Trumpas aprašymas:
Raktiniai žodžiai:
Kriogeninis vartų vožtuvas -196 ℃ vartų vožtuvas SGD sklendė Žemos temperatūros vartų vožtuvas Kriogeninis izoliacinis vožtuvas Prailgintas variklio dangčio sklendės Kriogeninis aptarnavimo vožtuvas Z40H kriogeninis vožtuvas LN2 uždarymo vožtuvas API 600 kriogeninis vožtuvas
Trumpas produkto aprašymas:
„Womic Steel“ reikmenysdidelio našumo kriogeniniai sklendėsSukurtas patikimam izoliavimui ir uždarymui itin žemoje temperatūrojeiki -196°C, specialiai sukurti SGD priėmimo terminalams, suskystinimo gamykloms, oro atskyrimo įrenginiams, skysto azoto / skysto deguonies sistemoms ir etileno perdirbimo gamykloms. Mūsų kriogeninės sklendės pasižymiprailgintas variklio dangtis su lašėjimo plokštelesiekiant apsaugoti koto sandariklius nuo kriogeninės temperatūros, pleišto arba lygiagrečių slydimo diskų konstrukcijos ir varžtais pritvirtinto gaubto konstrukcija su spiralinėmis tarpinėmis patikimam veikimui. Galima įsigyti nuo dydžių1/2" iki 48" (nuo DN15 iki DN1200)su slėgio įvertinimais nuo150–2500 klasėsKėbulo medžiagos apimaaustenitinis nerūdijantis plienas (CF3, CF3M, CF8, CF8M)iržemos temperatūros anglinis plienas (LCB, LCC)su privalomu Šarpio smūgio bandymu -196 °C temperatūrojeBS 6364Visos slėgio veikiamos dalys yra giliai kriogeniškai apdorojamos -196 °C temperatūroje, siekiant užtikrinti matmenų stabilumą ir išvengti deformacijos eksploatavimo temperatūroje. Vartų ir lizdų sandarinimo paviršiai yra kietinami.Stellito lydinysSiekiant užtikrinti puikų atsparumą dilimui ir ilgesnį tarnavimo laiką kriogeninėje aplinkoje. Vožtuvai gali būti tiekiami su ISO 15848-1 mažo neorganizuotų išmetamųjų teršalų kiekio sandarikliu, kylančiu kotu (OS&Y) arba nekylančiu kotu ir pneumatiniu arba elektriniu pavaros mechanizmu. Malūno sertifikatas EN 10204 3.1/3.2, hidrostatinis bandymas, kriogeninio veikimo bandymas pagal BS 6364, galimas neorganizuotų išmetamųjų teršalų bandymas.Tiesioginis tiekimas iš gamyklosSGD, pramoninių dujų ir kriogeninių pramoninių projektų srityje visame pasaulyje.
Kriogeninio vartų vožtuvo dydis:1/2 colio – 48 colių (DN15 – DN1200)
Kriogeninio vartų vožtuvo standartas ir klasė:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (nevaldomai išmetami teršalai), NACE MR0175, API 598
Kriogeninio vartų vožtuvo naudojimas:SGD priėmimo terminalai, SGD skystinimo įrenginiai, SGD laivo pakrovimo įrenginiai, oro atskyrimo įrenginiai (ASU), skysto azoto/skysto deguonies vamzdynai, skysto vandenilio tiekimas, etileno ir propileno gamyklos, žemos temperatūros metanolio tiekimas, kriogeninių dujų apdorojimas, skysto helio tiekimas, kriogeninės saugyklos, šaltųjų dėžių vamzdynai, pagrindinės kriogeninio uždarymo paslaugos
„Womic Steel“ siūlo aukštos kokybės ir konkurencingas kriogeninių uždaromųjų vožtuvų, -196 ℃ žemos temperatūros uždaromųjų vožtuvų, SGD uždaromųjų vožtuvų, prailginto gaubto kriogeninių uždaromųjų vožtuvų, API 600 kriogeninių uždaromųjų vožtuvų kainas. Gamyklos sertifikatas EN 10204 3.1/3.2, hidraulinis bandymas, kriogeninio veikimo bandymas, giluminis kriogeninis apdorojimas, stelito kieto paviršiaus sandarinimo paviršiai, mažo išlakų kiekio konstrukcija, atitinkanti NACE MR0175 reikalavimus. Tiesioginis tiekimas iš gamyklos SGD ir kriogeniniams pramoniniams projektams visame pasaulyje.
1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti kriogeninių uždaromųjų vožtuvų gamintoja ir tiekėja visame pasaulyje, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant didelio našumo vožtuvus, skirtus izoliacijai ir uždarymui itin žemoje temperatūroje. Mūsų moderniausia gamybos įmonė apjungia kalimo, mechaninio apdirbimo, surinkimo ir bandymų galimybes:
l Kriogeninių vartų vožtuvų gamybos linija:Speciali kriogeninių vožtuvų gamybos linija su CNC apdirbimo centrais, didelio skersmens vožtuvų apdirbimo įranga (galinčia apdoroti iki 48 colių vožtuvus) ir kriogeninių bandymų įrenginiais, galinčiais išbandyti vožtuvus iki -196 °C temperatūros, naudojant skystą azotą. Metinis gamybos pajėgumas viršija 10 000 kriogeninių sklendžių.
l Giluminio kriogeninio apdorojimo įrenginys:Vidinė kriogeninio apdorojimo krosnis (-196 °C) skirta visų slėginių dalių įtempiams sumažinti, užtikrinant matmenų stabilumą ir apsaugant nuo deformacijos darbinėje temperatūroje. Dalys mirkomos mažiausiai 8 valandas pagal BS 6364 reikalavimus.
