Šerdies medžiaga (pagrindinis plienas – keli variantai):
●API 5L X52 / X60 / X65– didelio stiprumo vamzdynų vamzdynai naftos ir dujų / rūgščių transportavimui
●SA-106 B grupė– aukštos temperatūros anglinis plienas
●SA-210 C grupė– katilo vamzdžių klasės
●ASTM A333 Gr.6– žemos temperatūros anglinis plienas
●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo lydinys, skirtas aukštai temperatūrai (ribotai naudojamas su 904L)
Apdaila (CRA įdėklas):904L (UNS N08904 / 1.4539) – gausiai legiruotas austenitinis nerūdijantis plienas su 23–28 % Ni, 19–23 % Cr, 4–5 % Mo, 1–2 % Cu. PREN ≈ 34. Puikus atsparumas redukuojančioms rūgštims (sieros, fosforo, skruzdžių rūgštims), geras atsparumas chloridų taškiniam korozijai, rūgščių aplinkoje pranašesnis už 316L.
Dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo 60–1219 mm (suvirintas plakiruotas vamzdis – karštai valcuotas + JCOE). Išorinis skersmuo 25–168 mm (besiūlis ekstruzinis gaminys). Šerdies sienelės storis 4–40 mm. Apvalkalo storis 2,0–4,0 mm (rūgštims rekomenduojamas 3,0 mm). Vieno vamzdžio ilgis iki 15 m (besiūlis) arba 24 m (suvirintas).
Procesas:Karšto valcavimo sujungimas + JCOE formavimas (suvirintas) arba karštas ekstruzijos būdas (besijuotas). Metalurginio sujungimo šlyties stipris ≥200 MPa (suvirintas) arba ≥300 MPa (besijuotas). 100 % UT sujungimo patikra, hidrostatinis bandymas, tempimo bandymas, išlyginimas, pasirinktinai PMI ir tarpkristalinės korozijos bandymas.
Standartai:API 5LD (plakiruotiems vamzdynų vamzdžiams), ASME VIII skyrius, 1 poskyris, EN 10216-5 (besiūliams 904L vamzdžiams), ASTM A240 (904L plokštėms). NACE MR0175: 904L tinka rūgštiniam naudojimui tik labai ribotomis sąlygomis (mažas H₂S kiekis, mažas chloridų kiekis, žema temperatūra) – paprastai nerekomenduojama.
Paraiškos:Sieros rūgšties gamyklų vamzdynai, fosforo rūgšties trąšų gamyklos, cheminių medžiagų rezervuarų parkai, jūros vandens aušinimo sistemos (didelis chloridų kiekis), dūmų dujų desulfuravimo (FGD) skruberiai, didelio grynumo cheminių medžiagų perdavimas, acto / skruzdžių rūgšties aptarnavimas, farmacijos ir maisto perdirbimas (didelis grynumas).
Womic Steelgamina 904L plienu padengtus vamzdžius, skirtus pačioms sudėtingiausioms rūgščių tvarkymo reikmėms. Mes deriname 904L atsparumą korozijai su anglinio/legiruotojo plieno pagrindo mechaniniu stiprumu, taip sutaupydami 40–60 %, palyginti su vientisais 904L vamzdžiais. Galimi individualūs matmenys, trečiosios šalies patikra, EN 10204 3.2 tipas. Susisiekite su mumis dėl legiruotų plienu padengtų vamzdžių sprendimų.
1. Kodėl verta rinktis 904L plakiruotą vamzdį? Kai 316L nepakanka
904L (UNS N08904 / 1.4539) yra legiruotas austenitinis nerūdijantis plienas, specialiai sukurtas toms reikmėms, kai 316L genda dėl nepakankamo atsparumo rūgštims arba taškinio korozijos.
