1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant anglies, legiruotojo ir nerūdijančio plieno vamzdinius gaminius. Mūsų moderniausia ERW vamzdžių gamybos įmonė apima didelius gamybos pajėgumus, viršijančius 15 000 tonų per mėnesį elektrinio varžinio suvirinimo plieninių vamzdžių.
API 5L X60 ERW vamzdžio gamybos dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo nuo 60,3 mm iki 610 mm (nuo 2 iki 24 colių), sienelės storis nuo 4,0 mm iki 19,1 mm. Vienas atsitiktinis 6 m ilgis, dvigubas atsitiktinis 12 m ilgis arba individualus ilgis pagal poreikį.
Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:
Sertifikuota pagal ISO 9001:2015:Kokybės valdymo sistema, užtikrinanti nuolatinę gaminių kokybę.
API 5L monogramos licencija:Įgaliota gaminti API 5L vamzdynų vamzdžius naftos ir dujų transportavimui.
CE ženklinimas (PED 2014/68/ES):Atitiktis Europos slėginės įrangos direktyvai.
EN 10204 3.2 Sertifikavimas:TÜV, LR, BV arba SGS patvirtintas 3.2 patikrinimo sertifikatas.
Trečiosios šalies patikros (TPI) patvirtinimai:Produktai patvirtinti SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.
Papildomi sertifikatai:NACE MR0175, skirtas rūgščių paslaugų taikymams.
Pasaulinis pripažinimas:Patikimas tiekėjas naftos bendrovėms ir EPC rangovams, aptarnaujantiems daugiau nei 80 šalių.
2. API 5L X60 ERW plieninis vamzdis: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
API 5L X60 (taip pat žymimas kaip L415 pagal ISO 3183) yra didelio stiprumo vamzdynų vamzdžių rūšis, skirta naftos ir dujų transportavimui. „X“ žymi minimalų takumo stiprumą KSI – X60 reiškia 60 000 psi (maždaug 415 MPa). Žymėjimas „L415“ reiškia tą pačią medžiagą, kurios takumo stipris yra 415 MPa.
Palyginti su X52 (360 MPa našumas), X60 pasižymi 15 % didesniu stiprumu, todėl galima pasiekti didesnį darbinį slėgį arba sumažinti sienelės storį. X60 plačiai naudojamas ilgo nuotolio, aukšto slėgio gamtinių dujų perdavimo linijoms, kur tvirtumas ir ekonomiškumas yra labai svarbūs.
API 5L X60 ERW plieninių vamzdžių cheminė sudėtis (kaušo analizė, % masės):
| Elementas | Cmax | Si maks. | Mn maks. | P maks. | S maks. | CR maks. | Ni maks. | Cu maks. | Mo maks. | Nb + V + Ti maks. |
| PSL1 | 0,26 | — | 1.40 | 0,030 | 0,030 | — | — | — | — | 0,15 |
| PSL2 | 0,18 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,30 | 0,50 | 0,15 | 0,15 |
API 5L X60 ERW plieninių vamzdžių mechaninės savybės (kambario temperatūroje):
| Nekilnojamasis turtas | PSL1 | PSL2 |
| Takumo riba (min.) | 415 MPa (60 000 psi) | 415 MPa (60 000 psi) |
| Takumo riba (maks.) | Nėra maksimalaus limito | 565 MPa (82 000 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 520 MPa (75 000 psi) | 520 MPa (75 000 psi) |
| Išeigos ir tempimo santykis | Be apribojimų | ≤ 0,93 |
Įvertinimų palyginimas:
| Įvertinimas | Takumo riba (min.) | Tempimo stipris (min.) | Tipinis taikymas |
| X52 | 360 MPa | 460 MPa | Vidutinio slėgio vamzdynai |
| X60 | 415 MPa | 520 MPa | Aukštas slėgis, dideli atstumai |
| X65 | 450 MPa | 535 MPa | Didesnis slėgis, atviroje jūroje |
| X70 | 485 MPa | 570 MPa | Itin aukštas slėgis |
3. API 5L X60 ERW plieninių vamzdžių matmenų diapazonas ir atitiktis standartams
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | API 5L 46-asis leidimas / ISO 3183 |
| Produkto specifikacijos lygis | PSL1 / PSL2 |
| Įvertinimas | X60 (L415) |
| Gamybos procesas | ERW / HFW |
| Išorinio skersmens diapazonas | 60,3 mm–610 mm (2–24 coliai) |
| Sienelės storio diapazonas | 4,0 mm – 19,1 mm |
| Ilgis | 6 m, 12 m arba pagal užsakymą iki 18 m |
| Pabaiga Pabaiga | Paprastas galas / nuožulnus galas |
