1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį gaminant korozijai atsparius lydinius (CRA), įskaitant nikelio lydinius, dupleksinį nerūdijantįjį plieną ir titaną. Mūsų specializuotoje nikelio lydinių suvirintų vamzdžių gamybos įmonėje naudojamos kelios pažangios suvirinimo technologijos, griežtai kontroliuojant šilumos tiekimą ir terminį apdorojimą po suvirinimo, siekiant išlaikyti lydinio atsparumą korozijai ir mechanines savybes:
●ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) linija:Skersmenims nuo 6,35 mm iki 610 mm (1/4 colio – 24 colio), sienelės storiui nuo 0,5 mm iki 12,7 mm. Aukšto dažnio suvirinimas su maža šilumos tiekimu, siekiant išvengti segregacijos. Idealiai tinka mažo ir vidutinio skersmens N08825 vamzdžiams, skirtiems prietaisų linijoms, cheminių medžiagų įpurškimui ir procesų vamzdynams.
●EFW (elektrinio lydymosi suvirinimo) linija:Skersmenims nuo 219 mm iki 1219 mm (8–48 colių), sienelės storiui nuo 4,0 mm iki 50 mm. TIG (GTAW) šakninis suvirinimas su SAW užpildymo praėjimais, naudojant atitinkamą užpildo metalą (ERNiCrMo-3 arba ERNiCrMo-10) ir inertinių dujų apsaugą.
●Nikelio lydinių LSAW / SAWL linija:Skersmenims nuo 406 mm iki 1524 mm (16–60 colių), sienelių storiui iki 50 mm. Valcuotų nikelio lydinio plokščių suvirinimas po fliusu kontroliuojant šilumos tiekimą.
Visi nikelio lydinio suvirinti vamzdžiai atkaitinami tirpalu (terminis apdorojimas) 980–1040 °C temperatūroje, po to gesinamas vandeniu arba greitai aušinamas oru, kad būtų atkurtas atsparumas korozijai ir ištirpinti bet kokie karbido ar tarpmetalinių junginių nuosėdos, o po to ėsdinamas ir pasyvuojamas.
Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:
● Sertifikuota pagal ISO 9001:2015
● Slėginės įrangos direktyva 2014/68/ES (CE ženklinimas)
● EN 10204 3.2 sertifikavimas su trečiosios šalies patvirtinimu (TÜV, BV, SGS, LR)
● Trečiosios šalies patikra (TPI), patvirtinta SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 rūgštiniam tiekimui (H₂S)
● ASME katilų ir slėginių indų kodeksas (VIII skyrius, 1 poskyris) pagal pageidavimą
„Womic Steel“ tiekia nikelio lydinio suvirintus vamzdžius daugiau nei 30 šalių chemijos perdirbimo, trąšų gamybos, branduolinės ir jūrinės energetikos pramonės įmonėms.
Gamybos lankstumas:
● ERW: 6,35–610 mm išorinis skersmuo × 0,5–12,7 mm svoris × ≤ 12 m
● Išorinis skersmuo: 219–1219 mm × 4,0–50 mm × ≤ 12 m (ilgesnis pagal pageidavimą)
● LSAW: išorinis skersmuo 406–1524 mm × svoris 6,0–50 mm × svoris ≤ 18 m
● Apdailos variantai: atkaitinta ir marinuota, blizgiai atkaitinta (mažiems vamzdžiams)
2. ASTM B705 UNS N08825: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
UNS N08825 (Incoloy 825) yra nikelio, geležies ir chromo lydinys su molibdeno, vario ir titano priedais. Jis sukurtas taip, kad užtikrintų puikų atsparumą redukuojančioms ir oksiduojančioms rūgštims, taip pat chloridų sukeltam įtempių korozijos įtrūkimui (SCC) ir taškiniam įtrūkimui. Titano priedas stabilizuoja lydinį nuo tarpkristalinės atakos po suvirinimo (panašiai kaip stabilizuotas nerūdijantis plienas). Didelis nikelio kiekis (38–46 %) suteikia puikų atsparumą chloridų įtempių korozijos įtrūkimui, o chromas ir molibdenas suteikia atsparumą taškiniam įtrūkimui. Varis padidina atsparumą sieros ir fosforo rūgštims.
