API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos

Trumpas aprašymas:

„Womic Steel“ tiekia aukštos kokybės API 5L X65 SSAW plieninius vamzdžius aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimui, rūgščių tiekimui ir jūriniams vamzdynams. X65 pasižymi minimaliu takumo stipriu 450 MPa (65 300 psi) ir minimaliu tempiamuoju stipriu 535 MPa (77 600 psi). Spiraliniu būdu suvirinti po fliusu lanku vamzdžiai pasižymi puikiu matmenų stabilumu ir ekonomiškumu didelio skersmens, aukšto slėgio vamzdynuose. Išorinis skersmuo nuo 219 mm iki 3500 mm, sienelės storis nuo 5,0 mm iki 25,4 mm, ilgis iki 60 m. Valcavimo sertifikatas, hidrauliniai bandymai, ultragarsiniai bandymai, nuožulnūs galai, galima antikorozinė danga. Galimas PSL2 su rūgščių tiekimu. Konkurencinga kaina ir greitas pristatymas.

SSAW plieninių vamzdžių dydis:Išorinis skersmuo: 219 mm–3500 mm, sienelės storis: 5,0 mm–25,4 mm, ilgis: 6–60 m, jei reikia

SSAW plieninių vamzdžių standartas ir klasė:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.3; EN 10248 S355GP; EN 10219 S355JRH

SSAW plieninių vamzdžių naudojimas:Aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimas, rūgščių tiekimo vamzdynai, jūriniai vamzdynai, povandeniniai vamzdynai, dujų surinkimo sistemos, aukšto slėgio vandens įpurškimo linijos, konstrukciniai poliai

Womic SteelSiūlome aukštos kokybės ir konkurencingas kainas API 5L X65 SSAW plieniniams vamzdžiams, spirališkai suvirintiems po panardintu lanku, didelio stiprumo vamzdynų vamzdžiams, rūgštiniams tiekimo vamzdžiams. Sertifikuoti gamyklos, atlikti hidraulinius bandymus, UT, nuožulnius galus, galima 3PE/FBE danga. Galima PSL2 danga. Tiesioginis tiekimas iš gamyklos aukšto slėgio vamzdynų projektams visame pasaulyje.

Siųskite mums el. laišką Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė

„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant anglies, legiruotojo ir nerūdijančio plieno vamzdinius gaminius. Mūsų modernus SSAW vamzdžių gamybos įrenginys apima didelius gamybos pajėgumus, viršijančius 15 000 tonų per mėnesį spiraliniu būdu suvirintų didelio stiprumo vamzdžių, skirtų aukšto slėgio naftos ir dujų vamzdynų projektams visame pasaulyje, įskaitant tiekimą į šaltinius ir jūrines zonas.

SSAW plieninių vamzdžių gamybos dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo nuo 219 mm iki 3500 mm (nuo 8 iki 138 colių), skirtas SSAW procesui. Sienelės storis nuo 5,0 mm iki 25,4 mm. Standartinis ilgis nuo 6 m iki 18 m, o vamzdynų projektams galimi ir individualūs ilgiai iki 60 m.

Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:

Sertifikuota pagal ISO 9001:2015:SSAW vamzdžių gamybos kokybės valdymo sistema ir kokybės kontrolės procesai, užtikrinantys nuoseklią gaminių kokybę ir nuolatinį tobulinimą visose gamybos operacijose.

API 5L monogramos licencija:„Womic Steel“ turi API 5L licenciją vamzdynų vamzdžių gamybai, įskaitant X65 klasę. API monograma atspindi mūsų įsipareigojimą laikytis aukščiausių naftos ir dujų perdavimo vamzdynų pramonės standartų. Reguliarūs API auditai užtikrina nuolatinį atitikimą specifikacijų reikalavimams.

CE ženklinimas (PED 2014/68/ES):Mūsų SSAW vamzdžiai atitinka Europos slėginės įrangos direktyvą (PED) 2014/68/ES. CE ženklą galima gauti paprašius.

EN 10204 3.2 Sertifikavimas:Be standartinių 2.2 ir 3.1 malūnų bandymų sertifikatų, tiekiame gaminius su 3.2 patikrinimo sertifikatu, patvirtintu ES įgaliotų trečiųjų šalių (TÜV, LR, BV, SGS).