| Paviršiaus apdaila | Plikas / Alyvuotas / 3PE / FBE |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos - ERW plieninis vamzdis
| NB | Dydis | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 colio | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 colio | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 colio | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 colio | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 colio | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1 colis | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4 colio | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 colio | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 colių | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 colio | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 colių | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 colio | 101,60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 colių | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 colių | 141,30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 colių | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 colių | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 colių | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12 colių | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 colių | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 colių | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 colių | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 colių | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22 colių | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 colių | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 colių | 660,40 | 9.53 | 7.92 | 12,70 | 12,70 |
Pastaba: Sienelės storis gali skirtis priklausomai nuo vamzdžio skersmens ir gamybos pajėgumų. Nestandartiniai matmenys, esantys už šio diapazono ribų, galimi pagal pageidavimą.
5. Įprasti „Womic Steel“ pagaminti ERW plieninių vamzdžių standartai
| Standartinis | Įprasti pažymiai | Tipinis taikymas |
| API 5L (vamzdynų specifikacija) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Naftos ir dujų transportavimas, sausumos/jūros vamzdynai |
| ASTM vamzdynų ir konstrukcinių vamzdžių | ||
| ASTM A53 (Vamzdžių, plieninių, juodo ir karšto cinkavimo, suvirintų ir besiūlių vamzdžių specifikacija) | A GR., B GR. | Vanduo, dujos, garas, oras, konstrukcinės paskirties |
| ASTM A135 (Elektros varžos suvirinimo plieninių vamzdžių specifikacija) | A GR., B GR. | Vanduo, dujos, garas, naftos perdirbimo paslaugos |
| ASTM A252 (Suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija) | 1 grupė, 2 grupė, 3 grupė | Pamatų poliai, jūriniai poliai, tiltų pamatai |
| ASTM A500 (šalto formavimo suvirintų ir besiūlių anglinio plieno konstrukcinių vamzdžių specifikacija) | A GR., B GR., C GR. | Konstrukciniai vamzdžiai, pastatų karkasai, tiltai |
| ASTM A501 (Karšto formavimo suvirintų ir besiūlių anglinio plieno konstrukcinių vamzdžių specifikacija) | A GR., B GR. | Sunkios konstrukcijos, kolonos, santvaros |
| ASTM katilas ir šilumokaitis (ERW) | ||
| ASTM A178 (Elektros varžos suvirintų anglinio plieno ir anglinio-mangano plieno katilinių vamzdžių specifikacija) | A, C, D įvertinimas | Katilo vamzdžiai, perkaitintuvo vamzdžiai |
| ASTM A214 (Elektros varžos būdu suvirintų anglinio plieno šilumokaičių ir kondensatorių vamzdžių specifikacija) | — | Šilumokaičiai, kondensatoriai |
| ASTM A250 (Elektros varžos būdu suvirintų feritinių legiruotųjų plienų katilų ir perkaitintuvų vamzdžių specifikacija) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Aukštos temperatūros katilas ir perkaitintuvas |