Pagrindiniai skirtumai, palyginti su 316L:
| Nekilnojamasis turtas | 316L | 904L | Privalumas |
| Nikelis (%) | 10–14 | 23–28 | Didesnis Ni pagerina atsparumą rūgštims |
| Molibdenas (%) | 2-3 | 4-5 | Didesnis Mo pagerina duobių susidarymą |
| Varis (%) | — | 1-2 | Cu yra labai svarbus atsparumui sieros rūgščiai |
| PREN | 24–26 | 34 | 904L daug atsparesnis duobėms |
| Atsparumas sieros rūgščiai | Prastas rodiklis žemiau 10 % arba virš 80 % | Puikus 0–80 % esant vidutinei temperatūrai | 904L yra H₂SO₄ aptarnavimo standartas |
Tipinės rūgštys, kuriose 904L pasižymi:
● Sieros rūgštis (H₂SO₄) – 0–80 % koncentracija, iki 50–60 °C
● Fosforo rūgštis (H₃PO₄) – visos koncentracijos
● Skruzdžių rūgštis (HCOOH) ir acto rūgštis (CH₃COOH)
● Praskiesta druskos rūgštis (HCl) – ribotas
● Mišrios rūgštys (pvz., H₂SO₄ + chloridai)
Kodėl apklijuota?Tvirtas 904L vamzdis yra labai brangus (2,3 × 316L kaina, 5,6 × anglinio plieno kaina). Naudojant ploną (2,4 mm) 904L vidinį sluoksnį, sujungtą su anglinio plieno išoriniu vamzdžiu, pasiekiamas toks pat atsparumas korozijai.40 60 % mažesnės medžiagų sąnaudosAnglinio plieno šerdis užtikrina mechaninį stiprumą už nedidelę lydinio kainos dalį.
Įprastos pramonės šakos:Sieros rūgšties gamyba ir transportavimas, fosfatinių trąšų gamyklos, metalo ėsdinimo linijos, cheminių medžiagų tanklaiviai, jūros vandens šilumokaičiai (didelis chloridų kiekis, vidutinė temperatūra).
2. Medžiagų specifikacijos – 904L apdailos ir pagrindo plieno variantai
2.1 904L apdailos cheminė sudėtis (masės %)
| Elementas | UNS N08904 (904L) |
| Anglis (C) | ≤0,020 |
| Manganas (Mn) | ≤2,00 |
| Silicis (Si) | ≤1,00 |
| Fosforas (P) | ≤0,040 |
| Siera (S) | ≤0,030 |
| Chromas (Cr) | 19,0–23,0 |
| Nikelis (Ni) | 23,0–28,0 |
| Molibdenas (Mo) | 4,0–5,0 |
| Varis (Cu) | 1,0–2,0 |
| Geležis (Fe) | Balansas |
Vario priedas yra labai svarbus atsparumui sieros rūgščiai. Be Cu 316L greitai atlaiko šiltoje praskiestoje H₂SO₄ aplinkoje.
2.2 Mechaninės savybės (kambario temperatūroje)
| Nekilnojamasis turtas | 904L apdaila | Tipinis anglinio plieno pagrindas |
| Takumo riba (min., MPa) | 220 | 240 450 (priklausomai nuo klasės) |
| Tempimo stipris (min., MPa) | 490 | 415 535 |
| Pailgėjimas (min., %) | 35 | 18 25 |
| Kietumas (maks.) | 200 HB | Pagal klasę |
2.3 904L atsparumas korozijai – pagrindiniai duomenys
| Rūgštis | Koncentracija | Temperatūra | Korozijos greitis (mm/metus) |
| Sieros rūgštis (H₂SO₄) | 10–50 % | 50°C | <0,1 (puiku) |
| Sieros rūgštis (H₂SO₄) | 70–80 % | 30°C | <0,1 |
| Fosforo rūgštis (H₃PO₄) | 30–85 % | 80°C | <0,1 |
| Skruzdžių rūgštis | Bet koks | 100°C | <0,1 |
| Acto rūgštis | Bet koks | 100°C | <0,1 |
| Jūros vanduo | 3,5 % Cl- | 30°C | Atsparumas duobėms geras (PREN 34) |
Apribojimai:904L nerekomenduojamas karštai (>80 °C) koncentruotai sieros rūgščiai (>90 %) arba aukštai temperatūrai atspariai druskos rūgščiai. Tokiems atvejams tinka nikelio lydiniai (C-276 lydinys).
2.4 904L plakiruoto vamzdžio atraminio plieno variantai
| Pagrindo plienas | Standartinis | Stiprumas | Pagrindinė 904L plakiruotojo taikymo sritis |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | 360–450 MPa išeiga | Ilgalaikiai rūgščių vamzdynai |
| SA-106 B grupė | ASTM A106 | 240 MPa išeiga | Naftos perdirbimo ir chemijos gamyklų vamzdynai |
| SA-210 C grupė | ASME SA-210 | 245 MPa išeiga | Rūgštinėms apkrovoms skirto katilo / šilumokaičio vamzdžiai |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | 240 MPa išeiga | Žemos temperatūros rūgščių vamzdynai (-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | 205 275 MPa išeiga | Aukšta temperatūra (>450°C?). Pastaba: 904L temperatūra rūgštyje ribojama iki ~350°C. |
Pastaba dėl aukštos temperatūros:Pats 904L plienas netinka naudoti esant metalui, kurio temperatūra aukštesnė nei 350–400 °C ir yra veikiamas korozijos. Plieno pagrindas gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą, tačiau apvalkalas apribos bendrą eksploatavimo temperatūrą. Aukštos temperatūros rūgštims (> 400 °C) rekomenduojama naudoti 825 arba 28 lydinio apvalkalą.
2,5 matmenų diapazonas
| Gamybos metodas | OD diapazonas (mm) | Šerdies svoris (mm) | Apdailos svoris (mm) | Maksimalus ilgis (m) |
| Suvirintas (karštas valcavimas + JCOE) | 219–1219 | 6–40 | 2,0–4,0 | 24 |
| Besiūlis (ekstruzijos) | 25–168 | 4–15 | 2,0–3,5 | 15 |
Rekomenduojamas apvalkalo storis rūgštims:Mažiausiai 3,0 mm. Labai agresyvioms sąlygoms (pvz., karštai sieros rūgščiai su dideliu tekėjimo greičiu) rekomenduojame 4,0 mm.
3. Gamybos procesas – karšto valcavimo klijavimas + JCOE (suvirintas, išorinis skersmuo ≥219 mm)
Didelio skersmens rūgščių vamzdynams tai yra pagrindinis maršrutas:
| Žingsnis | Aprašymas |
| Plokštelės paruošimas | 904L plokštė (CRA) ir anglinio plieno plokštė (pagrindas) yra valomos, sudedamos viena ant kitos (904L vidinė pusė) ir vakuuminiu būdu užsandarinamos, kad būtų pašalintas deguonis. |
| Karšto valcavimo klijavimas | Rąstas įkaitinamas iki 1100–1180 °C ir valcuojamas dideliu redukcijos santykiu (≥5:1). Sluoksniai sujungiami metalurgiškai. |
| NDT plokštelė | 100 % plakiruotų plokščių sujungimo sąsajos ultragarsinis bandymas. |
| JCOE formavimas | Apdailintos plokštės kraštai frezuojami, o tada naudojant JCO presus suformuojamas atviras vamzdis. 904L tampa vidiniu paviršiumi. |
| Išilginis siūlių suvirinimas | Du ėjimai: vidinis ėjimas su 904L užpildu (arba 625 lydiniu), išoriniai ėjimai su anglinio plieno užpildu. |
| Suvirinimo apdaila (neprivaloma) | Vidinę suvirinimo siūlę galima padengti 904L arba 625 lydiniu, kad būtų visiškai padengta korozija. |
| Terminis apdorojimas | Įtempių mažinimas (jei reikia). 904L nereikia terminio apdorojimo po suvirinimo. |
| NDT ir bandymai | Pagal 4 skyrių. |
| Marinavimas ir pasyvavimas | 904L vidiniam paviršiui, siekiant užtikrinti pasyvųjį sluoksnį. |
| Galutinė patikra ir pristatymas | Kūgis, dangteliai, sujungimas. |
Besiūliams (mažas skersmuo, išorinis skersmuo ≤168 mm):Išcentrinis liejimas + karštas ekstruzijos procesas (panašus į ankstesnius plakiruotų vamzdžių gaminius). Besiūlis metodas pašalina išilginį suvirinimą, todėl jis tinka U formos šilumokaičiams ir didelio grynumo linijoms.
4. Apžiūra ir bandymai – 904L plakiruotas vamzdis
Kadangi 904L yra gausiai legiruotas plienas, ypatingą dėmesį skiriame apdailos sudėčiai ir korozijos bandymų patikrai.
| Testas | Standartas / metodas | Taikymo sritis | Priėmimas |
| 904L apdailos PMI (XRF) | Teigiamas medžiagos identifikavimas | Kiekvienas vamzdelis (arba kiekviena plokštelė) | Patvirtinkite Cu, Mo, Ni, Cr specifikacijos atitiktį |
| Bond UT | Šlyties banga | 100 % apklijuotos sąsajos | Neatsiskiria >50 mm; iš viso <2 % |
| Išilginis UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100 % vamzdelio | Nėra atmestinų aidų |
| Hidrostatinis bandymas | 1,5 × projektinis slėgis | Kiekvienas vamzdelis | Nėra nuotėkio |
| Tempiamasis (pagrindinis plienas) | Pagal API 5L / A106 ir kt. | Už šilumą | Atitikti klasės specifikaciją |
| Tempimo (sukibimo šlyties) | Išstumti arba žiedinė kirpimo | Partijos | ≥200 MPa (suvirintas) |
| Kietumas (904L apdaila) | HV10 | Partija | ≤200 HV |
| Tarpkristalinė korozija | ASTM A262 praktika E (pagal 904L) | Partijos vienetui (nebūtina) | Nėra tarpgranulinės atakos |
| Plokštinimo bandymas | ASME SA 450 | Partijos | Nėra įtrūkimų |
Sertifikatai:EN 10204 3.1 tipas (standartas). 3.2 tipas su trečiosios šalies liudijimu (SGS, BV, DNV, TÜV) pagal pageidavimą.
Papildomi tyrimai pagal pageidavimą (už papildomą mokestį):
● Gali susidaryti taškinis susidarymas (ASTM G5)
● Vario sulfato ir sieros rūgšties bandymas 904L (skirtas H₂SO₄ paslaugoms)
5. Pritaikymas – kur 904L plakiruotas vamzdis yra tinkamas pasirinkimas
5.1 Sieros rūgšties gamyklos vamzdynai
Iššūkis:Karšta sieros rūgštis (60–80 %, 50–80 °C) yra itin korozinė angliniam plienui ir net 316L. 904L jau dešimtmečius yra standartinė medžiaga sieros rūgšties alkilinimui, džiovinimo bokštams ir jungiamiesiems vamzdynams.
Sprendimas:904L tipo vamzdis, padengtas anglinio plieno pagrindu (SA-106 Gr.B arba API 5L X52). 904L vidinis sluoksnis yra atsparus rūgštims; anglinis plienas suteikia slėginį stiprumą ir sumažina sąnaudas.
Pavyzdys:24 colių išorinis skersmuo × 12,7 mm šerdies svoris × 3,0 mm 904L apvalkalas, ilgis 12 m. Naudojamas Artimųjų Rytų sieros išgavimo įrenginyje.
5.2 Fosforo rūgšties trąšų gamyklos
Iššūkis:Fosforo rūgštyje (30–50 %, 50–90 °C) yra chloridų, fluoridų ir kietųjų dalelių. 316L korozijos metu susidaro įdubimai ir plyšiai. 904L pasižymi daug geresniu atsparumu.
Sprendimas:904L plienu plakiruotas vamzdis su SA-106 Gr.B pagrindu. 904L metale esantis varis ypač naudingas fosforo rūgštyje.
5.3 Jūros vandens aušinimas / gėlinimas (didelis chloridų kiekis)
Iššūkis:316L plienas gali patirti plyšinę koroziją stovinčiame jūros vandenyje, esant aukštesnei nei 30–40 °C temperatūrai. 904L plienas turi aukštesnį PREN (34) rodiklį ir yra geriau atsparus taškiniam korozijai.
Sprendimas:904L plakiruotas vamzdis su API 5L X65 pagrindu, skirtas aukšto slėgio jūros vandens įpurškimo linijoms. Naudojamas jūrinėse platformose priešgaisrinio vandens ir aušinimo sistemoms.
5.4 Cheminių medžiagų talpyklų laikymas ir perkėlimas
Iššūkis:Acto rūgšties, skruzdžių rūgšties arba mišrių organinių rūgščių laikymo talpykloms reikalingas arba labai brangus kietas lydinys, arba guma dengtas anglinis plienas. Guminis sluoksnis gali sugesti.
Sprendimas:904L plakiruotas vamzdis suteikia nuolatinį, priežiūros nereikalaujantį korozijos barjerą. Cisternų parko vamzdynams idealiai tinka suvirintas plakiruotas vamzdis.
5.5 Dūmtakių dujų desulfuravimo (FGD) skruberiai
Iššūkis:FGD sistemos apdoroja gipso suspensijas su žemu pH ir chloridais. Daugelyje FGD absorberio bokštų ir išleidimo ortakių naudojami 904L arba aukštesnės klasės lydiniai.
Sprendimas:904L plakiruotas vamzdis srutų recirkuliacijos linijoms. Pagrindas gali būti A106 Gr.B arba A333 Gr.6 (jei šaltas).