Trečiosios šalies patikros (TPI) patvirtinimai:Mūsų produktus ir gamybos procesus patvirtina ir audituoja pagrindinės tarptautinės agentūros, įskaitant SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ir TÜV.

Papildomi galimi sertifikatai:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650

Pasaulinis pripažinimas:„Womic Steel“ yra patikimas tiekėjas pasauliniams EPC rangovams, vamzdynų bendrovėms ir energetikos įmonėms, aptarnaujančioms daugiau nei 80 šalių Pietryčių Azijoje, Europoje, Artimuosiuose Rytuose, Afrikoje ir Amerikoje.

2. API 5L X65: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos

API 5L X65yra didelio stiprumo API 5L vamzdynų vamzdžių specifikacijos klasė, kurios minimali takumo riba yra 450 MPa (65 300 psi) ir minimali tempiamoji stipris – 535 MPa (77 600 psi). Žymėjimas „X“ žymi didelio stiprumo vamzdynų vamzdynus, o „65“ – minimalią takumo ribą ksi (tūkstančiais svarų kvadratiniame colyje). X65 plačiai naudojamas aukšto slėgio naftos ir dujų perdavimo vamzdynuose, rūgščių tiekimo sistemose ir jūriniuose vamzdynuose, kur reikalingas didesnis stiprumas.

API 5L X65 pasižymi puikiu suvirinamumu jungiant gaminius lauko sąlygomis, geru atsparumu žemai temperatūrai sudėtingomis sąlygomis ir pakankamu tąsumu lenkimui bei formavimui. Palyginti su X52, X65 pasižymi maždaug 25 % didesne takumo riba, todėl galima pagaminti plonesnes sieneles, sumažinti svorį ir pasiekti didesnį darbinį slėgį. PSL2 klasė garantuoja smūginį atsparumą, maksimalų kietumo lygį rūgštiniam naudojimui ir griežtesnes cheminės sudėties ribas.

Cheminė sudėtis (samčio analizė, % masės):

Elementas	API 5L X65 PSL2 (maks. %)
C	0,18
Mn	1,45
P	0,025
S	0,015
Si	0,45
V	0,10
Nb	0,05
Ti	0,04
CE (maks.)	0,43

Pastaba: API 5L X65 PSL2 turi griežtas anglies, fosforo ir sieros ribas, todėl pasižymi puikiu suvirinamumu ir tvirtumu. Anglies ekvivalento (CEV) riba, lygi 0,43 %, užtikrina gerą didelio stiprumo vamzdynų suvirinamumą lauke. Rūgštinėms medžiagoms taikomi papildomi kietumo ir specifinių elementų apribojimai.

Mechaninės savybės (kambario temperatūroje):

Nekilnojamasis turtas	API 5L X65 PSL2
Takumo riba (min.)	450 MPa (65 300 psi)
Tempimo stipris (min.)	535 MPa (77 600 psi)
Pailgėjimas (min.)	18 % (50 mm storio vamzdžiui)
Kietumas (maks.)	90 HRB / 200 HV (rūgštus)
Smūgio tvirtumas	27 džauliai esant 0 °C (tipinė)

*Pastaba: API 5L X65 PSL2 pasižymi garantuotu smūginiu atsparumu ir griežtesnėmis cheminės sudėties ribomis, todėl tinka naudoti rūgščioje aplinkoje ir žemoje temperatūroje. PSL1 galima naudoti mažiau reikliems projektams.*

API 5L didelio stiprumo vamzdynų klasių palyginimas:

Įvertinimas	Takumo riba (MPa)	Tempimo stipris (MPa)	Tipinis taikymas
X52	360 laipsnių	460	Vidutinio ir aukšto slėgio vamzdynai
X60	415	520	Aukšto slėgio vamzdynai
X65	450	535	Labai aukštas slėgis, rūgštus tiekimas, jūroje
X70	485	570	Itin aukšto slėgio, ilgų nuotolių vamzdynai

*Pastaba: Reikšmingiausiems aukšto slėgio vamzdynų projektams, kuriems reikalingas didžiausias stiprumas ir rūgštinio eksploatavimo galimybės, reikėtų rinktis API 5L X65 arba X70.*

3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams

„Womic Steel“ tiekia API 5L X65 SSAW plieninius vamzdžius plačiu matmenų spektru, visiškai atitinkančius API 5L PSL1 ir PSL2 reikalavimus. SSAW (spiralinio suvirinimo po fliusu) procesas idealiai tinka didelio skersmens, didelio stiprumo vamzdynams.