| ASTM A334 (Besiūlių ir suvirintų anglies ir legiruotojo plieno vamzdžių, skirtų žemai temperatūrai, specifikacija) | 1 GR., 3 GR., 6 GR. | Žemos temperatūros aptarnavimas, kriogeninis |
| EN / DIN / BS standartai | ||
| EN 10217-1 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėginėms reikmėms. Nelegiruotojo plieno vamzdžiai su nurodytomis kambario temperatūros savybėmis) | P235TR1, P265TR1 | Slėginiai indai, katilų būgnai, aukšto slėgio vamzdynai |
| EN 10217-2 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai slėginėms reikmėms. Nelegiruotojo ir legiruotojo plieno vamzdžiai su nurodytomis aukštos temperatūros savybėmis) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Padidėjusi temperatūra, katilo vamzdžiai, šilumokaičiai |
| EN 10219-1 (Šalto formavimo suvirinti plieniniai tuščiaviduriai profiliai konstrukcijoms) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Konstrukciniai pritaikymai, pastatų statyba, tiltai |
| EN 10210 (Karšto apdorojimo nelegiruotojo ir smulkiagrūdžio plieno tuščiaviduriai konstrukciniai profiliai) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Karštai formuoti besiūliai / suvirinti tuščiaviduriai profiliai konstrukcinėms reikmėms, pastatų statybai, tiltams |
| EN 10025-2 (Karštai valcuoti konstrukcinio plieno gaminiai. Nelegiruoti konstrukciniai plienai) | S235JR, S275JR, S355JR, | Bendrieji plieno konstrukcijų gaminiai, civilinė inžinerija |
| EN 10255 (Nelegiruotojo plieno vamzdžiai, tinkami suvirinimui ir sriegimui) | S195T, S235JRTH | Vandens, dujų, nuotekų, srieginių vamzdžių sistemos |
| EN 10305-2 (Plieniniai vamzdžiai tiksliam naudojimui. Suvirinti šaltai tempti vamzdžiai) | E215, E235, E355 | Tikslios paskirties hidrauliniai cilindrai |
| BS 1387 (Srieginių ir įgilintų plieninių vamzdžių bei vamzdinių gaminių specifikacija) | A, B, C klasės | Vanduo, dujos, garas, pastoliai, srieginiai vamzdžiai |
| DIN 2458 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės. Bendrosios techninės tiekimo sąlygos) | St37.0, St44.0, St52.0 | Bendrieji suvirinti plieniniai vamzdžiai, konstrukcinės paskirties |
| ISO ir kiti standartai | ||
| ISO 3183 (Naftos ir gamtinių dujų pramonė. Plieniniai vamzdžiai vamzdynų transportavimo sistemoms) | L245, L290, L360, L415 | Naftos ir dujų vamzdynai (ISO atitikmuo API 5L) |
| ISO 65 (Plieniniai vamzdžiai vandeniui, dujoms ir nuotekoms. Srieginiai vamzdžiai) | Vidutinis, sunkus | Vanduo, dujos, nuotekos, srieginis vamzdis |
| CSA G40.21 (Konstrukcinis plienas – Kanados standartas) | 44 W, 50 W | Konstrukcijų pritaikymas (Kanada) |
| AS 1163 (Plieninių konstrukcinių tuščiavidurių profilių standartas – Australijos standartas) | C250, C350, C450 | Konstrukciniai tuščiaviduriai profiliai (Australija) |
| GOST 10706 (Suvirinti plieniniai vamzdžiai vamzdynams ir konstrukcijoms - Rusijos standartas) | St20, St35, St45 | Vamzdynai, konstrukciniai pritaikymai (Rusija) |
Naudojimas:Naftos ir dujų perdavimas, vanduo ir nuotekos, konstrukciniai projektai, pastoliai, polių pamatai, aukšto slėgio skysčiai, cheminis apdorojimas, energijos gamyba, statyba, laivų inžinerija, katilų vamzdžiai, šilumokaičiai, perkaitintuvai, kondensatoriai, žemos temperatūros aptarnavimas, tikslūs pritaikymai, hidrauliniai cilindrai, srieginių vamzdžių sistemos
6. Gamybos procesas – ERW / HFW plieniniai vamzdžiai
Žaliavų patikrinimas:Atkeliaujantys plieno ritiniai yra tikrinami dėl cheminės sudėties, mechaninių savybių ir paviršiaus kokybės. Kiekvienam ritiniui priskiriamas unikalus terminis numeris, kad būtų užtikrintas visiškas atsekamumas.
