ŠLAKO KATILAS yra labai svarbus plieno gamybos proceso komponentas, naudojamas šlakui surinkti ir pašalinti. „Womic Steel“, pirmaujanti ŠLAKO KATILO gamintoja, siūlo aukštos kokybės produktus, pasižyminčius patikimu veikimu. Šiame straipsnyje pateikiama išsami ŠLAKO KATILO apžvalga, daugiausia dėmesio skiriant jo gamybos procesui, techniniams reikalavimams, „Womic Steel“ gamybos galimybėms, privalumams ir eksporto atvejams.
„Womic Steel“ išsiskiria kaip pirmaujanti šlako indų gamintoja, demonstruojanti pažangiausius gamybos įrenginius ir įsipareigojimą siekti neprilygstamos kokybės. Mūsų platų pažangios įrangos asortimentą sudaro kranai, kurių maksimali keliamoji galia siekia 260 tonų, taip pat įvairios lanko krosnys, įskaitant 5 tonų, 30 tonų ir 80 tonų talpos. Be to, mūsų gamybos linijoje yra 20 t/h dervos smėlio linija, 150 tonų besisukančio stalo šratinis pūtimo įrenginys ir trys CNC aukštos temperatūros terminio apdorojimo krosnys, kurių matmenys yra atitinkamai 12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m ir 8 m × 4 m × 3,3 m. Turime 30 000 kvadratinių metrų ploto elektrinę krosnies dulkių šalinimo sistemą ir įvairią apdirbimo įrangą, pavyzdžiui, 8 m, 6,3 m ir 5 m vertikalias tekinimo stakles, taip pat 220 gręžimo ir frezavimo staklių.
Mūsų specializuotame bandymų centre įrengta chemijos laboratorija, tiesioginio skaitymo spektrometras, 60 tonų tempimo bandymo mašina, smūginio bandymo mašina, ultragarsinis defektų detektorius, Rokvelo kietumo matuoklis ir metalurginis mikroskopas, užtikrinantys griežtą kokybės kontrolę kiekviename gamybos etape.
Turėdama daugiau nei 20 metų patirtį liejinių pramonėje, „Womic Steel“ turi pasaulinio lygio technologijų plėtros centrą ir kvalifikuotų technikų komandą. Specializuojamės didelių ir itin didelių liejinių plieno gaminių gamyboje. Mūsų gamybos procesas apima bendro liejimo metodą, kai vieno bendro liejimo našumas siekia apie 400 tonų, o atskirų liejinių svoris – iki 300 tonų. Mūsų gaminiai naudojami įvairiose pramonės šakose, įskaitant cemento kasybą, laivų statybą, kalimą, metalurgiją, inžinerijos mašinų gamybą, kelių ir tiltų tiesimą, vandens taupymą ir branduolinę energetiką. Mes tiekiame aukštos kokybės anglinio ir legiruotojo plieno liejinius, kurių platus asortimentas ir specifikacijos yra skirtos pagrindinėms įrangos gamybos pramonės šakoms.
Inovacijos, aukščiausia kokybė ir nepriekaištingas aptarnavimas yra mūsų verslo filosofijos kertiniai akmenys. Nuolat tobulindami technologijas, sukūrėme plačiai naudojamus metalurgijos gaminius, tokius kaip ŠLAKO INDAI ir plieno luitų formos, kurie eksportuojami visame pasaulyje. Mūsų ŠLAKO INDAI yra nuo 3 kubinių metrų iki 45 kubinių metrų talpos, o plieno luitų formos sveria nuo 3,5 tonos iki 175 tonų ir atitinka geriausius pramonės standartus. Užmezgėme ilgalaikę partnerystę su keliais pasaulyje žinomais plieno konglomeratais, įskaitant „SMS Group“ Vokietijoje, „POSCO“ Pietų Korėjoje ir „JFE“ Japonijoje, pelnydami tarptautinių klientų pripažinimą.
ŠLAKO VAIDINIŲ GAMYBOS LAIDŲ GAMYBOS LAIDŲ GAMYBOS LAIDŲ GAMYBOS LAIDAI (ŠLAKO VAIDINUKAI) Gamyboje „Womic Steel“ pabrėžia inovacijas, naudodama pažangius plieno liejinio procesus ir programinės įrangos sistemas, kad vieno vazono gamybos ciklas būtų maždaug 40 dienų. Vidutinis 6000 naudojimo kartų dažnis leidžia mūsų ŠLAKO VAIDINUKAMS gerokai viršyti rinkos standartus patvarumo ir ilgaamžiškumo požiūriu. Be to, mūsų vazonai yra liejami iš vientisos medžiagos, todėl padidėja jų atsparumas deformacijai. Turėdama jūsų brėžinius, „Womic Steel“ gali pristatyti jūsų pageidaujamus aukštos kokybės liejinius.