Visos kriogeninės sklendės yra suprojektuotos taip:
• Prailgintas gaubtas su lašėjimo plokštele, kad koto sandariklis būtų palaikomas darbinėje temperatūroje ir būtų išvengta ledo susidarymo
• Varžtais sujungta gaubto konstrukcija su spiralinėmis tarpinėmis (grafitas + SS) patikimam sandarinimui
• Pleišto arba lygiagrečių slankiojančių sklendžių konstrukcijos su stelito kieto paviršiaus sandarinimo paviršiais, užtikrinančiais didesnį atsparumą dilimui
• Kylančio stiebo (OS&Y) arba nekylančio stiebo konfigūracijos
• Mažo neorganizuotų išmetamųjų teršalų kiekio pakuotė, atitinkanti ISO 15848-1 (A arba B klasė) standartą
• Galinės sėdynės funkcija, skirta stiebo sandariklio pertekliui
• Pagal NACE MR0175 standartą suderinamos parinktys su šaltojo aptarnavimo standartais
Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:
Sertifikuota pagal ISO 9001:2015
l PED 2014/68/ES (CE ženklinimas) slėginei įrangai
l API 600 / API 6D dizaino atitiktis
l ISO 15848-1 mažo neorganizuoto išmetamųjų teršalų kiekio sertifikatas
l EN 10204 3.2 Sertifikavimas su trečiosios šalies patvirtinimu (TÜV, BV, SGS, LR)
Trečiosios šalies patikra (TPI), patvirtinta SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Kriogeninių sklendžių gamybos lankstumas:
Dydžiai: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Slėgio klasė: 150–2500 klasė (PN20–PN420)
l Galinės jungtys: flanšinės (RF, RTJ pagal ASME B16.5/B16.47), suvirinimo sriegis (BW pagal ASME B16.25), suvirinimo lizdas (SW pagal ASME B16.11)
Kėbulo medžiagos: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
l Vartų tipai: vientisi pleištai (mažesniems dydžiams), lankstūs pleištai, lygiagrečiai slankiojantys (dideliems dydžiams ir aukštam slėgiui)
l Sėdynės tvirtinimas: Stellite 6 arba Stellite 21 (standartinis)
l Pavaros: rankinis (rankinis), krumpliaratis (didesniems dydžiams rankinis), pneumatinis, elektrinis
l Mėnesiniai gamybos pajėgumai: 800–1 200 vienetų, priklausomai nuo dydžio ir sudėtingumo
Pasaulinis pripažinimas:„Womic Steel“ yra patikimas tiekėjas pasaulinėms laivų statykloms ir EPC rangovams, įskaitant „COSCO Shipping“, „Hyundai Heavy Industries“ ir „Keppel Shipyard“, SGD tanklaivių ir FPSO laivams. Mūsų gaminiai yra sertifikuoti ABS, DNV, LR, BV, CCS ir kitų pagrindinių klasifikacinių bendrovių.
2. Kriogeninis sklendės vožtuvas: medžiagos sudėtis ir pagrindinės specifikacijos
Kriogeninės sklendės veikia net -196 °C temperatūroje, kai standartinės medžiagos tampa trapios, o standartinės sandarinimo sistemos sugenda dėl terminio susitraukimo. Mūsų kriogeninės sklendės yra specialiai sukurtos tokioms ekstremalioms sąlygoms, o jų konstrukcinės savybės patvirtintos BS 6364, API 600 ir API 6D standartais.
Pagrindinės konstrukcijos ypatybės, skirtos eksploatuoti -196 °C temperatūroje:
Prailgintas variklio dangtis su lašėjimo plokštele:Dangtis yra pailgintas, siekiant užtikrinti, kad sandarinimo srities (koteto sandariklių) temperatūra išliktų aukštesnė nei nulis, taip išvengiant ledo susidarymo ir išlaikant sandariklio vientisumą. Lašėjimo plokštė neleidžia kondensatui lašėti ant izoliacijos.
Gilus kriogeninis apdorojimas:Esant ≤ -101 °C darbinei temperatūrai, visos slėginės dalys (korpusas, gaubtas, sklendė, kotas) yra giliai kriogeniškai apdorojamos -196 °C temperatūroje mažiausiai 8 valandas (arba kelis ciklus), kad transformuotų likusį austenitą, sumažintų liekamuosius įtempius ir užtikrintų matmenų stabilumą darbinėje temperatūroje. Tai yra privalomas reikalavimas pagal BS 6364 ir API 6D.
Stelito kieto paviršiaus sandarinimo paviršiai:Sklendės ir lizdo sandarinimo paviršiai yra kietinami stelito lydiniu (paprastai stelitas 6 arba stelitas 21). Tai užtikrina puikų atsparumą dilimui, apsaugo nuo įtrūkimų ir užstrigimo kriogeninėje temperatūroje ir žymiai pailgina vožtuvo tarnavimo laiką, palyginti su konstrukcijomis be kietintojo sluoksnio.
Varžtais pritvirtinto variklio dangčio konstrukcija:Pagal BS 6364 ir API 600 reikalavimus, kriogeniniai sklendės turi varžtais pritvirtintą gaubtą su spiralinėmis tarpinėmis, kad būtų užtikrintas patikimas sandarumas ir lengva priežiūra.
