1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant anglies, legiruotojo ir nerūdijančio plieno vamzdinius gaminius. Mūsų moderniausia polių vamzdžių gamybos įmonė apima didelius gamybos pajėgumus, viršijančius 20 000 tonų per mėnesį jūrinių plieninių polių vamzdžių, naudojant tiek ERW, tiek LSAW/SSAW procesus.
Jūrinių polių vamzdžių gamybos dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo nuo 219 mm iki 660 mm (nuo 8 iki 26 colių) ERW procesui ir nuo 508 mm iki 3000 mm (nuo 20 iki 120 colių) LSAW/SSAW procesui. Sienelės storis nuo 6,0 mm iki 25,4 mm ERW procesui ir nuo 6,0 mm iki 50,8 mm LSAW/SSAW procesui. Standartinis ilgis nuo 6 m iki 18 m, o giliųjų pamatų projektams galimi ir nestandartiniai ilgiai iki 60 m.
Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:
Sertifikuota pagal ISO 9001:2015:Kokybės valdymo sistema, skirta polių vamzdžių gamybai ir kokybės kontrolės procesams, užtikrinanti nuoseklią gaminių kokybę ir nuolatinį tobulinimą visose gamybos operacijose.
API 5L / API 2B monograminė licencija:„Womic Steel“ turi API 5L licenciją vamzdynų vamzdžių gamybai ir API 2B licenciją konstrukcinių plieninių vamzdžių, skirtų laivybos reikmėms, gamybai. API monograma atspindi mūsų įsipareigojimą laikytis aukščiausių pramonės standartų, taikomų naftos ir dujų perdavimo bei jūrinių konstrukcinių polių vamzdžiams. Reguliarūs API auditai užtikrina nuolatinį atitikimą specifikacijų reikalavimams.
CE ženklinimas (PED 2014/68/ES):Mūsų polių vamzdžiai ir konstrukciniai vamzdžiai atitinka Europos slėginės įrangos direktyvą (PED) 2014/68/ES. Siekiant sklandaus muitinės formalumų atlikimo ir projektų priėmimo Europos ekonominėje erdvėje (EEE), paprašius galima gauti CE ženklą. EN standarto gaminiams pateikiama eksploatacinių savybių deklaracija (DoP).
EN 10204 3.2 Sertifikavimas:Be standartinių 2.2 ir 3.1 malūnų bandymų sertifikatų, mes tiekiame gaminius su 3.2 patikrinimo sertifikatu, patvirtintu ES įgaliotų trečiųjų šalių (TÜV, LR, BV, SGS), skirtais kritiniams jūriniams ir pamatų projektams, kuriems reikalingas visiškas medžiagų atsekamumas ir nepriklausomas patikrinimas.
Trečiosios šalies patikros (TPI) patvirtinimai:Mūsų produktus ir gamybos procesus patvirtina ir audituoja pagrindinės tarptautinės agentūros ir klasifikacinės bendrovės, įskaitant SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ir TÜV. Šie patvirtinimai įrodo mūsų gebėjimą tiekti polių vamzdžius klasifikacinių bendrovių reguliuojamiems jūriniams ir jūriniams projektams.
Papildomi galimi sertifikatai:
ISO 14001:2015(Aplinkosaugos vadybos sistema) – Įsipareigojusi taikyti tvarios gamybos praktiką
ISO 45001:2018(Darbuotojų saugos ir sveikatos valdymo sistema) – Saugios darbo aplinkos užtikrinimas
FPC (gamyklos gamybos kontrolė)pagal EN 10248 / EN 10219 – Savarankiškas atitikties deklaracijos pateikimas CE ženklui
NORSOK M-650(Norvegijos plieno medžiagų standartas) – Galimas Šiaurės jūros jūriniams projektams
KTA 3211.2(Vokietijos branduolinis standartas) – Tinka branduolinių įrenginių polių konstrukcijoms
Kliento specifiniai patvirtinimai:Reguliariai atliekame gamyklų auditus ir gauname patvirtinimus didžiausiems EPC rangovams, uostų direkcijoms ir energetikos įmonėms visame pasaulyje. Teikiame dokumentaciją ir audito paramą tiekėjų kvalifikacijos procesams.
Pasaulinis pripažinimas:„Womic Steel“ yra patikimas tiekėjas pasauliniams EPC rangovams, uostų direkcijoms, jūrų inžinerijos įmonėms ir pamatų rangovams, aptarnaujantis daugiau nei 80 šalių Pietryčių Azijoje, Europoje, Artimuosiuose Rytuose, Afrikoje ir Amerikoje.
2. ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP: medžiagų sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
ASTM A252 GR.3yra Amerikos standartinė suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija. Žymė „GR.3“ nurodo 3 klasę, kuriai keliami aukščiausi stiprumo reikalavimai iš trijų ASTM A252 klasių (GR.1, GR.2, GR.3). 3 klasės minimali takumo riba yra 345 MPa (50 000 psi), todėl tai yra geriausias pasirinkimas giliems pamatams, jūriniams poliams ir didelėms apkrovoms, kai reikalingas didelis konstrukcinis vientisumas.
EN 10248 S355GPyra Europos karšto valcavimo plieninių lakštinių atraminių konstrukcijų ir vamzdžių atraminių konstrukcijų standartas. „S“ žymi konstrukcinį plieną, „355“ – minimalų takumo stiprumą, lygų 355 MPa, o „GP“ – „bendrąjį atraminį konstrukcinį konstrukciją“ (bendrasis polių pritaikymas). S355GP pasižymi šiek tiek didesne takumo riba nei ASTM A252 GR.3 (355 MPa, palyginti su 345 MPa), ir yra plačiai naudojamas Europos, Artimųjų Rytų ir Afrikos jūrų statybos projektuose.
Abi markės yra specialiai sukurtos polių kalimui, pasižymi puikiu suvirinamumu atliekant sujungimus lauko sąlygomis, geru atsparumu žemai temperatūrai jūrinei aplinkai ir pakankamu tąsumu, kad atlaikytų įkalimo įtempius polių montavimo metu. Palyginti su standartinėmis konstrukcinėmis markėmis, tokiomis kaip A36 arba S235JR, šios polių kalimo markės pasižymi žymiai didesne laikomąja galia, todėl galima įkalti didesnį gylį ir sumažinti polių kiekį.
Cheminė sudėtis (samčio analizė, % masės):
| Elementas | ASTM A252 GR.3 (maks. %) | EN 10248 S355GP (maks. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Si | — | 0,55 |
| Mn | 1.35 | 1,60 |
| P | 0,040 | 0,035 |
| S | 0,050 | 0,035 |
| Cu | — | 0,55 |
| CE (maks.) | — | 0,45 |
Pastaba: EN 10248 S355GP standarte nustatyti griežtesni anglies, fosforo ir sieros kiekio apribojimai, todėl, palyginti su ASTM A252 GR.3, pasižymi geresniu suvirinamumu ir tvirtumu. Abi markės yra skirtos polių kalimui, pasižymi geru tąsumu, kad atlaikytų kalimo įtempius nesukeldamos įtrūkimų. S355GP anglies ekvivalento (CEV) riba, lygi 0,45 %, užtikrina puikų suvirinamumą polių jungimui lauke.