Prieš liejimą, mes modeliuojame liejimo procesą naudodami CAE programinę įrangą, kad analizuotume ir prognozuotume liejimo procesą ir produkto kokybę, nuolat optimizuodami SLAG POT liejimo procesą. Mūsų išsami metalurgijos įranga užtikrina gerą bendrą dydžio kontrolę, naudojant natrio silikato smėlio liejimo technologiją, kad būtų išvengta karštų įtrūkimų atsiradimo liejiniuose. Mes naudojame duobinį liejimą, kuriam įtakos neturi metų laikas, užtikrinant aukštą gamybos efektyvumą.
Liejimo ir terminio apdorojimo metu patikrintas žaliavas išlydome lanko krosnyje, po mėginių paėmimo analizuojame išlydytą geležį spektroskopijos būdu ir pilame ją pagal „žemos temperatūros greito liejimo“ principą, registruodami liejimo laiką ir temperatūrą. Siekdami išspręsti reikšmingą anglies kiekio skirtumą tarp ausies ašies legiruotojo plieno ir bako korpuso anglinio plieno, sukūrėme visą procesų rinkinį, skirtą griežtai kontroliuoti suvirinimo problemas gamybos metu.
Po liejimo atliekame tokias operacijas kaip iškilimų ir šerpetų pjovimas. „Womic Steel“ gali pasigirti profesionalia šlifavimo ir apdailos komanda bei didele šratinio valymo įranga, kad pagerintų ŠLAKO VANDENS išvaizdą ir pasiektų klientų pageidaujamą paviršiaus apdailą. Taip pat naudojame pažangią neardomųjų bandymų įrangą, kad atliktume kiekvieno ŠLAKO VANDENS neardomųjų bandymų bandymus, siekdami užtikrinti jo vidinę kokybę ir griežtai užkirsti kelią bet kokiems defektiniams gaminiams, paliekantiems gamyklą.
ŠLAKO LAIDAI yra būtina įranga metalurgijos įmonių plieno gamybos procese. „Womic Steel“ deriname inovacijas su profesionaliomis liejimo technologijomis ir programinės įrangos sistemomis, sutrumpindami ŠLAKO LAIDŲ liejimo ciklą iki maždaug 30 dienų. Mūsų ŠLAKO LAIDAI pasižymi dideliu atsparumu deformacijai, todėl jų tarnavimo laikas gerokai pailgėja, palyginti su rinkos standartais. Turėdami jūsų brėžinius, galime pagaminti jums reikalingus aukštos kokybės liejinius.
Kodėl verta rinktis „Womic Steel“?
1. Užsakymai iš tarptautinių gigantų: Kasmet gauname užsakymų, viršijančių 100 šlako indų, iš tokių žinomų plieno konglomeratų kaip „Mittal Group“, todėl esame jų ilgalaikis strateginis partneris.
2. Ilgesnis tarnavimo laikas: Mūsų ŠLAKO VANDENS tarnavimo laikas yra 20 % ilgesnis, palyginti su rinkos standartais, o pradinė priežiūra atliekama 2–3 mėnesiais vėliau, palyginti su konkurentais.
3. 2 lygio tikrinimo standartas: Mes naudojame profesionalią neardomųjų bandymų įrangą, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas ŠLAKO TAURĖ atitiktų nacionalinį 2 lygio tikrinimo standartą arba konkrečius klientų pageidaujamus tikrinimo standartus.
4. Pritaikymas klientams visame pasaulyje: Mūsų pagrindinis SLAG POT produktas, žinomas dėl didelio tikslumo, yra pritaikomas pagal konkrečius klientų visame pasaulyje reikalavimus. Mūsų produktai sėkmingai eksportuoti į daugiau nei 60 šalių ir regionų, įskaitant Jungtines Amerikos Valstijas, Meksiką, Braziliją, Indiją, Pietų Korėją, Japoniją ir Rusiją.
„Womic Steel“ laikosi griežtų gamybos standartų, įskaitant GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 ir kt., taip užtikrindama aukščiausią šlako puodų kokybę ir našumą.
Turėdama 55 000 tonų per metus gamybos pajėgumą ir griežtai laikydamasi ISO 9001:2015 nacionalinio kokybės vadybos sistemos sertifikavimo, „Womic Steel“ garantuoja savo ŠLAKO VANDENŲ kokybę ir užtikrina savalaikį pristatymą. Sulaukėme daugelio bendradarbiaujančių klientų pagyrų už punktualų pristatymą.
Mūsų patyrusi komanda teikia profesionalius techninius sprendimus, pritaikytus jūsų konkretiems poreikiams, užtikrindama aukštos kokybės ŠLAKO VANDENS gamybą. Mes reguliariai apmokome savo pirmosios linijos operatorius, kad išlaikytume stabilią gamybos kokybę.
Prisijunkite prie patenkintų klientų, kurie patyrė išskirtinę „Womic Steel“ kokybę ir aptarnavimą, gretų. Susisiekite su mumis šiandien dėl visų jūsų ŠLAKO POTŲ poreikių.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 21 d.