Nerūdijančio plieno modeliai

Nerūdijančio plieno galima rasti visur gyvenime, ir yra įvairių modelių, kuriuos atskirti yra kvaila.Šiandien norime pasidalinti su jumis straipsniu, kuriame paaiškinamos čia esančios žinios.

Nerūdijančio plieno modeliai1

Nerūdijantis plienas yra nerūdijančio rūgštims atsparaus plieno, oro, garų, vandens ir kitų silpnų korozinių medžiagų santrumpa arba nerūdijantis plienas yra žinomas kaip nerūdijantis plienas;ir bus atsparus cheminėms korozinėms terpėms (rūgštims, šarmams, druskoms ir kitam cheminiam impregnavimui) plieno korozija vadinama rūgštims atspariu plienu.

Nerūdijantis plienas reiškia oro, garų, vandens ir kitų silpnų korozinių medžiagų bei rūgščių, šarmų, druskų ir kitų cheminių korozinių terpių plieno, dar žinomo kaip nerūdijančio rūgštims atsparaus plieno, koroziją.Praktikoje dažnai silpnas korozijai atsparus korozijai atsparus plienas vadinamas nerūdijančiu plienu, o cheminės terpės korozijai atsparus plienas vadinamas rūgštims atspariu plienu.Dėl šių dviejų cheminės sudėties skirtumų pirmasis nebūtinai yra atsparus cheminei terpės korozijai, o pastarasis paprastai yra nerūdijantis.Nerūdijančio plieno atsparumas korozijai priklauso nuo pliene esančių legiravimo elementų.

Bendra klasifikacija

Pagal metalurgijos organizaciją

Paprastai pagal metalurgijos organizaciją paplitęs nerūdijantis plienas skirstomas į tris kategorijas: austenitinis nerūdijantis plienas, feritinis nerūdijantis plienas ir martensitinis nerūdijantis plienas.Remiantis šių trijų kategorijų pagrindine metalurgine struktūra, konkretiems poreikiams ir tikslams išgaunami dupleksiniai plienai, grūdinantis nerūdijantis plienas ir labai legiruotas plienas, kuriame yra mažiau nei 50 % geležies.

1. Austenitinis nerūdijantis plienas

Austenitinės organizacijos (CY fazės) matricos kubinėje kristalinėje struktūroje vyrauja nemagnetinė medžiaga, daugiausia šalto apdirbimo būdu, kad ji sustiprintų (ir gali sukelti tam tikrą magnetizmo laipsnį) iš nerūdijančio plieno.Amerikos geležies ir plieno institutas 200 ir 300 serijų skaitinių etikečių, tokių kaip 304.

2. Feritinis nerūdijantis plienas

Matrica į kūną orientuota kubinė ferito organizacinė struktūra (fazė) yra dominuojanti, magnetinė, paprastai negali būti sukietinta termiškai apdorojant, tačiau apdorojant šaltu būdu ji gali būti šiek tiek sustiprinta nerūdijančiu plienu.Amerikos geležies ir plieno institutas iki 430 ir 446 etiketės.

3. Martensitinis nerūdijantis plienas

Matrica yra martensitinė organizacija (kubinė arba kubinė į korpusą), magnetinė, termiškai apdorojant ją galima reguliuoti mechanines nerūdijančio plieno savybes.Amerikos geležies ir plieno institutas iki 410, 420 ir 440 skaitmenų.Aukštoje temperatūroje martensitas turi austenitinę struktūrą, kuri gali virsti martensitu (ty sukietėti), kai tinkamu greičiu atšaldoma iki kambario temperatūros.

4. Austenitinio ir ferito (dupleksinio) tipo nerūdijantis plienas

Matrica turi ir austenitinę, ir feritinę dviejų fazių organizaciją, kurios mažesnės fazės matricos kiekis paprastai yra didesnis nei 15%, magnetinė, gali būti sustiprinta šaltai apdorojant nerūdijantį plieną, 329 yra tipiškas dvipusis nerūdijantis plienas.Palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, didelio stiprumo dvipusis plienas, atsparumas tarpkristalinei korozijai ir chlorido korozijai bei taškinei korozijai yra žymiai pagerintas.

5. Kritulių grūdinimas nerūdijantis plienas

Matrica yra austenitinė arba martensitinė struktūra ir gali būti sukietinta kietinant krituliais, kad būtų sukietintas nerūdijantis plienas.Amerikos geležies ir plieno institutas iki 600 serijos skaitmeninių etikečių, tokių kaip 630, tai yra, 17-4PH.

Apskritai, be lydinių, austenitinio nerūdijančio plieno atsparumas korozijai yra geresnis, mažiau korozinėje aplinkoje galite naudoti feritinį nerūdijantį plieną, švelniai korozinėje aplinkoje, jei reikalaujama, kad medžiaga būtų didelio stiprumo ar kietumo. galima naudoti martensitinį nerūdijantį plieną ir kritulių grūdintą nerūdijantį plieną.