Mechaninės savybės (kambario temperatūroje):
| Nekilnojamasis turtas | ASTM A252 GR.3 | EN 10248 S355GP |
| Takumo riba (min.) | 345 MPa (50 000 psi) | 355 MPa (51 500 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 455 MPa (66 000 psi) | 470 MPa (68 200 psi) |
| Pailgėjimas (min.) | 20 % (50 mm storio vamzdžiui) | 19 % (išilginis) |
| Smūgio tvirtumas | Nenurodyta | 27 džauliai esant 0 °C (neprivaloma) |
*Pastaba: EN 10248 S355GP pasižymi didesniu minimaliu takumu ir tempiamuoju stiprumu, palyginti su ASTM A252 GR.3. Jūrų reikmėms, kurioms reikalingas smūginis atsparumas žemoje temperatūroje, EN 10248 leidžia atlikti neprivalomą smūgio bandymą 0 °C temperatūroje (mažiausiai 27 džauliai). ASTM A252 GR.3 smūgio bandymas nėra privalomas, tačiau gali būti nurodytas kaip papildomas reikalavimas.*
Polių vamzdžių klasių palyginimas:
| Įvertinimas | Takumo riba (MPa) | Tempimo stipris (MPa) | Tipinis taikymas |
| ASTM A252 GR.1 | 205 | 345 | Lengvas pamatas, negilūs poliai |
| ASTM A252 GR.2 | 240 | 415 | Vidutinė apkrova, pastato pamatai |
| ASTM A252 GR.3 | 345 | 455 | Didelė apkrova, jūrinis, gilus pamatas |
| EN 10248 S235GP | 235 | 360 laipsnių | Lengvosios atramos, lakštinės atramos |
| EN 10248 S275GP | 275 | 410 | Vidutinės apkrovos, atraminės sienos |
| EN 10248 S355GP | 355 | 470 | Sunkus jūrinis, gilus pamatas |
*Pastaba: Reikšmingiausiems jūriniams projektams, kuriems reikalingi dideli įtempiai ir gilus įsiskverbimas, rekomenduojamos ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP markės. Projektams, kuriems reikalingas dar didesnis stiprumas (iki 460 MPa), kaip alternatyvos gali būti laikomos API 5L X65 arba EN 10225 S460G10+M.*
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
„Womic Steel“ tiekia jūrinius plieninius polių vamzdžius, kurių matmenys visiškai atitinka ASTM A252, EN 10248 ir susijusius tarptautinius standartus. Galimi tiek ERW (elektrinio varžinio suvirinimo), tiek LSAW (išilginio suvirinimo po fliusu) procesai, apimantys visą skersmenų diapazoną.
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | ASTM A252 (1, 2, 3 GR) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) |
| Gamybos procesas | ERW (219 mm–660 mm išorinis skersmuo) / LSAW (508 mm–3000 mm išorinis skersmuo) / SSAW (508 mm–3000 mm išorinis skersmuo) |
| Išorinio skersmens diapazonas | ERW: 219 mm – 660 mm (8" – 26") / LSAW/SSAW: 508 mm – 3 000 mm (20" – 120") |
| Sienelės storio diapazonas | ERW: 6,0 mm – 25,4 mm / LSAW/SSAW: 6,0 mm – 50,8 mm |
| Ilgio diapazonas | Standartinis: 6 m, 12 m, 18 m / Pasirinktinis: iki 60 m |
| Pabaiga Pabaiga | Paprastas galas (PE) / nuožulnus galas (BE) su apsauginiais plieniniais žiedais (nebūtina) |
| Paviršiaus apdaila | Plikas / Alyvuotas / Juodai dengtas / 3PE / FBE / Akmens anglių deguto epoksidinis |
| Tolerancijos | OD: ±1,0 % / Svoris: -0 % +15 % (ASTM) arba ±10 % (EN) / Ilgis: +50 mm -0 mm |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos – jūriniai plieniniai polių vamzdžiai
ERW polių vamzdis (219 mm – 660 mm išorinis skersmuo)
| išorinis skersmuo (mm) | Sienelės storis (mm) Parinktys | Svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis |
| 219.1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0 | 31,5–75,5 | 6 m / 12 m |
| 273,1 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0 | 39,5–113,2 | 6 m / 12 m |
| 323,9 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0 | 47,0–149,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 355,6 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 51,7–180,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 406.4 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 59,2–235,1 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 457,2 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 88,6–266,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 508.0 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 98,6–297,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 558,8 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 108,7–329,1 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 609,6 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 118,7–360,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 660,4 | 8,0, 10,0, 12,5, 15,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 128,7–391,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
LSAW polių vamzdis (508 mm – 3000 mm išorinis skersmuo)
| išorinis skersmuo (mm) | Sienelės storis (mm) Parinktys | Svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis |
| 508–610 | 6,0–25,4 | 74,3–366,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610–762 | 6,0–30,0 | 89,4–541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762–914 | 8,0–35,0 | 148,8–758,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 914–1 067 | 10,0–40,0 | 222,9–1 013,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 067–1 220 | 12,0–45,0 | 312,2–1 303,9 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 220–1 422 | 12,0–50,0 | 357,6–1 692,0 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 422–1 625 | 12,0–50,0 | 417,3–1 941,4 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1 625–2 000 | 12,0–50,8 | 477,1–2 441,1 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 2 000–2 500 | 12,0–50,8 | 588,5–3 065,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2 500–3 000 | 12,0–50,8 | 736,5–3 693,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
Pastaba: Nestandartiniai matmenys, esantys už šių diapazonų ribų, galimi pagal pageidavimą. Didesni skersmenys (iki 4000 mm / 160 colių) galimi specializuotiems projektams.
5. Įprasti polių vamzdžių, jūrinių ir pamatų standartai, kuriuos gamina „Womic Steel“
| Standartinis | Plieno rūšys | Tipinis taikymas |
| ASTM polių standartai | ||
| ASTM A252 (standartinė suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija) | 1 grupė, 2 grupė, 3 grupė | Plieniniai vamzdžių poliai giliems pamatams, jūriniai poliai |
| ASTM A500 (standartinė specifikacija šaltojo formavimo suvirintiems ir besiūliams anglinio plieno konstrukciniams vamzdžiams) | A GR., B GR., C GR. | Apvalūs / kvadratiniai konstrukciniai vamzdžiai poliams ir sutvirtinimui |
| ASTM A501 (Standartinė karšto formavimo suvirintų ir besiūlių anglinio plieno konstrukcinių vamzdžių specifikacija) | A GR., B GR. | Karštai formuoti konstrukciniai vamzdžiai poliams |
| ASTM A690 (standartinė specifikacija didelio stiprumo mažai legiruoto nikelio-vario-fosforo plieno H formos poliams ir lakštinėms konstrukcijoms) | Jūreivio laipsnis | Jūros vandeniui atsparūs plieniniai poliai |
| ASTM A572 (standartinė didelio stiprumo mažai legiruoto kolumbio-vanadžio konstrukcinio plieno specifikacija) | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Didelio stiprumo mažai legiruoti konstrukciniai poliai |
| ASTM A588 (standartinė didelio stiprumo mažai legiruoto konstrukcinio plieno, atsparaus atmosferos korozijai, specifikacija) | A GR., B GR., C GR. | Atmosferos poveikiui atsparūs plieniniai poliai, tilto pamatai |
| ASTM A913 (standartinė didelio stiprumo mažai legiruoto plieno profilių konstrukcinė kokybė) | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Didelio stiprumo plieniniai poliai su pagerintu suvirinamumu |
