Inconel 601 (UNS N06601) – nikelio ir chromo lydinys su aliuminiu, užtikrinantis ypatingą atsparumą oksidacijai

Trumpas aprašymas:

Inconel 601 (UNS N06601 /W.Nr.. 2.4851 / NS313 / GH3600) yra nikelio, chromo ir aliuminio kietojo tirpalo sustiprintas lydinys, specialiai sukurtas itin aukštai temperatūrai atspariam oksidacijai iki 1204 °C (2200 °F). „Womic Steel“ tiekia Inconel 601 įvairių formų gaminius, įskaitant besiūlius vamzdžius, suvirintus vamzdžius, plieninius strypus, plienines plokštes, plieninius ritinius, juostas, flanšus, jungiamąsias detales, kaltinius dirbinius, vielą ir vožtuvus, skirtus terminiam apdorojimui, naftos chemijos perdirbimui, krosnių gamybai, aviacijos ir kosmoso pramonei bei elektros energijos gamybos reikmėms.

Siųskite mums el. laišką Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto apžvalga

Šis lydinys buvo sukurtas septintajame dešimtmetyje kaip patobulinta „Inconel 600“ versija, su aliuminio priedais (1,0–1,7 %), siekiant padidinti atsparumą oksidacijai, sudarant apsauginį Al₂O₃ oksido sluoksnį. Tai užtikrina žymiai geresnį atsparumą oksidacijai, palyginti su „Inconel 600“ esant aukštesnei nei 1000 °C temperatūrai. Šiandien „Inconel 601“ yra pageidaujama medžiaga pramoninių krosnių komponentams, spinduliavimo vamzdžiams, naftos chemijos reformatoriams ir automobilių išmetimo sistemoms, kurioms reikalingas patikimas veikimas esant sunkioms terminio ciklavimo ir oksidacijos sąlygoms.

Kas yra Inconel 601?

„Inconel 601“ yra nikelio, chromo ir aliuminio lydinys su kontroliuojamu anglies kiekiu, užtikrinantis puikų atsparumą aukštai temperatūrai ir oksidacijai. Skirtingai nuo „Inconel 600“, kuriame apsauga nuo oksidacijos pagrįstas vien Cr₂O₃, „Inconel 601“ sudaro tvirtai prilimpantį, kietą Cr₂O₃ ir Al₂O₃ oksido sluoksnį. Šis dvigubas oksido sluoksnis užtikrina išskirtinį atsparumą pleiskanojimui ir skilimui net esant sunkioms terminio ciklavimo sąlygoms, įanglinant ir oksiduojant atmosferose.

Aliuminio priedas pagerina atsparumą oksidacijai aukštesnėje nei 1000 °C (1830 °F) temperatūroje, todėl jis tinkamas naudoti iki 1204 °C (2200 °F) temperatūroje. Lydinys išlaiko savo struktūrinį vientisumą per daugybę terminių ciklų be didelių oksidacijos sukeltų medžiagų nuostolių, todėl daugeliu atvejų jo tarnavimo laikas yra 2–4 kartus ilgesnis nei karščiui atsparaus nerūdijančio plieno.

Pagrindinės charakteristikos:

Puikus atsparumas oksidacijaiiki 1204 °C (2200 °F) ir pasižymi puikiu atsparumu pleiskanojimui ir skilimui
Išskirtinis atsparumas įanglėjimuianglies turtingoje aukštos temperatūros aplinkoje
Puikus atsparumas terminiams ciklamsir terminis nuovargis
Geras aukštos temperatūros šliaužimo ir plyšimo stiprumasiki 1038 °C
Puikus atsparumas sieros turinčioms atmosferoms
Geras suvirinamumas ir apdirbamumas

