Spiralės suvirinto anglies plieno didelio skersmens SSAW plieno vamzdžiai

Trumpas aprašymas:

Raktiniai žodžiai:SSAW plieninis vamzdis, spiralės suvirintas plieninis vamzdis, HSAW plieninis vamzdis, korpuso vamzdis, kaupimo vamzdis
Dydis:OD: 8 colių - 120 colių, DN200 mm - DN3000 mm.
Sienų storis:3,2 mm-40 mm.
Ilgis:Vienas atsitiktinis, dvigubas atsitiktinis ir pritaikytas ilgis iki 48 metrų.
Baigtis:Paprastas galas, nuožulnas galas.
Danga/Tapyba:Juoda tapyba, 3LPE danga, epoksidinė danga, anglių deguto emalio (CTE) danga, suliejus suliejusi epoksidinė danga, betoninė svorio danga, karštakorinis galvanizavimas ir tt…
Vamzdžių standartai:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ir tt…
Dangos standartas:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 ir tt…
Pristatymas:Per 15–30 dienų priklauso nuo jūsų užsakymo kiekio, įprastų daiktų, kuriuos galima įsigyti su atsargomis.

Siųskite mums el. Laišką Produkto specifikacijos

Produkto detalė

Produktų žymos

Produkto aprašymas

Spiraliniai plieniniai vamzdžiai, dar vadinami spiralės panardintais lanko suvirintais (HSAW) vamzdžiais, yra plieninio vamzdžio rūšis, kuriai būdingas jų išskirtinis gamybos procesas ir konstrukcinės savybės. Šie vamzdžiai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl jų jėgos, ilgaamžiškumo ir pritaikomumo. Čia yra išsamus spiralinių plieninių vamzdžių aprašymas:

Gamybos procesas:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai gaminami atliekant unikalų procesą, apimantį plieninės juostelės ritės naudojimą. Juosta yra supjaustyta ir suformuota į spiralinę formą, po to suvirinama naudojant panardintą lanko suvirinimo (pjūklo) techniką. Šis procesas lemia nuolatinę spiralinę siūlę išilgai vamzdžio ilgio.

Struktūrinis dizainas:Spiralinių plieninių vamzdžių spiralinė siūlė suteikia neatsiejamą stiprumą, todėl jie yra tinkami atlaikyti didelius apkrovas ir slėgį. Ši konstrukcija užtikrina vienodą streso pasiskirstymą ir padidina vamzdžio sugebėjimą atsispirti lenkimui ir deformacijai.

Dydžio diapazonas:Spiralinių plieno vamzdžiai yra įvairių skersmenų (iki 120 colių) ir storio, leidžiančios lanksčiau įvairiose programose. Jų dažniausiai galima įsigyti didesnio skersmens, palyginti su kitais vamzdžių tipais.

Programos:Spiraliniai plieno vamzdžiai naudojami įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip naftos ir dujos, vandens tiekimas, statyba, žemės ūkis ir infrastruktūros plėtra. Jie yra tinkami tiek antžeminėms, tiek požeminėms programoms.

Atsparumas korozijai:Siekiant pagerinti ilgaamžiškumą, spiralinių plieno vamzdžiai dažnai būna antikorozinės procedūros. Tai gali būti vidinės ir išorinės dangos, tokios kaip epoksidinė, polietilenas ir cinkas, kurie apsaugo vamzdžius nuo aplinkos elementų ir korozinių medžiagų.

Privalumai:Spiraliniai plieniniai vamzdžiai suteikia keletą pranašumų, įskaitant didelę apkrovos galią, didelio skersmens vamzdžių ekonominį efektyvumą, montavimo lengvumą ir atsparumą deformacijai. Jų spiralinis dizainas taip pat padeda efektyviai nutekėti.

IšilginisVSSpiralė:Spiralinių plieninių vamzdžių gamybos procese išskiriami iš išilgai suvirintų vamzdžių. Nors išilginiai vamzdžiai formuojami ir suvirinami išilgai vamzdžio ilgio, gamybos metu spiraliniai vamzdžiai turi spiralinę siūlę.

Kokybės kontrolė:Gamybos ir kokybės kontrolės procesai yra labai svarbūs gaminant patikimus spiralinius plieno vamzdžius. Suvirinimo parametrai, vamzdžių geometrija ir bandymo metodai yra kruopščiai stebimi, kad būtų užtikrintas pramonės standartų ir specifikacijų laikymasis.

Standartai ir specifikacijos:Spiraliniai plieno vamzdžiai gaminami pagal tarptautinius ir pramonės specifinius standartus, tokius kaip API 5L, ASTM, EN ir kt. Šie standartai apibūdina medžiagų savybes, gamybos metodus ir bandymo reikalavimus.

Apibendrinant galima pasakyti, kad spiraliniai plieno vamzdžiai yra universalus ir patvarus sprendimas įvairioms pramonės šakoms. Jų unikalus gamybos procesas, būdingas stiprumas ir įvairių dydžių prieinamumas prisideda prie plataus naudojimo infrastruktūroje, transportavime, energetinėje dalyje, uostų statyboje ir dar daugiau. Tinkamas pasirinkimas, kokybės kontrolė ir apsaugos nuo korozijos priemonės vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant ilgalaikį spiralinių plieno vamzdžių našumą.