6. Kodėl verta rinktis „Womic Steel“ 904L plakiruotam vamzdžiui?
| Stiprumas | Išsami informacija |
| Patirtis su aukštos kokybės lydiniais | Mes pagaminome 904L plakiruotus vamzdžius daugeliui rūgščių gamyklų projektų Kinijoje, Artimuosiuose Rytuose ir Pietryčių Azijoje. |
| Tikras metalurginis ryšys | Nėra įdėklo subliūkštimo rizikos – 904L plienas yra visam laikui suklijuotas su atraminiu plienu. |
| Platus matmenų diapazonas | Nuo mažo skersmens besiūlių (ekstruzijos) iki didelio skersmens suvirintų (1219 mm). |
| Visiškas atsekamumas | Kiekvieno 904L plokštės kaitinimo skaičius yra užregistruojamas ir susiejamas su galutiniu vamzdžiu. PMI galima atlikti keliuose taškuose. |
| Trečiosios šalies patikrinimas | Gamybos metu buvo patikrinti SGS, BV, DNV, TÜV. Galimas EN 10204 3.2 tipas. |
| Sąnaudų taupymas | 40 60 % pigesnis nei to paties slėgio kietas 904L vamzdis. |
7. Pakavimas, pristatymas ir pristatymo laikas
●Būklė:Marinuotas ir pasyvuotas vidinis 904L paviršius; išorinis anglinio plieno paviršius gali būti alyvuotas arba gruntuotas.
● Apsauga nuo galinių dalių:Plastikiniai dangteliai (didelių skersmenų atveju plieniniai dangteliai).
●Sujungimas:Mažiems skersmenims (<20 colių) – ryšuliai su tarpikliais. Dideliems skersmenims – atskiri laikikliai.
●Pristatymo laikas (pirmas užsakymas):14–18 savaičių (904L plokščių tiekimas ir valcavimas). Pakartotiniai užsakymai: 10–12 savaičių.
●Miniminis užsakymo kiekis:Nėra griežto minimalaus užsakymo kiekio; priimami bandomieji užsakymai (pvz., 100–200 metrų). Mažų kiekių kainos yra didesnės.
8. Dažnai užduodami klausimai (DUK) – 904L plakiruotas vamzdis
1 klausimas: Kada plakiruotam vamzdžiui turėčiau rinktis 904L, o ne 316L?
A: Pasirinkite 904L, kai paslauga apimasieros rūgštis, fosforo rūgštis, skruzdžių/acto rūgštis, arba kai 316L jūsų aplinkoje rodo taškines įdubimus ar bendrą koroziją. 904L taip pat geriau tinka šiltam jūros vandeniui (daugiau chloridų). Jei skystis yra tik šiek tiek rūgštus ir be chloridų, 316L gali pakakti.
2 klausimas: Kokia yra maksimali 904L temperatūra?
A: Korozinėms sąlygoms 904L paprastai naudojamas tik350–400 °CViršijus šią temperatūrą, medžiaga gali tapti jautri arba prarasti atsparumą korozijai. Aukštos temperatūros rūgštims (> 400 °C) rinkitės 825 arba 625 lydinį.
3 klausimas: Ar 904L galima naudoti rūgščiųjų dujų (H₂S) tiekimui?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 leidžia 904L naudoti rūgštinėse dujose tik labai švelniomis sąlygomis: mažas H₂S dalinis slėgis, mažas chloridų kiekis, pH > 3,5, temperatūra < 60 °C. Tipinėms rūgštinėms drėgnoms dujoms pirmenybė teikiama „Incoloy 825“.
4 klausimas: Kokį užpildo metalą reikėtų naudoti suvirinant 904L plakiruotą vamzdį?
A: Vidiniam praėjimui (nuo 904L iki 904L) naudokite625 lydinys (ERNiCrMo-3)arba904L užpildas (ER385)625 lydinys yra labiau paplitęs ir užtikrina didesnį saugumą. Nenaudokite 316L užpildo.
5 klausimas: Ar 904L plakiruoto vamzdžio yra mažų skersmenų (pvz., 2 colių) instrumentavimui?
A: Taip, naudojant mūsų besiūlį ekstruzijos procesą. Minimalus išorinis skersmuo yra maždaug 25 mm (1 colis). Apdailos storis 2,0–2,5 mm.
6 klausimas: Kuo 904L skiriasi nuo 28 lydinio (UNS N08028)?
A: Abu yra gausiai legiruoti austenitiniai lydiniai su panašiu PREN (34 ir 38). 28 lydinys turi didesnį Cr ir Ni kiekį, geresnį atsparumą dideliam chloridų kiekiui ir aukštai temperatūrai. Sieros rūgščiai abu yra puikūs. 28 lydinys yra šiek tiek brangesnis. 904L labiau paplitęs Šiaurės Amerikos rūgščių gamyklose; 28 lydinys – Europos specifikacijose.
7 klausimas: Ar galite tiekti 904L plakiruotą vamzdį su A333 Gr.6 pagrindu, kad būtų galima aptarnauti žemoje temperatūroje?
A: Taip. 904L išlieka kalus žemoje temperatūroje; A333 Gr.6 pagrindas yra smūgio bandymo metu išbandytas -45 °C temperatūroje. Šis derinys tinka arktinės rūgšties vamzdynams (retai, bet įmanoma).
8 klausimas: Ar užtikrinate, kad apdaila nėra praskiesta angliniu plienu?
A: Taip. Vakuuminis karšto valcavimo sujungimo procesas apsaugo nuo oksidacijos ir sumažina difuziją. Atliekame dangos paviršiaus PMI, kad patikrintume sudėtį. Skiedimo zona paprastai yra tik kelių mikronų storio ir nėra veikiama skysčio.
9 klausimas: Kokia yra tipinė 904L apdailos takumo riba?
A: 904L plieno takumo riba atkaitintoje būsenoje yra maždaug 220 MPa (32 ksi). Ji mažesnė nei anglinio plieno pagrindo, tačiau apvalkalo storis mažas; anglinio plieno šerdis perima žiedinį įtempį. Slėgio projektavimui naudojame tik pagrindo plieno sienelės storį; apvalkalas laikomas korozijos tolerancija.
10 klausimas: Ar siūlote nuožulnius galus su 904L sviestu?
A: Taip. Galime paruošti nuožulnias detales (30–35°, 1,6 mm nuolydis) ir ant nuožulnios detalės uždėti suvirinimo sluoksnį iš 625 lydinio arba 904L užpildo. Tai apsaugo nuo 904L dangos praskiedimo suvirinant išorinį žiedą.
11 klausimas: Ar galite tiekti 904L plakiruotus šilumokaičio U formos vamzdžius?
A: Taip, besiūliams plakiruotiems vamzdžiams (išorinis skersmuo ≤168 mm). Mes šaltai lenkiame, mažiname įtempius ir atliekame 100 % neardomą lenkimo patikrą (PT arba ET). U formos lenkimai rūgštims yra įprasti chemijos gamyklose.
12 klausimas: Kaip užsisakyti nedidelį bandomąjį kiekį?
A: Pateikite išorinį skersmenį, šerdies svorį, apvalkalo storį, ilgį (m) ir pagrindo plieno rūšį. Pateiksime bandomosios partijos (pvz., 50–100 metrų) kainos pasiūlymą. Už nedidelį kiekį tikėkitės kainos priedo.
9. 904L plakiruoto vamzdžio užsakymo kontrolinis sąrašas
Norėdami užtikrinti teisingą specifikaciją, pateikite:
●Pagrindo plieno rūšis(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 arba A335 P11/P22)
● Išorinis skersmuo (OD)iršerdies sienelės storis
● 904L apdailos storis(rūgštims rekomenduojamas 3,0 mm)
● Ilgis vienam vienetuiirbendras ilgis (metrais)
● Gamybos metodas(suvirintas, kai išorinis skersmuo ≥219 mm; besiūlis, kai išorinis skersmuo ≤168 mm)
● Taikomas standartas(API 5LD, ASME, EN arba kliento specifikacija)
● Patikrinimo lygis(3.1 tipo standartas; 3.2 tipo su trečiąja šalimi)
● Apdailos pabaiga(paprastas, nuožulnus, nuožulnus + 904L sviestas)
● Pristatymo terminas(FOB Kinijos uostas, CIF paskirties uostas)
„Womic Steel“ atsakys pateikdama techninį duomenų lapą, komercinę kainos pasiūlymą ir kokybės planą.
10. Susisiekite su „Womic Steel“ – legiruotų plakiruotų vamzdžių specialistu
Jei ieškote316L pamušalu plakiruotas vamzdisSu bet kokiu standartiniu anglies arba legiruotojo plieno pagrindu, susisiekite su mumis dėl nemokamos techninės konsultacijos ir neįpareigojančios kainos pasiūlymo.
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – individualiai pritaikyti 316L plienu dengtų vamzdžių sprendimai CO₂ tiekimui, katilams, šilumokaičiams, žemos ir aukštos temperatūros reikmėms.