Prekė	Specifikacija
Standartinis	API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70)
Gamybos procesas	SSAW (spiralinis suvirintas po fliusu) – išorinis skersmuo 219 mm–3500 mm
Išorinio skersmens diapazonas	219 mm–3 500 mm (8–138 coliai)
Sienelės storio diapazonas	5,0 mm – 25,4 mm
Ilgio diapazonas	Standartinis: 6 m, 12 m, 18 m / Pasirinktinis: iki 60 m
Pabaiga Pabaiga	Paprastas galas (PE) / Nuožulnus galas (BE)
Paviršiaus apdaila	Plikas / Alyvuotas / Juodai dengtas / 3PE / FBE / Akmens anglių deguto epoksidinis
Tolerancijos	OD: ±0,5% / Svoris: -0% +15% (API) / Ilgis: +50mm -0mm

4. Galimi matmenys ir specifikacijos - API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis

Didelio stiprumo plieninis vamzdis SSAW (219 mm–3500 mm išorinis skersmuo)

išorinis skersmuo (mm)	Sienelės storis (mm) Parinktys	Svoris (kg/m²)	Standartinis ilgis
219–325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26,4–96,3	6 m / 12 m
325–426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39,5–142,2	6 m / 12 m
426–530	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	62,1–202,8	6 m / 12 m / 18 m
530–630	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0	77,5–271,6	6 m / 12 m / 18 m
630–820	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0	92,3–394,6	6 m / 12 m / 18 m
820–1 020	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0	160,2–541,5	6 m / 12 m / 18 m
1 020–1 220	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	199,8–736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 220–1 420	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	298,4–859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 420–1 620	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	347,7–983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1 620–2 000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	476,1–1 217,4	6 m / 12 m / 18 m
2 000–2 500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	588,5–1 527,2	6 m / 12 m / 18 m
2 500–3 000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	736,5–1 841,7	6 m / 12 m / 18 m
3 000–3 500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	883,7–2 158,4	6 m / 12 m / 18 m

Pastaba: Nestandartiniai matmenys, esantys už šių diapazonų ribų, galimi pagal pageidavimą.

5. Įprasti „Womic Steel“ gaminamų didelio stiprumo vamzdynų vamzdžių standartai

Standartinis	Plieno rūšys	Tipinis taikymas
API vamzdynų standartai
API 5L PSL1	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	Standartinės kokybės vamzdynas
API 5L PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	Aukštesnė kokybė, atitinkanti smūgio / kietumo reikalavimus
ISO atitikmuo
ISO 3183	L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555	ISO atitikmuo API 5L
Jūriniai standartai
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	Jūrinių ir jūrinių konstrukcijų plienas
DNV-OS-B101	S355, S420, S460	DNV standartas jūriniam plienui
Polių standartai
ASTM A252	1 grupė, 2 grupė, 3 grupė	Plieninių vamzdžių poliai giliems pamatams
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Karštai valcuotų plieninių lakštų ir vamzdžių atramos

Naudojimas:Aukšto slėgio naftos ir dujų transportavimas, rūgščių tiekimo vamzdynai, jūriniai vamzdynai, povandeniniai vamzdynai, dujų surinkimo sistemos, aukšto slėgio vandens įpurškimo linijos, konstrukciniai poliai, jūriniai pamatai

6. Gamybos procesas – didelio stiprumo plieninis vamzdis SSAW (spiraliniu būdu suvirintas po fliusu)

Didelio stiprumo plieninių vamzdžių (219 mm–3 500 mm išorinio skersmens) SSAW gamybos procesas:

Žaliavų patikra (ritė):Atvykstančių karšto valcavimo plieno ritinių cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė yra tikrinami pagal API 5L X65 PSL2 specifikacijas. Kiekvienam ritiniui priskiriamas unikalus terminis numeris, siekiant užtikrinti visišką medžiagos atsekamumą visos gamybos metu.