Išvyniojimas ir išlyginimas:Ritės išvyniojamos ir išlyginamos, kad juostelė būtų lygi ir būtų pašalintas ričių rinkinys, užtikrinant vienodą plokštumą ir nuoseklų formavimą.
Kraštų frezavimas ir apipjaustymas:Abu juostelės kraštai yra frezuojami pagal tikslų pločio toleranciją (±0,5 mm), taip sukuriant švarų, lygiagretų paviršių aukštos kokybės suvirinimui.
Šaltasis formavimas:Išlyginta juosta praeina per formavimo volelius, kurie palaipsniui suformuoja plokščią juostelę į atvirą cilindrinį vamzdinį apvalkalą.
Aukšto dažnio suvirinimas (HFW/ERW):Aukšto dažnio srovė (200–500 kHz) įkaitina sujungiamuosius kraštus iki kalimo temperatūros (1 350–1 500 °C). Suspaudimo voleliai suspaudžia įkaitintus kraštus, sukurdami suvirinimo siūlę be užpildo.
Suvirinimo siūlės pašalinimas:Vidinis ir išorinis apnašų sluoksnis pašalinamas karštais karbido pjovimo diskais, taip sukuriant lygų paviršių su minimaliu suvirinimo siūlių sutvirtinimu.
Dydis:Suvirintas vamzdis praeina per matavimo volelius, kad būtų pasiektas tikslus išorinio skersmens tolerancija (nuo ±0,5 % iki ±1,0 %). Papildomi voleliai prireikus leidžia pagaminti kvadratines / stačiakampes formas.
Terminis apdorojimas (neprivaloma):Normalizavimas 890–930 °C temperatūroje gali būti taikomas siekiant padidinti tąsumą arba sumažinti įtempius, taip sukuriant vienodą ferito-perlito mikrostruktūrą.
Pjaustymas pagal ilgį:Vamzdžiai pjaustomi iki nurodyto ilgio naudojant skraidančius pjūklus su tiksliu valdymu (±3 mm).
Neardomieji bandymai:
●Ultragarsinis testavimas (UT):100 % suvirinimo siūlės ir vamzdžio korpuso patikrinimas, ar nėra sluoksniavimosi, intarpų ir sulydymo trūkumo.
● Sūkurinių srovių bandymas (ET):Nuolatinė suvirinimo kokybės kontrolė internetu.
● Hidrostatinis bandymas:Kiekvienas vamzdis buvo išbandytas 95 % SMYS mažiausiai 10 sekundžių.
Apdailos pabaiga:Lygūs galai, nuožulnūs galai (30°–35° su 1,6 mm prigludimu) arba srieginiai galai pagal kliento specifikaciją.
Galutinė apžiūra ir žymėjimas:Vizualinė apžiūra, matmenų patikrinimas (OD, WT, ilgis, tiesumas) ir nuolatinis žymėjimas pagal standartą (markė, dydis, šilumos numeris, gamintojas).
