20–50 tonų šlako katilas | Vidutinės talpos šlako samtis EAF ir LF plieno gamybai – „Womic Steel“

Trumpas aprašymas:

Šlako puodo dydis:Talpa 20–50 tonų (pagal individualius poreikius), svoris 25–60 tonų, tūris 15–35 m³, matmenys nurodyti brėžinyje. Šarnyras: išlietas iš 35CrMo arba 40Cr su armuote užapvalinta sija.

Medžiaga ir standartai:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Atitinka ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 standartus. Terminis apdorojimas: normalizuotas + grūdintas. Paviršius: vidinis apdirbtas iki nesukibimo profilio, išorinis apdirbimas šratiniu būdu + aukštai temperatūrai atspari aliuminio danga.

Gamybos procesas:Vientisas vientisas liejinys – be suvirinimo siūlių. EAF + LF + VD degazavimas (S≤0,020 %, P≤0,020 %). CAE kietėjimo modeliavimas. 100 % NDT: UT (1 lygio kaiščiai, 2 lygio korpusas), MT, PT. Pasirinktinai fazinė matrica UT.

Šlako puodo naudojimas:Vidutinio dydžio elektrokinių filtrų (50–100 t), žemo slėgio kuro rafinavimo, mažų koferinių konverterių, liejyklų, vario/nikelio lydyklų, šlako transportavimo plieno gamyklose.

Womic SteelSiūlo vidutinio dydžio šlako indus, suprojektuotus 5 000–8 000 ciklų, pasižyminčius dideliu atsparumu terminiam nuovargiui. Mūsų integruotas liejinys pašalina suvirinimo siūlių įtrūkimus. Individualus dizainas, pritaikytas jūsų esamai krano galiai. Sertifikuota pagal ISO, PED. Greitas pristatymas (35–55 dienos). Gaukite vidutinio dydžio šlako indo kainos pasiūlymą jau šiandien.

Siųskite mums el. laišką Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto apžvalga – kodėl vidutinio dydžio šlako puodai yra daugelio plieno gamyklų pagrindas

Vidutinio dydžio šlako puodai(20–50 tonų) yra labiausiai paplitę šlako tvarkymo indai mažose ir vidutinio dydžio plieno gamyklose, specializuotose plieno gamyklose ir liejyklose. Jie skirti įvairių tipų krosnims:

●50–100 tonų elektroninių krosnių(dažniausiai naudojama plieno gamyba iš metalo laužo)

●LF kaušinės krosnysantriniam rafinavimui

●Koferinių konverterių iki 120 tonų talpos(šlako skaidymas)

●Spalvotųjų metalų lydyklos(varis, nikelis, švinas)

●Didelės liejyklossu 30–60 tonų indukcinėmis krosnimis

Skirtingai nuo mažų puodų (5–15 t), kurie dažnai naudojami partijomis, arba didelių puodų (60–100 t) milžiniškiems integruotiems malūnams, vidutinio dydžio puodai veikiavidutinio sunkumo, bet intensyvus važiavimas dviračiu– paprastai 10–15 rujų per dieną, 5–6 dienas per savaitę. Jiems reikalinga pusiausvyratalpa, ilgaamžiškumas ir kaina.

Pagrindinis vidutinio dydžio puodų gedimo būdas yra ne terminis nuovargis (kaip EAF puoduose) ar šliaužimas (kaip BOF puoduose) – jis yramechaninis smūgis + terminis šokas kartuVidutinio dydžio vazonai dažnai transportuojami nelygiais paviršiais, pakreipiami ne tokiais tiksliais kranais ir kartais laikomi lauke, todėl jie vėsta netolygiai.

„Womic Steel“ optimizavo savo vidutinio dydžio šlako puodo konstrukciją, kad išspręstų šiuos konkrečius iššūkius:

●Padidintas atsparumas smūgiams– storesnis ratlankis ir dugno sutvirtinimas

●Sumažėjusi streso koncentracija– didesni užapvalinimo spinduliai visuose perėjimuose

●Korozijos tolerancija sandėliuojant lauke– papildomas 3 mm sienelių storis išoriniuose paviršiuose

20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio kuro srovei plieno gamyboje – „Womic Steel“

Kodėl vidutinio dydžio šlako puodams verta rinktis „Womic Steel“?