Išvyniojimas ir išlyginimas:Plieno ritiniai pakraunami ant išvyniotuvo ir paduodami per tikslų lyginimo aparatą, kad juosta būtų išlyginta, pašalinami susikaupę ritiniai ir užtikrinamas vienodas lygumas, kad būtų galima nuosekliai formuoti spiralę.

Kraštų frezavimas ir apipjaustymas:Abu plieninės juostos išilginiai kraštai yra frezuojami ir apipjaustomi iki tikslaus pločio nuokrypio (±0,5 mm). Kraštų paruošimas sukuria švarų, lygiagretų paviršių, būtiną aukštos kokybės spiraliniam suvirinimui.

Spiralės formavimas:Išlyginta juosta kontroliuojamu spiralės kampu paduodama į spiralinio formavimo mašiną. Juosta nuolat formuojama į spiralinę cilindro formą, o kraštai sulygiuojami suvirinimui.

Vidinio lanko suvirinimas po fliusu (SAW):Vidinė spiralinė siūlė pirmiausia suvirinama automatine suvirinimo po fliusu įranga su atitinkamu fliuso ir vielos deriniu. X65 didelio stiprumo plienui naudojamos specializuotos mažai vandenilio turinčios suvirinimo medžiagos.

Išorinis povandeninis lankinis suvirinimas (SAW):Išorinė spiralinė siūlė suvirinama iškart po vidinės suvirinimo siūlės, naudojant automatinę panardinamojo lanko suvirinimo įrangą.

Pjaustymas pagal ilgį:Nuolat spirale suvirintas vamzdis supjaustomas iki nurodyto ilgio naudojant automatines plazminio arba deguonies pjovimo sistemas.

Neardomoji kontrolė (NDT):

100 % ultragarsinis testavimas (UT):Automatinė UT sistema apžiūri visą spiralinę suvirinimo siūlę ir visą vamzdžio korpusą, ar nėra sluoksniavimosi, intarpų, sulydymo trūkumo ir kitų nelygumų.

Radiografinis tyrimas (RT):Suvirinimo siūlės patikra rentgeno arba gama spinduliais (taškinė arba viso ilgio, kaip nurodyta).

Magnetinių dalelių patikra (MPI):Suvirinimo siūlių ir karščio paveiktos zonos paviršiaus įtrūkimų ir netolygumų patikrinimas.

Hidrostatinis bandymas:Reikalinga API 5L atitikčiai. Kiekvienas vamzdis yra hidrostatiškai išbandytas iki nurodyto slėgio (paprastai 85–100 % nurodytos minimalios takumo ribos).

Apdailos pabaiga:Lygūs galai (kampiniu pjovimu) arba nuožulnūs galai (30°–35° nuožulnumo kampas) pagal kliento specifikaciją.

Galutinė apžiūra ir žymėjimas:Vizualinis paviršiaus defektų patikrinimas, matmenų patikrinimas (OD, WT, ilgis, tiesumas, apvalumas) ir nuolatinis žymėjimas pagal API 5L (įskaitant klasę, dydį, šilumos numerį, gamintojo identifikavimą, PSL žymėjimą).

SSAW proceso privalumai didelio stiprumo vamzdžiams:

1. Galimybė gaminti labai didelius skersmenis (iki 3500 mm ir daugiau) iš standartinio pločio ritinių

2. Nuolatinis gamybos procesas siekiant didelio efektyvumo

3. Ekonomiškas didelio skersmens vamzdynų taikymams

4. Geras matmenų stabilumas ir apvalumas

5. Specializuotos didelio stiprumo medžiagų suvirinimo procedūros

7. API 5L X65 SSAW plieninių vamzdžių kokybės kontrolės ir bandymo procedūros

Scenoje	Tikrinimo metodas	Tikslas
Žaliava (ritė)	Cheminė analizė (OES spektrometras)	Patikrinkite atitiktį API 5L X65 sudėties riboms
Žaliava (ritė)	Tempimo bandymas	Patikrinkite takumo stiprumą (min. 450 MPa), tempiamąjį stiprumą (min. 535 MPa)
Žaliava (ritė)	Ultragarsinis testavimas	Aptikti vidinius laminatus ir defektus
Proceso metu	Matmenų patikra (mikrometrai)	Stebėkite OD ir WT spiralinio formavimo metu
Proceso metu	Kraštų paruošimo patikrinimas	Patikrinkite kraštų būklę ir lygiavimą
Suvirinimo zona	Ultragarsinis testavimas (UT) – internetu	Aptikti suvirinimo netolygumus, sulydymo trūkumą
Suvirinimo zona	Radiografinis tyrimas (RT)	Patikrinkite suvirinimo siūlės įsiskverbimą, poringumą, šlako įsiskverbimą.
Suvirinimo zona	Magnetinių dalelių patikra (MPI)	Paviršiaus įtrūkimų aptikimas (suvirinimo siūlėse ir HAZ)
Užbaigtas vamzdis	Matmenų patikrinimas	Patikrinkite išorinį skersmenį, svorį, ilgį, tiesumą, apvalumą
Užbaigtas vamzdis	Hidrostatinis bandymas (privalomas API 5L)	Patikrinkite slėgio atsparumą pagal API 5L reikalavimus
Užbaigtas vamzdis	Valdomas lenkimo bandymas	Patikrinkite suvirinimo siūlės tąsumą ir tvirtumą
Užbaigtas vamzdis	Plokštinimo testas	Patikrinkite vamzdžio korpuso plastiškumą ir tvirtumą
Užbaigtas vamzdis	Šarpio V formos įpjovos smūgio bandymas (PSL2)	Patikrinkite atsparumą žemai temperatūrai (27 J esant 0 °C)
Užbaigtas vamzdis	Kietumo bandymas (PSL2)	Patikrinkite maksimalų kietumą rūgštiniam naudojimui (daugiausia 200 HV)
Užbaigtas vamzdis	Vizualinė ir paviršiaus apžiūra	Patikrinkite, ar nėra paviršiaus defektų, įtrūkimų, laminavimosi
Užbaigtas vamzdis	Žymėjimo patikrinimas	Užtikrinkite nuolatinį žymėjimą pagal API 5L

Pasirenkami kritinių vamzdynų bandymai:

1. HIC (vandenilio sukelto krekingo) bandymas pagal NACE TM0284 rūgštinėms medžiagoms

2. SSC (sulfidinio įtempio krekingo) bandymas pagal NACE TM0177

3. Smūgio bandymas žemoje temperatūroje –20 °C, –40 °C arba –60 °C temperatūroje

4. DWTT (kritimo svorio plyšimo bandymas) lūžio stiprumui nustatyti

5. CVN (Charpy V-Notch) bandymas nurodytose temperatūrose

6. CTOD (įtrūkimo galo angos poslinkio) bandymas lūžio atsparumui nustatyti

Kokybės dokumentacija:

1. Malūno bandymo sertifikatas pagal EN 10204 3.1 tipą (arba 3.2 tipą pagal pageidavimą)

2. Hidrostatinio bandymo ataskaita

3. Ultragarsinio bandymo ataskaita (suvirinimas ir korpusas)

4. Radiografinio tyrimo ataskaita (jei nurodyta)

5. Matmenų patikrinimo ataskaita

6. Atsekamumas nuo šilumos numerio iki gatavo vamzdžio

7. API 5L atitikties sertifikatas

8. Pagrindinės taikymo sritys - API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis

API 5L X65 SSAW didelio stiprumo plieniniai vamzdžiai yra esminiai komponentai aukšto slėgio naftos ir dujų perdavimo, rūgščių tiekimo ir jūrinių vamzdynų projektuose:

Aukšto slėgio naftos ir dujų perdavimas:Didelio nuotolio naftos, gamtinių dujų ir rafinuotų produktų perdavimo vamzdynai, veikiantys esant aukštam slėgiui. Dėl didelio X65 stiprumo sienelės yra plonesnės, svoris mažesnis, o projekto sąnaudos mažesnės.