Charakteristikos ir naudojimas

Nerūdijančio plieno modeliai2

Paviršiaus procesas

Nerūdijančio plieno modeliai3

Storio skirtumas

1. Kadangi plieno gamyklos mašinos valcavimo procese, ritinėliai kaitinami dėl nežymios deformacijos, todėl išriečiamas plokštės storio nuokrypis, paprastai storas dviejų plonų pusių viduryje.Matuojant plokštės storį, valstybės taisyklės turi būti matuojamos plokštės galvutės viduryje.

2. Tolerancijos priežastis yra rinkos ir klientų paklausa, paprastai skirstoma į didelius ir mažus leistinus nuokrypius.

V. Gamybos, tikrinimo reikalavimai

1. Vamzdžio plokštė

① sujungtos vamzdžių plokščių užpakalinės jungtys, skirtos 100 % spindulių patikrinimui arba UT, kvalifikuotas lygis: RT: Ⅱ UT: Ⅰ lygis;

② Be nerūdijančio plieno, sujungtų vamzdžių plokščių įtempių mažinimo terminis apdorojimas;

③ vamzdžio plokštės skylės tiltelio pločio nuokrypis: pagal skylės tilto pločio apskaičiavimo formulę: B = (S - d) - D1

Minimalus skylės tiltelio plotis: B = 1/2 (S - d) + C;

2. Vamzdžių dėžutės terminis apdorojimas:

Anglinis plienas, mažai legiruotas plienas, suvirintas su padalinta vamzdžių dėžės pertvara, taip pat vamzdžių dėžė, kurios šoninės angos yra daugiau nei 1/3 cilindrinio vamzdžio dėžutės vidinio skersmens, taikant suvirinimą įtempiams reljefinis terminis apdorojimas, flanšo ir pertvaros sandarinimo paviršius turi būti apdorotas po terminio apdorojimo.

3. Slėgio bandymas

Kai apvalkalo proceso projektinis slėgis yra mažesnis už vamzdžio proceso slėgį, siekiant patikrinti šilumokaičio vamzdžio ir vamzdžio plokščių jungčių kokybę

① Korpuso programos slėgis, siekiant padidinti bandymo slėgį, naudojant vamzdžių programą, atitinkančią hidraulinį bandymą, siekiant patikrinti, ar nėra vamzdžių jungčių nuotėkio.(Tačiau būtina užtikrinti, kad pagrindinės apvalkalo plėvelės įtempis hidraulinio bandymo metu būtų ≤0,9ReLΦ)

② Kai aukščiau pateiktas metodas netinka, korpusas gali būti atliekamas hidrostatiniu bandymu pagal pradinį slėgį, kai praeina, o po to - amoniako nuotėkio arba halogeno nuotėkio bandymui.

Nerūdijančio plieno modeliai4

Kokį nerūdijantį plieną nelengva rūdyti?

Yra trys pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos nerūdijančio plieno rūdijimui:

1. Legiruojamųjų elementų turinys.Paprastai tariant, chromo kiekis 10,5% plieno nėra lengvai rūdijantis.Kuo didesnis chromo ir nikelio kiekis, tuo geresnis atsparumas korozijai, pvz., 304 medžiagos nikelio kiekis yra 85–10%, chromo kiekis yra 18–20%, toks nerūdijantis plienas apskritai nėra rūdys.

2. Gamintojo lydymo procesas taip pat turės įtakos nerūdijančio plieno atsparumui korozijai.Lydymo technologija yra gera, pažangi įranga, pažangios technologijos, didelė nerūdijančio plieno gamykla kontroliuojant legiravimo elementus, galima garantuoti priemaišų pašalinimą, ruošinių aušinimo temperatūros kontrolę, todėl produkto kokybė yra stabili ir patikima, gera vidinė kokybė, o ne lengva rūdyti.Priešingai, kai kurių mažų plieno gamyklų įranga atgal, atgal technologija, lydymo procesas, priemaišos negali būti pašalintos, gaminių gamyba neišvengiamai rūdys.

3. Išorinė aplinka.Sausa ir vėdinama aplinka nelengvai rūdija, o oro drėgnumas, nuolatinis lietingas oras ar aplinkos rūgštingumo ir šarmingumo turintis oras lengvai rūdija.304 medžiaga nerūdijantis plienas, jei aplinka per prasta, taip pat surūdijusi.

Kaip elgtis su nerūdijančio plieno rūdžių dėmėmis?