Funkcija	Nauda vidutinio dydžio malūnams
Optimizuotas sienelės storis	10–15 % storesnis nei standartinis, tačiau sveria mažiau nei 60 tonų – tinka daugumai vidutinio dydžio gamyklinių kranų (50–80 t keliamoji galia).
Sustiprinta ratlankio zona	25 % storesnis šlako smūgio vietoje + keičiamos apsauginės juostelės (nebūtina) – sumažina deformaciją dėl neatsargaus išpylimo.
Kontroliuojama chemija su mikroelementais	Pridėtinis Cr (0,3 %) ir Ni (0,3 %) pagerina grūdinamumą ir smūginį atsparumą žemoje aplinkos temperatūroje.
Visiškai įsiskverbiantis trunnion liejinys	Vientisai lieti šarnyrai su papildomu metalu šaknies užapvalinime – viršija FEM kėlimo standartus.
Paviršiaus apdailos garantija	Vidinis dubuo apdirbtas iki ≤6,3 µm Ra, išorinis paviršius iki ≤25 µm Ra – tai sumažina šlako prilipimą ir valymo laiką.
10 metų projektavimo byla	Jūsų puodo CAD, liejimo modeliavimo, neardomųjų bandymų ir cheminės analizės įrašus saugome dešimtmetį – užtikriname atsekamumą auditams.
Greitas atsarginių dalių aptarnavimas	Pakaitiniai apsauginiai žiedai, ašių dangteliai ir dangų remonto rinkiniai išsiunčiami per 2 savaites.

„Womic Steel“ taip pat siūlomodernizavimo projektavimas– jei turite esamų vidutinio dydžio puodų, kurie neveikia tinkamai, galime išanalizuoti jų gedimo režimą ir pasiūlyti pakaitalus su pataisyta geometrija.

Techninės specifikacijos – 20–50 tonų šlako puodas

Talpa ir tipinis pritaikymas

Nominali talpa (tonomis)	Puodo svoris (tonomis)	Tūris (m³)	Geriausiai tinka
20	22–28	12–15	50 t elektroninių filtrų, maža liejykla
25	28–34	15–18	70t EAF, LF stotis
30	33–40	18–22	80–100 t elektrinių degiklių, 100 t konverterinių degiklių
40	42–52	24–28	120 t koferinio konverterio šlako skaldymas, vidutinio vario lydymo krosnis
50	52–62	29–35	150 t EAF (dalinis šlakas), didelis LF

Visų puodų svoris yra optimizuotas, kad atitiktų kliento krano keliamąją galią – atitinkamai pakoreguojame sienelių storio pasiskirstymą.

Medžiagų pasirinkimo vadovas vidutinio sunkumo darbams

Įvertinimas	Minimalus išeiga (MPa)	Smūgio temperatūra	Atsparumas dilimui	Kaina	Geriausiai tinka
ZG270-500	270	20°C	Vidutinis	$	Universalus, švelnus klimatas
ZG310-570	310	0°C	Aukštas	$$	Sunkios, šaltos žiemos
GS-20Mn5	300	-20°C	Aukštas	$$$	Europiniai specifikacijos, veikimas žemoje temperatūroje
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Vidutinis	$$	JAV projektai su poveikio reikalavimu

Mūsų pasirinkimas daugumai vidutinio dydžio malūnų:ZG310-570 su normalizuotu + grūdintu – geriausias kainos ir kokybės santykis.

Vidutinio puodo matmenų tolerancijos

Parametras	Tolerancija	Matavimo metodas
Bendras aukštis	±8 mm	Lazerinis skaitytuvas
Viršutinio ratlankio skersmuo	±5 mm	Juosta + kalibruotas šablonas
Šarnyro padėtis (centrinė linija)	±3 mm	KMM
Trunniono kiaurymės koncentriškumas	≤1 mm	Cilindro matuoklis
Sienelės storis	-0% / +10%	Ultragarsinis storio matuoklis (5 taškai kvadrante)

Trunnion konstrukcija vidutinėms talpoms

Parametras	Vertė
Medžiaga	35CrMo arba 40Cr (arba 34CrNiMo6, jei naudojamas didelis ciklas)
Projektavimo saugos koeficientas	4:1 vienam FEM 9,511
Paviršiaus apdaila	Apdirbtas iki Ra 3,2 µm
NDT	UT 100% + magnetinė dalelė ant spindulio
Kietumas	280–320 HB (grūdintas ir atleistas)

Kokybės kontrolė – viršijanti standartus vidutinio dydžio puodams

Mes taikome10 žingsnių kokybės kontrolės planaspritaikyta vidutinio dydžio liejiniams:

1. Žaliavų patikra– OBLF spektrometro analizė kiekvienai šilumai.