7. Kokybės kontrolės ir bandymų procedūros
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas |
| Žaliava | Cheminė analizė (OES spektrometras) | Patikrinkite atitiktį API 5L sudėties riboms |
| Žaliava | Tempimo bandymas | Patikrinkite takumą, tempiamąjį stiprumą, pailgėjimą |
| Proceso metu | Matmenų patikra (mikrometrai, slankmačiai) | Stebėkite OD ir WT formavimo ir dydžio keitimo metu |
| Suvirinimo zona | Ultragarsinis testavimas (UT) – internetu | Aptikti suvirinimo netolygumus, sulydymo trūkumą |
| Suvirinimo zona | Sūkurinių srovių bandymai (ET) – internetu | Nuolatinis suvirinimo siūlių kokybės stebėjimas |
| Suvirinimo zona | Suvirinimo siūlės makro tyrimas | Patikrinkite suvirinimo siūlės įsiskverbimą ir suliejimo geometriją. |
| Užbaigtas vamzdis | Hidrostatinis bandymas (10 sek. min. esant 95 % SMYS) | Patikrinkite slėgio vientisumą ir sandarumą |
| Užbaigtas vamzdis | Ultragarsinis testavimas (UT) – neprisijungus (neprivaloma) | Viso kūno laminarinė apžiūra |
| Užbaigtas vamzdis | Magnetinių dalelių patikra (MPI) | Paviršiaus įtrūkimų aptikimas (suvirinimo siūlėse ir HAZ) |
| Užbaigtas vamzdis | Šarpio V formos smūgio bandymas | Patikrinkite atsparumą žemai temperatūrai (PSL2) |
| Užbaigtas vamzdis | Kietumo bandymas (HRC / HV10) | Patikrinkite didžiausias kietumo ribas (rūgštus vanduo) |
| Užbaigtas vamzdis | Valdomas lenkimo bandymas (priekinė ir šaknis) | Patikrinkite suvirinimo siūlės tąsumą ir tvirtumą |
| Užbaigtas vamzdis | Plokštinimo testas | Patikrinkite vamzdžio korpuso plastiškumą ir tvirtumą |
| Užbaigtas vamzdis | Matmenų ir vizualinė apžiūra | Patikrinkite išorinį skersmenį, svorį, ilgį, tiesumą, paviršiaus kokybę |
| Užbaigtas vamzdis | Žymėjimo patikrinimas | Užtikrinkite nuolatinį žymėjimą pagal API 5L |
Papildomi PSL2 / Sour Service testai:
● HIC (vandenilio sukelto krekingo) bandymas pagal NACE TM0284
● SSC (sulfidinio įtempio krekingo) bandymas pagal NACE TM0177 A metodą
● CVN smūgio bandymas -10 °C, -20 °C arba -46 °C temperatūroje
● Kietumo patikrinimas (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10, jei atsparus HIC)
Kokybės dokumentacija:
● Malūno bandymo sertifikatas pagal EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipą
● Hidrostatinio bandymo ataskaita (kiekvienas vamzdis)
● UT / ET patikrinimo ataskaita
Atsekamumas nuo šilumos numerio iki gatavo vamzdžio
8. Pagrindinės ERW plieninių vamzdžių taikymo sritys
ERW vamzdžiai yra esminiai naftos ir dujų perdavimo bei įvairių pramoninių įrenginių komponentai:
Naftos ir dujų perdavimas:Ilgalaikiai sausumos ir jūriniai vamzdynai, skirti naftai, gamtinėms dujoms ir rafinuotiems naftos produktams transportuoti.
Aukšto slėgio skysčių transportavimas:Vandens įpurškimo linijos, pagaminto vandens šalinimo sistemos ir aukšto slėgio skysčių perkėlimas naftos telkiniuose ir perdirbimo įrenginiuose.
Sausumos vamzdynų projektai:Naftos ir dujų telkinių tarpvalstybinės surinkimo linijos, magistralinės linijos ir paskirstymo vamzdynai.
Jūrinių vamzdynų sistemos:Povandeninės srauto linijos, stovai ir eksporto vamzdynai jūrinėms platformoms ir povandeninių įrenginių užbaigimui (su PSL2 ir šaltojo kuro tiekimo galimybėmis).
Rūšiuotos paslaugų aplinkos:Vamzdynai, kuriais tiekiamos drėgnos rūgščiosios dujos (kurių sudėtyje yra H₂S), kuriems keliami PSL2 reikalavimai su papildomais reikalavimais, įskaitant atsparumą HIC ir SSC pagal NACE standartus.
Vandens perdavimas:Didelio skersmens vandens tiekimo vamzdynai, drėkinimo sistemos ir neapdoroto vandens transportavimas savivaldybių ir pramonės reikmėms.
Nuotekų ir nuotekų valymas:Nuotekų išleidimo linijos, valymo įrenginių vamzdynai ir dumblo tvarkymo sistemos.
Pramoninės konstrukcijos pritaikymas:Vamzdžių laikikliai, atramos, sutvirtinimai ir konstrukciniai elementai naftos perdirbimo gamyklose, naftos chemijos gamyklose ir pramonės objektuose.
Naftos ir dujų perdirbimo įmonės:Srauto linijos, kolektoriai, kolektoriai ir jungiamieji vamzdynai perdirbimo įmonėse ir kompresorinėse stotyse.
EPC ir gamykliniai vamzdynai:Technologiniai ir komunaliniai vamzdynai naftos perdirbimo gamyklose, dujų perdirbimo gamyklose, chemijos kompleksuose ir elektros energijos gamybos įrenginiuose.
9. Pakavimas ir siuntimas
ERW vamzdžiai pakuojami ir gabenami itin atsargiai, siekiant užtikrinti jų apsaugą transportavimo metu. Čia pateikiamas pakavimo ir gabenimo proceso aprašymas:
Pakuotė:
Apsauginė danga:Prieš pakuojant vamzdžius, jie gali būti padengti plonu antikorozinės alyvos arba apsauginio lako sluoksniu, kad būtų išvengta paviršiaus korozijos ir oksidacijos sandėliavimo ir transportavimo metu. Taip pat galima įsigyti be apdailos, kad būtų galima nedelsiant padengti dangą paskirties vietoje.
Sujungimas:Panašių matmenų ir specifikacijų vamzdžiai kruopščiai surišami į šešiakampius arba stačiakampius ryšulius. Jie tvirtinami plieniniais dirželiais (paprastai 3–5 dirželiai vienam ryšuliui), kad nejudėtų ryšulio viduje.
Galiniai dangteliai:Ant abiejų kiekvieno vamzdžio galų uždedami plastikiniai galiniai dangteliai (PE arba PP), kad apsaugotų nuožulnius galus, paprastus galus ir sriegines jungtis nuo smūgių, šiukšlių patekimo ir drėgmės.
Paminkštinimas ir amortizacija:Aukščiausios kokybės eksporto užsakymams tarp vamzdžių sluoksnių gali būti naudojamos paminkštinimo medžiagos, tokios kaip putplasčio žiedai arba guminės juostelės, siekiant išvengti trinties ir dangos pažeidimų tvarkymo metu.
Medinės dėžės arba dėklai:Plonasienių vamzdžių, tiksliųjų vamzdžių arba aukščiausios kokybės dangų užsakymams vamzdžiai gali būti supakuoti į tvirtas medines dėžes arba faneros dėžes, kad būtų užtikrinta geresnė apsauga nuo išorinių jėgų ir grubaus elgesio.
Pristatymas:
Transporto būdas:Vamzdžiai gabenami konteinervežiais (20 pėdų / 40 pėdų), birių krovinių laivais arba geležinkelių transportu, priklausomai nuo paskirties vietos, kiekio ir skubumo. Pavyzdžiams arba skubiems siuntiniams galimas oro transportas.
Konteineriavimas:Maži ir vidutiniai užsakymai pakraunami į standartinius gabenimo konteinerius, apsaugant krovinį nuo oro sąlygų, drėgmės ir išorinių teršalų gabenimo metu.
Birių krovinių laivo pakrovimas:Didelio tūrio užsakymai (paprastai >200 tonų), kraunami tiesiai į biriųjų krovinių laivus. Kėlimo sijos ir skersiniai apsaugo nuo pažeidimų; krovinio tvirtinimo detalės ir tvirtinimo elementai apsaugo krovinį nuo judėjimo jūroje.
Ženklinimas ir dokumentacija:Kiekvienas paketas aiškiai paženklintas nurodant rūšį, standartą, matmenis, šilumos numerį ir tvarkymo instrukcijas. Visa dokumentacija (komercinė sąskaita faktūra, pakuočių sąrašas, važtaraštis, kilmės sertifikatas, gamyklos bandymų sertifikatai) paruošta sklandžiam muitinės formalumų tvarkymui.
Saugus tvirtinimas:Ryšuliai tvirtinami plieniniais diržais, krovinių maišais arba mediniais sutvirtinimais, kad transportavimo metu jie nepasislinktų, neriedėtų ar nepažeistų vienas kito.
Sekimas ir draudimas:Konteinerių sekimo numeriai pateikiami stebėjimui realiuoju laiku. Jūrinių krovinių draudimas (visų rizikų arba su vidutine grąža) galimas paprašius.
Apibendrinant, „Womic Steel“ užtikrina, kad visi ERW plieno vamzdžiai būtų supakuoti naudojant pažangiausias pramonės apsaugos priemones ir gabenami patikimais transportavimo būdais, kad pasiektų savo paskirties vietą optimalios būklės. Tinkamos pakavimo ir transportavimo procedūros yra būtinos norint išsaugoti pristatomų produktų vientisumą ir kokybę.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK
Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“?
Vieno langelio principu veikianti parduotuvė:Platus asortimentas nuo API 5L ERW vamzdžių iki atitinkamų OEM vamzdžių jungiamųjų detalių (alkūnių, trišakių, reduktorių, flanšų, dangtelių) iš suderinamų medžiagų rūšių, įskaitant anglinį plieną, legiruotą plieną ir nerūdijantį plieną.
Techninė atitiktis:Prie kiekvienos siuntos pridedami pilno malūno bandymų sertifikatai (EN 10204 2.2, 3.1 arba 3.2 tipas), kuriuose išsamiai nurodyta tiksli cheminė sudėtis, mechaninių bandymų rezultatai ir neardomųjų tyrimų ataskaitos.
Pridėtinės vertės paslaugos:Galinių nuožulnų frezavimas (30°–35°), sriegimas ir jungčių formavimas, plastikinių dangtelių montavimas ir antikorozinė danga (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksidinė, cinkavimas) – visa tai galima atlikti vietoje arba per kvalifikuotus partnerius.
Konkurencinga logistika:Strateginė partnerystė su pasauliniais krovinių ekspeditoriais užtikrina optimizuotą konteinerių pakrovimą (maksimaliai padidinant kiekį viename konteineryje) ir ekonomišką gabenimą visame pasaulyje su patikimu tranzito laiku.
Atsargos ir prieinamumas:Didelės standartinių API 5L X52 dydžių (2"-24" išorinis skersmuo, 10-80 grafikas) atsargos užtikrina trumpą gamybos laiką ir greitą reagavimą į skubius projekto reikalavimus. Individualūs dydžiai gaminami pagal užsakymą, o įprastas gamybos laikas yra 30–45 dienos.
Rūgštinio aptarnavimo galimybės:Galimybė tiekti PSL2 vamzdžius, atliktus HIC ir SSC bandymus pagal NACE standartus, skirtus rūgščiųjų dujų taikymams. Kietumas kontroliuojamas iki ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Rinkitės „Womic Steel Group“ kaip patikimą partnerį, siūlantį aukštos kokybės API 5L X52 ERW plieninius vamzdžius ir neprilygstamą pristatymo kokybę. Susisiekite su mumis!
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:
Viktoras: +86-15575100681
Džekas: +86-18390957568
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
K: Kuo skiriasi X60 ir X52?
A: X60 pasižymi didesne takumo riba (415 MPa, palyginti su 360 MPa) – apie 15 % stipresne. X60 leidžia pasiekti didesnį darbinį slėgį arba plonesnes sieneles. X52 dažniau naudojamas vidutinio slėgio linijoms; X60 – aukšto slėgio, ilgų nuotolių dujotiekiams.