1.Cheminis metodas

Naudojant ėsdinimo pasta arba purškimą, padedantį surūdijusioms dalims atkurti chromo oksido plėvelės susidarymą ir atkurti atsparumą korozijai, po marinavimo, siekiant pašalinti visus teršalus ir rūgščių likučius, labai svarbu tinkamai nuplauti vandeniu. .Viską apdirbus ir perpoliravus poliravimo įranga, galima uždaryti poliravimo vašku.Vietinėms nežymioms rūdžių dėmėms taip pat galima naudoti 1:1 benziną, alyvos mišinį švaria šluoste nuvalyti rūdžių dėmes.

2. Mechaniniai metodai

Valymas smėliasrove, valymas stiklo ar keramikos dalelių valymas pūtimu, sunaikinimas, valymas šepečiu ir poliravimas.Mechaniniais metodais galima nuvalyti užteršimą, kurį sukėlė anksčiau pašalintos medžiagos, poliravimo medžiagos arba pašalintos medžiagos.Visų rūšių užterštumas, ypač svetimos geležies dalelės, gali būti korozijos šaltinis, ypač drėgnoje aplinkoje.Todėl pageidautina, kad mechaniškai valomi paviršiai būtų formaliai valomi sausomis sąlygomis.Mechaninių metodų naudojimas tik nuvalo jo paviršių ir nekeičia pačios medžiagos atsparumo korozijai.Todėl paviršių rekomenduojama pakartotinai poliruoti poliravimo įranga ir po mechaninio valymo uždaryti poliravimo vašku.

Prietaisai dažniausiai naudoja nerūdijančio plieno rūšis ir savybes

1.304 nerūdijantis plienas.Tai vienas iš austenitinių nerūdijančių plienų, plačiai pritaikomas ir plačiausiai naudojamas, tinkantis giliai tempiamoms liejimo detalėms ir rūgščių vamzdynams, talpykloms, konstrukcinėms dalims, įvairių tipų prietaisų korpusams ir kt. gaminti. Taip pat galima gaminti nemagnetinius, mažai temperatūros įranga ir dalys.

2.304L nerūdijantis plienas.Siekiant išspręsti Cr23C6 kritulių, kuriuos sukelia 304 nerūdijantis plienas, kai kuriomis sąlygomis, yra rimta polinkis į tarpkristalinę koroziją ir ypač mažai anglies turinčio austenitinio nerūdijančio plieno vystymąsi, jo įjautrinta atsparumo tarpkristalinei korozijai būsena yra žymiai geresnė nei 304 nerūdijančio plieno.Be šiek tiek mažesnio stiprumo, kitų savybių, turinčių 321 nerūdijančio plieno, daugiausia naudojamų korozijai atsparioje įrangoje ir komponentų negalima suvirinti tirpalu, gali būti naudojamos įvairių tipų prietaisų korpusams gaminti.

3.304H nerūdijantis plienas.304 nerūdijančio plieno vidinė atšaka, anglies masės dalis yra 0,04% ~ 0,10%, našumas aukštoje temperatūroje yra geresnis nei 304 nerūdijančio plieno.

4.316 nerūdijantis plienas.Iš 10Cr18Ni12 plieno, kurio sudėtyje yra molibdeno, kad plienas būtų gerai atsparus redukuojančioms terpėms ir atsparus taškinei korozijai.Jūros vandenyje ir kitose terpėse atsparumas korozijai yra geresnis nei 304 nerūdijantis plienas, daugiausia naudojamas korozijai atsparioms medžiagoms.

5.316L nerūdijantis plienas.Itin mažai anglies turintis plienas, turintis gerą atsparumą įjautrintai tarpkristalinei korozijai, tinkamas storo skerspjūvio dydžio suvirintoms dalims ir įrangai, pvz., naftos chemijos įrangai korozijai atspariose medžiagose, gaminti.

6.316H nerūdijantis plienas.vidinė atšaka iš 316 nerūdijančio plieno, anglies masės dalis yra 0,04–0,10%, aukštos temperatūros savybės yra geresnės nei 316 nerūdijančio plieno.

7.317 nerūdijantis plienas.Atsparumas taškinei korozijai ir atsparumas šliaužimui yra geresnis nei 316 l nerūdijančio plieno, naudojamo naftos chemijos ir organinių rūgščių korozijai atsparios įrangos gamyboje.

8.321 nerūdijantis plienas.Titanu stabilizuotas austenitinis nerūdijantis plienas, pridedant titano, kad pagerintų tarpkristalinį atsparumą korozijai, ir pasižymi geromis aukštos temperatūros mechaninėmis savybėmis, gali būti pakeistas ypač mažai anglies turinčiu austenitiniu nerūdijančiu plienu.Be atsparumo aukštai temperatūrai ar vandenilio korozijai ir kitomis ypatingomis progomis, bendra situacija nerekomenduojama.