2. Liejimo temperatūros stebėjimas– terminės kameros įrašai pildymo modelį.

3. Vizualinis vaizdas po sukietėjimo– patikrinkite, ar nėra akivaizdaus susitraukimo ar išblukimo.

4. Terminio apdorojimo įrašymas– termoelementas manekeno blokelyje užtikrina tinkamą ciklą.

5. Pilnas tūris UT– automatinis skaitytuvas su 80 % DAC jautrumu.

6. Šaknies kamieno spindulys MT– naudojant lanksčią magnetinę jungtį.

7. Sienelės storio kartografavimas– ultragarsinis A skenavimas 40 tinklelio taškų, ataskaita su spalvotu žemėlapiu.

8. Matmenų patikrinimas– lazerinis sekiklis bendram tikslui, suportai detalėms.

9. Kietumo bandymas– 10 taškų už kiekvieną puodą (korpusą, kraštą, ašį).

10.Galutinis slėgio bandymas (neprivaloma)– pripildyti vandens slėgiu, kuris yra 1,5 karto didesnis už darbinį slėgį.

Visi rezultatai sujungiami įKokybės užtikrinimo ataskaitaišsiųstas kartu su siunta.

01 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroninių filtrų ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Gamybos procesas – vidutinio dydžio šlako puodo gamybos srautas

1. Modelių kūrimas– CNC medienos šablonas su susitraukimo kompensacija (2 %).

2. Liejimas– Derva surištas smėlis, automatizuota liejimo linija.

3. Šerdžių gamyba– Dubens ertmei ir ašies kiaurymėms.

4. Lydymas ir rafinavimas– 8 tonų EAF + LF + VD (vakuuminis degazavimas).

5. Pilant– Nuolatinis išpylimas apačioje 1 580–1 620 °C temperatūroje.

6. Kietėjimas– CAE modeliuojamas stovo išdėstymas ir aušinimas.

7. Išpurtymas ir išlyginimas– Robotinis šlifavimas ir pjovimas.

8. Terminis apdorojimas– Normalizavimas (890 °C) + atleidimas (600 °C) automobilio dugno krosnyje.

9. NDT– UT, MT, PT pagal planą.

10.Apdirbimas– Horizontalios gręžimo staklės kaiščiams + dubens apdailai.

11.Danga– Išorinis paviršius: nuvalykite iki Sa 2,5 grynumo lygio, užtepkite silikoninių aliuminio dažų (2 sluoksniais).

12.Žymėjimas ir pakavimas– Antspaudas + brūkšninio kodo etiketė + vandeniui atspari plėvelė.

02 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

Vidutinio dydžio šlako puodų pakavimas ir siuntimas

Vidutinio dydžio vazonus (iki 50 tonų) galima ekonomiškai gabenti:

Iki 30 tonų– 40 pėdų konteineris su atverčiamu viršumi, vienas vazonas su medine atrama.

30–50 tonų– Plokščiaeigis konteineris arba daliniai birūs kroviniai.

Kelių vienetų užsakymai– Stalų rėmai leidžia viename konteineryje sutalpinti 2–3 vazonus.

Pridedama dokumentacija:

● Malūno sertifikatas EN 10204 3.1

● NDT ataskaitos (UT žemėlapiai, MT nuotraukos)

● Matmenų patikrinimo ataskaita

● Terminio apdorojimo lentelė

● Pakuotės sąrašas su pakrauto konteinerio nuotraukomis.

03 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

04 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

Atvejų analizės – vidutinio dydžio malūnai, kurie atnaujino savo veiklą

1 atvejis: 35 t šlako katilas turkiškam elektrinių kviečių malūnui (90 t krosnis)

Problema:Esami puodai po 18 mėnesių deformavosi ties kraštu, todėl išsipylė šlakas.
Sprendimas:ZG310-570 su sustiprintu kraštu (70 mm vs 50 mm), normalizuojantis + grūdintas, sukibimą slopinanti vidinė danga.
Rezultatas:Po 3 metų deformacijos nebuvo. Pakartotinai užsakiau 7 vazonus.