Specifikacijos

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: C250 klasė, C350 laipsnis, C450 laipsnis

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, cf66/cf71/cf72/cf73, cg100/cf70/ci100/cf71/cf72/cf73, cg100/cf70/ci100/cf71/cf72/cf73, cg100/cf70/ci100/cf71/cf72/cf73, cg100/cf70/ci

Skersmuo (mm)

Sienų storis (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820 m

●

2020 m

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Išorinio skersmens ir sienos storio tolerancija

Standartas	Vamzdžio kūno tolerancija		Vamzdžio galo tolerancija		Sienos storio tolerancija
Standartas	Išorinio skersmens	Tolerancija	Išorinio skersmens	Tolerancija	Sienos storio tolerancija
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤ ± 0,5	OD≤48,3 mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2,4
	OD> 508 mm	≤ ± 1,0%	OD> 508 mm	-0,8 ～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4 ～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD≥323.9	-0,79 ～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%D ～ ± 3 mm	60	± 0,5%D ～ ± 1,6 mm	4 mm	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%d ～ ± 4 mm	610	± 0,5%D ～ ± 1,6 mm	Wt≥25 mm	-3,00 mm ～+3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 0,75%	OD <508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤ ± 1,00%	OD≥508mm	≤ ± 0,50%	OD≥508mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60,3	-0,8 mm ～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm ～+1,6 mm	Wt≤5.0	≤ ± 0,5
	60,3≤od 168,3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1T
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	Tyn15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Coliai	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	SCH20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	Xs/80s mm	Sch80 mm	Sch100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	Schxxs mm
6	1/8 “	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 “	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 “	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2 “	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 “	26.67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 “	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 “	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 “	48.26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 “	60,33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 “	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 “	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 “	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 “	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 “	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 “	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 “	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 “	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 “	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 “	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44,45	50.01
550	22	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47,63	53.98
600	24 “	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 “	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 “	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 “	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 “	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 “	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 “	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm ir didesnis skersmens vamzdžio sienos storis. Daugiausia 25 mm

Standartas ir laipsnis

Standartas	Plieno pažymiai
API 5L: linijos vamzdžio specifikacija	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Standartinė suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: šaltai suformuotos suvirintos konstrukcinės tuščiaviduriai ne lydinio ir smulkių grūdų plienų dalys	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Karštos gatavos struktūrinės tuščiavidurės ne lydinio ir smulkių grūdų plieno dalys	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: vamzdis, plienas, juodas ir karštai pamirkytas, dengtas cinku, suvirintas ir sklandus	Gr.A, Gr.B.
EN 10217: suvirinti plieniniai vamzdžiai slėgio tikslais	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: suvirinti plieniniai vamzdžiai ir vamzdžiai	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Australijos/Naujosios Zelandijos standartas šalto formos konstrukcinėms plieninėms tuščiaviduriams sekcijoms	C250 klasė, C350 klasė, C450 laipsnis
GB/T 9711: Naftos ir gamtinių dujų pramonė - plieniniai vamzdžiai vamzdynams	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Plieninis vandens vamzdis 6 coliai (150 mm) ir didesnis	Anglies plienas

Gamybos procesas

Kokybės kontrolė

● Žaliavos tikrinimas
● Cheminė analizė
● Mechaninis testas
● Vaizdinis patikrinimas
● Matmenų patikrinimas
● Bend testas
● Poveikio testas
● Tarpgranuliuotas korozijos testas
● Neardomas tyrimas (UT, MT, PT)

● Suvirinimo procedūros kvalifikacija
● Mikrostruktūros analizė
● Plyšimo ir išlyginimo testas
● Kietumo testas
● Slėgio bandymas
● Metalografijos testavimas
● Korozijos bandymai
● Eddy dabartinis testavimas
● Dažymas ir dengimo patikrinimas
● Dokumentacijos apžvalga

Naudojimas ir taikymas

Spiraliniai plieno vamzdžiai yra universalūs ir plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl jų unikalių savybių ir pranašumų. Jie yra suformuojami kartu su spiralės suvirinimo plieninėmis juostelėmis, kad būtų sukurtas vamzdis su ištisine spiralės siūle. Čia yra keletas įprastų spiralinių plieninių vamzdžių taikymo būdų:

● Skysčių transportas: Šie vamzdžiai efektyviai judina vandenį, alyvą ir dujas dideliais atstumais vamzdynuose dėl jų sklandaus kūrimo ir didelio stiprumo.
● Nafta ir dujos: gyvybiškai svarbi naftos ir dujų pramonei, jie gabena žalią naftą, gamtines dujas ir rafinuotus produktus, aptarnaujančius tyrinėjimo ir paskirstymo poreikius.
● Polling: Pagrindiniai statybos projektuose esantys pamatai palaiko dideles apkrovas tokiose konstrukcijose kaip pastatai ir tiltai.
● Struktūrinis naudojimas: naudojamas pastatų rėmuose, kolonose ir atramos, jų patvarumas prisideda prie konstrukcinio stabilumo.
● Culvertai ir kanalizacija: naudojami vandens sistemose, jų atsparumas korozijai ir sklandi interjerai neleidžia užsikimšti ir sustiprinti vandens srautą.
● Mechaniniai vamzdeliai: Gamybos ir žemės ūkio metu šie vamzdžiai teikia ekonomiškus, tvirtus komponentų sprendimus.
● Jūrų ir jūrų jūroje: atšiaurioje aplinkoje jie naudojami povandeniniuose vamzdynuose, jūroje esančiose platformose ir prieplaukos statyboje.
● Kasyba: jie perneša medžiagas ir srutos reikalaudamos kasybos operacijų dėl jų tvirtos konstrukcijos.
● Vandens tiekimas: idealiai tinka didelio skersmens vamzdynams vandens sistemose, efektyviai gabenant didelius vandens kiekius.
● Geoterminės sistemos: Naudojamos geoterminės energijos projektuose, jie tvarko šilumą atsparų skysčių perdavimą tarp rezervuarų ir elektrinių.

Universalus spiralinių plieno vamzdžių pobūdis kartu su jų stiprumu, ilgaamžiškumu ir pritaikomumu daro juos esminiu komponentu įvairiose pramonės šakose ir pritaikymuose.

Pakavimas ir gabenimas

Pakavimas:
Spiralinių plieninių vamzdžių pakavimo procesas apima keletą pagrindinių žingsnių, siekiant užtikrinti, kad vamzdžiai būtų tinkamai apsaugoti transportavimo ir laikymo metu:
● Vamzdžių susiejimas: Spiralinių plieninių vamzdžių dažnai sujungia su dirželiais, plieninėmis juostomis ar kitais saugiais tvirtinimo būdais. Sujungimas neleidžia atskiriems vamzdžiams judėti ar perjungti pakuotėje.
● Vamzdžio galo apsauga: Abiejuose vamzdžių galuose dedami plastikiniai dangteliai arba apsauginiai dangteliai, kad būtų išvengta vamzdžio galų ir vidinio paviršiaus pažeidimo.
● Hidroizoliacija: vamzdžiai apvynioti vandeniui atspariomis medžiagomis, tokiomis kaip plastikiniai lakštai ar įvyniojimas, kad būtų galima apsaugoti juos nuo drėgmės transportavimo metu, ypač gabenant lauke ar jūroje.
● Padėkla: Tarp vamzdžių arba pažeidžiamuose taškuose gali būti pridėtos papildomos paminkštinimo medžiagos, tokios kaip putplasčio įdėklai ar pagalvėlės medžiagos, kad būtų sugeriamos smūgiai ir virpesiai.
● Ženklinimas: Kiekvienas paketas yra pažymėtas svarbia informacija, įskaitant vamzdžių specifikacijas, matmenis, kiekį ir paskirties vietą. Tai padeda lengvai identifikuoti ir tvarkyti.

Pristatymas:
● Straipsnio gabenimas Spiralinio plieno vamzdžiuose reikalauja kruopščiai planuoti, kad būtų užtikrintas saugus ir efektyvus transportavimas:
● Transporto režimas: Transporto režimo pasirinkimas (kelias, geležinkelis, jūra ar oras) priklauso nuo tokių veiksnių kaip atstumas, skubumas ir tikslo tikslas.
● Kontams: vamzdžius galima įkelti į standartines gabenimo konteinerius arba specializuotus plokščiakalnio konteinerius. Konteinerizacija apsaugo vamzdžius nuo išorinių elementų ir suteikia kontroliuojamą aplinką.
● Saugojimas: vamzdžiai pritvirtinami konteineriuose, naudojant tinkamus tvirtinimo būdus, tokius kaip tvirtinimas, blokavimas ir pririšimas. Tai apsaugo nuo judėjimo ir sumažina žalos riziką tranzito metu.
● Dokumentacija: Tiksli dokumentacija, įskaitant sąskaitas faktūras, pakavimo sąrašus ir pristatymo manifestus, yra paruoštos muitinės klirenso ir sekimo tikslams.
● Draudimas: Krovinių draudimas dažnai gaunamas siekiant padengti galimus nuostolius ar žalą tranzito metu.
● Stebėjimas: Viso gabenimo proceso metu vamzdžiai gali būti sekami naudojant GPS ir stebėjimo sistemas, kad būtų užtikrinta, jog jie yra tinkamu keliu ir tvarkaraščiu.
● Muitinės klirensas: pateikiama tinkama dokumentacija, leidžianti palengvinti sklandų muitinės klirensą paskirties uoste ar pasienyje.

Išvada:
Tinkamas spiralinių plieno vamzdžių pakavimas ir gabenimas yra būtinas norint išlaikyti vamzdžių kokybę ir vientisumą transportavimo metu. Geriausia pramonės praktika užtikrina, kad vamzdžiai pasiektų savo tikslą optimalios būklės, paruošti montuoti ar toliau apdoroti.