Spiraliniu būdu suvirinto anglinio plieno didelio skersmens SSAW plieniniai vamzdžiai Teminis vaizdas

Spiraliniu būdu suvirinti anglinio plieno didelio skersmens SSAW plieniniai vamzdžiai

Trumpas aprašymas:

Raktiniai žodžiai:SSAW plieninis vamzdis, spiralinis suvirintas plieninis vamzdis, HSAW plieninis vamzdis, korpuso vamzdis, polių vamzdis
Dydis:OD: 8 colių – 120 colių, DN200 mm – DN3000 mm.
Sienos storumas:3,2-40 mm.
Ilgis:Vienkartinis atsitiktinis, dvigubas atsitiktinis ir pritaikytas ilgis iki 48 metrų.
Galas:Paprastas galas, nuožulnus galas.
Dengimas/dažymas:Juodas dažymas, 3LPE danga, epoksidinė danga, akmens anglių deguto emalio (CTE) danga, lydymosi epoksidinė danga, betono masės danga, karštasis cinkavimas ir kt.
Vamzdžių standartai:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ir kt.
Dangos standartas:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ir tt…
Pristatymas:Per 15-30 dienų priklauso nuo jūsų užsakymo kiekio, įprastos prekės yra atsargos.

Siųskite mums el Produkto specifikacijos

Produkto detalė

Produkto etiketės

Prekės aprašymas

Spiraliniai plieniniai vamzdžiai, taip pat žinomi kaip spiraliniai povandeniniai lankiniu būdu suvirinti (HSAW) vamzdžiai, yra plieninių vamzdžių tipas, pasižymintis išskirtiniu gamybos procesu ir struktūrinėmis savybėmis.Šie vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl savo stiprumo, ilgaamžiškumo ir pritaikomumo.Čia yra išsamus spiralinių plieninių vamzdžių aprašymas:

Gamybos procesas:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai gaminami naudojant unikalų procesą, apimantį plieninės juostos ritę.Juosta išvyniojama ir formuojama spiralės pavidalu, tada suvirinama naudojant panardinamojo lankinio suvirinimo (SAW) techniką.Dėl šio proceso vamzdžio ilgis susidaro ištisinė spiralinė siūlė.

Struktūrinis dizainas:Sraigtinė spiralinių plieninių vamzdžių siūlė suteikia jiems būdingą stiprumą, todėl jie tinkami atlaikyti dideles apkrovas ir slėgį.Ši konstrukcija užtikrina tolygų įtempių pasiskirstymą ir padidina vamzdžio gebėjimą atsispirti lenkimui ir deformacijai.

Dydžių diapazonas:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai yra įvairaus skersmens (iki 120 colių) ir storio, todėl jie yra lankstūs įvairiems tikslams.Paprastai jie yra didesnio skersmens, palyginti su kitų tipų vamzdžiais.

Programos:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip nafta ir dujos, vandens tiekimas, statyba, žemės ūkis ir infrastruktūros plėtra.Jie tinka tiek antžeminiam, tiek požeminiam naudojimui.

Atsparumas korozijai:Siekiant padidinti ilgaamžiškumą, spiraliniai plieniniai vamzdžiai dažnai apdorojami nuo korozijos.Tai gali būti vidinės ir išorinės dangos, tokios kaip epoksidas, polietilenas ir cinkas, kurios apsaugo vamzdžius nuo aplinkos elementų ir korozinių medžiagų.

Privalumai:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai turi keletą privalumų, įskaitant didelę laikomąją galią, didelio skersmens vamzdžių ekonomiškumą, montavimo paprastumą ir atsparumą deformacijai.Jų spiralinė konstrukcija taip pat padeda efektyviai nutekėti.

IšilginisVSSpiralė:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai skiriasi nuo išilgai suvirintų vamzdžių pagal jų gamybos procesą.Nors išilginiai vamzdžiai formuojami ir suvirinami išilgai vamzdžio ilgio, spiraliniai vamzdžiai turi spiralinę siūlę, susidariusią gamybos metu.