| ASTM A857 (standartinė specifikacija plieninėms lakštinėms konstrukcijoms, šaltojo formavimo, lengvo storio) | — | Šalto formavimo lengvo profilio lakštinė konstrukcija |
| EN / DIN / BS / NF polių klojimo standartai | ||
| EN 10248 (Karštai valcuotų plieninių lakštų atraminės konstrukcijos. Nelegiruotojo plieno techninės tiekimo sąlygos) | S235GP, S275GP, S355GP | Karštai valcuotų plieninių lakštų ir vamzdžių atramos |
| EN 10219 (Šalto formavimo suvirinti plieniniai tuščiaviduriai profiliai konstrukcijoms) | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Šaltai formuoti suvirinti tuščiaviduriai konstrukciniai profiliai poliams |
| EN 10025 (Karštai valcuoti konstrukcinio plieno gaminiai. Nelegiruoti konstrukciniai plienai) | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Karštai valcuotas konstrukcinis plienas polių statybai ir laivybos reikmėms |
| EN 10225 (Suvirinamieji konstrukciniai plienai stacionarioms jūrinėms konstrukcijoms) | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Jūrinių ir jūrinių konstrukcijų plienas poliams |
| EN 10348 (Lakštinių atraminių konstrukcijų plienas. Karštai valcuoti nelegiruotojo plieno lakštiniai atraminiai elementai) | S240GP, S270GP, S320GP, S355GP | Karštai valcuoti plieniniai lakštiniai poliai atraminėms sienoms |
| DIN 2458 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Bendrosios techninės tiekimo sąlygos. Pakeista EN 10219) | St37.0, St44.0, St52.0 | Vokiško standarto suvirinti plieniniai vamzdžiai poliams |
| DIN 17100 (Bendrosios konstrukcinės paskirties plienas – pakeistas EN 10025) | 37-2, 44-2, 52-3 g. | Vokiško standarto konstrukcinis plienas poliams |
| BS 1387 (Srieginių ir įgilintų plieninių vamzdžių bei vamzdelių specifikacija – pakeista EN 10255) | A klasė, B klasė, C klasė | Britų standartiniai srieginiai plieniniai vamzdžiai poliams ir pastoliams |
| BS 4360 (Suvirinamųjų konstrukcinių plienų specifikacija – pakeista EN 10025) | 43A, 43B, 50B klasės | Britų standartinis polių konstrukcinis plienas (istorinis) |
| NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage – prancūziškas polių kalimo standartas) | E24, E36 | Prancūziško standarto suvirinti plieniniai vamzdžiai poliams |
| API / JIS / KS / AS / CSA polių standartai | ||
| API 5L (vamzdynų specifikacija) | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Vamzdynų vamzdis, naudojamas kaip poliai (dažnas jūroje) |
| API 2B (Jūrinių konstrukcinių plieninių vamzdžių gamybos specifikacija) | GR.42, GR.50, GR.60 | Jūriniai konstrukciniai plieniniai vamzdžių poliai |
| JIS A5525 (plieninių vamzdžių poliai) | 490 SKK, 540 SKK | Plieniniai vamzdžių poliai uostų ir jūrų konstrukcijoms |
| JIS A5528 (plieniniai vamzdiniai lakštiniai poliai) | SY295, SY390 | Plieniniai vamzdiniai lakštiniai poliai uostų statybai |
| JIS A5526 (plieninės lakštinės poliai) | SYW295, SYW390 | Karštai valcuotų plieninių lakštų atramos |
| JIS G3444 (anglinio plieno vamzdžiai bendrosios konstrukcijos reikmėms) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Anglinio plieno vamzdžiai konstrukcinėms atramoms |
| JIS G3136 (Valcuoti plienai statybinėms konstrukcijoms) | SN400, SN490 | Plienas pamatų polių statybai |
| KS D 3566 (Bendrosios konstrukcinės paskirties anglinio plieno vamzdžiai – Korėjos standartas) | STK290, STK400, STK490, STK540 | Korėjietiški standartiniai konstrukciniai vamzdžiai poliams |
| KS D 3862 (Plieninių vamzdžių poliai – Korėjos standartas) | SKK400, SKK490, SKK540 | Korėjietiški standartiniai plieniniai vamzdžių poliai uosto konstrukcijoms |
| AS 1163 (Plieninių konstrukcinių tuščiavidurių profilių standartas – Australijos standartas) | C250, C350, C450 | Australijos standartinės konstrukcinės tuščiavidurės sekcijos poliams |
| AS 1074 (Plieniniai vamzdžiai ir vamzdeliai įprastam naudojimui – Australijos standartas) | — | Australijos standartiniai plieniniai vamzdžiai bendriesiems poliams |
| CSA G40.21 (Konstrukcinės kokybės plienas – Kanados standartas) | 44 W, 50 W, 50 A | Kanados standartinis konstrukcinis plienas poliams |
| NORSOK / DNV / ISO polių klojimo standartai | ||
| NORSOK Y15 (Jūrinės plieninės konstrukcijos – medžiagų reikalavimai) | S355, S420, S460 | Norvegijos standartas jūrinėms plieninėms konstrukcijoms |
| NORSOK M-650 (Specialiųjų medžiagų, skirtų naudoti jūroje, gamintojų kvalifikacija) | Visos klasės | Kvalifikacija medžiagų tiekimui jūroje |
| DNV-OS-B101 (Metalinės medžiagos jūrinėms konstrukcijoms) | S355, S420, S460 | DNV standartas jūrinėms plieninėms atramoms |
| DNV-OS-C201 (Jūrinių įrenginių konstrukcijų projektavimas – medžiagų reikalavimai) | S355, S420, S460 | DNV standartas jūrinėms konstrukcinėms atramoms |
| ISO 630 (Konstrukciniai plienai – plokštės, platūs profiliai, strypai, profiliai) | Fe360, Fe430, Fe510 | Tarptautinis plieninių konstrukcinių polių standartas |
| ISO 3183 (Naftos ir gamtinių dujų pramonė. Plieniniai vamzdžiai vamzdynų transportavimo sistemoms) | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO atitikmuo API 5L vamzdynų polių įrengimui |
| Kiti tarptautiniai polių įrengimo standartai | ||
| GOST 10706 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai vamzdynams ir konstrukcijoms - Rusijos standartas) | St20, St35, St45 | Rusijos standarto suvirinti plieniniai vamzdžiai poliams |
| GOST 20295 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai pagrindiniams dujų ir naftos vamzdynams - Rusijos standartas) | K38, K52, K60 | Rusijos standartinis magistralinis vamzdis, naudojamas kaip poliai |
| NBR 8261 (Plieniniai poliai civilinei statybai – Brazilijos standartas) | — | Brazilijos standartiniai plieniniai polių vamzdžiai |
| IRAM 688 (Plieniniai vamzdžiai konstrukcijoms – Argentinos standartas) | F24, F36 | Argentinos standartiniai konstrukciniai vamzdžiai poliams |
| SANS 657 (Plieniniai vamzdžiai konstrukcijoms – Pietų Afrikos standartas) | — | Pietų Afrikos standartiniai konstrukciniai vamzdžiai poliams |
Naudojimas:Giliųjų pamatų polių įrengimas, jūrinių polių įrengimas, jūrinių platformų pamatai, prieplaukų ir dokų statyba, tiltų pamatai, pakrančių apsauga, bangolaužiai, apsauginių sienų sistema, apsauginiai poliai, uostų ir prieplaukų statyba, žemės melioracija, upių mokymai, tunelių inžinerija, giliavandenių uostų statyba, seisminio modifikavimo pamatai, atraminės sienos, kesonai, kesoniniai pamatai, jūrinių vėjo turbinų pamatai, panardintų vamzdžių tunelių pamatai, lakštinių polių sienos
6. Gamybos procesas – ERW ir LSAW plieninių vamzdžių poliai
ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) procesas polių vamzdžiams (219 mm–660 mm išorinis skersmuo):
Žaliavų patikra (ritė):Atvykstančių karšto valcavimo plieno ritinių cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir paviršiaus kokybė tikrinami pagal ASTM A252, EN 10248 arba kliento specifikacijas. Kiekvienam ritiniui priskiriamas unikalus terminis numeris, siekiant užtikrinti visišką medžiagos atsekamumą visos gamybos metu.
Išvyniojimas ir išlyginimas:Plieno ritiniai pakraunami ant išvyniotuvo ir paduodami per tikslų lyginimo aparatą, kad juosta būtų išlyginta, pašalinami ričių rinkiniai ir užtikrinamas vienodas plokštumas, kad būtų galima nuosekliai formuoti.