Cheminė sudėtis

Elementas	Turinys (%)	Vaidmuo
Nikelis (Ni)	58,0–63,0	Bazinis elementas, užtikrinantis atsparumą korozijai ir oksidacijai
Chromas (Cr)	21,0–25,0	Formuoja Cr₂O₃ oksido apnašas, užtikrina atsparumą oksidacijai
Aliuminis (Al)	1,0–1,7	Formuoja Al₂O₃ apnašas, padidina atsparumą oksidacijai ir apsaugo nuo skilimo
Geležis (Fe)	Balansas	Subalansuoja sąnaudas ir pagerina šilumos laidumą
Manganas (Mn)	≤ 1,0	Deoksidantas, pagerina karštojo apdirbamumo savybes
Anglis (C)	≤ 0,10	Kontroliuojamas siekiant optimizuoti šliaužimo stiprumą ir apdirbamumą
Silicis (Si)	≤ 0,50	Deoksidantas, pagerina atsparumą oksidacijai
Varis (Cu)	≤ 0,50	Likutinis elementas
Siera (S)	≤ 0,015	Griežtai kontroliuojamas, siekiant išvengti karščio trūkumo

Mechaninės savybės

Nekilnojamasis turtas	Atkaitinta būsena	Šaltai tempti
Tempimo stipris	585–650 MPa (85–94 ksi)	800–950 MPa
Takumo riba (0,2 % poslinkis)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Pailgėjimas	≥ 30 %	≥ 8 %
Kietumas	150–220 HB	—
Tankis	8,11 g/cm³
Lydymosi diapazonas	1360–1411 °C
Šilumos laidumas	11,2 W/m·K esant 20 °C temperatūrai
Šiluminio plėtimosi koeficientas (20–100 °C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Elastinis modulis	206 GPa
Maksimali eksploatavimo temperatūra (oksidacija)	1204 °C (2200 °F)
Maksimali eksploatavimo temperatūra (konstrukcinė)	1038 °C (1900 °F)

Pagrindiniai Inconel 601 privalumai

Puikus atsparumas oksidacijai– „Inconel 601“ plienas suformuoja sandariai prilimpantį Cr₂O₃ ir Al₂O₃ oksido sluoksnį, kuris užtikrina išskirtinę apsaugą iki 1204 °C (2200 °F) temperatūros. Šis dvigubas oksido sluoksnis yra žymiai stabilesnis ir atsparesnis skilimui nei ant „Inconel 600“ susidaręs Cr₂O₃ sluoksnis, todėl jis idealiai tinka naudoti esant dideliems terminio ciklavimo ciklams. Net ir po ilgalaikio poveikio 1200 °C temperatūroje oksido sluoksnis išlieka prilipęs ir apsaugo pagrindinį metalą.

Išskirtinis atsparumas įanglėjimui– Aplinkose, kuriose gausu anglies (pvz., etileno krekingo krosnyse, juodosios anglies gamyboje), „Inconel 601“ geriau nei dauguma kitų nikelio pagrindo lydinių yra atsparus įanglinimui. Aliuminio priedas sukuria apsauginę plėvelę, kuri trukdo anglies difuzijai, apsaugo nuo metalo dulkių susidarymo ir trapumo.

Puikus atsparumas terminiam nuovargiui– Didelis lydinio tąsumas ir terminis stabilumas užtikrina puikų atsparumą terminiam nuovargiui ir terminiam smūgiui. Komponentai, kuriems taikomi pakartotiniai kaitinimo ir aušinimo ciklai (pvz., spinduliuojantys vamzdžiai ir krosnių volai), išlaiko savo vientisumą žymiai ilgiau nei nerūdijančio plieno alternatyvos.

Geras šliaužimo ir plyšimo stiprumas– „Inconel 601“ plienas išlaiko naudingąjį konstrukcinį stiprį iki 1038 °C. Valkšnumo stipris 1000 °C temperatūroje yra 25 MPa, o eksploatavimo laikas – 1000 valandų, todėl jis tinka apkrovą laikantiems krosnių komponentams, veikiantiems aukštoje temperatūroje.

Atsparumas sieros turinčioms atmosferoms– Lydinys gerai veikia sieros turinčioje oksiduojančioje atmosferoje, todėl tinka deginimo ir atliekų deginimo reikmėms, kuriose yra sieros junginių.

Geras apdirbamumas ir suvirinamumas– Inconel 601 plieną galima lengvai suvirinti TIG, MIG ir kontaktinio suvirinimo procesais, naudojant atitinkamą užpildo metalą. Jį galima karštai apdirbti 900–1200 °C temperatūroje ir šaltai apdirbti standartiniais metodais.

Inconel 601 ir Inconel 600: palyginimas

Nekilnojamasis turtas	Inconel 600	Inconel 601
Nikelio kiekis	≥ 72 %	58–63 %
Chromo turinys	14–17 %	21–25 %
Aliuminio kiekis	Nėra	1,0–1,7 %
Atsparumas oksidacijai	Puikiai tinka iki 1093°C	Aukštesnė temperatūra iki 1204 °C
Mastelio sukibimas	Gerai	Puikus (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Atsparumas įanglėjimui	Gerai	Geresnis
Chloridų SCC atsparumas	Puikus	Gerai
Temperatūros riba	1093°C	1204°C
Šliaužimo stiprumas	Gerai	Geriau aukštoje temperatūroje
Pageidaujamos programos	Cheminis apdorojimas, branduolinė energija, chloridų aplinka	Krosnys, naftos chemijos reformatoriai, aukštos temperatūros oksidacija

Kada rinktis Inconel 600:Naudojimo sritys, kuriose kelia susirūpinimą chloridų sukeliamas įtempių korozijos krekingas, branduolinė energija, cheminis apdorojimas su agresyviais chloridais ir vidutinės aukštos temperatūros (iki 1093 °C) eksploatavimas, kai didesnis nikelio kiekis yra naudingas.

Kada rinktis Inconel 601:Naudojimas: ekstremali oksidacija aukštesnėje nei 1093 °C temperatūroje, terminiai ciklai, sieros turinčios atmosferos, įanglinimo aplinka ir krosnių komponentai, kuriems reikalingas ilgas tarnavimo laikas.

Inconel 601 terminis apdorojimas

„Inconel 601“ yra kietojo tirpalo sustiprintas lydinys, nereaguojantis į terminį apdorojimą kritulių grūdinimu. Standartinis terminis apdorojimas yra tirpalo atkaitinimas:

Standartinio tirpalo atkaitinimas:

Temperatūra:1100–1200 °C (2010–2190 °F)
Mirkymo laikas:10–20 minučių (priklausomai nuo storio)
Aušinimas:Vandens gesinimas arba priverstinis oras
Paskirtis:Ištirpinkite karbidus, pagerinkite grūdelių struktūrą, pasiekite optimalų atsparumą korozijai

Įtempių mažinimo atkaitinimas:

Temperatūra:800–900 °C (1470–1650 °F)
Mirkymo laikas:2–4 valandos
Aušinimas:Oro vėsinimas

Galimos „Womic Steel“ gaminių formos

Besiūliai vamzdžiai ir besiūliai vamzdžiai

Išorinis skersmuo:6 mm – 350 mm (1/4 colio – 14 colių)
Sienelės storis:1 mm–40 mm (5S–XXS dydžių)
Ilgis:Iki 12 m
Pabaiga:Paprastas galas, nuožulnus galas, srieginis
Standartai:ASTM B167, ASME SB-167
Paraiškos:Spinduliuojantys vamzdeliai, krosnių vamzdeliai, šilumokaičių vamzdeliai, procesų vamzdynai, termoizoliacinės šulinės
Raktiniai žodžiai:„Inconel 601“ besiūlis vamzdis, 2.4851 vamzdis, N06601 vamzdis, nikelio lydinio aukštos temperatūros vamzdis

Suvirintas vamzdis

Išorinis skersmuo:50 mm–1200 mm (2–48 coliai)
Sienelės storis:1,0 mm – 30 mm
Standartai:ASTM B517, ASTM B516
Paraiškos:Didelio skersmens krosnių komponentai, retortai, technologiniai vamzdynai
Raktiniai žodžiai:Inconel 601 suvirintas vamzdis, didelio skersmens nikelio vamzdis, krosnies vamzdis

Plieninis strypas (apvalus, kvadratinis, plokščias)

Skersmuo:6 mm–500 mm
Paviršius:Karštai valcuotas, šviesus, šlifuotas
Standartai:ASTM B166, AMS 5715
Paraiškos:Vožtuvų kotai, tvirtinimo detalės, velenai, krosnies voleliai, smeigės, varžtai
Raktiniai žodžiai:Inconel 601 apvalus strypas, N06601 strypas, nikelio lydinio strypas, aukštos temperatūros strypas

Plieno plokštės ir lakštai

Storis:1 mm–150 mm
Plotis:Iki 2500 mm
Standartai:ASTM B168, AMS 5870
Paraiškos:Krosnies pakuros plokštės, indų korpusai, mufelės, pertvaros, konstrukciniai komponentai
Raktiniai žodžiai:Inconel 601 plokštė, Inconel 601 lakštas, nikelio lydinio plokštė

Plieno ritė ir juosta

Storis:0,5 mm–6,0 mm
Plotis:10 mm–1500 mm
Standartai:ASTM B168
Paraiškos:Formuoti komponentai, išsiplėtimo jungtys, silfonai, plonasieniai vamzdžiai
Raktiniai žodžiai:Inconel 601 ritė, nikelio lydinio juostelė

Flanšai ir jungiamosios detalės

Tipai:Suvirinimo kaklelis, užmaunamas, aklinas, suvirinimo lizdas, srieginis
Dydžiai:1/2 colio – 48 colių
Slėgio įvertinimas:150 klasė – 2500 klasė
Standartai:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Raktiniai žodžiai:Inconel 601 flanšai, nikelio lydinio jungiamosios detalės

Kaltiniai

Tipai:Žiedai, diskai, ritinėliai, vožtuvų korpusai, velenai
Svoris:Iki 5000 kg
Standartai:ASTM B564, AMS 5715

Inconel 601 panaudojimas

Pramoninės krosnys ir terminis apdorojimas– „Inconel 601“ yra pramoninis standartas spinduliuojantiems vamzdžiams, retortams, mufeliams, padėklams, krepšiams, krosnių voleliams ir pakuros plokštėms. Dėl išskirtinio atsparumo oksidacijai ir įanglėjimui komponentų tarnavimo laikas 2–4 kartus ilgesnis nei nerūdijančio plieno alternatyvų, kai terminis apdorojimas atliekamas iki 1150 °C temperatūros.

Naftos chemijos perdirbimas– Lydinys plačiai naudojamas etileno krekingo krosnių vamzdžiuose, katalizinio reformerio, vandenilio reformerio vamzdžiuose ir amoniako sintezės įrenginių komponentuose. Jo atsparumas įanglinimui ir oksidacijai aukštoje temperatūroje užtikrina patikimą veikimą svarbiausiose naftos chemijos srityse, žymiai sumažindamas priežiūros prastovas ir keitimo išlaidas.

Elektros energijos gamyba– „Inconel 601“ plienas naudojamas perkaitintuvų vamzdžiuose, katilų komponentuose, dujų turbinų pereinamuosiuose ortakiuose ir šilumos atgavimo garo generatoriuose. Dėl savo atsparumo aukštai temperatūrai ir oksidacijai jis tinka kombinuoto ciklo elektrinėms, veikiančioms aukštoje temperatūroje.

Aviacija ir automobiliai– Lydinys naudojamas orlaivių variklių degimo kamerose, išmetimo sistemų komponentuose, turbokompresorių korpusuose, dyzelinių variklių kaitinimo žvakėse ir automobilių išmetimo sistemose. Dėl gebėjimo atlaikyti didelius terminius ciklus ir oksidaciją jis idealiai tinka išmetamųjų dujų recirkuliacijos sistemoms ir dyzelino kietųjų dalelių filtrams.

Cheminis apdorojimas– Inconel 601 naudojamas azoto rūgšties gamyklų įrangoje, amoniako oksidatoriuose ir aukštos temperatūros cheminiuose reaktoriuose. Dėl atsparumo azoto rūgščiai ir aukštos temperatūros korozijai jis tinka specializuotai cheminių medžiagų gamybai.

Aplinkos ir atliekų deginimas– Lydinys naudojamas atliekų deginimo įrenginiuose, dūmų dujų desulfuravimo sistemose ir taršos kontrolės įrangoje. Jo atsparumas SO₂, HCl ir kitoms korozinėms degimo dujoms užtikrina ilgą tarnavimo laiką atšiauriomis aplinkos sąlygomis.

Stiklo ir keramikos gamyba– Inconel 601 naudojamas stiklo lydymo krosnių komponentuose, keraminių krosnių balduose ir lydymo krosnių voleliuose. Dėl terminio stabilumo ir atsparumo stiklo korozijai jis tinka stiklo ir keramikos pramonei.

Standartai ir specifikacijos

Produkto forma	ASTM standartas	ASME standartas	AMS standartas
Besiūliai vamzdžiai	ASTM B167	ASME SB-167	—
Suvirintas vamzdis	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Strypas / strypas	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Plokštė / lakštas / juostelė	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Kaltiniai	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Jungiamosios detalės	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS pavadinimas	N06601
Werkstoff numeris	2.4851
DIN žymėjimas	NiCr23Fe
Kinų atitikmuo	NS313 / GH3600

Dažnai užduodami klausimai

K: Kuo pagrindinis skirtumas tarp Inconel 601 ir Inconel 600?

A: „Inconel 601“ sudėtyje yra 1,0–1,7 % aliuminio, kuris sudaro apsauginį Al₂O₃ oksido sluoksnį, užtikrinantį puikų atsparumą oksidacijai iki 1204 °C. „Inconel 600“ pagamintas naudojant tik Cr₂O₃ oksido sluoksnį ir yra atsparus 1093 °C temperatūrai. „Inconel 601“ yra geriausias pasirinkimas, kai oksidacijos ir įanglinimo aplinka yra itin aukšta.

K: Ar „Inconel 601“ lengvai suvirinamas?

A: Taip. Inconel 601 galima suvirinti TIG, MIG ir varžinio suvirinimo procesais. Rekomenduojama naudoti atitinkamą užpildo metalą (ERNiCr-3 arba ERNiCrFe-3). Paprastai nereikia išankstinio pašildymo, o daugumai atvejų po suvirinimo terminis apdorojimas nereikalingas.

K: Kokia yra maksimali nepertraukiamo darbo temperatūra „Inconel 601“ plienui?

A: Atsparumui oksidacijai: nepertraukiamai eksploatuoti iki 1204 °C (2200 °F). Konstrukciniam stiprumui: rekomenduojama maksimali nepertraukiamai eksploatuoti yra maždaug 1038 °C (1900 °F). Trumpalaikiai temperatūros nuokrypiai virš 1200 °C yra galimi, tačiau sutrumpina eksploatavimo laiką.

K: Koks yra kiniškas „Inconel 601“ atitikmuo?

A: Kinijos lygiavertė klasė yra NS313 (耐蚀合金) ir GH3600 (高温合金). Šios klasės atitinka GB/T 15007 ir GB/T 2882 standartus.

K: Kokios „Inconel 601“ gaminių formos yra prieinamos?

A: „Womic Steel“ tiekia Inconel 601 plieną besiūlių vamzdžių, suvirintų vamzdžių, plieninių strypų, plieninių plokščių, plieninių ritinių, juostų, flanšų, vamzdžių jungiamųjų detalių, kaltinių gaminių ir vožtuvų gamyboje. Visos produkto specifikacijos ir dydžių diapazonai pateikti produkto prieinamumo skyriuje.

Susisiekite su Womic Steel

Svetainė: www.womicsteel.com

El. paštas: sales@womicsteel.com

Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:

Viktoras: +86 15575100681

Džekas: +86 18390957568

„Womic Steel“ – jūsų patikimas partneris, gaminantis „Inconel 601“ besiūlius vamzdžius, suvirintus vamzdžius, plieninius strypus, plienines plokštes, plieninius ritinius, flanšus, jungiamąsias detales, kaltinius gaminius ir vožtuvus pramoninėms krosnims, terminiam apdorojimui, naftos chemijos perdirbimui, energijos gamybai ir aukštos temperatūros oksidacijai atsparioms reikmėms visame pasaulyje. Visiškas atsekamumas, klasifikacinės bendrovės sertifikavimas (CCS, ABS, BV, DNV, LR) ir EN 10204 3.1/3.2 tipo dokumentacija.