Specializuotos kriogeninio aptarnavimo medžiagos:
| Komponentas | Medžiagų parinktys | Temperatūros diapazonas | Pagrindinės charakteristikos |
|---|---|---|---|
| Kėbulas / variklio dangtis | ASTM A352 LCB/LCC | Nuo -46 °C iki +300 °C | Žemos temperatūros anglinis plienas |
| Kėbulas / variklio dangtis | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L nerūdijančio plieno) | Nuo -196 °C iki +300 °C | Austenitinis stabilumas kriogeninėje temperatūroje |
| Kėbulas / variklio dangtis | ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 nerūdijančio plieno) | Nuo -196 °C iki +300 °C | Didesnės anglies dioksido vertės versija |
| Vartai | ASTM A182 F304/F316 | Nuo -196 °C iki +300 °C | Stelito kieto paviršiaus |
| Sėdynės žiedai | ASTM A182 F304/F316 | Nuo -196 °C iki +300 °C | Stelito kieto paviršiaus, keičiamas |
| Stiebas | ASTM A182 F304L/F316L | Nuo -196 °C iki +300 °C | Padidintas stiprumas žemoje temperatūroje |
| Stiebas | ASTM A182 F XM-19 | Nuo -196 °C iki +300 °C | Didesnis stiprumas, geresnis nusidėvėjimas |
| Korpuso tarpinė | Spiralinė žaizda (grafitas + SS) | -196°C iki +400°C | Ugniai atsparus, patikimas sandariklis |
| Stiebo pakavimas | Mažai neorganizuotų išmetamųjų teršalų grafitas | -196°C iki +400°C | Sertifikuota pagal ISO 15848 |
| Varžtai | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr7 | Nuo -46 °C iki +300 °C | LCB/LCC korpusui |
| Varžtai | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr8 | -196°C iki +400°C | SS korpusui |
| Kietasis paviršius | Stellite 6 / Stellite 21 | -196°C iki +400°C | Vartų ir sėdynės sandarinimo paviršiai |
Svarbių medžiagų patikrinimas:
✔100 % PMI (teigiamas medžiagos identifikavimas) visiems lydinio komponentams
✔Korpuso / variklio dangčio medžiagos smūginio bandymo Šarpio V formos įpjova esant -196 °C temperatūrai
✔Kietumo bandymas rūgštinėms medžiagoms (pagal NACE MR0175)
✔Visi liejiniai 100 % PT ir UT patikrinti dėl defektų
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
| Prekė | Specifikacija |
|---|---|
| Dizaino standartas | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tipas | Varžtais pritvirtintas variklio dangtis, OS&Y (kylantis kotas) arba nekylantis kotas |
| Dydžių diapazonas | 1/2 colio – 48 colių (DN15 – DN1200) |
| Slėgio įvertinimas | 150–2500 klasė (PN20–PN420) |
| Temperatūros diapazonas | -196°C iki +300°C (priklausomai nuo medžiagų) |
| Pabaigos jungtys | Flanšinis (RF, RTJ pagal ASME B16.5/B16.47), suvirinamas užpakaliniu galu (BW pagal ASME B16.25), suvirinamas lizdiniu vamzdžiu |
| Akis į akį | ASME B16.10, API 6D |
| Neorganizuotos emisijos | ISO 15848-1 (A arba B klasė) |
| Varžtai | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeniniai bandymai | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatinis bandymas | API 598 |
| Įjungimas | Rankinis ratas, krumpliaratis, pneumatinis, elektrinis |
Projektavimo ypatybės pagal BS 6364 ir API 600:
Padidintas variklio dangčio ilgis užtikrina sandarinimą tinkamoje darbinėje temperatūroje (būtina, kai temperatūra ≤ -101 °C)
l Galinės sėdynės funkcija, skirta stiebo sandariklio pertekliui
l Stelito kieto paviršiaus vartų ir lizdų sandarinimo paviršiai
l Pleištiniai vartai (tvirti arba lankstūs) arba lygiagrečiai slankiojantys
Keičiami sėdynės žiedai, kad būtų lengviau prižiūrėti
4. Galimos konfigūracijos – kriogeninis uždaromasis vožtuvas (-196 °C)
| Dydis | Slėgio klasė | Kūno medžiaga | Vartų tipas | Ryšio pabaiga | Įjungimas | Tipinis taikymas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 colio – 2 colių | CL150–2500 | A182 F304L/F316L | Pleištas | SW/NPT/BW | Rankinis ratas | Instrumentacija, mėginių ėmimo linijos |
| 2–8 colių | CL150–2500 | A351 CF3/CF3M | Pleištas | Flanšas/BW | Rankinis ratas / krumpliaratis | SGD jėgainės, ASU izoliacija |
| 2–8 colių | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Pleištas | Flanšas/BW | Rankinis ratas | SGD priėmimo terminalai |
| 6–24 colių | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Pleištas/lygiagretus | Flanšas/BW | Įranga | Pagrindinės SGD perdavimo linijos |
| 6–24 colių | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Pleištas | Flanšas/BW | Įranga | Žemos temperatūros anglinio plieno aptarnavimas |
| 12–42 colių | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Lygiagretus slydimas | Flanšas/BW | Pavarų dėžė / Elektrinė | SGD saugyklos išleidimo anga |
| 2–48 colių | CL150–2500 | A351 CF3M | Lygiagretus slydimas | Tik juodos spalvos | Pavarų dėžė / Elektrinė | Aukšto slėgio kriogeninis |
Už šių diapazonų ribų esančios nestandartinės konfigūracijos galimos pagal pageidavimą. Vamzdynuose naudojamiems dydžiams, kurių dydis ≥ 2 coliai, taikoma API 6D konstrukcija.
