EN 10217 P355GH ERW plieninis vamzdis – maksimalaus stiprumo slėginio indo vamzdis aukšto slėgio ir aukštos temperatūros katilų aptarnavimui

Trumpas aprašymas:

„Womic Steel“ tiekia aukštos kokybės EN 10217 P355GH ERW plieninius vamzdžius aukšto slėgio ir aukštos temperatūros slėginiams indams. P355GH slėginis vamzdis pasižymi didžiausiu stiprumu (355 MPa našumas) EN 10217 anglinio plieno serijoje, skirtas aukšto slėgio katilų būgnams, šilumokaičiams, perkaitintuvams ir slėginiams indams. Išorinis skersmuo nuo 21,3 mm iki 610 mm (nuo 1/2 colio iki 24 colių), sienelės storis nuo 2,0 mm iki 20,0 mm, ilgis iki 18 m. Galimi gamyklos sertifikatai, hidrauliniai bandymai, UT/ET patikra, nuožulnūs galai, plastikiniai dangteliai. Galimas CE ženklas ir EN 10204 3.2 sertifikatas. Konkurencinga kaina ir greitas pristatymas.

ERW plieninių vamzdžių dydis:Išorinis skersmuo: 21,3 mm–610 mm (1/2 ″–24 ″), sienelės storis: 2,0 mm–20,0 mm, ilgis: 6 m, 12 m arba pagal poreikį

ERW plieninių vamzdžių standartas ir klasė:EN 10217-2 klasė P355GH (1.0473); Taip pat galima įsigyti P235GH, P265GH, P295GH

ERW plieninių vamzdžių naudojimas:Aukšto slėgio katilų būgnai, aukštos temperatūros šilumokaičiai, perkaitintuvai, garo kolektoriai, aukšto slėgio indai, elektros energijos gamyba, naftos chemijos gamyklos, naftos perdirbimo įranga, cheminis apdorojimas, aukštos temperatūros vamzdynų sistemos

Womic SteelSiūlome aukštos kokybės ir konkurencingas kainas EN 10217 P355GH ERW plieniniams vamzdžiams, katilų vamzdžiams, vamzdžių jungiamosioms detalėms. Gamyklos sertifikatas, hidroizoliaciniai bandymai, UT/ET patikrinimas, nuožulnūs galai, plastikiniai dangteliai, CE ženklinimas. Greitas pristatymas ir geriausias aptarnavimas.


Produkto informacija

Produkto žymės

1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė

„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant anglies, legiruotojo ir nerūdijančio plieno vamzdinius gaminius. Mūsų moderniausia ERW vamzdžių gamybos įmonė apima didelius gamybos pajėgumus, viršijančius 15 000 tonų per mėnesį elektrinio varžinio suvirinimo plieninių vamzdžių.

EN 10217 P355GH ERW vamzdžio gamybos dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo nuo 21,3 mm iki 610 mm (nuo 1/2 colio iki 24 colių), sienelės storis nuo 2,0 mm iki 20,0 mm. Vienas atsitiktinis 6 m ilgis, dvigubas atsitiktinis 12 m ilgis arba individualus ilgis pagal poreikį.

Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:

Sertifikuota pagal ISO 9001:2015:Kokybės valdymo sistema, užtikrinanti nuolatinę produktų kokybę visose operacijose.

CE ženklinimas (PED 2014/68/ES):Visiškai atitinka Europos slėginės įrangos direktyvą dėl slėginių įrenginių. CE ženklas ir eksploatacinių savybių deklaracija (DoP) yra skirti pripažinimui Europos rinkoje.

EN 10204 3.2 Sertifikavimas:TÜV, LR, BV arba SGS patvirtintas 3.2 patikrinimo sertifikatas, skirtas kritinio slėgio taikymams, kuriems reikalingas visiškas atsekamumas.

Trečiosios šalies patikros (TPI) patvirtinimai:Produktai ir procesai patvirtinti SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL ir TÜV.

Papildomi sertifikatai:ISO 14001, ISO 45001 standartai pateikiami paprašius.

Pasaulinis pripažinimas:„Womic Steel“ yra patikimas katilų gamintojų, slėginių indų gamintojų, elektrinių ir naftos chemijos įrenginių tiekėjas, aptarnaujantis daugiau nei 80 šalių visame pasaulyje.

2. EN 10217 P355GH ERW plieninis vamzdis: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos

EN 10217 P355GH yra didžiausio stiprumo nelegiruotojo plieno vamzdis EN 10217 slėgio serijoje. „P“ žymi slėgio paskirtį, „355“ – minimalią takumo ribą, lygią 355 MPa, „G“ – savybes aukštoje temperatūroje, o „H“ – hidraulinį bandymą (hidrostatinį slėgį). Klasės numeris 1.0473 yra skaitmeninis žymėjimas pagal EN 10027-2.

Palyginti su P235GH (235 MPa išeiga), P265GH (265 MPa išeiga) ir P295GH (295 MPa išeiga), P355GH pasižymi didžiausiu stiprumu, leidžiančiu pasiekti aukščiausius slėgio rodiklius ir storiausių sienelių pritaikymus. P355GH tinka nuolatiniam darbui iki 400 °C temperatūroje, todėl tai yra geriausias pasirinkimas aukšto slėgio katilų būgnams, aukštos temperatūros šilumokaičiams ir kritiniams slėginiams indams.

EN 10217 P355GH ERW plieninių vamzdžių cheminė sudėtis (kaušo analizė, % masės):

Elementas Cmax Si maks. Mn maks. P maks. S maks. CR maks. Cu maks. Mo maks. Ni maks.
P355GH 0,24 0,40 1,60 0,025 0,020 0,30 0,30 0,10 0,30

*Pastaba: aliuminio (Al) kiekis turi būti ne mažesnis kaip 0,020 %. Bendras Cr + Cu + Mo + Ni kiekis neturi viršyti 0,70 %. Didesnis anglies ir mangano kiekis, palyginti su žemesnės klasės gaminiais, užtikrina maksimalų stiprumą.*

EN 10217 P355GH ERW plieninių vamzdžių mechaninės savybės (kambario temperatūroje):

Sienelės storis (mm) Takumo riba (min.) Tempimo stipris Pailgėjimas (min.)
t ≤ 16 mm 355 MPa 490–650 MPa 20%
16 mm < t ≤ 40 mm 345 MPa 490–650 MPa 20%
40 mm < t ≤ 60 mm 335 MPa 490–650 MPa 19%

*Pastaba: P355GH išlaiko naudingąjį stiprumą iki 400 °C. Aukštesnei temperatūrai (virš 400 °C) rekomenduojami lydinių tipai, tokie kaip 16Mo3 arba 13CrMo4-5.*

EN 10217 P355GH ERW plieninis vamzdis, atsparus aukštai temperatūrai:

Temperatūra (°C) 100 200 300 350 400
Takumo riba (MPa) 335 295 270 260 245

Pastaba: Geriausias stiprumo išlaikymas aukštoje temperatūroje tarp visų EN 10217 anglinio plieno rūšių.

EN 10217 P355GH ERW plieninių vamzdžių smūgio savybės:

Bandymo kryptis Temperatūra Vidutinė energija (min.) Individuali energija (min.)
Išilginis 0°C 27 džauliai 20 džaulių
Skersinis 0°C 27 džauliai 20 džaulių

Įvertinimų palyginimas:

Įvertinimas Takumo riba Tempimo stipris Tipinis taikymas
P235GH 235 MPa 360–500 MPa Vidutinis slėgis, geriausias formavimas
P265GH 265 MPa 410–570 MPa Didesnis slėgis, bendras naudojimas
P295GH 295 MPa 460–610 MPa Aukšto slėgio taikymas
P355GH 355 MPa 490–650 MPa Maksimalus slėgis, kritinė paslauga

3. EN 10217 P355GH ERW plieninių vamzdžių matmenų diapazonas ir atitiktis standartams

„Womic Steel“ tiekia platų matmenų EN 10217 P355GH ERW vamzdžius, visiškai atitinkančius EN 10217-2:2024 standartą.

Prekė Specifikacija
Standartinis EN 10217-2:2024 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėginėms reikmėms. Nelegiruotojo ir legiruotojo plieno vamzdžiai su nurodytomis aukštos temperatūros savybėmis)
Įvertinimas P355GH (1,0473)
Gamybos procesas Elektrovaržinis suvirinimas (ERW) / Aukšto dažnio suvirinimas (HFW)
Išorinio skersmens diapazonas 21,3 mm – 610 mm (1/2 colio – 24 colių)
Sienelės storio diapazonas 2,0 mm – 20,0 mm
Ilgis 6 m (SR), 12 m (DR) arba individualus ilgis iki 18 m
Pristatymo sąlygos Normalizuotas (+N) (privalomas P355GH)
Pabaiga Pabaiga Paprastas galas (PE) / Nuožulnus galas (BE)
Paviršiaus apdaila Plikas / Alyvuotas / Juodai dengtas
Patikrinimo kategorija TC1 (2,2 sertifikavimo) / TC2 (3,1 sertifikavimo su neardomuoju testavimu)

4. Galimi matmenys ir specifikacijos - ERW plieninis vamzdis

NB

Dydis

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8 colio

10.29

   

1.24

   

1,73

   

2.41

         

8

1/4 colio

13,72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8 colio

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2 colio

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4 colio

26,67

2,87

1,65

2.11

   

2,87

 

3,91

3,91

     

5.56

7.82

25

1 colis

33,40

3.38

1,65

2,77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4 colio

42.16

3.56

1,65

2,77

   

3.56

 

4,85

4,85

     

6.35

9,70

40

1 1/2 colio

48,26

3.68

1,65

2,77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2 colių

60,33

3,91

1,65

2,77

   

3,91

 

5.54

5.54

     

9,74

11.07

65

2 1/2 colio

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3 colių

88,90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2 colio

101,60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 colių

114,30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5 colių

141,30

6.55

2,77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12,70

 

15,88

19.05

150

6 colių

168,27

7.11

2,77

3.40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8 colių

219,08

8.18

2,77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10 colių

273,05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12 colių

323,85

9.53

3,96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25.40

28,58

33.32

25.40

350

14 colių

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16 colių

406,40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

 

450

18 colių

457,20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

 

500

20 colių

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38.10

44,45

50,01

 

550

22 colių

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

 

600

24 colių

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

 

650

26 colių

660,40

9.53

   

7.92

12,70

   

12,70

           

Pastaba: Sienelės storis gali skirtis priklausomai nuo vamzdžio skersmens ir gamybos pajėgumų. Nestandartiniai matmenys, esantys už šio diapazono ribų, galimi pagal pageidavimą.

5. Įprasti „Womic Steel“ pagaminti ERW plieninių vamzdžių standartai

Standartinis

Įprasti pažymiai

Tipinis taikymas

API 5L (vamzdynų specifikacija)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Naftos ir dujų transportavimas, sausumos/jūros vamzdynai
ASTM vamzdynų ir konstrukcinių vamzdžių    
ASTM A53 (Vamzdžių, plieninių, juodo ir karšto cinkavimo, suvirintų ir besiūlių vamzdžių specifikacija) A GR., B GR. Vanduo, dujos, garas, oras, konstrukcinės paskirties
ASTM A135 (Elektros varžos suvirinimo plieninių vamzdžių specifikacija) A GR., B GR. Vanduo, dujos, garas, naftos perdirbimo paslaugos
ASTM A252 (Suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija) 1 grupė, 2 grupė, 3 grupė Pamatų poliai, jūriniai poliai, tiltų pamatai
ASTM A500 (šalto formavimo suvirintų ir besiūlių anglinio plieno konstrukcinių vamzdžių specifikacija) A GR., B GR., C GR. Konstrukciniai vamzdžiai, pastatų karkasai, tiltai
ASTM A501 (Karšto formavimo suvirintų ir besiūlių anglinio plieno konstrukcinių vamzdžių specifikacija) A GR., B GR. Sunkios konstrukcijos, kolonos, santvaros
ASTM katilas ir šilumokaitis (ERW)    
ASTM A178 (Elektros varžos suvirintų anglinio plieno ir anglinio-mangano plieno katilinių vamzdžių specifikacija) A, C, D įvertinimas Katilo vamzdžiai, perkaitintuvo vamzdžiai
ASTM A214 (Elektros varžos būdu suvirintų anglinio plieno šilumokaičių ir kondensatorių vamzdžių specifikacija) Šilumokaičiai, kondensatoriai
ASTM A250 (Elektros varžos būdu suvirintų feritinių legiruotųjų plienų katilų ir perkaitintuvų vamzdžių specifikacija) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Aukštos temperatūros katilas ir perkaitintuvas
ASTM A334 (Besiūlių ir suvirintų anglies ir legiruotojo plieno vamzdžių, skirtų žemai temperatūrai, specifikacija) 1 GR., 3 GR., 6 GR. Žemos temperatūros aptarnavimas, kriogeninis
EN / DIN / BS standartai    
EN 10217-1 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėginėms reikmėms. Nelegiruotojo plieno vamzdžiai su nurodytomis kambario temperatūros savybėmis) P235TR1, P265TR1 Slėginiai indai, katilų būgnai, aukšto slėgio vamzdynai
EN 10217-2 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėginėms reikmėms. Nelegiruotojo ir legiruotojo plieno vamzdžiai su nurodytomis aukštos temperatūros savybėmis) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Padidėjusi temperatūra, katilo vamzdžiai, šilumokaičiai
EN 10219-1 (Šalto formavimo suvirinti plieniniai tuščiaviduriai profiliai konstrukcijoms) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Konstrukciniai pritaikymai, pastatų statyba, tiltai
EN 10210 (Karšto apdorojimo nelegiruotojo ir smulkiagrūdžio plieno tuščiaviduriai konstrukciniai profiliai) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Karštai formuoti besiūliai / suvirinti tuščiaviduriai profiliai konstrukcinėms reikmėms, pastatų statybai, tiltams
EN 10025-2 (Karštai valcuoti konstrukcinio plieno gaminiai. Nelegiruoti konstrukciniai plienai) S235JR, S275JR, S355JR, Bendrieji plieno konstrukcijų gaminiai, civilinė inžinerija
EN 10255 (Nelegiruotojo plieno vamzdžiai, tinkami suvirinimui ir sriegimui) S195T, S235JRTH Vandens, dujų, nuotekų, srieginių vamzdžių sistemos
EN 10305-2 (Plieniniai vamzdžiai tiksliam naudojimui. Suvirinti šaltai tempti vamzdžiai) E215, E235, E355 Tikslios paskirties hidrauliniai cilindrai
BS 1387 (Srieginių ir įgilintų plieninių vamzdžių bei vamzdinių gaminių specifikacija) A, B, C klasės Vanduo, dujos, garas, pastoliai, srieginiai vamzdžiai
DIN 2458 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Bendrosios techninės tiekimo sąlygos) St37.0, St44.0, St52.0 Bendrieji suvirinti plieniniai vamzdžiai, konstrukcinės paskirties
ISO ir kiti standartai    
ISO 3183 (Naftos ir gamtinių dujų pramonė. Plieniniai vamzdžiai vamzdynų transportavimo sistemoms) L245, L290, L360, L415 Naftos ir dujų vamzdynai (ISO atitikmuo API 5L)
ISO 65 (Plieniniai vamzdžiai vandeniui, dujoms ir nuotekoms. Srieginiai vamzdžiai) Vidutinis, sunkus Vanduo, dujos, nuotekos, srieginis vamzdis
CSA G40.21 (Konstrukcinis plienas – Kanados standartas) 44 W, 50 W Konstrukcijų pritaikymas (Kanada)
AS 1163 (Plieninių konstrukcinių tuščiavidurių profilių standartas – Australijos standartas) C250, C350, C450 Konstrukciniai tuščiaviduriai profiliai (Australija)
GOST 10706 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai vamzdynams ir konstrukcijoms - Rusijos standartas) St20, St35, St45 Vamzdynai, konstrukciniai pritaikymai (Rusija)

Naudojimas:Naftos ir dujų perdavimas, vanduo ir nuotekos, konstrukciniai projektai, pastoliai, polių pamatai, aukšto slėgio skysčiai, cheminis apdorojimas, energijos gamyba, statyba, laivų inžinerija, katilų vamzdžiai, šilumokaičiai, perkaitintuvai, kondensatoriai, žemos temperatūros aptarnavimas, tikslūs pritaikymai, hidrauliniai cilindrai, srieginių vamzdžių sistemos

6. Gamybos procesas – ERW / HFW plieniniai vamzdžiai

Žaliavų patikrinimas:Atkeliaujantys plieno ritiniai yra tikrinami dėl cheminės sudėties, mechaninių savybių ir paviršiaus kokybės. Kiekvienam ritiniui priskiriamas unikalus terminis numeris, kad būtų užtikrintas visiškas atsekamumas.

Išvyniojimas ir išlyginimas:Ritės išvyniojamos ir išlyginamos, kad juostelė būtų lygi ir būtų pašalintas ričių rinkinys, užtikrinant vienodą plokštumą ir nuoseklų formavimą.

Kraštų frezavimas ir apipjaustymas:Abu juostelės kraštai yra frezuojami pagal tikslų pločio toleranciją (±0,5 mm), taip sukuriant švarų, lygiagretų paviršių aukštos kokybės suvirinimui.

Šaltasis formavimas:Išlyginta juosta praeina per formavimo volelius, kurie palaipsniui suformuoja plokščią juostelę į atvirą cilindrinį vamzdinį apvalkalą.

Aukšto dažnio suvirinimas (HFW/ERW):Aukšto dažnio srovė (200–500 kHz) įkaitina sujungiamuosius kraštus iki kalimo temperatūros (1 350–1 500 °C). Suspaudimo voleliai suspaudžia įkaitintus kraštus, sukurdami suvirinimo siūlę be užpildo.

Suvirinimo siūlės pašalinimas:Vidinis ir išorinis apnašų sluoksnis pašalinamas karštais karbido pjovimo diskais, taip sukuriant lygų paviršių su minimaliu suvirinimo siūlių sutvirtinimu.

Dydis:Suvirintas vamzdis praeina per matavimo volelius, kad būtų pasiektas tikslus išorinio skersmens tolerancija (nuo ±0,5 % iki ±1,0 %). Papildomi voleliai prireikus leidžia pagaminti kvadratines / stačiakampes formas.

Terminis apdorojimas (neprivaloma):Normalizavimas 890–930 °C temperatūroje gali būti taikomas siekiant padidinti tąsumą arba sumažinti įtempius, taip sukuriant vienodą ferito-perlito mikrostruktūrą.

Pjaustymas pagal ilgį:Vamzdžiai pjaustomi iki nurodyto ilgio naudojant skraidančius pjūklus su tiksliu valdymu (±3 mm).

Neardomieji bandymai:

Ultragarsinis testavimas (UT):100 % suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso patikrinimas, ar nėra sluoksniavimosi, intarpų ir sulydymo trūkumo.

Sūkurinių srovių bandymas (ET):Nuolatinė suvirinimo kokybės kontrolė internetu.

Hidrostatinis bandymas:Kiekvienas vamzdis buvo išbandytas 95 % SMYS mažiausiai 10 sekundžių.

Apdailos pabaiga:Lygūs galai, nuožulnūs galai (30°–35° su 1,6 mm prigludimu) arba srieginiai galai pagal kliento specifikaciją.

Galutinė apžiūra ir žymėjimas:Vizualinė apžiūra, matmenų patikrinimas (OD, WT, ilgis, tiesumas) ir nuolatinis žymėjimas pagal standartą (markė, dydis, šilumos numeris, gamintojas).

12

7. Kokybės kontrolės ir bandymų procedūros

Scenoje Tikrinimo metodas Tikslas
Žaliava Cheminė analizė (OES spektrometras) Patikrinkite atitiktį API 5L sudėties riboms
Žaliava Tempimo bandymas Patikrinkite takumą, tempiamąjį stiprumą, pailgėjimą
Proceso metu Matmenų patikra (mikrometrai, slankmačiai) Stebėkite OD ir WT formavimo ir dydžio keitimo metu
Suvirinimo zona Ultragarsinis testavimas (UT) – internetu Aptikti suvirinimo netolygumus, sulydymo trūkumą
Suvirinimo zona Sūkurinių srovių bandymai (ET) – internetu Nuolatinis suvirinimo siūlių kokybės stebėjimas
Suvirinimo zona Suvirinimo siūlės makro tyrimas Patikrinkite suvirinimo siūlės įsiskverbimą ir suliejimo geometriją.
Užbaigtas vamzdis Hidrostatinis bandymas (10 sek. min. esant 95 % SMYS) Patikrinkite slėgio vientisumą ir sandarumą
Užbaigtas vamzdis Ultragarsinis testavimas (UT) – neprisijungus (neprivaloma) Viso kūno laminarinė apžiūra
Užbaigtas vamzdis Magnetinių dalelių patikra (MPI) Paviršiaus įtrūkimų aptikimas (suvirinimo siūlėse ir HAZ)
Užbaigtas vamzdis Šarpio V formos smūgio bandymas Patikrinkite atsparumą žemai temperatūrai (PSL2)
Užbaigtas vamzdis Kietumo bandymas (HRC / HV10) Patikrinkite didžiausias kietumo ribas (rūgštus vanduo)
Užbaigtas vamzdis Valdomas lenkimo bandymas (priekinė ir šaknis) Patikrinkite suvirinimo siūlės tąsumą ir tvirtumą
Užbaigtas vamzdis Plokštinimo testas Patikrinkite vamzdžio korpuso plastiškumą ir tvirtumą
Užbaigtas vamzdis Matmenų ir vizualinė apžiūra Patikrinkite išorinį skersmenį, svorį, ilgį, tiesumą, paviršiaus kokybę
Užbaigtas vamzdis Žymėjimo patikrinimas Užtikrinkite nuolatinį žymėjimą pagal API 5L

Papildomi PSL2 / Sour Service testai:

● HIC (vandenilio sukelto krekingo) bandymas pagal NACE TM0284

● SSC (sulfidinio įtempio krekingo) bandymas pagal NACE TM0177 A metodą

● CVN smūgio bandymas -10 °C, -20 °C arba -46 °C temperatūroje

● Kietumo patikrinimas (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10, jei atsparus HIC)

Kokybės dokumentacija:

● Malūno bandymo sertifikatas pagal EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipą

● Hidrostatinio bandymo ataskaita (kiekvienas vamzdis)

● UT / ET patikrinimo ataskaita

● Atsekamumas nuo šilumos numerio iki pagaminto vamzdžio

8. Pagrindinės ERW plieninių vamzdžių taikymo sritys

ERW vamzdžiai yra esminiai naftos ir dujų perdavimo bei įvairių pramoninių įrenginių komponentai:

Naftos ir dujų perdavimas:Ilgalaikiai sausumos ir jūriniai vamzdynai, skirti naftai, gamtinėms dujoms ir rafinuotiems naftos produktams transportuoti.

Aukšto slėgio skysčių transportavimas:Vandens įpurškimo linijos, pagaminto vandens šalinimo sistemos ir aukšto slėgio skysčių perkėlimas naftos telkiniuose ir perdirbimo įrenginiuose.

Sausumos vamzdynų projektai:Naftos ir dujų telkinių tarpvalstybinės surinkimo linijos, magistralinės linijos ir paskirstymo vamzdynai.

Jūrinių vamzdynų sistemos:Povandeninės srauto linijos, stovai ir eksporto vamzdynai jūrinėms platformoms ir povandeninių įrenginių užbaigimui (su PSL2 ir šaltojo kuro tiekimo galimybėmis).

Rūšiuotos paslaugų aplinkos:Vamzdynai, kuriais tiekiamos drėgnos rūgščiosios dujos (kurių sudėtyje yra H₂S), kuriems keliami PSL2 reikalavimai su papildomais reikalavimais, įskaitant atsparumą HIC ir SSC pagal NACE standartus.

Vandens perdavimas:Didelio skersmens vandens tiekimo vamzdynai, drėkinimo sistemos ir neapdoroto vandens transportavimas savivaldybių ir pramonės reikmėms.

Nuotekų ir nuotekų valymas:Nuotekų išleidimo linijos, valymo įrenginių vamzdynai ir dumblo tvarkymo sistemos.

Pramoninės konstrukcijos pritaikymas:Vamzdžių laikikliai, atramos, sutvirtinimai ir konstrukciniai elementai naftos perdirbimo gamyklose, naftos chemijos gamyklose ir pramonės objektuose.

Naftos ir dujų perdirbimo įmonės:Srauto linijos, kolektoriai, kolektoriai ir jungiamieji vamzdynai perdirbimo įmonėse ir kompresorinėse stotyse.

EPC ir gamykliniai vamzdynai:Technologiniai ir komunaliniai vamzdynai naftos perdirbimo gamyklose, dujų perdirbimo gamyklose, chemijos kompleksuose ir elektros energijos gamybos įrenginiuose.

9. Pakavimas ir siuntimas

ERW vamzdžiai pakuojami ir gabenami itin atsargiai, siekiant užtikrinti jų apsaugą transportavimo metu. Čia pateikiamas pakavimo ir gabenimo proceso aprašymas:

Pakuotė:

Apsauginė danga:Prieš pakuojant vamzdžius, jie gali būti padengti plonu antikorozinės alyvos arba apsauginio lako sluoksniu, kad būtų išvengta paviršiaus korozijos ir oksidacijos sandėliavimo ir transportavimo metu. Taip pat galima įsigyti be apdailos, kad būtų galima nedelsiant padengti dangą paskirties vietoje.

Sujungimas:Panašių matmenų ir specifikacijų vamzdžiai kruopščiai surišami į šešiakampius arba stačiakampius ryšulius. Jie tvirtinami plieniniais dirželiais (paprastai 3–5 dirželiai vienam ryšuliui), kad nejudėtų ryšulio viduje.

Galiniai dangteliai:Ant abiejų kiekvieno vamzdžio galų uždedami plastikiniai galiniai dangteliai (PE arba PP), kad apsaugotų nuožulnius galus, paprastus galus ir sriegines jungtis nuo smūgių, šiukšlių patekimo ir drėgmės.

Paminkštinimas ir amortizacija:Aukščiausios kokybės eksporto užsakymams tarp vamzdžių sluoksnių gali būti naudojamos paminkštinimo medžiagos, tokios kaip putplasčio žiedai arba guminės juostelės, siekiant išvengti trinties ir dangos pažeidimų tvarkymo metu.

Medinės dėžės arba dėklai:Plonasienių vamzdžių, tiksliųjų vamzdžių arba aukščiausios kokybės dangų užsakymams vamzdžiai gali būti supakuoti į tvirtas medines dėžes arba faneros dėžes, kad būtų užtikrinta geresnė apsauga nuo išorinių jėgų ir grubaus elgesio.

Pristatymas:

Transporto būdas:Vamzdžiai gabenami konteinervežiais (20 pėdų / 40 pėdų), birių krovinių laivais arba geležinkelių transportu, priklausomai nuo paskirties vietos, kiekio ir skubumo. Pavyzdžiams arba skubiems siuntiniams galimas oro transportas.

Konteineriavimas:Maži ir vidutiniai užsakymai pakraunami į standartinius gabenimo konteinerius, apsaugant krovinį nuo oro sąlygų, drėgmės ir išorinių teršalų gabenimo metu.

Birių krovinių laivo pakrovimas:Didelio tūrio užsakymai (paprastai >200 tonų), kraunami tiesiai į biriųjų krovinių laivus. Kėlimo sijos ir skersiniai apsaugo nuo pažeidimų; krovinio tvirtinimo detalės ir tvirtinimo elementai apsaugo krovinį nuo judėjimo jūroje.

Ženklinimas ir dokumentacija:Kiekvienas paketas aiškiai paženklintas nurodant rūšį, standartą, matmenis, šilumos numerį ir tvarkymo instrukcijas. Visa dokumentacija (komercinė sąskaita faktūra, pakuočių sąrašas, važtaraštis, kilmės sertifikatas, gamyklos bandymų sertifikatai) paruošta sklandžiam muitinės formalumų tvarkymui.

Saugus tvirtinimas:Ryšuliai tvirtinami plieniniais diržais, krovinių maišais arba mediniais sutvirtinimais, kad transportavimo metu jie nepasislinktų, neriedėtų ar nepažeistų vienas kito.

Sekimas ir draudimas:Konteinerių sekimo numeriai pateikiami stebėjimui realiuoju laiku. Jūrinių krovinių draudimas (visų rizikų arba su vidutine grąža) galimas paprašius.

Apibendrinant, „Womic Steel“ užtikrina, kad visi ERW plieno vamzdžiai būtų supakuoti naudojant pažangiausias pramonės apsaugos priemones ir gabenami patikimais transportavimo būdais, kad pasiektų savo paskirties vietą optimalios būklės. Tinkamos pakavimo ir transportavimo procedūros yra būtinos norint išsaugoti pristatomų produktų vientisumą ir kokybę.

13

10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK

Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“?

Vieno langelio principu veikianti parduotuvė:Platus asortimentas nuo API 5L ERW vamzdžių iki atitinkamų OEM vamzdžių jungiamųjų detalių (alkūnių, trišakių, reduktorių, flanšų, dangtelių) iš suderinamų medžiagų rūšių, įskaitant anglinį plieną, legiruotą plieną ir nerūdijantį plieną.

Techninė atitiktis:Prie kiekvienos siuntos pridedami pilno malūno bandymų sertifikatai (EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipas), kuriuose išsamiai nurodyta tiksli cheminė sudėtis, mechaninių bandymų rezultatai ir neardomųjų tyrimų ataskaitos.

Pridėtinės vertės paslaugos:Galinių nuožulnų frezavimas (30°–35°), sriegimas ir jungčių formavimas, plastikinių dangtelių montavimas ir antikorozinė danga (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksidinė, cinkavimas) – visa tai galima atlikti vietoje arba per kvalifikuotus partnerius.

Konkurencinga logistika:Strateginė partnerystė su pasauliniais krovinių ekspeditoriais užtikrina optimizuotą konteinerių pakrovimą (maksimaliai padidinant kiekį viename konteineryje) ir ekonomišką gabenimą visame pasaulyje su patikimu tranzito laiku.

Atsargos ir prieinamumas:Didelės standartinių API 5L X52 dydžių (2"-24" išorinis skersmuo, 10-80 grafikas) atsargos užtikrina trumpą gamybos laiką ir greitą reagavimą į skubius projekto reikalavimus. Individualūs dydžiai gaminami pagal užsakymą, o įprastas gamybos laikas yra 30–45 dienos.

Rūgštinio aptarnavimo galimybės:Galimybė tiekti PSL2 vamzdžius, atliktus HIC ir SSC bandymus pagal NACE standartus, skirtus rūgščiųjų dujų taikymams. Kietumas kontroliuojamas iki ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Rinkitės „Womic Steel Group“ kaip patikimą partnerį, siūlantį aukštos kokybės API 5L X52 ERW plieninius vamzdžius ir neprilygstamą pristatymo kokybę. Susisiekite su mumis!

Svetainė: www.womicsteel.com

El. paštas: sales@womicsteel.com

Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:

Viktoras: +86-15575100681

Džekas: +86-18390957568

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

K: Kuo skiriasi P355GH, P295GH ir P235GH?

A: P235GH takumas yra 235 MPa – vidutinis slėgis, geriausias formuojamumas. P265GH takumas yra 265 MPa – didesnis slėgis. P295GH takumas yra 295 MPa – aukštas slėgis. P355GH takumas yra 355 MPa – maksimalus slėgis, didžiausias stiprumas. Aukštesnė rūšis reiškia didesnį slėgio koeficientą, bet mažesnį formuojamumą.

K: Kokia yra maksimali P355GH darbinė temperatūra?

A: 400 °C nepertraukiamam naudojimui. Virš 400 °C temperatūros reikalingi lydiniai, tokie kaip 16Mo3 (iki 500 °C) arba 13CrMo4-5 (iki 550 °C). Iš visų EN 10217 anglinio plieno rūšių P355GH pasižymi geriausiu atsparumu aukštai temperatūrai.

K: Ar P355GH reikalingas normalizuotas terminis apdorojimas?

A: Taip. Pagal EN 10217-2, P355GH turi būti tiekiamas normalizuotos būklės (+N), kad būtų pasiektos nurodytos mechaninės savybės ir mikrostruktūra. Šios rūšies plieno negalima naudoti suvirinimo būdu. Normalizavimo temperatūra: 890–930 °C.

K: Kuo skiriasi P355GH EN 10217 (suvirintas) ir EN 10216 (besiūlis)?

A: EN 10217 yra suvirintas (ERW) – ekonomiškesnis, tiekiamas ilgesnių ilgių. EN 10216 yra besiūlis – skirtas didžiausiam slėgiui arba ten, kur suvirinimo siūlės neleidžiamos. Abu pasižymi panašiomis mechaninėmis savybėmis. P355GH atveju besiūlis dažnai nurodomas kritinėms aukšto slėgio reikmėms.

K: Ar P355GH gali būti naudojamas ASME kodekso taikymams?

A: Nėra tiesiogiai įtraukta į ASME sąrašą. Atitinka SA-106 GR.C (besiūlius) arba SA-53 GR.B (suvirintus), tačiau jų stiprumo lygiai skiriasi. ASME projektams, kuriems reikalingas panašus stiprumas, artimiausias yra SA-106 GR.C (485 MPa tempiamasis stipris). Dėl medžiagų pakeitimo kreipkitės į projektuotoją.

K: Koks neardomasis testas reikalingas P355GH?

A: TC1: vizualinis + hidraulinis bandymas. TC2: vizualinis + hidraulinis bandymas + 100 % suvirinimo siūlės UT arba ET. Kritinėms reikmėms P355GH plienui paprastai nurodomas TC2. „Womic Steel“ šiai markei tiekia TC2 kaip standartą.

K: Ar galite atlikti trečiosios šalies P355GH vamzdžių patikrinimą?

A: Taip. Galimi DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR patikrinimai. 3.2 sertifikatai ir CE ženklinimas pateikiami paprašius. Galimas trečiosios šalies mechaninių bandymų, NDT ir hidraulinių bandymų stebėjimas.

K: Koks yra tipinis EN 10217 P355GH ERW vamzdžių gamybos laikas?

A: 35–50 dienų, nes P355GH yra aukštos kokybės medžiaga, kurios kiekis ribotas. Visiems užsakymams reikalingas normalizuotas terminis apdorojimas. TC2 su 100 % neardomojo patikrinimo laikui pailgėja 5–10 dienų. Trečiosios šalies patikrinimas laikui pailgėja 10–15 dienų.

K: Kokius dokumentus pateikiate kartu su P355GH vamzdžių siuntomis?

A: Malūno bandymo sertifikatas (EN 10204 3.1 arba 3.2 tipas), hidraulinio bandymo ataskaita, neardomojo bandymo ataskaita (UT/ET), smūginio bandymo ataskaita (0 °C), takumo aukštoje temperatūroje ataskaita, matmenų ataskaita, CE ženklas (DoP), pakavimo sąrašas, sąskaita faktūra, važtaraštis.

K: Ar P355GH tinka aukšto slėgio katilų būgnams?

A: Taip. P355GH yra pageidaujama anglinio plieno rūšis aukšto slėgio katilų būgnams, garo kolektoriams ir šilumokaičiams, kai darbinis slėgis viršija P295GH galimybes. Labai aukšto slėgio arba superkritiniams katilams reikalingi lydinių tipai (13CrMo4-5, 10CrMo9-10).

K: Koks yra P355GH ERW sienelės storio apribojimas?

A: Maksimalus storis ERW procesui – 20,0 mm. Storesnėms sienoms (virš 20 mm) reikėtų rinktis besiūlius (EN 10216-2) arba LSAW plienus. Jei reikia storesnių sienų, „Womic Steel“ gali tiekti besiūlius P355GH plienus pagal pageidavimą.