Rūgščiųjų paslaugų vamzdynai:Vamzdynai, transportuojantys rūgščių dujų arba naftos produktus, kuriuose yra vandenilio sulfido (H₂S). PSL2 klasės gaminiai su kietumo kontrole ir HIC/SSC bandymais užtikrina atsparumą sulfido įtrūkimams.

Jūriniai vamzdynai:Povandeniniai vamzdynai naftos ir dujų transportavimui iš jūrinių platformų į sausumos įrenginius. X65 pasižymi puikiu suvirinamumu ir tvirtumu, todėl tinka montuoti jūroje.

Dujų surinkimo sistemos:Aukšto slėgio dujų surinkimo linijos, surenkančios gamtines dujas iš gręžinių galvų į perdirbimo įrenginius.

Aukšto slėgio vandens įpurškimo linijos:Vamzdynai, kuriais vanduo įleidžiamas į naftos rezervuarus, siekiant pagerinti naftos gavybą, kuriems reikalingas aukštas slėgis.

Povandeninės srauto linijos:Povandeninės srauto linijos, jungiančios gręžinius su kolektoriais ir platformomis giliavandeniuose projektuose.

CO₂ vamzdynai:Vamzdynai, transportuojantys anglies dioksidą, skirti pagerinti naftos gavybą arba anglies dioksido surinkimą ir saugojimą.

Konstrukciniai poliai:Jūrinių platformų, tiltų ir jūrinių konstrukcijų, kurioms reikalingas didelio stiprumo plienas, apkrovas laikantys poliai.

9. Pakuotė ir siuntimas - API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis

Didelio stiprumo API 5L X65 SSAW plieniniai vamzdžiai yra pakuojami ir gabenami itin atsargiai, siekiant užtikrinti jų apsaugą transportavimo metu.

Pakuotė:

Apsauginė danga:Prieš pakuojant vamzdžius, jie gali būti padengti antikorozine alyva, FBE, 3LPE arba palikti nepadengtus, jei reikia. Jūrinėms ir rūgštinėms reikmėms rekomenduojamos specializuotos dengimo sistemos.

Sujungimas (maži skersmenys):Mažesnio skersmens vamzdžiai (paprastai mažesni nei 610 mm / 24 coliai) surišami į šešiakampius arba stačiakampius ryšulius, pritvirtintus plieniniais dirželiais (paprastai 3–5 dirželiai viename ryšulyje su apsauginiais kampų apsaugomis).

Individualus krovimas (dideli skersmenys):Didesnio skersmens vamzdžiai (virš 610 mm / 24 colių) tvarkomi ir transportuojami atskirai, tarp sluoksnių įterpiant medinį paklotą arba guminį paminkštinimą.

Galiniai dangteliai:Plastikiniai arba plieniniai galiniai dangteliai apsaugo nuožulnius ir paprastus galus nuo smūgių, šiukšlių patekimo ir drėgmės.

Paminkštinimas ir amortizacija:Aukščiausios kokybės eksporto užsakymams tarp vamzdžių sluoksnių naudojamos paminkštinimo medžiagos, tokios kaip putplasčio žiedai, guminės juostelės arba medinės pagalbinės medžiagos.

Pristatymas:

Transporto būdas:Vamzdžiai gabenami konteinervežiais (20 pėdų arba 40 pėdų konteineriais mažiems skersmenims), biriųjų krovinių laivais (didelių skersmenų ir didelių tūrių gabenimui biriaisiais kroviniais) arba geležinkelių kroviniais.

Konteinerių talpinimas (maži skersmenys):Mažesnio skersmens vamzdžiai (paprastai mažesni nei 508 mm / 20 colių) kraunami į standartinius 20 pėdų arba 40 pėdų gabenimo konteinerius.

Birių krovinių laivų pakrovimas (didelių skersmenų ir didelių tūrių):Didelio kiekio užsakymams (paprastai >500 tonų) arba didelio skersmens vamzdžiams (virš 508 mm / 20") vamzdžiai kraunami tiesiai į biriuosius laivus arba laivus su krumpliaračiais.

