungčių kokybę
① Korpuso programos slėgis, siekiant padidinti bandymo slėgį, naudojant vamzdžių programą, atitinkančią hidraulinį bandymą, siekiant patikrinti, ar nėra vamzdžių jungčių nuotėkio.(Tačiau būtina užtikrinti, kad pagrindinės apvalkalo plėvelės įtempis hidraulinio bandymo metu būtų ≤0,9ReLΦ)
② Kai aukščiau pateiktas metodas netinka, korpusas gali būti atliekamas hidrostatiniu bandymu pagal pradinį slėgį, kai praeina, o po to - amoniako nuotėkio arba halogeno nuotėkio bandymui.
VI.Keletas problemų, kurias reikia pažymėti diagramose
1. Nurodykite vamzdžių pluošto lygį
2. Šilumokaičio vamzdyje turi būti užrašytas ženklinimo numeris
3. Vamzdžio plokštės vamzdyno kontūro linija už uždaros storos ištisinės linijos
4. Surinkimo brėžiniuose turi būti nurodyta sulankstomo plokštės tarpo orientacija
5. Standartinės kompensacinės jungties išleidimo angos, išmetimo angos vamzdžių jungtyse, vamzdžių kamščiai neturi būti nuotraukoje
Paskelbimo laikas: 2023-10-11