Cheminiai vamzdynai ir vožtuvai yra neatsiejama cheminės gamybos dalis ir jungiamoji grandis tarp įvairių tipų cheminės įrangos. Kaip veikia 5 dažniausiai cheminių vamzdynų vožtuvai? Pagrindinė paskirtis? Kokie yra cheminių vamzdžių ir jungiamųjų detalių vožtuvai? (11 rūšių vamzdžių + 4 tipų jungiamosios detalės + 11 vožtuvų) cheminiai vamzdynai, visa tai, pilnai suprantama!
Vamzdžiai ir jungiamosios detalės, vožtuvai chemijos pramonei
1
11 cheminių vamzdžių tipų
Cheminių vamzdžių tipai pagal medžiagą: metaliniai vamzdžiai ir nemetaliniai vamzdžiai
Mir kt.Pipe
Ketaus vamzdis, siūlinis plieninis vamzdis, besiūlis plieninis vamzdis, varinis vamzdis, aliuminio vamzdis, švino vamzdis.
①Ketaus vamzdis:
Ketaus vamzdis yra vienas iš dažniausiai cheminių medžiagų vamzdynuose naudojamų vamzdžių.
Dėl trapumo ir prasto jungčių sandarumo jis tinka tik žemo slėgio terpėms transportuoti ir netinka aukštos temperatūros ir aukšto slėgio garams bei toksiškoms, sprogioms medžiagoms transportuoti. Dažniausiai naudojamas požeminiuose vandens tiekimo vamzdžiuose, dujotiekio ir kanalizacijos vamzdžiuose. Ketaus vamzdžių specifikacijos: vidinis skersmuo Ф × sienelės storis (mm).
② siūlinis plieninis vamzdis:
Siūlinis plieninis vamzdis pagal įprasto vandens ir dujų vamzdžio (slėgis 0,1–1,0 MPa) ir pastorinto vamzdžio (slėgis 1,0–0,5 MPa) slėgio taškų naudojimą.
Paprastai jie naudojami vandeniui, dujoms, šildymo garui, suslėgtam orui, alyvai ir kitiems slėginiams skysčiams transportuoti. Cinkuoti vamzdžiai vadinami baltojo ketaus arba cinkuoto ketaus vamzdžiais. Necinkuoti vamzdžiai vadinami juodojo ketaus vamzdžiais. Jų specifikacijos išreiškiamos nominaliuoju skersmeniu. Mažiausias nominalus skersmuo yra 6 mm, o didžiausias - 150 mm.
③ Besiūliai plieniniai vamzdžiai:
Besiūliai plieniniai vamzdžiai turi vienodos kokybės ir didelio stiprumo pranašumą.
Jo medžiagos yra anglinis plienas, aukštos kokybės plienas, mažai legiruotas plienas, nerūdijantis plienas, karščiui atsparus plienas. Dėl skirtingų gamybos metodų jis skirstomas į dvi rūšis: karštai valcuotą besiūlį plieninį vamzdį ir šaltai temptą besiūlį plieninį vamzdį. Vamzdynų inžinerijoje dažniausiai naudojami karštai valcuoti vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 57 mm, o šaltai tempti vamzdžiai – 57 mm skersmens.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami įvairioms suslėgtoms dujoms, garams ir skysčiams transportuoti, gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą (apie 435 ℃). Legiruotojo plieno vamzdžiai naudojami korozinėms terpėms transportuoti, o karščiui atsparūs legiruotojo plieno vamzdžiai gali atlaikyti iki 900–950 ℃ temperatūrą. Besiūlių plieninių vamzdžių specifikacijos: vidinis skersmuo F × sienelės storis (mm).
Didžiausias šaltai tempto vamzdžio išorinis skersmuo yra 200 mm, o didžiausias karštai valcuoto vamzdžio išorinis skersmuo – 630 mm. Besiūliai plieniniai vamzdžiai pagal jų paskirtį skirstomi į bendruosius besiūlius vamzdžius ir specialiuosius besiūlius vamzdžius, pvz., besiūlius vamzdžius naftos krekingui, besiūlius vamzdžius katilams, besiūlius vamzdžius trąšoms ir pan.
④Varinis vamzdelis:
Varinis vamzdis turi gerą šilumos perdavimo efektą.
Daugiausia naudojamas šilumos mainų įrangoje ir giluminio aušinimo įrenginių vamzdynuose, prietaisų slėgio matavimo vamzdeliuose arba slėgio veikiamo skysčio perdavimo metu, tačiau temperatūra aukštesnė nei 250 ℃, todėl neturėtų būti naudojamas esant slėgiui. Dėl savo kainos paprastai naudojamas svarbiose vietose.
5. Aliuminio vamzdis:
Aliuminis pasižymi geru atsparumu korozijai.
Aliuminio vamzdžiai dažniausiai naudojami koncentruotos sieros rūgšties, acto rūgšties, vandenilio sulfido ir anglies dioksido bei kitų terpių transportavimui, taip pat dažnai naudojami šilumokaičiuose. Aliuminio vamzdžiai nėra atsparūs šarmams ir negali būti naudojami šarminiams tirpalams ir tirpalams, kuriuose yra chlorido jonų, transportuoti.
Dėl aliuminio vamzdžių mechaninio stiprumo, kylant temperatūrai, žymiai sumažėja aliuminio vamzdžių naudojimas, todėl aliuminio vamzdžių naudojimo temperatūra negali viršyti 200 ℃, o slėginių vamzdynų temperatūra bus dar žemesnė. Aliuminis pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis žemoje temperatūroje, todėl oro atskyrimo įrenginiuose dažniausiai naudojami aliuminio ir aliuminio lydinių vamzdžiai.
(6) Švininis vamzdis:
Švininis vamzdis dažniausiai naudojamas kaip vamzdynas rūgštinei terpei transportuoti, jame gali būti 0,5–15 % sieros rūgšties, anglies dioksido, 60 % vandenilio fluorido rūgšties ir acto rūgšties, kurios koncentracija mažesnė nei 80 %, ir neturėtų būti transportuojamas į azoto rūgštį, hipochlorito rūgštį ir kitas terpes. Maksimali švino vamzdžio darbinė temperatūra yra 200 ℃.
Nemetaliniai vamzdžiai
Plastikinis vamzdis, plastikinis vamzdis, stiklinis vamzdis, keraminis vamzdis, cementinis vamzdis.
①Plastikinis vamzdis:
Plastikinių vamzdžių privalumai yra geras atsparumas korozijai, lengvas svoris, patogus liejimas, lengvas apdorojimas.
Trūkumai yra mažas stiprumas ir prasta šilumos izoliacija.
Šiuo metu dažniausiai naudojami plastikiniai vamzdžiai yra kieti polivinilchlorido vamzdžiai, minkšti polivinilchlorido vamzdžiai, polietileno vamzdžiai, polipropileno vamzdžiai, taip pat metalinių vamzdžių paviršiaus purškimas polietilenu, politrifluoretilenu ir kt.
② guminė žarna:
Guminė žarna pasižymi geru atsparumu korozijai, lengvumu, geru plastiškumu, montavimu ir išmontavimu, lankstumu ir patogumu.
Dažniausiai naudojama guminė žarna paprastai gaminama iš natūralios arba sintetinės gumos, todėl tinka esant mažam slėgiui.
③ Stiklinis vamzdelis:
Stiklinis vamzdelis turi atsparumo korozijai, skaidrumo, lengvo valymo, mažo atsparumo, mažos kainos ir kt. privalumus, o trūkumas yra trapumas, o ne slėgis.
Dažniausiai naudojamas bandymų ar eksperimentinėje darbo vietoje.
④ keraminis vamzdelis:
Cheminė keramika ir stiklas yra panašūs, geras atsparumas korozijai, be vandenilio fluorido rūgšties, fluoro silicio rūgšties ir stiprių šarmų, gali atlaikyti įvairias neorganinių rūgščių, organinių rūgščių ir organinių tirpiklių koncentracijas.
Dėl mažo stiprumo, trapūs, dažniausiai naudojami siekiant išvengti korozinių medžiagų poveikio kanalizacijos ir vėdinimo vamzdžiams.
5. Cemento vamzdis:
Daugiausia naudojamas slėgio reikalavimams, perimti sandariklį ne dideliais atvejais, pavyzdžiui, požeminėse nuotekose, drenažo vamzdžiuose ir pan.
2
4 jungiamųjų detalių tipai
Be vamzdžio vamzdyne, siekiant patenkinti procesų gamybos, montavimo ir priežiūros poreikius, vamzdyne yra daug kitų komponentų, tokių kaip trumpi vamzdžiai, alkūnės, trišakiai, reduktoriai, flanšai, žaliuzės ir pan.
Šiuos vamzdynų priedų komponentus paprastai vadiname jungiamosiomis detalėmis. Vamzdžių jungiamosios detalės yra neatskiriamos vamzdyno dalys. Čia pateikiama trumpa kelių dažniausiai naudojamų jungiamųjų detalių apžvalga.
① Alkūnė
Alkūnė daugiausia naudojama vamzdyno krypčiai pakeisti, atsižvelgiant į alkūnės lenkimo laipsnį, dažniausiai pasitaiko 90°, 45°, 180° ir 360° alkūnės. 180° ir 360° alkūnės taip pat vadinamos „U“ formos lenkimo jungtimis.
Taip pat yra procesų vamzdynų, kuriems reikalingas konkretus alkūnės kampas. Alkūnės gali būti naudojamos tiesiai lenkiant vamzdžius arba suvirinant vamzdžius ir tampa prieinamos, taip pat gali būti naudojamos po liejimo ir suvirinimo, liejimo ir kalimo bei kitais būdais, pavyzdžiui, aukšto slėgio vamzdynų alkūnėse dažniausiai naudojama aukštos kokybės anglinio plieno arba legiruotojo plieno kalimas ir tampa.
②Tee
Kai du vamzdynai yra sujungti vienas su kitu arba jiems reikia apėjimo šunto, jungties jungtis vadinama trišakiu.
Pagal skirtingus priėjimo prie vamzdžio kampus yra vertikalus priėjimas prie teigiamo prijungimo trišakio, įstrižas priėjimas prie trišakio. Pasviręs trišakis pagal pasvirimo kampą vadinamas, pvz., 45° pasviręs trišakis ir pan.
Be to, pagal įleidimo ir išleidimo angos dydį, pavyzdžiui, vienodo skersmens trišakiai. Be įprastų trišakių jungiamųjų detalių, taip pat dažnai vadinamų sąsajų skaičiumi, pavyzdžiui, keturiais, penkiais ir įstrižais jungiamaisiais trišakiais. Įprastos trišakių jungiamosios detalės, be vamzdžių suvirinimo, yra profiliuotos grupinio suvirinimo, liejimo ir kalimo.
③Spenelis ir reduktorius
Kai vamzdyno surinkime trūksta nedidelės dalies arba dėl vamzdyno priežiūros poreikių, reikia nustatyti nedidelę nuimamo vamzdžio dalį, dažnai naudojant įmovą.
Spenelio perėmimas jungtimis (pvz., flanšu, varžtu ir kt.) arba tiesiog trumpas vamzdelis, dar žinomas kaip vamzdžio tarpinė.
Dvi nevienodo skersmens vamzdžių angos bus sujungtos su vamzdžių jungiamosiomis detalėmis, vadinamomis reduktoriais. Dažnai vadinamos dydžio galvutėmis. Tokios jungiamosios detalės turi liejimo reduktorių, bet taip pat ir su vamzdžiu, supjaustytu ir suvirintu arba suvirintu plieniniu lakštu, į kurį valcuota. Aukšto slėgio vamzdynų reduktoriai gaminami iš kaltinių gaminių arba susitraukiančių iš aukšto slėgio besiūlių plieninių vamzdžių.
④Flanšai ir žaliuzės
Siekiant palengvinti montavimą ir priežiūrą, vamzdynas dažnai naudojamas nuimamoje jungtyje, o flanšas yra dažniausiai naudojama jungiamoji dalis.
Valymui ir apžiūrai vamzdyne reikia įrengti aklinąją angą arba vamzdžio gale sumontuotą aklinąją plokštę. Aklinoji plokštė taip pat gali būti naudojama laikinai uždaryti vamzdyno sąsają ar vamzdyno atkarpą, kad būtų nutrauktas sujungimas su sistema.
Apskritai, žemo slėgio vamzdynuose aklosios ir kietosios flanšo formos yra vienodos, todėl ši akloji dar vadinama flanšo dangteliu, ši akloji su tuo pačiu flanšu buvo standartizuota, o konkrečius matmenis galima rasti atitinkamuose vadovuose.
Be to, cheminių įrenginių ir vamzdynų techninėje priežiūroje, siekiant užtikrinti saugą, dažnai naudojamos plieninės plokštės, įstatomos tarp dviejų flanšų, kurios yra kietos plokštės, ir laikinai izoliuojamos nuo įrangos ar vamzdyno nuo gamybos sistemos. Ši aklio jungtis paprastai vadinama įterpimo aklio jungtimi. Įterpimo aklio jungtį galima įstatyti tokio paties skersmens flanšo sandarinimo paviršių.
Įrašo laikas: 2023 m. gruodžio 1 d.