Kokybės kontrolė:Gamybos ir kokybės kontrolės procesai yra labai svarbūs gaminant patikimus spiralinius plieninius vamzdžius.Suvirinimo parametrai, vamzdžių geometrija ir bandymo metodai yra atidžiai stebimi, siekiant užtikrinti, kad būtų laikomasi pramonės standartų ir specifikacijų.

Standartai ir specifikacijos:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai gaminami pagal tarptautinius ir specifinius pramonės standartus, tokius kaip API 5L, ASTM, EN ir kt.Šie standartai apibrėžia medžiagų savybes, gamybos metodus ir bandymų reikalavimus.

Apibendrinant galima pasakyti, kad spiraliniai plieniniai vamzdžiai yra universalus ir patvarus sprendimas įvairioms pramonės šakoms.Jų unikalus gamybos procesas, būdingas stiprumas ir įvairių dydžių prieinamumas prisideda prie plataus jų naudojimo infrastruktūroje, transporte, energetikoje, uostų statyboje ir kt.Tinkamas pasirinkimas, kokybės kontrolė ir apsaugos nuo korozijos priemonės vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant ilgalaikį spiralinių plieninių vamzdžių veikimą.

Specifikacijos

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: C250 klasė, C350 klasė, C450 klasė

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

Skersmuo (mm)

Sienelės storis (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020 m

●

1220 m

●

1420 m

●

1620 m

●

1820 m

●

2020 m

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Išorinio skersmens ir sienos storio tolerancija

Standartinis	Vamzdžio korpuso tolerancija		Vamzdžio galo tolerancija		Sienelės storio tolerancija
Standartinis	Išėjimo skersmuo	Tolerancija	Išėjimo skersmuo	Tolerancija	Sienelės storio tolerancija
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10 %
	48.3	≤±1,0 %	48.3	-
	273.1	≤±0,75 %	273.1	-0,8～+2,4
	OD> 508 mm	≤±1,0 %	OD> 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75 %	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0 %	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0 %～ + 17,5 %
	OD> 941 mm	≤±1,0 %	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5 %D～±1,6 mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5 %D～±1,6 mm	WT≥25 mm	-3,00 mm + 3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0 %～ + 17,5 %
SY/T5037	OD < 508 mm	≤±0,75 %	OD < 508 mm	≤±0,75 %	OD < 508 mm	≤±12,5 %
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00 %	OD≥508mm	≤±0,50 %	OD≥508mm	≤±10,0 %
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm + 0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm + 1,6 mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75 %	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75 %	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5 %
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5 %
ASTM A53	≤±1,0 %		≤±1,0 %		≤-12,5 %
ASTM A252	≤±1,0 %		≤±1,0 %		≤-12,5 %

DN mm	NB Col	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15 val			1.65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34 val	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1"	33.40 val	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2"	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02 val
80	3"	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24 val
90	3 1/2"	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4"	114.30 val	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49 val	17.12 val
125	5"	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70 val		15.88	19.05 val
150	6"	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27 val		18.26 val	21.95
200	8"	219.08 val	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70 val	12.70 val	15.09 val	19.26 val	20.62 val	23.01 val	22.23 val
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70 val	12.70 val	15.09 val	19.26 val	21.44 val	25.40 val	28.58 val	25.40 val
300	12"	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27 val	12.70 val	17.48 val	21.44 val	25.40 val	28.58 val	33.32	25.40 val
350	14"	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09 val	12.70 val	19.05 val	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16"	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70 val	16.66	12.70 val	21.44 val	26.19 val	30.96	36.53	40.49
450	18"	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27 val	19.05 val	12.70 val	23.83	29.36 val	34.93	39.67	45.24
500	20"	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09 val	20.62 val	12.70 val	26.19 val	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22"	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23 val	12.70 val	28.58 val	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24"	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48 val	24.61	12.70 val	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26"	660,40	9.53			7.92	12.70 val			12.70 val
700	28"	711.20	9.53			7.92	12.70 val			12.70 val
750	30"	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70 val			12.70 val
800	32"	812,80	9.53			7.92	12.70 val	17.48 val		12.70 val
850	34"	863,60	9.53			7.92	12.70 val	17.48 val		12.70 val
900	36"	914.40	9.53			7.92	12.70 val	19.05 val		12.70 val
DN 1000mm ir daugiau Skersmuo vamzdžio sienelės storis Maksimalus 25mm