Kraštų frezavimas ir apipjaustymas:Abu plieninės juostos išilginiai kraštai yra frezuojami ir apipjaustomi iki tikslaus pločio nuokrypio (±0,5 mm). Kraštų paruošimas sukuria švarų, lygiagretų paviršių, kuris yra būtinas aukštos kokybės suvirinimui.
Formavimas (šaltasis formavimas):Išlyginta juosta praeina per progresyvią formavimo volų seriją (ardymo, šoninio ir briauninio praėjimo sekcijas), kurie palaipsniui suformuoja plokščią juostą į atvirą cilindro formą (vamzdžio apvalkalą), o kraštai paruošiami suvirinimui.
Aukšto dažnio suvirinimas (HFW / ERW):Suformuotas vamzdis praeina per aukšto dažnio indukcines rites arba kontaktinius batus. Aukšto dažnio srovė (paprastai 200–500 kHz) įkaitina sujungiamuosius kraštus iki kalimo temperatūros (maždaug 1 350–1 500 °C). Kietojo kūno suvirinimas vyksta, kai įkaitinti kraštai suspaudžiami suspaudimo ritinėliais, sukuriant kalimo suvirinimo siūlę be pridėtinės užpildo medžiagos.
Suvirinimo siūlių pašalinimas (vidinis ir išorinis):Vidinis ir išorinis suvirinimo metalo perteklius pašalinamas karbido įrankiais (šlifavimo diskais), kol suvirinimo zona dar karšta, taip sukuriant lygų paviršiaus profilį su minimaliu suvirinimo armatūros kiekiu.
Dydis ir forma:Suvirintas vamzdis praeina per keletą matavimo volų, kad būtų pasiektas tikslus galutinis išorinio skersmens tolerancija (paprastai nuo ±0,5 % iki ±1,0 %, priklausomai nuo standarto).
Terminis apdorojimas (neprivaloma):Jei reikalingas didesnis tąsumas arba įtempių mažinimas, suvirinimo zona (arba visas vamzdis) gali būti termiškai apdorojama tiesiogiai arba netiesiogiai. Normalizuojant 890–930 °C temperatūroje, susidaro vienoda ferito-perlito mikrostruktūra.
Pjaustymas pagal ilgį:Ištisinis vamzdis supjaustomas iki nurodyto ilgio naudojant skraidančius pjūklus (šaltasis pjovimas) su tiksliu ilgio valdymu (±3 mm standartiniams ilgiams, +50 mm -0 mm polių specifikacijoms).
Neardomoji kontrolė (NDT):
100 % ultragarsinis testavimas (UT):Automatinė UT sistema apžiūri visą suvirinimo siūlę ir visą vamzdžio korpusą, ar nėra sluoksniavimosi, intarpų ir sulydymo trūkumo.
Sūkurinių srovių bandymas (ET):Nuolatinė suvirinimo siūlių kokybės kontrolė gamybos metu.
Hidrostatinis bandymas (neprivaloma):Galima įsigyti kliento pageidavimu kritiniams polių įrengimo atvejams, kuriems reikalingas slėgio patikimumo patikrinimas.
Apdailos pabaiga:Lygūs galai (pjauti stačiakampiu kampu) arba nuožulnūs galai (30°–35° nuožulnumo kampas) pagal kliento specifikaciją. Prie vamzdžių galų gali būti privirinti apsauginiai plieniniai žiedai, kad būtų užtikrinta papildoma apsauga kaliant polius.
Galutinė apžiūra ir žymėjimas:Vizualinė paviršiaus defektų patikra, matmenų patikrinimas (OD, WT, ilgis, tiesumas) ir nuolatinis ženklinimas pagal taikomą standartą (įskaitant klasę, dydį, šilumos numerį, gamintojo identifikaciją).
LSAW (išilginio suvirinimo po fliusu) procesas polių vamzdžiams (nuo 508 mm iki 3000 mm išorinio skersmens):
Žaliavos patikrinimas (plokštė):Gaunamų plieninių plokščių cheminė sudėtis, mechaninės savybės, paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas yra tikrinami pagal ASTM A252, EN 10248 arba kliento specifikacijas. Kiekvienai plokštei priskiriamas unikalus šilumos numeris, kad būtų užtikrintas visiškas atsekamumas.
Plokštės krašto paruošimas (nuožulninimas):Plieninės plokštės išilginiai kraštai yra nuožulnūs (paprastai vienguba V arba dviguba V nuožula), naudojant kraštų frezavimo stakles, kad būtų sukurta tinkama geometrija suvirinimui po fliusu.
Plokščių lenkimas (formavimas):Paruošta plokštė suformuojama į atvirą cilindro formą naudojant plokščių lenkimo presą (JCO formavimas, UO formavimas arba 3 / 4 ritinėlių lenkimo procesas, priklausomai nuo skersmens ir storio reikalavimų).
Suvirinimas:Atvira siūlė suvirinama suvirinimo siūlėmis intervalais, kad pagrindinio suvirinimo proceso metu būtų išlaikyta cilindro forma.
Vidinis suvirinimas po fliusu (SAW):Vidinė išilginė siūlė suvirinama automatine suvirinimo po fliusu įranga, naudojant atitinkamą fliuso ir vielos derinį (paprastai vienu ar keliais praėjimais, priklausomai nuo sienelės storio).
Išorinis suvirinimas po fliusu (SAW):Išorinė išilginė siūlė suvirinama naudojant automatinę suvirinimo po fliusu įrangą, užbaigiant pilną suvirinimo siūlę.
Išplečiama (nebūtina):Suvirintas vamzdis gali būti mechaniškai išplėstas (paprastai 0,3–1,5 %), siekiant pagerinti matmenų tikslumą (apvalumą ir tiesumą) ir sumažinti liekamuosius suvirinimo įtempius.
Neardomoji kontrolė (NDT):
100 % ultragarsinis testavimas (UT):Automatinė UT sistema apžiūri visą suvirinimo siūlę (tiek vidinę, tiek išorinę) ir visą vamzdžio korpusą, ar nėra sluoksniavimosi, intarpų, sulydymo trūkumo ir kitų nelygumų.
Radiografinis tyrimas (RT):Suvirinimo siūlės (taškinės arba viso ilgio, kaip nurodyta) patikra rentgeno arba gama spinduliais, siekiant patikrinti suvirinimo kokybę ir įsiskverbimą.
Magnetinių dalelių patikra (MPI):Suvirinimo siūlių ir karščio paveiktos zonos paviršiaus įtrūkimų ir netolygumų patikrinimas.
Apdailos pabaiga:Lygūs galai (kampiniu būdu nupjauti) arba nuožulnūs galai (30°–35° nuožulnumo kampas su 1,6 mm ± 0,8 mm atrama) pagal kliento specifikaciją. Prie vamzdžių galų gali būti privirinti apsauginiai plieniniai žiedai, skirti apsaugoti polius kaliant.
Galutinė apžiūra ir žymėjimas:Vizualinis paviršiaus defektų patikrinimas, matmenų patikrinimas (OD, WT, ilgis, tiesumas, apvalumas) ir nuolatinis žymėjimas pagal taikomą standartą.
7. Polių vamzdžių kokybės kontrolė ir bandymo procedūros
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas |
| Žaliava | Cheminė analizė (OES spektrometras) | Patikrinkite atitiktį ASTM A252 / EN 10248 sudėties riboms |
| Žaliava | Tempimo bandymas | Patikrinkite takumo stiprumą, tempiamąjį stiprumą, pailgėjimą |
| Žaliava | Ultragarsinis bandymas (plokštelė/ritė) | Aptikti vidinius laminatus ir defektus |
| Gamybos procese (ERW) | Matmenų patikra (mikrometrai, slankmačiai) | Stebėkite OD ir WT formavimo ir dydžio keitimo metu |
| Proceso metu (LSAW) | Kraštų paruošimo patikrinimas | Patikrinkite nuožulnumo kampą, nusileidimą ir paviršiaus būklę |
| Suvirinimo zona (ERW) | Ultragarsinis testavimas (UT) – internetu | Aptikti suvirinimo netolygumus, sulydymo trūkumą |
| Suvirinimo zona (LSAW) | Ultragarsinis bandymas (UT) – automatinis | Pilnas suvirinimo siūlės patikrinimas dėl vidinių / išorinių defektų |
| Suvirinimo zona (LSAW) | Radiografinis tyrimas (RT) | Patikrinkite suvirinimo siūlės įsiskverbimą, poringumą, šlako įsiskverbimą. |
| Suvirinimo zona | Magnetinių dalelių patikra (MPI) | Paviršiaus įtrūkimų aptikimas (suvirinimo siūlėse ir HAZ) |
| Užbaigtas vamzdis | Matmenų patikrinimas | Patikrinkite išorinį skersmenį, svorį, ilgį, tiesumą, apvalumą |
| Užbaigtas vamzdis | Hidrostatinis bandymas (neprivaloma) | Patikrinkite slėgio patikimumą kritinėse srityse |
| Užbaigtas vamzdis | Valdomas lenkimo bandymas | Patikrinkite suvirinimo siūlės tąsumą ir tvirtumą |
| Užbaigtas vamzdis | Plokštinimo bandymas (tik ERW) | Patikrinkite vamzdžio korpuso plastiškumą ir tvirtumą |
| Užbaigtas vamzdis | Šarpio V formos įpjovos smūgio bandymas (neprivaloma) | Patikrinkite atsparumą žemai temperatūrai, kad būtų galima naudoti jūroje |
| Užbaigtas vamzdis | Kietumo bandymas (neprivaloma) | Patikrinkite maksimalų kietumą suvirinamumui |
| Užbaigtas vamzdis | Vizualinė ir paviršiaus apžiūra | Patikrinkite, ar nėra paviršiaus defektų, įtrūkimų, laminavimosi |
| Užbaigtas vamzdis | Žymėjimo patikrinimas | Užtikrinkite nuolatinį žymėjimą pagal standartą |
Pasirenkami bandymai, skirti kritinėms jūrų ir jūrinėms reikmėms:
● CTOD (įtrūkimo galo angos poslinkio) lūžio atsparumo bandymas
● HIC (vandenilio sukelto krekingo) bandymas pagal NACE TM0284
● SSC (sulfidinio įtempio krekingo) bandymas pagal NACE TM0177
● Kietumo bandymas (HV10 arba HRC) rūgštinio atsparumo reikalavimams
Kokybės dokumentacija:
● Malūno bandymo sertifikatas pagal EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipą
● Ultragarsinio bandymo ataskaita (suvirinimo siūlė ir korpusas)
● Rentgenografinio tyrimo ataskaita (jei nurodyta)
● Matmenų patikrinimo ataskaita
● Atsekamumas nuo šilumos numerio iki pagaminto vamzdžio
8. Pagrindinės taikymo sritys – jūriniai plieniniai polių vamzdžiai
ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP jūriniai plieniniai polių vamzdžiai yra esminiai giliųjų pamatų, jūrinių konstrukcijų ir sunkiųjų civilinės inžinerijos projektų komponentai:
Giluminiai pamatų poliai:Aukštaaukščių pastatų, tiltų, pramoninių objektų ir sunkių konstrukcijų, kurioms reikalingas gilus pamatų atraminis pagrindas, laikančiosios poliai. Didelis GR.3 ir S355GP stiprumas leidžia įkalti didesnį gylį ir padidinti keliamąją galią.
Jūrų ir jūrinių platformų fondas:Jūrinių naftos ir dujų platformų, gręžimo platformų, gamybos platformų ir jūrinių vėjo turbinų pamatų pamatų poliai. Jūriniai poliai turi atlaikyti bangų poveikį, srovių jėgas ir korozinę jūros vandens aplinką.
Prieplaukų, dokų ir uostų statyba:Polių gamyba konteinerių terminaluose, birių krovinių uostuose, keleivių terminaluose, ro-ro įrenginiuose ir bendrųjų krovinių prieplaukose. Poliai suteikia konstrukcinę atramą denio konstrukcijoms, švartavimosi delfinams ir delfinams, plaukiantiems krūtine.
Tilto pamatai ir prieplauka:Gilieji pamatų poliai tiltų atramoms, atramoms ir bokštų pamatams vantiniams ir pakabinamiesiems tiltams. Poliai perduoda konstrukcines apkrovas į atitinkamus laikančiuosius sluoksnius.
Pakrančių apsauga ir jūros siena:Jūros sienų, pakrančių apsaugos, kranto linijos apsaugos ir erozijos kontrolės poliai. Plieninių vamzdžių poliai suteikia tvirtą konstrukcinę atramą šarvuotoms konstrukcijoms ir betoninėms viršutinėms konstrukcijoms.
Molo ir molo statyba:Skaldinių pylimų bangolaužių pamatų, vertikalių sienų bangolaužių, molų ir molų poliai. Poliai suteikia bangas išsklaidančioms konstrukcijoms pamatų stabilumo.
„Fender“ sistemos palaikymas:Atraminiai poliai jūrinėms fenderių sistemoms dokų sienose ir švartavimosi konstrukcijose. Poliai sugeria švartavimosi energiją ir apsaugo laivą bei konstrukciją švartavimosi operacijų metu.
Naftos ir dujų platformos striukės krūva:Naftos ir dujų gavybos platformas laikančių apsauginių konstrukcijų poliai. Didelio skersmens, storasieniai poliai įkalami per apsauginių konstrukcijų atramas ir įliejami į jas.
Žemės melioracija ir melioracijos jūros pylimas:Melioracijos zonų apsaugos konstrukcijų, perimetro jūros sienų ir melioracijos pylimų poliai. Poliai užtikrina konstrukcinį vientisumą žemės plėtros projektuose.
Upių mokymas ir potvynių kontrolė:Upių krantų apsaugos, kreipiamųjų krantų, atšakų ir potvynių kontrolės konstrukcijų poliai. Plieninių vamzdžių poliai stabilizuoja upių krantus ir apsaugo nuo išplovimo bei erozijos.
Tunelių inžinerija ir iškastiniai statybos darbai:Tunelių pamatų, atraminių polių sienų ir tunelių portalo atraminių konstrukcijų poliai. Poliai suteikia vertikalią ir šoninę atramą požeminėms konstrukcijoms.
Seisminio modifikavimo fondas:Polių mūras esamų konstrukcijų, įskaitant tiltų pamatus, pastatų pamatus ir uostų konstrukcijas, kurioms reikalingas didesnis atsparumas žemės drebėjimams, seisminiam modernizavimui.
9. Pakuotė ir siuntimas – jūriniai plieniniai polių vamzdžiai
ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP jūriniai plieniniai polių vamzdžiai yra pakuojami ir gabenami itin atsargiai, siekiant užtikrinti jų apsaugą transportavimo metu. Čia pateikiamas didelio skersmens polių vamzdžių pakavimo ir gabenimo proceso aprašymas:
Pakuotė:
Apsauginė danga:Prieš pakuojant vamzdžius, jie gali būti padengti plonu antikorozinės alyvos arba apsauginio lako sluoksniu, kad būtų išvengta paviršiaus korozijos ir oksidacijos sandėliavimo ir transportavimo metu. Taip pat galima naudoti be apdailos, kad būtų galima nedelsiant padengti juos paskirties vietoje arba jūrinėje aplinkoje, kur nurodyta korozijos tolerancija.