K: Kuo skiriasi PSL1 ir PSL2, skirti X60?
A: PSL1 yra standartinės kokybės. PSL2 turi griežtesnes anglies, P, S ribas, be to, privalomus smūgio bandymus, takumo ir tempimo santykio ribas (≤ 0,93) ir patobulintą neardomą bandymą (NDT). PSL2 reikalingas jūrinėms ir rūgštinėms operacijoms.
K: Ar X60 galima naudoti rūgštinio ryšio paslaugoms (H₂S aplinkai)?
A: Taip, atitinka PSL2 ir rūgštinio lydymosi reikalavimus pagal API 5L H priedą: kietumas ≤ 248 HV10, HIC bandymai (NACE TM0284), SSC bandymai (NACE TM0177). Nurodykite rūgštinį lydymą kainos pasiūlymo pateikimo metu.
K: Koks yra maksimalus X60 vamzdžio darbinis slėgis?
A: Priklauso nuo skersmens, sienelės storio ir projektavimo kodo. Pavyzdžiui, 12 colių išorinis skersmuo × 8 mm svoris X60 gali atlaikyti maždaug 1 500–2 000 psi slėgį. Tiksliam skaičiavimui naudokite ASME B31.4 (alyva) arba B31.8 (dujos).
K: Koks yra maksimalus X60 ERW vamzdžio ilgis?
A: Standartiniai ilgiai: 6 m ir 12 m. Nestandartiniai ilgiai iki 18 m, jei skersmuo mažesnis nei 168 mm. Didesniems ilgiams konkretiems projektams reikalinga inžinerinė peržiūra.
K: Kokios padengimo galimybės galimos X60 vamzdynų vamzdžiams?
A: FBE (lydinio sujungimo epoksidinė derva) – vieno arba dviejų sluoksnių; 3LPE / 3LPP (trijų sluoksnių polietilenas/polipropilenas); anglies deguto epoksidinė derva. Dujotiekiams 3LPE yra pramonės standartas. Požeminiams vamzdynams rekomenduojama FBE arba 3LPE.
K: Ar galite atlikti trečiosios šalies X60 vamzdžių patikrinimą?
A: Taip. Galimi DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR patikrinimai. 3.2 sertifikatai pateikiami paprašius.
K: Koks yra tipinis API 5L X60 ERW vamzdžių gamybos laikas?
A: Sandėlyje esantys dydžiai: 20–30 dienų. Nestandartiniai dydžiai: 35–50 dienų. PSL2 su smūgio bandymu prideda 5–10 dienų. Dengimas (3LPE/FBE) prideda 10–20 dienų. Rūgštusis tirpalas (HIC/SSC) prideda 10–15 dienų.
K: Kokius dokumentus pateikiate?
A: Malūno bandymo sertifikatas (3.1 arba 3.2), hidraulinio bandymo ataskaita, UT/ET ataskaita, smūginio bandymo ataskaita (PSL2), matmenų ataskaita, pakavimo sąrašas, sąskaita faktūra, važtaraštis.
Susiję produktai
-
EN 10219 S460MH ERW plieninis vamzdis – maksimalus stiprumas...
-
EN 10219 S355JRH ERW plieninis vamzdis – didelio stiprumo...
-
EN 10219 S355J2H ERW plieninis vamzdis: didelio stiprumo...
-
EN 10219 S275JRH ERW plieninis vamzdis – vidutinio stiprumo...
-
EN 10219 S235JRH ERW plieninis vamzdis – bendrosios paskirties...
-
EN 10217 P355GH ERW plieninis vamzdis – maksimalus stiprumas...
-
EN 10217 P295GH ERW plieninis vamzdis – didelio stiprumo...
-
EN 10217 P265GH ERW plieninis vamzdis – vidutinio stiprumo...
-
EN 10217 P235GH ERW plieninis vamzdis – aukštos temperatūros...