Plokščiaviduriai arba atviri konteineriai:Vamzdžiams, kurių konteinerio matmenys viršija standartinius (ilgis >12 m arba skersmuo >2,3 m), galima naudoti konteinerius su plokščiais rėmais arba atvirus konteinerius.

Ženklinimas ir dokumentacija:Kiekvienas ryšulėlis arba atskiras vamzdis yra aiškiai paženklintas svarbiausia informacija, įskaitant medžiagos rūšį, standartą, matmenis, šilumos numerį, ryšulio / vamzdžio numerį ir naudojimo instrukcijas.

Muitinės atitiktis:Parengiami visi reikalingi muitinės dokumentai – komercinė sąskaita faktūra, pakuočių sąrašas, važtaraštis, kilmės sertifikatas, malūno bandymų sertifikatai.

Saugus tvirtinimas:Ryšuliai ir atskiri vamzdžiai tvirtai pritvirtinami plieniniais diržais (su kampų apsaugomis), krovinio maišais, mediniais sutvirtinimais arba grandininiais tvirtinimais, kad transportavimo metu nejudėtų.

Stebėjimas ir stebėsena:Pažangios logistikos sekimo sistemos teikia realaus laiko vietos atnaujinimus.

Draudimas:Galima užsisakyti jūrinių krovinių draudimą (visų rizikų arba su vidutine draudimo apsauga).

Apibendrinant, „Womic Steel“ užtikrina, kad visi API 5L X65 SSAW didelio stiprumo plieniniai vamzdžiai būtų supakuoti naudojant pramonėje pirmaujančias apsaugos priemones ir gabenami patikimais transportavimo būdais.

10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK - API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis

Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“ dėl API 5L X65 SSAW plieninių vamzdžių?

Visas dydžių asortimentas:SSAW procesas, apimantis 219 mm–3500 mm išorinį skersmenį, sienelių storį iki 25,4 mm, ilgį iki 60 m aukšto slėgio vamzdynų projektams.

API 5L monogramos licencija:Visiškas atitikimas API 5L PSL1 ir PSL2 reikalavimams. Reguliarūs API auditai užtikrina nuolatinę kokybės atitiktį.

PSL2 ir rūgštinio ryšio paslaugų galimybės:PSL2 klasės tiekimas su garantuotu smūgio atsparumu, maksimaliomis kietumo ribomis (daugiausia 200 HV) ir HIC/SSC bandymais, skirtas rūgštinėms reikmėms.

Didelės apimties kompetencija:Gilus API 5L X65 medžiagų savybių, suvirinimo reikalavimų ir didelio stiprumo vamzdynų gamybos aspektų supratimas.

Pridėtinės vertės paslaugos:Galinių nuožulnų frezavimas, plokščių galų pjovimas, apsauginė danga (FBE, 3LPE, anglies deguto epoksidinė derva) ir antikorozinė plėvelė.

Ilgo ilgio galimybė:Iki 60 m ilgio vamzdynų projektams, sumažinant suvirinimo poreikį lauke.

Konkurencinga logistika:Strateginė partnerystė su pasauliniais krovinių ekspeditoriais užtikrina ekonomišką gabenimą visame pasaulyje.

Išsami dokumentacija:Pilno malūno bandymų sertifikatai (EN 10204 3.1 arba 3.2 tipas), hidrostatinių bandymų ataskaitos, neardomųjų bandymų ataskaitos, matmenų ataskaitos ir atsekamumo dokumentai.

Rinkitės „Womic Steel Group“ kaip patikimą partnerį, įsigyjantį aukštos kokybės API 5L X65 SSAW didelio stiprumo plieninius vamzdžius aukšto slėgio vamzdynams, dujų gavybai ir jūriniams projektams visame pasaulyje. Susisiekite su mumis!

Svetainė: www.womicsteel.com

El. paštas: sales@womicsteel.com

Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:

Viktoras: +86-15575100681

Džekas: +86-18390957568

Dažnai užduodami klausimai (DUK) - API 5L X65 SSAW plieninis vamzdis

K: Kuo skiriasi API 5L X65 PSL1 ir PSL2?