Standartas ir klasė

Standartinis	Plieno markės
API 5L: linijos vamzdžio specifikacija	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: standartinė suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Šaltai formuoti suvirinti konstrukciniai tuščiaviduriai nelegiruotojo ir smulkiagrūdžio plieno profiliai	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Karštai apdailintos konstrukcinės tuščiavidurės nelegiruotojo ir smulkiagrūdžio plieno profiliai	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: vamzdis, plieninis, juodas ir karštai panardintas, padengtas cinku, suvirintas ir besiūlis	GR.A, GR.B
EN 10217: Suvirinti plieniniai vamzdžiai, skirti slėgio reikmėms	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Suvirinti plieniniai vamzdžiai ir vamzdeliai	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australijos/Naujosios Zelandijos standartas šaltai formuotoms konstrukcinėms plieno tuščiavidurėms sekcijoms	C250 klasė, C350 klasė, C450 klasė
GB/T 9711: naftos ir gamtinių dujų pramonė – vamzdynų plieninis vamzdis	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450, L485
AWWA C200: 6 colių (150 mm) ir didesnis plieninis vandens vamzdis	Anglinio plieno

Gamybos procesas

Kokybės kontrolė

● Žaliavų tikrinimas
● Cheminė analizė
● Mechaninis bandymas
● Vizuali apžiūra
● Matmenų patikrinimas
● Lenkimo testas
● Smūgio bandymas
● Tarpkristalinės korozijos testas
● Neardomasis tyrimas (UT, MT, PT)

● Suvirinimo procedūrų kvalifikacija
● Mikrostruktūros analizė
● Plokščiavimo ir išlyginimo testas
● Kietumo testas
● Slėgio bandymas
● Metalografijos testavimas
● Korozijos bandymas
● Sūkurinės srovės bandymas
● Dažymo ir dangos patikrinimas
● Dokumentacijos peržiūra

Naudojimas ir taikymas

Spiraliniai plieniniai vamzdžiai yra universalūs ir plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl savo unikalių savybių ir pranašumų.Jie suformuojami spirališkai suvirinant plienines juostas, kad būtų sukurtas vamzdis su ištisine spiraline siūle.Štai keletas bendrų spiralinių plieninių vamzdžių pritaikymo būdų:

● Skysčių transportavimas: dėl vientisos konstrukcijos ir didelio stiprumo šie vamzdžiai efektyviai perkelia vandenį, naftą ir dujas dideliais atstumais.
● Nafta ir dujos: gyvybiškai svarbūs naftos ir dujų pramonei, jie gabena žalią naftą, gamtines dujas ir rafinuotus produktus, tenkindami žvalgymo ir paskirstymo poreikius.
● Polių klojimas: statybų projektų pamatų poliai atlaiko dideles apkrovas tokiose konstrukcijose kaip pastatai ir tiltai.
● Struktūrinis naudojimas: naudojami statant karkasus, kolonas ir atramas, jų ilgaamžiškumas prisideda prie konstrukcijos stabilumo.
● Pralaidos ir drenažas: naudojami vandens sistemose, jų atsparumas korozijai ir lygus vidus apsaugo nuo užsikimšimo ir pagerina vandens tekėjimą.
● Mechaniniai vamzdžiai: gamyboje ir žemės ūkyje šie vamzdžiai yra ekonomiški, tvirti komponentų sprendimai.
● Jūriniai ir atviroje jūroje: atšiaurioje aplinkoje jie naudojami povandeniniuose vamzdynuose, atviroje jūroje esančiose platformose ir molų statyboje.
● Kasyba: dėl tvirtos konstrukcijos pernešamos medžiagos ir srutos atliekant sudėtingas kasybos operacijas.
● Vandens tiekimas: Idealiai tinka didelio skersmens vamzdynams vandens sistemose, efektyviai transportuojant didelius vandens kiekius.
● Geoterminės sistemos: naudojamos geoterminės energijos projektuose, jos tvarko karščiui atsparių skysčių perdavimą tarp rezervuarų ir elektrinių.

Dėl universalių spiralinių plieninių vamzdžių savybių, kartu su jų stiprumu, ilgaamžiškumu ir pritaikomumu, jie yra esminė sudedamoji dalis įvairiose pramonės šakose ir pritaikymo srityse.

Pakavimas ir siuntimas

Pakavimas:
Spiralinių plieninių vamzdžių pakavimo procesą sudaro keli pagrindiniai žingsniai, siekiant užtikrinti, kad vamzdžiai būtų tinkamai apsaugoti transportavimo ir sandėliavimo metu:
● Vamzdžių sujungimas: spiraliniai plieniniai vamzdžiai dažnai sujungiami naudojant juosteles, plienines juostas ar kitus saugius tvirtinimo būdus.Sujungimas neleidžia atskiriems vamzdžiams judėti arba pasislinkti pakuotėje.
● Vamzdžio galo apsauga: plastikiniai dangteliai arba apsauginiai dangteliai uždedami ant abiejų vamzdžių galų, kad nebūtų pažeisti vamzdžių galai ir vidinis paviršius.
● Hidroizoliacija: Vamzdžiai apvyniojami vandeniui atspariomis medžiagomis, pvz., plastikiniais lakštais arba įvyniojimu, kad būtų apsaugoti nuo drėgmės transportavimo metu, ypač gabenant lauke ar jūra.
● Paminkštinimas: tarp vamzdžių arba pažeidžiamose vietose gali būti pridėta papildomų paminkštinimo medžiagų, tokių kaip putplasčio įdėklai arba amortizacinės medžiagos, kad būtų sugeriami smūgiai ir vibracijos.
● Ženklinimas: kiekvienas paketas pažymėtas svarbia informacija, įskaitant vamzdžių specifikacijas, matmenis, kiekį ir paskirties vietą.Tai padeda lengvai identifikuoti ir valdyti.

Pristatymas:
● Norint užtikrinti saugų ir efektyvų transportavimą, reikia kruopščiai planuoti spiralinius plieninius vamzdžius:
● Transporto būdas: transporto rūšies (keliu, geležinkeliu, jūra ar oru) pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip atstumas, skubumas ir paskirties pasiekiamumas.
● Konteineris: vamzdžius galima krauti į standartinius transportavimo konteinerius arba specializuotus konteinerius su plokščiais stovais.Konteineravimas apsaugo vamzdžius nuo išorinių elementų ir užtikrina kontroliuojamą aplinką.
● Tvirtinimas: vamzdžiai konteineriuose tvirtinami tinkamais tvirtinimo būdais, pvz., sutvirtinant, blokuojant ir surišant.Tai apsaugo nuo judėjimo ir sumažina sugadinimo riziką transportavimo metu.
● Dokumentacija: tikslūs dokumentai, įskaitant sąskaitas faktūras, pakuočių sąrašus ir siuntimo manifestus, paruošiami muitinio įforminimo ir stebėjimo tikslais.
● Draudimas: krovinio draudimas dažnai yra apdraustas galimiems nuostoliams ar žalai tranzito metu padengti.
● Stebėjimas: per visą gabenimo procesą vamzdžiai gali būti sekami naudojant GPS ir sekimo sistemas, kad būtų užtikrintas tinkamas maršrutas ir tvarkaraštis.
● Muitinės įforminimas: pateikiami tinkami dokumentai, kad būtų lengviau atlikti muitinės formalumus paskirties uoste arba pasienyje.

Išvada:
Tinkamas spiralinių plieninių vamzdžių supakavimas ir gabenimas yra labai svarbūs norint išlaikyti vamzdžių kokybę ir vientisumą transportavimo metu.Geriausios pramonės praktikos laikymasis užtikrina, kad vamzdžiai savo paskirties vietą pasieks optimalios būklės, paruošti montavimui ar tolesniam apdorojimui.