Pagrindinės konstrukcijos ypatybės – pleištiniai vartai (dydžiai ≤ 24"):
Tvirtas pleištas mažesniems dydžiams, lankstus pleištas didesniems dydžiams
l Savaime išsilyginanti sėdynės konstrukcija
Mažas darbinis sukimo momentas
Puikus uždarymo našumas
Pagrindinės konstrukcijos ypatybės – lygiagreti slydimo sistema (dydžiai ≥ 12"):
Mažesnis darbinis sukimo momentas dideliems dydžiams
Plaukiojančio sėdynės dizainas terminiam ciklui
Puikus sandarumas kriogeninėje temperatūroje
Dvigubo blokavimo ir išleidimo galimybė
5. Bendrieji kriogeninių sklendžių standartai
| Standartinis | Aprašymas | Paraiška |
|---|---|---|
| BS 6364 | Kriogeninių vožtuvų, skirtų SGD ir žemos temperatūros eksploatavimui, specifikacija | Pagrindinis kriogeninio aptarnavimo projektavimo standartas |
| API 600 | Plieninės sklendės naftos ir gamtinių dujų pramonei | Vartų vožtuvo konstrukcijos standartas |
| API 6D | Vamzdynų ir vamzdynų vožtuvų specifikacijos | Vamzdynų sklendės standartas |
| ASME B16.34 | Vožtuvai – flanšiniai, srieginiai ir suvirinami | Slėgio ir temperatūros įvertinimo pagrindas |
| MSS SP-134 | Kriogeninio aptarnavimo vožtuvų standartas | JAV kriogeninio vožtuvo standartas |
| ISO 15848-1 | Pramoniniai vožtuvai – neorganizuotų išmetamųjų teršalų matavimo ir bandymo procedūros | Mažo neorganizuoto išmetamųjų teršalų kiekio sertifikavimas |
| ASME B16.10 | Matmenys nuo paviršiaus iki paviršiaus ir nuo galo iki galo | Montavimo matmenų standartas |
| API 598 | Vožtuvų patikra ir bandymas | Testo priėmimo kriterijai |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Naftos ir gamtinių dujų pramonė – medžiagos H2S aplinkai | Atitiktis rūgštinėms paslaugoms |
Naudojimas:SGD priėmimo terminalai, SGD skystinimo įrenginiai, SGD dujovežių pakrovimo svirtys, oro atskyrimo įrenginiai (ASU), skysto azoto/skysto deguonies vamzdynai, skysto vandenilio tiekimas, etileno ir propileno gamyklos, žemos temperatūros metanolio tiekimas, kriogeninių dujų apdorojimas, skysto helio tiekimas, kriogeninės saugyklos, šaltųjų dėžių vamzdynai, pagrindinės kriogeninio uždarymo paslaugos.
6. Gamybos procesas – kriogeninis sklendė (-196 °C)
„Womic Steel“ taiko specializuotus kriogeninių sklendžių gamybos procesus, daugiausia dėmesio skirdama medžiagų kvalifikacijai, giluminiam kriogeniniam apdorojimui, stelito kietinimui ir kriogeninio veikimo patikrinimui.
1 veiksmas: žaliavų patikrinimas ir PMI
Kėbulo ir variklio dangčio liejiniai / kaltiniai, patikrinti chemine analize ir PMI
Šarpio smūgio bandymas -196 °C temperatūroje pagal BS 6364, siekiant patikrinti atsparumą žemai temperatūrai
100 % PT (skverbimo bandymas) ir UT (ultragarsinis bandymas) liejiniams, siekiant nustatyti defektus
l Kietumo bandymas rūgštaus tiekimo reikmėms
2 veiksmas: apdirbimas
l Korpuso, variklio dangčio, vartų ir koto CNC apdirbimas pagal tikslius tolerancijas
Specializuotas vartų ir lizdų sandarinimo paviršių apdirbimas
Sandarinimo sričių, paruoštų kietinimui, paviršiaus apdaila
3 žingsnis: stelito kietinimas (labai svarbus atsparumui dilimui)
Vartų ir lizdo sandarinimo paviršiai, kietinti stelito lydiniu (stelitas 6 arba 21)
Kietasis paviršius, uždedamas PTA (plazminio lanko) arba TIG suvirinimo būdu
Kietojo paviršiaus storis: mažiausiai 1,5 mm po apdirbimo
l Terminis apdorojimas po suvirinimo įtempiui sumažinti
Kietųjų paviršių apdirbimas iki galutinių matmenų ir paviršiaus apdailos
4 veiksmas: gilus kriogeninis apdorojimas (labai svarbus esant -196 °C temperatūrai)
Visi svarbiausi komponentai buvo giliai kriogeniškai apdoroti -196 °C temperatūroje (mirkyti skystu azotu)
Minimalus mirkymo laikas: 8 valandos pagal BS 6364 (paprastai 8–12 valandų)
l Keli ciklai dideliems arba sudėtingiems liejiniams
Paskirtis: transformuoti likusį austenitą, sumažinti liekamuosius įtempius, užtikrinti matmenų stabilumą
l Po to atliekamas atleidimas, siekiant atkurti tąsumą
5 veiksmas: Surinkimas
l Komponentai valomi nuo alyvos, riebalų ar teršalų
l Visas surinkimas atliktas švarioje patalpoje
Tepimas kriogeniniu būdu suderinamais tepalais
l Lizdo žiedo montavimas ir išlyginimas
l Stiebo sandarinimo ir tarpinės montavimas su mažai išlakų išskiriančia tarpine
l Prailgintas variklio dangčio mazgas su lašėjimo plokšte, esančia virš izoliacijos linijos
6 veiksmas: patikrinimas prieš bandymą