2 atvejis: 50 t šlako katilas Kanados plieno liejyklai (eksploatavimas lauke)

Problema:Žiemą dėl -35 °C aplinkos temperatūros įtrūkę vazonai.
Sprendimas:GS-20Mn5, atliktas smūgio bandymas esant -40 °C temperatūrai (min. 27 J). Taip pat pridėta išleidimo anga likusiam vandeniui išleisti prieš užšaldant.
Rezultatas:Nulinis įtrūkimų skaičius po dviejų pilnų žiemų. Klientas pratęsė sutartį.

3 atvejis: 25 t šlako katilas Indijos žemo slėgio stočiai

Problema:Dažnas didelio aliuminio oksido kiekio sintetinio šlako prilipimas.
Sprendimas:Dvigubo nuolydžio vidinis profilis (10° / 6°) + smulkesnis apdirbimas (Ra 3,2 µm).
Rezultatas:Šlako išsiskyrimo laikas sumažintas nuo 25 minučių iki 12 minučių – žymiai greitesnis apdorojimo laikas.

05 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Pritaikymas – kur vidutinio dydžio šlako puodai puikiai tinka

●EAF plieno gamyklos(50–120 t talpa)

●LF kaušinės krosnys(šlako laikymas ir šlako nugriebimas)

●Koferinio konverterio gamyklos(antriniai šlako puodai mažesnėms kaitroms)

●Vario lydyklos(staigiosios krosnies šlako transportavimas)

●Ferolydinių gamyklos(didelio silicio kiekio šlakas)

●Sunkiosios liejyklos(geležies ir plieno liejiniai)

Dažnai užduodami klausimai (DUK) – vidutinio dydžio šlako puodai

K: Kuo skiriasi „vidutinio“ ir „didelio“ šlako puodai?
A: Svarbu ne tik dydis. Vidutinio dydžio indai skirti vidutiniam ciklų dažniui (10–15 per dieną) ir bendram naudojimui. Dideli indai (60+ t) skirti integruotoms gamykloms, kurių ciklai lėtesni, bet atsparumas valkšnumui didesnis. Kiekvienai kategorijai turime atskiras projektavimo taisykles.

K: Ar galiu naudoti vidutinio dydžio šlako puodą BOF šlakui?
A: Taip, KVO konverteriams iki 120 tonų. Tačiau KVO šlakas yra mažiau lipnus, bet chemiškai agresyvesnis. Ilgesniam tarnavimo laikui rekomenduojame ZG310-570 arba GS-20Mn5.

K: Kaip transportavimo metu išvengiate ašių pažeidimų?
A: Ant kaiščių uždedame nuimamus plieninius dangtelius, o puodą grandine tvirtiname tiesiai prie korpuso – niekada prie kaiščių. Pridedamos išsamios kėlimo ir transportavimo instrukcijos.

K: Ar siūlote dangą labai lipniam šlakui (pvz., turinčiam daug MgO)?
A: Taip – turime keramika impregnuotą epoksidinę dangą, kuri atlaiko 1200 °C. Ji tepama 2 mm storio sluoksniu ir tarnauja 8–12 mėnesių. Pakartotinį padengimą galima atlikti vietoje.

K: Kokia jūsų garantija vidutinio dydžio šlako puodams?
A: 24 mėnesiai / 5000 ciklų, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau. Garantija taikoma įtrūkimams sienelėje ir spyruoklių lūžiams. Dangos nusidėvėjimui, mechaniniam pažeidimui ir netinkamam naudojimui netaikoma.

K: Ar galite tiekti šlako puodus be apdirbimo (kaip liejamą vidinį paviršių)?
A: Mes griežtai nerekomenduojame to daryti. Šlako išskyrimui būtinas mechaninis apdirbimas. Tačiau jei sutinkate su didesnėmis valymo išlaidomis, galime tiekti liejinius su maždaug 12 % mažesne kaina.

K: Kaip laikyti vidutinio dydžio šlako puodus, kai jie nenaudojami?
A: Laikyti ant medinių lentų, o ne tiesiai ant žemės. Laikyti jas uždengtas, kad lietus neatvėsintų vienos vietos. Naudojimo metu vazonus keisti, kad šiluminis įtempis būtų paskirstytas tolygiai.

K: Koks yra tipinis vidutinio dydžio šlako puodo užsakymo gamybos laikas?
A: Standartinio našumo (20, 30, 40, 50 tonų) su ZG270-500 arba ZG310-570 gaminių gamybos laikas yra 35–45 dienos. Specialioms medžiagoms arba smūgio bandymams atlikti pridėkite 10–15 dienų.