Sujungimas (maži skersmenys):Mažesnio skersmens vamzdžiai (paprastai mažesni nei 610 mm / 24 coliai) surišami į šešiakampius arba stačiakampius ryšulius. Jie tvirtinami plieniniais dirželiais (paprastai 3–5 dirželiai vienam ryšuliui su apsauginiais kampų apsaugomis), kad nejudėtų ryšulio viduje.
Individualus krovimas (dideli skersmenys):Didesnio skersmens vamzdžiai (virš 610 mm / 24 colių) dėl svorio ir matmenų apribojimų paprastai tvarkomi ir siunčiami atskirai. Medinis tvirtinimo elementas arba guminis paminkštinimas tarp vamzdžių sluoksnių apsaugo nuo trinties ir dangos pažeidimų.
Galiniai dangteliai:Ant abiejų kiekvieno vamzdžio galų uždedami plastikiniai arba plieniniai galiniai dangteliai (arba plastikinė plėvelė nuožulniems galams), kad apsaugotų nuožulnius galus, paprastus galus ir sriegines jungtis nuo smūgių, šiukšlių patekimo ir drėgmės.
Aukojami plieniniai žiedai (nebūtina):Vamzdžių, kuriems reikalinga sustiprinta galų apsauga kalimo metu, apsauga nuo polių, prie kiekvieno vamzdžio kalimo galo privirinami apsauginiai plieniniai žiedai (paprastai 50–100 mm pločio, 6–12 mm storio). Šie žiedai sugeria kalimo plaktuko smūgius ir apsaugo vamzdžio galą nuo deformacijos.
Paminkštinimas ir amortizacija:Aukščiausios kokybės eksporto užsakymams tarp vamzdžių sluoksnių naudojamos tokios paminkštinimo medžiagos kaip putplasčio žiedai, guminės juostelės arba medinė pagalbinė medžiaga, kad būtų išvengta trinties, dangos pažeidimų ir smūgių pažeidimų tvarkymo ir transportavimo metu.
Kėlimo taškai:Prie sunkių vamzdžių (virš 2000 kg vienam vamzdžiui) galima pridėti kėlimo kilpas arba specialius kėlimo taškus, kad būtų lengviau saugiai iškrauti juos paskirties vietoje kranu arba šakiniu krautuvu.
Pristatymas:
Transporto būdas:Vamzdžiai gabenami konteinervežiais (20 pėdų arba 40 pėdų konteineriais mažiems skersmenims), biriųjų krovinių laivais (didelių skersmenų ir didelių tūrių birių krovinių laivais) arba geležinkelių transportu, priklausomai nuo paskirties vietos, užsakymo kiekio ir pristatymo skubumo. Projektiniai krovininiai laivai gali būti naudojami labai didelio skersmens arba ypač ilgiems vamzdžiams gabenti.
Konteinerių talpinimas (maži skersmenys):Mažesnio skersmens vamzdžiai (paprastai mažesni nei 508 mm / 20 colių) kraunami į standartinius 20 pėdų arba 40 pėdų gabenimo konteinerius, siekiant užtikrinti saugų ir organizuotą gabenimą. Konteinerių pakrovimas apsaugo krovinį nuo oro sąlygų, drėgmės ir išorinių teršalų. Didžiausia konteinerio apkrova paprastai yra 20–25 tonos 20 pėdų konteineriui.
Birių krovinių laivų pakrovimas (didelių skersmenų ir didelių tūrių):Didelio kiekio užsakymams (paprastai >500 tonų) arba didelio skersmens vamzdžiams (virš 508 mm / 20 colių) vamzdžiai kraunami tiesiai į biriuosius laivus arba laivus su krumpliaračiais. Kėlimo sijos ir skersiniai apsaugo nuo pažeidimų pakrovimo metu. Krovinio perkėlimui jūra gabenti naudojamos tvirtinimo detalės, tvirtinimo diržai ir tvirtinimo grandinės. Šis metodas yra ekonomiškiausias sunkiems jūriniams polių montavimo projektams.
Plokščios lentynos arba atviro tipo konteineriai (per aukšti / per ilgi):Vamzdžiams, kurių matmenys viršija standartinius konteinerio matmenis (ilgis >12 m arba skersmuo >2,3 m), daliniams kroviniams gali būti naudojami konteineriai su plokščiais stelažais arba atviru viršumi. Šie specializuoti konteineriai leidžia saugiai gabenti didelius krovinius.
Ženklinimas ir dokumentacija:Kiekvienas ryšulėlis arba atskiras vamzdis yra aiškiai paženklintas svarbiausia informacija, įskaitant medžiagos rūšį, standartą, matmenis, šilumos numerį, ryšulio / vamzdžio numerį ir tvarkymo instrukcijas. Muitinei ir krovinio sekimui parengiami visi gabenimo dokumentai.
Muitinės atitiktis:Tarptautiniams siuntiniams paruošiami visi reikalingi muitinės dokumentai, įskaitant komercinę sąskaitą faktūrą, pakuočių sąrašą, važtaraštį, kilmės sertifikatą (jei reikalaujama), gamyklos bandymų sertifikatus ir visus reikiamus importo leidimus, siekiant užtikrinti sklandų muitinį įforminimą paskirties uoste.
Saugus tvirtinimas:Transporto priemonėje arba konteineryje ryšuliai ir atskiri vamzdžiai yra tvirtai pritvirtinami ir sutvirtinami plieniniais diržais (su kampų apsaugomis), krovinių maišais, mediniais sutvirtinimais arba grandininiais tvirtinimais, kad būtų išvengta pasislinkimo, riedėjimo ar judėjimo, kuris galėtų sukelti žalą transportavimo metu.
Stebėjimas ir stebėsena:Siuntų būsenai stebėti ir klientams realiuoju laiku teikti buvimo vietos atnaujinimus naudojamos pažangios logistikos sekimo sistemos. Visoms konteinerių siuntoms pateikiami konteinerių sekimo numeriai. Birių krovinių siuntoms galima sekti laivus.
Draudimas:Priklausomai nuo užsakymo vertės ir kliento reikalavimų, gali būti susitarta dėl jūrinių krovinių draudimo (visų rizikų arba su vidutiniu draudimu), kuris padengs galimus nuostolius ar žalą gabenimo metu. Didelės vertės jūrinių polių įrengimo projektams gali būti rekomenduojamas papildomas takelažo ir montavimo draudimas.
Sunkiasvorių krovinių gabenimo planavimas:Ypač sunkiems vamzdžiams (virš 5000 kg vienam vamzdžiui) rekomenduojama iš anksto suderinti su paskirties uostu su sunkiosios kėlimo įrangos (pakankamos keliamosios galios kranų, specializuotų skėtimo strypų) naudojimą. „Womic Steel“ teikia išsamias krovinio specifikacijas, įskaitant atskirų vamzdžių svorį ir matmenis, skirtus projekto planavimui.
Apibendrinant, „Womic Steel“ užtikrina, kad visi ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP jūrinių plieninių polių vamzdžiai būtų supakuoti naudojant pažangiausias pramonėje apsaugos priemones ir gabenami patikimais transportavimo būdais, kad pasiektų savo paskirties vietą optimalios būklės. Tinkamos pakavimo ir transportavimo procedūros yra būtinos norint išsaugoti pristatomų produktų vientisumą ir kokybę, ypač svarbių jūrinių pamatų projektuose.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – jūriniai plieniniai polių vamzdžiai
Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“ jūrinių polių vamzdžių srityje?
Visas procesų ir dydžių asortimentas:Tiek ERW (219 mm–660 mm išorinio skersmens), tiek LSAW/SSAW (508 mm–3000 mm išorinio skersmens) gamybos procesai pasiekiami vienoje vietoje, todėl nereikia kelių tiekėjų. Giliųjų pamatų projektams galimas iki 50,8 mm sienelių storis ir iki 60 m ilgis.
Dvigubo standarto galimybė:Visiškai atitinka ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) ir EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) standartus bei papildomus standartus (API 5L, EN 10219, JIS A5525 ir kt.). Vienas tiekėjas – įvairių rinkų poreikiams.
Jūrų ir atviros jūros pramonei skirtas dėmesys:Specializuota patirtis jūrinių ir jūrinių polių įrengimo srityje, įskaitant uostų statybą, jūrines platformas, tiltų pamatus ir pakrančių apsaugos projektus. Jūrinės apsaugos nuo korozijos ir įtempių reikalavimų išmanymas.
Aukojimo plieniniai žiedai:Vamzdžių kalimo galų suvirinimas įmonėje atliekamas suvirinant apsauginius plieninius žiedus, siekiant pagerinti apsaugą polių kalimo metu, sumažinti vamzdžių galų deformaciją ir montavimo vėlavimą.
Pridėtinės vertės paslaugos:Galinių nuožulnų apdirbimas (30°–35°), plokščių galų pjovimas, apsauginė danga (FBE, 3LPE, anglies deguto epoksidinė derva, cinkavimas) ir antikorozinė plėvelė, kurią galima užsisakyti įmonės viduje arba per kvalifikuotus partnerius.
Ilgo ilgio galimybė:Iki 60 m ilgio vamzdis giliems pamatams, sumažinantis sujungimo poreikį ir įrengimo laiką. Standartiniams asortimentams galimi individualūs ilgiai be papildomų mokesčių.
Konkurencinga logistika:Strateginė partnerystė su pasauliniais krovinių ekspeditoriais ir projektinių krovinių specialistais užtikrina optimizuotą pakrovimą (konteineris, dalinis krovinys arba projektinis laivas) ir ekonomišką sunkių bei didelių polių vamzdžių gabenimą visame pasaulyje.
Išsami dokumentacija:Kiekvienai siuntai pateikiami pilno malūno bandymų sertifikatai (EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipas), neardomųjų bandymų ataskaitos (UT, RT), matmenų ataskaitos ir atsekamumo dokumentai. Trečiųjų šalių (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) patikra atliekama paprašius.
Rinkitės „Womic Steel Group“ kaip patikimą partnerį, siūlantį aukštos kokybės ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP jūrinių plieninių polių vamzdžių tiekimą bei neprilygstamą tiekimo našumą jūriniams, jūriniams ir giluminiams pamatų projektams visame pasaulyje. Susisiekite su mumis!
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:
Viktoras: +86-15575100681
Džekas: +86-18390957568
Dažnai užduodami klausimai (DUK) - Jūriniai plieniniai polių vamzdžiai
K: Kuo skiriasi ASTM A252 GR.3 ir EN 10248 S355GP jūrinių polių įrengimui?
A: ASTM A252 GR.3 (Amerikos standartas) turi minimalią takumo ribą 345 MPa (50 000 psi), o EN 10248 S355GP (Europos standartas) – minimalią takumo ribą 355 MPa (51 500 psi). EN 10248 S355GP taip pat turi šiek tiek griežtesnes cheminės sudėties ribas (mažesnes C, P, S vertes) ir pasirenkamus žemos temperatūros smūgio bandymų reikalavimus. Abu standartai tinka jūrinių polių įrengimui. Pasirinkimas paprastai priklauso nuo projekto specifikacijos ir regioninių standartų pageidavimų. Projektams Amerikoje ir Azijoje, atitinkantiems API/ASTM standartus, pirmenybė teikiama GR.3. Europos, Artimųjų Rytų ir Afrikos projektams dažniausiai nurodomas S355GP.
K: Kokį gamybos procesą turėčiau pasirinkti savo polių vamzdžių projektui – ERW ar LSAW?
A: Išoriniams skersmenims iki 660 mm (26 colių) ERW paprastai yra ekonomiškesnis ir siūlo greitesnį gamybos laiką. Skersmenims nuo 508 mm iki 3000 mm (20–120 colių) reikalingas LSAW, nes ERW technologija negali pagaminti tokių didesnių skersmenų. Skersmenims, didesniems nei 3000 mm (120 colių), galima rinktis SSAW (spiraliniu būdu suvirintus). Sienelių storio reikalavimai taip pat turi įtakos proceso pasirinkimui – LSAW galima pasiekti storesnes sieneles (iki 50,8 mm), palyginti su ERW (paprastai iki 25,4 mm). „Womic Steel“ gali patarti dėl optimalaus proceso, atsižvelgdama į jūsų konkrečius matmenų reikalavimus ir projekto biudžetą.
K: Kas yra aukojimo plieninis žiedas ir kada jį reikėtų naudoti?
A: Apsauginis plieninis žiedas yra trumpas plieninis gabalas (paprastai 50–100 mm pločio, 6–12 mm storio, atitinkančio vamzdžio išorinį skersmenį), privirintas prie polių kalimo vamzdžio galo. Jis sugeria smūgio energiją iš polių kalimo plaktuko, apsaugodamas vamzdžio galą nuo deformacijos, išlinkimo ar įtrūkimo. Apsauginiai žiedai rekomenduojami:
● Sunkios vairavimo sąlygos (tankus smėlis, žvyras, akmenynai)
● Sunkūs polių kalimo plaktukai (didelės energijos smūgiai)
● Plonasieniai vamzdžiai (skersmens ir storio santykis > 50)
● Svarbūs projektai, kuriuose vamzdžių galų pažeidimai sukeltų grafiko vėlavimus
● Vamzdžiai, kuriems reikalingas sandarumas po įdiegimo
K: Kokio ilgio variantai galimi jūriniams polių vamzdžiams? Ar galite tiekti ypač ilgus vamzdžius, kad būtų sumažintas sujungimas lauko sąlygomis?
A: Standartiniai ilgiai yra 6 m, 12 m ir 18 m. Giliųjų pamatų ir jūriniams projektams tiekiame nestandartinius ilgius iki 60 m (200 pėdų), priklausomai nuo skersmens ir sienos storio. Ypač ilgi ilgiai suteikia reikšmingų privalumų: sumažina jungčių skaičių (mažesnė įrengimo kaina, greitesnis grafikas), pagerina konstrukcijos tęstinumą ir sumažina suvirinimo defektų riziką. Tačiau ilgesniems ilgiams reikalingas specializuotas transportas (plokšti konteineriai, birių krovinių laivai arba projektiniai kroviniai), be to, logistikos išlaidos gali būti didesnės. Rekomenduojame optimizuoti ilgį pagal projekto reikalavimus, transportavimo galimybes ir prieigos prie objekto apribojimus. Pateikite savo projekto informaciją, kad sužinotumėte konkretų ilgių prieinamumą ir gamybos laiką.
K: Kokios dangos parinktys yra jūriniams polių vamzdžiams, siekiant apsaugoti juos nuo korozijos jūros vandenyje?
A: Mes siūlome keletą antikorozinių dangų variantų jūrinei aplinkai:
FBE (lydymo būdu sujungta epoksidinė derva):Vieno arba dviejų sluoksnių, puikus sukibimas ir atsparumas katodiniam atlipimui, tipinis storis 300–500 mikronų.
3LPE / 3LPP (trijų sluoksnių polietilenas / polipropilenas):Aukščiausios kokybės mechaninė apsauga ir atsparumas korozijai, tipinis storis 2,0–4,5 mm, tinka agresyviai jūrinei aplinkai.
Akmens anglių deguto epoksidinė derva:Puikus atsparumas vandeniui ir katodinės apsaugos suderinamumas, tipinis storis 300–600 mikronų.
Karštas cinkavimas:Cinko danga (paprastai 85–100 mikronų) suteikia apsaugą dangos pažeidimo vietose.
Skystas epoksidinis derva:Lauke dengiama danga, skirta pataisymams ir remontui.
Betono svorio danga (CWC):Panardintiems vamzdynams, kuriems reikalingas neigiamas plūdrumas.
Daugumai jūrinių polių įrengimo atvejų pramonės standartas yra 3LPE arba FBE danga kartu su katodine apsauga (aukojamaisiais anodais arba dirbtine srove). Dangos pasirinkimas priklauso nuo jūros vandens sąlygų (temperatūros, druskingumo, deguonies kiekio), projektinio tarnavimo laiko (20–50 metų) ir projekto biudžeto.
K: Ar galite tiekti trečiųjų šalių (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) patikrintus polių vamzdžius?
A: Taip. Mes mielai priimame ir padedame DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR arba bet kuriam kliento paskirtam atstovui atlikti patikrinimus gamybos metu (stebint žaliavų bandymus, matmenų patikrinimą, neardomųjų bandymų ir galutinę patikrą) ir prieš išsiuntimą. Paprašius, reguliariai išduodami įgaliotų trečiųjų šalių įstaigų patvirtinti 3.2 patikrinimo sertifikatai. Jūriniams ir jūriniams projektams, kuriems reikalingas klasifikacinės bendrovės (DNV, ABS, LR, BV) patvirtinimas, mes tiesiogiai koordinuojame su bendrove dėl inspektorių dalyvavimo ir dokumentų patvirtinimo.
K: Kokie neardomieji bandymai (NDT) reikalingi jūriniams polių vamzdžiams?
A: ASTM A252 GR.3 standartiniai neardomojo tyrimo reikalavimai yra riboti (standartinei markei neardomojo tyrimo neprivaloma). Tačiau kritiniams jūrų ir atviros jūros pritaikymams rekomenduojame ir galime pasiūlyti:
100 % ultragarsinis testavimas (UT)suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso (LSAW ir ERW)
Magnetinių dalelių patikra (MPI)suvirintų pirštų ir karščio paveiktos zonos
Radiografinis tyrimas (RT)suvirinimo siūlės (taškinės arba viso ilgio)
Laminarinis UT skenavimasplokščių kraštų prieš suvirinimą (LSAW)
Pirkėjas gali nurodyti EN 10248 S355GP standarto atveju atlikti papildomus bandymus, įskaitant UT arba MPI. Visada rekomenduojame aptarti NDT reikalavimus kainos pasiūlymo teikimo etape, siekiant užtikrinti tinkamą bandymų apimtį ir dokumentaciją.
K: Koks yra didžiausias vieno vamzdžio ilgis, kurį galite tiekti didelio skersmens polių vamzdžiams (pvz., 2000 mm išorinis skersmuo × 25 mm svoris)?
A: LSAW procesui galime tiekti iki 24 m (maždaug 80 pėdų) ilgio pavienius gaminius, kurių išorinis skersmuo yra 2000 mm, o svoris – 25 mm. Jei skersmuo didesnis nei 1500 mm, maksimalų ilgį paprastai riboja plokščių dydžio prieinamumas ir transportavimo apribojimai. Norėdami gauti išsamų pajėgumų įvertinimą ir gamybos laiko kainos pasiūlymą, susisiekite su mumis ir pateikite konkrečius matmenų reikalavimus (išorinis skersmuo, svoris, ilgis, kiekis). Projektams, kuriems reikalingas ilgis, viršijantis standartines transportavimo ribas (pvz., >24 m dideliems skersmenims), galime padėti planuoti projekto logistiką, įskaitant baržų ar specialių transportavimo susitarimus.
K: Ar teikiate polių vamzdžių pjovimo pagal numatytą ilgį paslaugas? Kokius tolerancijos nuokrypius galite pasiekti?
A: Taip. Mes siūlome tikslų pjovimą pagal kliento nurodytus ilgius su griežtais nuokrypiais. Standartinis ilgio nuokrypis yra +50 mm / -0 mm pagal ASTM A252 ir EN 10248 reikalavimus. Projektams, kuriems reikalingi griežtesni nuokrypiai, galime pasiekti ±3 mm skersmenims iki 660 mm (ERW) ir ±5 mm didesniems skersmenims (LSAW), atlikus papildomą apdirbimą. Po pjovimo gali būti atliekamas galo nuožulninimas (30°–35° nuožulnumo kampas su 1,6 mm ±0,8 mm prispaudimu), skirtas suvirinimui su siūle arba plokščių galų apdailai, jei reikia. Prašome nurodyti savo tolerancijos reikalavimus kainos pasiūlymo etape.
K: Koks yra tipinis ASTM A252 GR.3 arba EN 10248 S355GP jūrinių polių vamzdžių gamybos laikas?
A: Standartinis gamykloje pagamintų polių vamzdžių (ne iš sandėlio) gamybos laikas yra maždaug 30–45 dienos ERW procesui ir 45–60 dienų LSAW procesui, priklausomai nuo užsakymo kiekio, skersmens, sienelės storio ir konkrečių bandymo reikalavimų. Skubūs užsakymai (20–30 dienų) galimi mažesniems kiekiams arba standartiniams dydžiams, pagamintiems iš sandėliuojamų medžiagų. Projektams, kuriems reikalinga trečiosios šalies (SGS, BV, DNV ir kt.) patikra, pridėkite 5–10 dienų patikros planavimui ir dokumentacijai. Dengimui (FBE, 3LPE ir kt.) pridėkite 10–20 dienų, priklausomai nuo dangos tipo ir kiekio. Norėdami gauti dabartinį gamybos laiko pasiūlymą, susisiekite su mumis ir pateikite savo projekto grafiką.
K: Kokie dokumentai pateikiami kartu su kiekviena jūrinių polių vamzdžių siunta?
A: Prie kiekvienos siuntos pridedami išsamūs dokumentai:
Malūno bandymo sertifikatas (MTC):pagal EN 10204 3.1 tipą (arba 2.2 / 3.2 tipą pagal pageidavimą), įskaitant cheminę sudėtį, tempiamąsias savybes ir taikomus bandymų rezultatus
Matmenų patikrinimo ataskaita:įskaitant išorinį storį, svorį, ilgį, tiesumą, apvalumą
Neardomųjų bandymų ataskaitos:UT ataskaitos (suvirinimo ir korpuso), RT ataskaitos (jei nurodyta), MPI ataskaitos
Atsekamumo dokumentacija:šilumos numeris iki gatavų vamzdžių atsekamumo įrašų
Pakuotės sąrašas:išsamus ryšulių / vamzdžių sąrašas su kiekiais, matmenimis ir svoriais
Komercinė sąskaita faktūra ir pakavimo deklaracija:muitinės formalumams
Kilmės sertifikatas:jei reikalauja paskirties šalis (C/O, E forma ar kita)
Dangos ataskaitos:jei danga padengta (storis, sukibimas, švenčių nustatymas)
Papildomi dokumentai, įskaitant CE ženklo deklaraciją ir eksploatacinių savybių deklaraciją (DoP), gali būti pateikti pagal pageidavimą pagal EN 10248 S355GP standartą.
Susiję produktai
-
EN 10219 S460MH ERW plieninis vamzdis – maksimalus stiprumas...
-
EN 10219 S355JRH ERW plieninis vamzdis – didelio stiprumo...
-
EN 10219 S355J2H ERW plieninis vamzdis: didelio stiprumo...
-
EN 10219 S275JRH ERW plieninis vamzdis – vidutinio stiprumo...
-
EN 10219 S235JRH ERW plieninis vamzdis – bendrosios paskirties...
-
EN 10217 P355GH ERW plieninis vamzdis – maksimalus stiprumas...
-
EN 10217 P295GH ERW plieninis vamzdis – didelio stiprumo...
-
EN 10217 P265GH ERW plieninis vamzdis – vidutinio stiprumo...
-
EN 10217 P235GH ERW plieninis vamzdis – aukštos temperatūros...