l Visų svarbių matmenų matmenų patikrinimas pagal ASME B16.34
Varžtų sukimo momento patikrinimas
Pneumatinis sėdynės bandymas (žemas slėgis) prieš hidrostatinį bandymą
7 veiksmas: hidrostatinis bandymas (pagal API 598)
l Korpuso bandymas: 1,5 × projektinis slėgis mažiausiai 15 sekundžių, nėra matomo nuotėkio
l Lizdo bandymas: 1,1 × projektinis slėgis, žemo slėgio liuzo bandymas (0,5–0,7 MPa)
l Nėra matomo nuotėkio ant uždarymo elementų
8 veiksmas: kriogeninio veikimo bandymas (būtinas esant -196 °C temperatūrai pagal BS 6364)
l Vožtuvas panardinamas į skystą azotą (-196 °C) mažiausiai 2 valandoms
l Žemo slėgio (0,6 MPa) pneumatinio sėdynės bandymas esant temperatūrai
l Išmatuotas lizdo nuotėkis (≤ 0,1 cm³/min. lizdo skersmens coliui)
l Draudžiama pažeisti ar iškraipyti
9 veiksmas: neorganizuotų išmetamųjų teršalų bandymas (pagal ISO 15848-1)
l Vožtuvai su mažo išlakų kiekio sandarikliu, išbandyti pagal ISO 15848-1 standartą
l Nuotėkis, išmatuotas helio nuotėkio detektoriumi
Priėmimas: A arba B klasė, priklausomai nuo kliento reikalavimų
10 veiksmas: Galutinis patikrinimas ir žymėjimas
Vizualinis paviršiaus defektų, dangos vientisumo, žymėjimo įskaitomumo patikrinimas
Nuolatinis žymėjimas pagal BS 6364 / API 600: gamintojas, dydis, slėgio klasė, medžiaga, temperatūros klasė, bandymo antspaudas, serijos numeris
Dokumentacijos rengimas ir peržiūra
7. Kriogeninio uždaromojo vožtuvo kokybės kontrolė ir bandymo procedūros (-196 °C)
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas |
|---|---|---|
| Žaliava | PMI (teigiamas medžiagos identifikavimas) | Patikrinkite lydinio rūšį ir cheminę sudėtį |
| Žaliava | Šarpio smūgio bandymas -196 °C temperatūroje | Patikrinkite atsparumą žemai temperatūrai pagal BS 6364 standartą |
| Žaliava | PT/UT (liejinių inspekcija) | Liejimo defektų, intarpų, poringumo aptikimas |
| Po stelito kietinimo | Kietumo bandymas | Patikrinkite kietojo paviršiaus kokybę ir kietumą |
| Po kietojo paviršiaus | PT inspekcija | Aptikti kietojo paviršiaus įtrūkimus arba poringumą |
| Apdirbimas | Matmenų patikrinimas | Patikrinkite kritinius matmenis pagal ASME B16.34 |
| Po gilaus kriogeninio apdorojimo | Matmenų pakartotinis patikrinimas | Patikrinkite matmenų stabilumą po apdorojimo |
| Asamblėja | Vizualinė apžiūra | Patikrinkite, ar nėra užterštumo, ar tinkamai surinkta |
| Išankstinis testas | Pneumatinės sėdynės bandymas (žemas slėgis) | Patikrinkite pradinį sandariklio vientisumą |
| Užbaigtas vožtuvas | Hidrostatinis apvalkalo bandymas | Slėgio patikimumas pagal API 598 |
| Užbaigtas vožtuvas | Hidrostatinis sėdynės bandymas | Lizdo sandarumo vientisumas pagal API 598 |
| Užbaigtas vožtuvas | Kriogeninio veikimo bandymas pagal BS 6364 | -196°C veikimo patikrinimas |
| Užbaigtas vožtuvas | Nevaldomų išmetamųjų teršalų bandymas (pagal ISO 15848-1) | Žemas sandariklio sandarumas |
| Užbaigtas vožtuvas | Vizualinė ir matmenų patikra | Galutinis kokybės patikrinimas |
| Užbaigtas vožtuvas | Žymėjimo patikrinimas | Užtikrinkite nuolatinį žymėjimą pagal standartus |
Papildomi kritinių kriogeninių taikymų bandymai:
Helio nuotėkio bandymas (masių spektrometras) kritinėms paslaugoms
l Aukšto slėgio dujų sėdynės bandymas
l Šiluminio smūgio testas pagal EN 12567
ATEX atitiktis sprogioms atmosferoms
NACE MR0175 atitiktis rūgštinėms paslaugoms
8. Pagrindinės taikymo sritys – kriogeninis sklendės vožtuvas (-196 °C)
l SGD priėmimo terminalai:Importuojamos SGD iš tanklaivių patenka į saugyklas per iškrovimo svirtis, kurias kontroliuoja kriogeninės sklendės, užtikrinančios patikimą izoliaciją. Rezervuarų įleidimo ir išleidimo angoms naudojami didelio skersmens vožtuvai (iki 42 colių).
l SGD skystinimo įrenginiai:Gamtinės dujos atšaldomos iki -162 °C suskystinimui. Kriogeniniai sklendės izoliuoja šilumokaičius, separatorius ir frakcionavimo kolonėles.
l SGD dujovežio pakrovimo įtaisai:Krovimo iš terminalo į SGD dujovežį metu kriogeniniai uždaromieji vožtuvai užtikrina avarinį sustabdymą ir srauto izoliaciją. Specifikuojami didelio skersmens vožtuvai su API 6D konstrukcija.
l Oro atskyrimo įrenginiai (ASU):Skysto azoto (-196 °C), skysto deguonies (-183 °C) ir skysto argono (-186 °C) gamyba ir paskirstymas. Sklendės užtikrina patikimą izoliaciją produktų išgavimui ir saugojimui.
l Skysto vandenilio paslauga:Skystam vandeniliui, kurio temperatūra –253 °C, reikalingos specializuotos kriogeninės sklendės su prailgintais gaubtais ir visiškai austenitinio nerūdijančio plieno konstrukcija.
l Etileno ir propileno gamyklos:Žemos temperatūros taikymas nuo -40 °C iki -104 °C. Kriogeninės sklendės yra standartinės etileno šaltųjų sekcijų ir propileno šaldymo grandinėse.
l Kriogeniniai sandėliavimo indai:Kriogeninių rezervuarų išleidimo ir įleidimo angų izoliacijai reikalingas patikimas uždarymo vožtuvas su kietu „Stellite“ sandarikliu, užtikrinančiu ilgą tarnavimo laiką.
l Šaltojo dėžės vamzdynai:Oro atskyrimo įrenginio šaltosios dėžės vidiniuose vamzdynuose proceso izoliacijai naudojami kriogeniniai sklendės.
l Pagrindinės kriogeninio uždarymo paslaugos:Sklendės yra pageidaujamos pagrindinėms izoliacijos sistemoms, kur reikalingas mažas slėgio kritimas ir teigiamas uždarymas.
9. Pakuotė ir siuntimas – kriogeninis sklendė (-196 °C)
Pakuotė:
l Apsauga:Visi vožtuvai apvynioti antikoroziniu popieriumi arba VCI popieriumi. Flanšai ir galinės jungtys uždengtos plastikiniais dangteliais arba plieniniais aklinaisiais flanšais.
l Apsauga nuo galo:Plastikiniai dangteliai SW galams; plieniniai aklieji flanšai su tarpinėmis flanšiniams galams. Suvirinimo galai apsaugoti plastikiniais arba plieniniais galiniais dangteliais.
l Medinės dėžės:Mažiems vožtuvams, po vieną arba kelis įrenginius, supakuotus tvirtose medinėse dėžėse su putplasčio paminkštinimu. Eksportui skirtos faneros dėžės su kampiniais sutvirtinimais.
l Plieniniai lopšiai:Dideliems vožtuvams (> 12 colių) – atskiri plieniniai laikikliai su flanšinėmis atramomis. Vožtuvai tvirtinami varžtais prie laikiklio.
l Sausiklis:Silikagelio sausiklio maišeliai, įdėti į dėžes drėgmei sugerti.
Pristatymas:
l Transporto būdas:Skubių vožtuvų gabenimas oro transportu; didelių vožtuvų ir birių užsakymų gabenimas jūrų transportu.
l Konteineriavimas:Maži vožtuvai sukrauti į palečių konteinerius; dideli vožtuvai – į plokščius konteinerius.
l Didmeninė prekyba:Ypač dideli arba sunkūs vožtuvai (> 24 colių arba > 5 tonos), gabenami atskirai laivais, skirtais daliniams kroviniams gabenti.
l Ženklinimas:Kiekviena dėžė paženklinta vožtuvo žymės numeriu, dydžiu, slėgio klase, medžiaga, serijos numeriu ir naudojimo instrukcijomis.
Prie kiekvieno siuntinio pridedami dokumentai:
l Malūno bandymo sertifikatas (EN 10204 3.1 tipas; 3.2 tipas – pagal pageidavimą)
l Hidrostatinio bandymo ataskaita
Kriogeninio veikimo bandymo ataskaita pagal BS 6364
Nevaldomai išmetamų teršalų bandymo ataskaita (jei taikoma)
l Stellite kietojo paviršiaus bandymo ataskaita
Medžiagų bandymų ataskaitos (įskaitant Šarpio smūgio bandymą esant -196 °C temperatūrai)
l PMI bandymų ataskaitos
l Giluminio kriogeninio apdorojimo įrašas
NDE ataskaitos (PT, UT)
l Pakuotės sąrašas, komercinė sąskaita faktūra, važtaraštis, kilmės sertifikatas
EB eksploatacinių savybių deklaracija
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – kriogeninis sklendės vožtuvas (-196 °C)
Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“ kriogeninių sklendžių srityje?
✔ Visas dydžių diapazonas: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), 150–2500 klasės.
✔ Stelito kieto paviršiaus sklendės ir lizdas – standartinė visų kriogeninių sklendžių dalis, užtikrinanti ilgesnį tarnavimo laiką.
✔ Gilus kriogeninis apdorojimas -196 °C temperatūroje – užtikrina matmenų stabilumą (pagal BS 6364).
✔ Garantuotas kriogeninis veikimas – 100 % vožtuvų išbandyti -196 °C temperatūroje pagal BS 6364 standartą.
✔ Varžtais pritvirtinta variklio dangčio konstrukcija – patikimas sandarumas ir lengva priežiūra.
✔ Prailgintas gaubtas su lašėjimo plokštele – standartinis visų kriogeninių sklendžių tipas.
✔ Maža neorganizuota emisija – ISO 15848-1 A arba B klasės įpakavimas.
✔ Kėbulo medžiagų pasirinkimas: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Pleišto arba lygiagrečių stumdomų vartų konstrukcijos – optimizuotos pagal dydį ir eksploatavimo sąlygas.
✔ PED 2014/68/ES CE ženklas.
✔ Patvirtinta klasė – ABS, DNV, LR, BV, CCS sertifikuota.
✔ Konkurencingi gamybos terminai: 10–14 savaičių standartinėms konfigūracijoms, 16–22 savaitės didelio skersmens individualiems projektams.
Dažnai užduodami klausimai (DUK) – kriogeninis sklendė (-196 °C)
K: Kuo skiriasi kriogeninis ir standartinis vartų vožtuvas?
A: Kriogeninės sklendės pasižymi keliomis pagrindinėmis savybėmis, kurių nėra standartinėse sklendėse: prailgintas gaubtas su lašėjimo plokštele koto sandarikliams apsaugoti; gilus visų komponentų kriogeninis apdorojimas; stelito kietintu sluoksniu padengti sklendės ir lizdo sandarinimo paviršiai, skirti atsparumui dilimui; specializuotos medžiagos, užtikrinančios atsparumą žemai temperatūrai; mažas išmetamųjų teršalų kiekis; ir privalomi kriogeninio veikimo bandymai pagal BS 6364. Standartinės sklendės paprastai turi neprailgintus gaubtus, kietintus sandarinimo paviršius ir neatliekami kriogeniniai bandymai.
K: Kokia yra minimali jūsų kriogeninių sklendžių darbinė temperatūra?
A: Mūsų standartiniai kriogeniniai sklendės yra skirtos eksploatuoti -196 °C temperatūroje (skysto azoto temperatūroje) pagal BS 6364. Skysto vandenilio (-253 °C) arba skysto helio (-269 °C) eksploatavimui siūlome specializuotus dizainus su modifikuotomis medžiagomis ir sandarikliais.
K: Kas yra gilus kriogeninis apdorojimas ir kodėl jis reikalingas?
A: Gilus kriogeninis apdorojimas – tai vožtuvų komponentų aušinimo iki -196 °C mažiausiai 8 valandas procesas. Tai transformuoja likusį austenitą, pašalina liekamuosius įtempius ir užtikrina matmenų stabilumą darbinėje temperatūroje. BS 6364 reikalauja gilaus kriogeninio apdorojimo vožtuvams, kurių darbinė temperatūra ≤ -101 °C.
K: Kas yra stelito kietasis paviršius ir kodėl jis naudojamas?
A: Stelitinis kietinimas – tai dilimui atsparaus kobalto ir chromo lydinio (stelitas 6 arba 21) užtepimas ant sklendės ir lizdo sandarinimo paviršių. Tai užtikrina puikų atsparumą dilimui, apsaugo nuo įtrūkimų ir užstrigimo kriogeninėje temperatūroje ir žymiai pailgina vožtuvo tarnavimo laiką. Stelitinis kietinimas yra standartinė kriogeninių sklendžių savybė pagal API 600.
K: Kuo skiriasi pleištiniai ir lygiagrečiai slankiojantys vartai?
A: Pleištiniai sklendės (vientisos arba lanksčios pleištinės) paprastai naudojamos iki 24 colių dydžio sklendėms ir užtikrina puikų uždarymo našumą. Lygiagrečios slankiojančios sklendės (su plaukiojančiais lizdais) naudojamos didesniems dydžiams (≥ 12 colių) ir sumažina darbinį sukimo momentą, tuo pačiu išlaikant puikų sandarumą terminio ciklavimo metu.
K: Ar kriogeninio veikimo bandymai yra privalomi?
A: Pagal BS 6364 ir MSS SP-134, kriogeninių eksploatacinių savybių bandymai yra privalomi vožtuvams, naudojamiems SGD ir kriogeninėse srityse. Bandymai turi būti atliekami -196 °C temperatūroje (skystas azotas), atliekant žemo slėgio pneumatinio lizdo bandymą, stabilizavus temperatūrą. „Womic“ prieš išsiuntimą atlieka 100 % kriogeninių eksploatacinių savybių bandymus su kiekvienu kriogeniniu uždaromuoju vožtuvu.
K: Ar siūlote mažai išlakų išskiriančią pakuotę?
A: Taip. Visos mūsų kriogeninės sklendės tiekiamos su mažai išlakių teršalų išmetimo užtikrinančiu sandarikliu, išbandytu pagal ISO 15848-1 standartą. Priklausomai nuo jūsų reikalavimų, galime pasiūlyti A arba B klasės sertifikatą.
K: Ar galite tiekti kriogeninius sklendes, atitinkančias NACE MR0175 reikalavimus?
A: Taip. Kriogeninėms sistemoms, skirtoms rūgštiniam dujų tiekimui (SGD su H2S arba etilenu su H2S), tiekiame kriogeninius sklendes, pagamintas iš NACE MR0175 / ISO 15156 reikalavimus atitinkančių medžiagų. Tai apima kietumo bandymą, tinkamų medžiagų parinkimą ir dokumentuotą atitikties patikrinimą.
K: Koks yra tipinis kriogeninių sklendžių gamybos laikas?
A: Standartinis standartinių konfigūracijų (dydžiai ≤ 24 coliai, 150–600 klasė) užsakymo laikas yra 10–14 savaičių. Didesnių dydžių (> 24 coliai) arba aukšto slėgio (900+ klasė) užsakymo laikas yra 16–22 savaitės. Mažesniems kiekiams galimi skubūs užsakymai.
K: Ar siūlote kriogeninių sklendžių valdymą?
A: Taip. Siūlome rankinį valdymą su rankračiu arba krumpliaračiu, pneumatinį valdymą (spyruoklinį arba dvigubo veikimo), elektrinį valdymą (įjungimo-išjungimo arba moduliacinį) ir hidraulinį valdymą. Visos pavaros yra pritaikytos užtikrinti pakankamą sukimo momentą kriogeninėje temperatūroje.
Projekto patirtis ir atvejo analizė – kriogeninis sklendės vožtuvas (-196 °C)
Projektas:SGD dujovežio statyba – COSCO Shipping, Kinija
Standartas ir klasė:BS 6364, API 600, API 6D
Specifikacijos ir kiekis:
l 30" (DN750) kriogeninės sklendės, 150 klasė, CF3M korpusas, lygiagreti sklendė, stelito kietinimas – 4 vnt.
l 20" (DN500) kriogeninės sklendės, 150 klasė, CF3M korpusas, pleištinė sklendė, stelito kietinimu padengtos – 8 vnt.
l 12 colių (DN300) kriogeninės sklendės, 300 klasės, CF3M korpusas, pleištinė sklendė, stelito kietinimu padengtos – 16 vnt.
l 8 colių (DN200) kriogeninės sklendės, 300 klasės, CF3M korpusas, pleištinė sklendė, stelito kietinimu padengtos – 24 vnt.
l 4 colių (DN100) kriogeninės sklendės, 300 klasės, CF3M korpusas, pleištinė sklendė, stelito kietinimu padengtos – 32 vnt.
l 2 colių (DN50) kriogeninės sklendės, 600 klasės, A182 F316L, pleištinės sklendės, stelito kieto paviršiaus – 48 vnt.
Iš viso:132 vienetai
Naudojimas:SGD gabenimo laivo krovininio bako izoliacija, pagrindinės krovinių linijos uždarymas ir pakrovimo svirties izoliacija. Darbinė temperatūra: -162 °C (SGD), projektinis slėgis: 1,6–4,0 MPa. Prailgintas variklio dangtis su lašėjimo plokšte, valdomas krumpliaračiu (rankinis). Priešgaisrinė konstrukcija pagal API 6FA, mažo išlakų kiekio pakuotė pagal ISO 15848-1 B klasę. ABS ir DNV tipo patvirtinimas.
Techniniai iššūkiai ir sprendimai:
1. Didelio skersmens vožtuvai (30 colių) SGD gabenimo pagrindinei krovinių linijai– SGD gabenimo laivo krovininio rezervuaro izoliacijai reikalingos 30 colių lygiagrečios slankiojančios sklendės. Dėl didelio dydžio reikėjo specialaus apdirbimo ir surinkimo. „Womic“ tiekė krumpliaračiais valdomas lygiagrečias slankiojančias sklendes su slankiojančiomis sėdynėmis, skirtas terminiam ciklui. Visi 4 vožtuvai išlaikė kriogeninius bandymus -162 °C temperatūroje be jokio nuotėkio.
2. Stelito kietinimas ilgam tarnavimo laikui– SGD vežėjo vožtuvai yra dažnai naudojami (atidaromi / uždaromi kiekvieno pakrovimo / iškrovimo ciklo metu). „Womic“ tiekė „Stellite 6“ kietintus uždorio ir lizdo paviršius visiems 132 vožtuvams. Kietintojo sluoksnio storis: 2,0 mm po apdirbimo. Kietumas: HRC 38–45.
3. Klasifikacinės bendrovės tipo patvirtinimas (ABS ir DNV)– SGD vežėjų vožtuvams reikalingas ABS ir DNV tipo patvirtinimas pagal IGC kodeksą (Tarptautinį dujų vežėjų kodeksą). „Womic“ koordinavo tipo patvirtinimo bandymus, įskaitant kriogeninio veikimo, hidrostatinius ir neorganizuotų išmetamųjų teršalų bandymus, su ABS ir DNV vertintojais. Tipo patvirtinimo sertifikatai išduodami per 60 dienų.
4. Gilus kriogeninis didelių liejinių (30 colių korpusas) apdorojimas– Dideli CF3M liejiniai (30 colių korpusas), jautrūs užsilikusiam austenitui. „Womic“ atliko trijų ciklų giluminį kriogeninį apdorojimą (mirkymas -196 °C temperatūroje, 12 valandų per ciklą). Pakartotinė matmenų kontrolė patvirtino, kad po apdorojimo nebuvo deformacijos.
5. Mažai išskiriamų teršalų pakuotė, atitinkanti aplinkosaugos reikalavimus– SGD dujovežiai plaukioja aplinkai jautriose zonose, kurioms reikalingas ISO 15848-1 B klasės įpakavimas. „Womic“ tiekė mažai išmetamų teršalų išmetančio grafito įpakavimą su prailgintu gaubtu, užtikrinančiu, kad įpakavimo temperatūra išliktų aukštesnė nei -20 °C.
6. ABS ir DNV matininkas stebėjo bandymus– Visi 132 vožtuvai turėjo būti išbandyti „Womic“ įmonėje, stebint ABS ir DNV inspektoriams. „Womic“ suderino bandymų grafiką su abiem klasifikacinėmis bendrovėmis. Bandymai atlikti per 30 dienų. Pakartotinio bandymo nereikėjo.
7. Laiku atliekamas pristatymas pagal SGD dujovežio statybos grafiką– SGD dujovežio statybos grafikas numatė etapišką pristatymą per 8 mėnesius. „Womic“ pristatė visus 132 vožtuvus per 6 siuntas, kiekviena siunta atvyko tiksliai nustatytą dieną. Statybos grafikas nebuvo vėluojamas.
Rezultatas:SGD dujovežis sėkmingai pristatytas savininkui 2023 m. Visos 132 kriogeninės sklendės veikė -162 °C temperatūroje daugiau nei 2 metus be jokių techninės priežiūros incidentų. Savininko vadovas teigė: „„Womic“ kriogeninės sklendės dujų bandymų metu veikė nepriekaištingai – pasiekėme nulinį nuotėkį visuose krovinių talpyklų izoliaciniuose vožtuvuose.“ Klientas sudarė preliminariąją sutartį dėl 6 papildomų SGD dujovežių.
Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – jūsų patikimas kriogeninių sklendžių (-196 °C) partneris SGD laivams, SGD terminalams, oro atskyrimo įrenginiams ir pramoninių dujų paslaugoms visame pasaulyje. Atitinka ABS, DNV, LR, BV ir CCS standartus.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 25 d.