9.347 nerūdijantis plienas.Niobiu stabilizuotas austenitinis nerūdijantis plienas, niobis, pridėtas siekiant pagerinti atsparumą tarpkristalinei korozijai, atsparumą korozijai rūgštyse, šarmuose, druskoje ir kitose korozinėse terpėse su 321 nerūdijančiu plienu, geras suvirinimo našumas, gali būti naudojamas kaip korozijai atsparios medžiagos ir karščiui atsparus plienas daugiausia naudojamas šiluminės energijos, naftos chemijos laukuose, pvz., konteinerių, vamzdynų, šilumokaičių, šachtų, pramoninių krosnių krosnies vamzdyje ir krosnies vamzdžio termometro gamybai ir pan.

10.904L nerūdijantis plienas.Itin pilnas austenitinis nerūdijantis plienas, itin austenitinis nerūdijantis plienas, išrastas Suomijos Otto Kemp, jo nikelio masės dalis yra nuo 24% iki 26%, anglies masės dalis mažesnė nei 0,02%, puikus atsparumas korozijai neoksiduojančiose rūgštyse, tokiose kaip siera. , acto, skruzdžių ir fosforo rūgštis turi labai gerą atsparumą korozijai ir tuo pat metu turi gerą atsparumą plyšinei korozijai ir atsparumo korozijai įtempių savybėmis.Jis tinka įvairioms sieros rūgšties koncentracijoms, žemesnėms nei 70 ℃, ir turi gerą atsparumą korozijai acto rūgštimi ir bet kokios koncentracijos ir bet kokios temperatūros skruzdžių rūgšties ir acto rūgšties mišriai rūgštims esant normaliam slėgiui.Originalus standartas ASMESB-625 priskiria jį nikelio lydiniams, o naujasis standartas priskiria jį nerūdijančiam plienui.Kinija tik apytiksliai 015Cr19Ni26Mo5Cu2 plieno, keletas Europos prietaisų gamintojų pagrindinių medžiagų, naudojančių 904L nerūdijantį plieną, pvz., E + H masės srauto matuoklio matavimo vamzdis yra iš 904L nerūdijančio plieno, Rolex laikrodžio korpusas taip pat naudojamas 904L nerūdijančio plieno.

11.440C nerūdijantis plienas.Martensitinis nerūdijantis plienas, grūdinamas nerūdijantis plienas, aukščiausio kietumo nerūdijantis plienas, kietumas HRC57.Daugiausia naudojamas antgalių, guolių, vožtuvų, vožtuvų ritių, vožtuvų lizdų, įvorių, vožtuvų kotų ir kt. gamyboje.

12.17-4PH nerūdijantis plienas.Martensitinio kritulių grūdinimo nerūdijantis plienas, kietumas HRC44, pasižymintis dideliu stiprumu, kietumu ir atsparumu korozijai, negali būti naudojamas aukštesnėje nei 300 ℃ temperatūroje.Jis gerai atsparus korozijai tiek atmosferos, tiek praskiestų rūgščių ar druskų poveikiui, o atsparumas korozijai yra toks pat kaip 304 nerūdijančio plieno ir 430 nerūdijančio plieno, kuris naudojamas atviroje jūroje esančių platformų, turbinų menčių, ritių, sėdynių, įvorių gamyboje. ir vožtuvų kotai.
Instrumentų profesijoje, kartu su bendrumo ir sąnaudų klausimais, įprastas austenitinio nerūdijančio plieno pasirinkimas yra 304-304L-316-316L-317-321-347-904L nerūdijantis plienas, iš kurių 317 naudojamas rečiau, 321 ne. rekomenduojama, 347 naudojamas aukštatemperatūrinei korozijai, 904L yra tik kai kurių atskirų gamintojų komponentų numatytoji medžiaga, dizainas paprastai nesiims iniciatyvos pasirinkti 904L.

Renkantis prietaisų konstrukciją, paprastai bus naudojamos prietaisų medžiagos, o vamzdžių medžiagos yra skirtingos, ypač esant aukštai temperatūrai, turime atkreipti ypatingą dėmesį į prietaisų medžiagų pasirinkimą, kad atitiktų proceso įrangos arba vamzdyno projektinę temperatūrą ir projektinį slėgį, pavyzdžiui, aukštos temperatūros chromo molibdeno plieno vamzdynas, o prietaisai pasirinkti nerūdijantį plieną, tada labai tikėtina, kad tai bus problema, turite kreiptis į atitinkamą medžiagos temperatūros ir slėgio matuoklį.

Renkantis prietaiso dizainą, dažnai susiduriama su įvairiomis sistemomis, serijomis, nerūdijančio plieno klasėmis, pasirinkimas turėtų būti grindžiamas konkrečia proceso terpe, temperatūra, slėgiu, įtemptomis dalimis, korozija ir sąnaudomis bei kitomis perspektyvomis.


Paskelbimo laikas: 2023-10-11