A: PSL2 turi griežtesnes cheminės sudėties ribas (mažesnes C, P, S), privalomus smūginio atsparumo reikalavimus (27 J esant 0 °C), maksimalaus kietumo ribas (daugiausia 200 HV rūgštiniam naudojimui) ir griežtesnius neardomųjų bandymų reikalavimus. PSL1 tinka standartiniams vamzdynų taikymams, kuriems netaikomi žemos temperatūros ar rūgštinio naudojimo reikalavimai. PSL2 rekomenduojamas jūrinėms, rūgštinio naudojimo ir žemos temperatūros reikmėms.

K: Kuo skiriasi X65 ir X52?

A: X65 minimalus takumo stipris yra 450 MPa, o X52 – 360 MPa. X65 pasižymi maždaug 25 % didesniu stiprumu, todėl gali būti plonesnės sienelės, mažesnis svoris ir didesnis darbinis slėgis. X65 taip pat turi griežtesnes cheminės sudėties ribas, kad būtų didesnis tvirtumas ir atsparumas rūgštims.

K: Ar API 5L X65 tinka rūgštinėms medžiagoms?

A: Taip, API 5L X65 PSL2 su papildomu HIC (vandenilio sukelto krekingo) ir SSC (sulfido įtempio krekingo) bandymu tinka rūgštinėms reikmėms. Kietumas kontroliuojamas iki 200 HV ir taikomi konkretūs cheminės sudėties apribojimai. Prašome nurodyti rūgštinių reikmėms keliamus reikalavimus kainos pasiūlymo etape.

K: Koks yra maksimalus SSAW vamzdžio skersmuo, kurį galite pagaminti X65 formatu?

A: Galime pagaminti X65 SSAW vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra iki 3500 mm (138 colių). Jei skersmuo yra iki 4000 mm (160 colių), susisiekite su mumis dėl specialaus projekto galimybių įvertinimo.

K: Kokios padengimo galimybės galimos X65 vamzdynams?

A: Mes siūlome FBE (lydyto sujungimo epoksidinę dervą), 3LPE (trisluoksnį polietileną), 3LPP (trisluoksnį polipropileną), akmens anglių deguto epoksidinę dervą ir skystąją epoksidinę dervą. Jūrinėms ir rūgštinėms reikmėms rekomenduojama naudoti 3LPE arba FBE dangą.

K: Ar galite tiekti X65 vamzdį su trečiosios šalies (SGS, BV, TÜV, DNV) patikrinimu?

A: Taip. Gamybos metu ir prieš išsiuntimą atliekame patikrinimus, kuriuos atlieka SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR arba bet kuris kliento paskirtas atstovas. 3.2 patikrinimo sertifikatai paprastai pateikiami paprašius.

K: Kokie neardomųjų bandymų (NDT) metodai taikomi X65 SSAW vamzdžiams?

A: Standartinis neardomasis bandymas (NDT) apima 100 % suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso ultragarsinį bandymą (UT), radiografinį bandymą (RT) vietoje ir privalomą hidrostatinį bandymą pagal API 5L. PSL2 ir rūgštinėms medžiagoms atliekamas papildomas UT ir MPI.

K: Koks yra tipinis API 5L X65 SSAW plieninių vamzdžių gamybos laikas?

A: Standartinis SSAW gamybos laikas yra maždaug 45–60 dienų, priklausomai nuo užsakymo kiekio, skersmens, sienelės storio ir PSL reikalavimų. Mažesniems kiekiams galimi skubūs užsakymai (30–45 dienos).

K: Kokie dokumentai pateikiami kartu su kiekvienu siuntiniu?

A: Malūno bandymo sertifikatas (EN 10204 3.1 arba 3.2 tipas), hidrostatinio bandymo ataskaita, matmenų patikrinimo ataskaita, UT ataskaitos, RT ataskaitos (jei nurodyta), atsekamumo dokumentai, pakuočių sąrašas, komercinė sąskaita faktūra ir kilmės sertifikatas. PSL2 atveju pridedamos smūgio bandymo ataskaitos ir kietumo bandymo ataskaitos.

Ankstesnis: API 5L X52 SSAW plieninis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos

Toliau: ASTM A252 GR.3 SSAW plieninių vamzdžių poliai: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos