Besiūliai metalurginiu būdu plakiruoti vamzdžiai | Karšto ekstruzijos būdu pagaminti, šalto apdailos ir marinuoti CRA pamušalu dengti vamzdžiai aukšto slėgio katilams ir šilumokaičiams – „Womic Steel“

1 klausimas: Kodėl vietoj suvirinto plakiruoto vamzdžio reikia nurodyti besiūlį plakiruotą vamzdį?
A: Besiūlis plakiruotas vamzdis turinėra išilginės suvirinimo siūlėstiek šerdyje, tiek apvalkale. Tai pašalina galimą gedimo tašką dėl terminio nuovargio, vandenilio eksploatavimo ar aukšto slėgio. Taip pat išvengiama bet kokios suvirinimo siūlės įpjovimo ar sulydymo trūkumo rizikos, dėl kurios gali prasidėti korozija. Katilų ir šilumokaičių vamzdžiams, kurie turi atitikti griežtus kodekso reikalavimus (ASME I skyrius, EN12952), besiūliai vamzdžiai dažnai yra privalomi.

2 klausimas: Ar galite pateikti dengtą vamzdį su CRA išorėje, o ne viduje?
A: Taip. Ekstruzijos procesą galima pakeisti: CRA uždėkite ant išorinio skersmens, o anglinį/legiruotą plieną – ant vidinio skersmens. Prašome nurodyti užklausos metu.

3 klausimas: koks yra apdailos sukibimo stipris?
A: Tipinis išmatuotas šlyties stipris, gautas išstūmimo bandymų metu, yra ≥300 MPa. Tai gerokai viršija API 5LD ar bet kurio pripažinto standarto reikalavimus. Ekstruzijos būdu sujungtų plakiruotų vamzdžių sąsaja laikoma neatskiriama esant įprastoms eksploatacinėms apkrovoms.

4 klausimas: Ar atliekate ultragarsinį bandymą pagal ASTM E213 arba ISO 10893-10?
A: Turime įrangą, leidžiančią atlikti abiejų standartų bandymus. Paprastai Europai skirtiems užsakymams taikome ISO 10893-10, o ASME atitikčiai – ASTM E213. Nurodykite savo pageidavimus; taip pat galime atlikti kombinuotą bandymą.

5 klausimas: O kaip dėl EN12952-2 C dalies – ar jūsų terminis apdorojimas ir bandymai atitinka reikalavimus?
A: Taip. Mūsų normalizavimo ir atleidimo ciklai yra kontroliuojami ir registruojami pagal EN12952-2 C reikalavimus. Mechaninių bandymų, lyginimo ir hidrostatinių bandymų dažnumas atitinka arba viršija standartą. Galime pateikti atitikties matricą.

6 klausimas: Ar ėsdinimo paviršius tinkamas deguonies / vandenilio / švaraus garo tiekimui?
A: Marinavimas pašalina oksidus, tačiau gali likti rūgšties arba drėgmės pėdsakų. Didelio grynumo reikmėms rekomenduojame papildomairiebalų šalinimas ir pasyvavimas(neįskaičiuota į standartinį marinavimą). Prašome nurodyti šį reikalavimą.

7 klausimas: Kaip nurodyti tikslius kiekvieno derinio matmenis?
A: Pateikite:

● Išorinis gatavo vamzdžio skersmuo (OD)

● Šerdies sienelės storis (pagrindinis plienas)

● Apdailos storis (CRA)

● Vieno ilgio vienetas (pvz., 6 m, 12 m) ir bendras ilgis (m) kiekvienam deriniui

8 klausimas: Ar galite tiekti šiuos plakiruotus vamzdžius U formos lenktose konfigūracijose?
A: Taip, mes galime sulenkti gatavą marinuotą vamzdį (šaltai lenkiant su įtvaru), po to atlikti įtempių mažinimo terminį apdorojimą ir 100 % neardomą sulenktos dalies patikrinimą. U formos lenkimams prašome pateikti atskirą kainos pasiūlymą.

9 klausimas: Kokios yra trečiosios šalies patikros galimybės?
A: Mes reguliariai bendradarbiaujame su SGS, BV, DNV, TÜV, ABS ir LR. Inspektorius gali stebėti visus arba pasirinktus bandymus (hidroizoliacinius, UT, tempimo, matmenų). Tada išduodame EN 10204 3.2 tipo sertifikatus.

10 klausimas: Ar laikote šių plakiruotų vamzdžių sandėlyje?
A: Paprastai gaminame pagal užsakymą. Tačiau standartinių gaminių, tokių kaip SA-210+304L, populiarių skersmenų (pvz., 63,5 × 4,88 × 1,65 mm, ilgis 6 m), gali būti iš ankstesnės partijos – teiraukitės.

11 klausimas: Kuo skiriasi kainos, palyginti su kietu legiruotu vamzdžiu?
A: Esant tokiam pačiam slėgio įvertinimui, plakiruotas vamzdis (pvz., T91 + 28 lydinys) paprastai kainuoja40–50 % mažiaunei vientisas 28 lydinio vamzdis, kurio išorinis skersmuo ir sienelės storis yra vienodas. Naudojant SA-210 + Incoloy 825, sutaupyta 50–60 %, palyginti su vientisu 825. Tiksli ekonomija priklauso nuo apvalkalo storio ir šerdies medžiagos.

12 klausimas: Ar turite patirties su VdTUV sertifikavimu (pvz., Incoloy 825 pagal VdTUV 432)?
A: Taip. Mes tiekėme plakiruotus vamzdžius Vokietijos gamyklų operatoriams, kuriems reikalingas VdTUV patvirtinimas. Galime pasitelkti įgaliotą vertintoją VdTUV medžiagų priėmimui ir pateikti reikiamus dokumentus.

13 klausimas: Kaip apdirbami vamzdžių galai?
A: Standartinis: paprastas, kvadratinis, be šerpetų. Pasirinktinai: nuožulnus (30–35°), srieginis (mechaninėms jungtims) arba griovelis. Nuožulnūs galai gali būti tiekiami suCRA sviesto tepimas(atitinkamo lydinio suvirinimo metalo sluoksnis ant nuožulnaus paviršiaus), kad būtų išvengta praskiedimo suvirinimo metu. Prašome nurodyti.

14 klausimas: Koks yra minimalus apdailos storis, kad būtų užtikrintas patikimas ekstruzinis sujungimas?
A: 1,5 mm yra saugus minimumas besiūliams ekstruduotiems plakiruotiems vamzdžiams. Jei plakiravimo storis mažesnis nei 1,5 mm, sukibimo patikimumas sumažėja; vietoj to rekomenduojame suvirintus plakiruotus vamzdžius. Daugumai korozijos tolerancijų tipiškas yra 2,0–2,5 mm.

15 klausimas: Ar yra maksimalus besiūlių plakiruotų vamzdžių ilgio apribojimas?
A: Ekstruzijos preso galimybės riboja vieno gabalo ilgį iki maždaug 15 m, kai skersmuo mažesnis nei 100 mm. Didesniems skersmenims maksimalus ilgis paprastai būna trumpesnis (12 m). Jei reikia ilgesnių ilgių (pvz., vyniojimui), galime ištirti ilgesnių detalių šaltojo tempimo iš ekstruzuotų pagrindinių vamzdžių galimybes.