Cheminė sudėtis (samčio analizė, % masės):
| Elementas | UNS N08825 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,050 (paprastai ≤ 0,025) |
| Mn | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 19,5–23,5 |
| Ni | 38,0–46,0 |
| Mo | 2,5–3,5 |
| Cu | 1,5–3,0 |
| Ti | 0,6–1,2 |
| Al | ≤ 0,20 |
| Fe | Balansas |
Mechaninės savybės (kambario temperatūra, atkaitintas tirpalas):
| Nekilnojamasis turtas | UNS Nr. 08825 |
| Takumo riba (min., 0,2 % poslinkis) | 240 MPa (35 000 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 550 MPa (80 000 psi) |
| Pailgėjimas (min., 50 mm storio) | 30% |
| Kietumas (tipinis) | 75–85 HRB |
Fizinės savybės:
● Tankis: 8,14 g/cm³
● Tamprumo modulis: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)
● Šilumos laidumas: 11,1 W/m·K esant 100 °C temperatūrai
● Šiluminio plėtimosi koeficientas: 14,0 × 10⁻⁶/°C (20–100 °C)
Atsparumas korozijai:
● Puikus atsparumas sieros rūgščiai plačiame koncentracijų diapazone (iki 96 % esant vidutinei temperatūrai)
● Išskirtinis atsparumas fosforo rūgščiai (šlapiu būdu), kurioje yra chloridų ir fluoridų
● Geras atsparumas azoto rūgščiai ir organinėms rūgštims
● Puikus atsparumas chloridų įtempio korozijos įtrūkimams (SCC)
● Geras atsparumas taškinei ir plyšinei korozijai chloridų aplinkoje (PREN ≈ 30–35)
● Atsparus tarpkristalinei korozijai po suvirinimo (stabilizuotas titanu)
● Tinka rūgštinėms medžiagoms (NACE MR0175) iki didelio H₂S dalinio slėgio
Korozijos ribos (apytikslės):
● Sieros rūgštis (H₂SO₄): tinkama naudoti iki 96 % koncentracijos kambario temperatūroje; ribojama virimo temperatūroje
● Fosforo rūgštis (H₃PO₄): puikiai veikia iki 80 % esant 100 °C temperatūrai
● Druskos rūgštis (HCl): kambario temperatūroje galima naudoti tik praskiestą (< 5 %).
● Azoto rūgštis (HNO₃): gera iki 40 % esant vidutinei temperatūrai
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | ASTM B705 / ASME SB-705 (vamzdžiai); ASTM B709 (vamzdeliai) |
| Gamybos procesai | ERW, EFW, LSAW |
| Išorinio skersmens diapazonas | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219–1524 mm |
| Sienelės storio diapazonas | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0–50 mm |
| Tvarkaraščio diapazonas | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″–48″) |
| Ilgio diapazonas | Standartinis: 6 m; Prailgintas: 12 m, 18 m, iki 18 m (ilgesnis pagal pageidavimą) |
| Pabaiga Pabaiga | Paprastas galas (PE), nuožulnus galas (BE) |
| Paviršiaus apdaila | Atkaitintas ir marinuotas, ryškiai atkaitintas |
| Tolerancijos | išorinis skersmuo: ±0,5 % arba ±3,2 mm; svoris: ±12,5 % (pagal ASTM B775); ilgis: +50 mm / -0 mm |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos – ASTM B705 UNS N08825 suvirintas nikelio lydinio vamzdis (pasirinkti tipiniai dydžiai)
| NPS | išorinis skersmuo (mm) | Tvarkaraštis | Svoris (mm) | Svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis | Tipinis taikymas |
| 1/2 colio | 21.3 | 40S | 2,77 | 1.27 | 6m | Cheminė injekcija |
| 3/4 colio | 26,7 | 40S | 2,87 | 1,69 | 6m | Instrumentų linijos |
| 1 colis | 33,4 | 40S | 3.38 | 2,50 | 6m | Rūgšties tiekimo linijos |
| 1-1/2 colio | 48,3 | 40S | 3.68 | 4.05 | 6m | Proceso vamzdynai |
| 2 colių | 60,3 | 40S | 3,91 | 5.44 | 6 m / 12 m | Sieros rūgštis |
| 3 colių | 88,9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6 m / 12 m | Fosforo rūgštis |
| 4 colių | 114,3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6 m / 12 m | Garintuvo linijos |
| 6 colių | 168,3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6 m / 12 m | FGD išleidimo anga |
| 8 colių | 219.1 | 40S | 8.18 | 42,6 | 12 m | Jūrinė rūgštinė linija |
| 10 colių | 273,0 | 40S | 9.27 | 60,3 | 12 m | Rūgščių regeneracija |
| 12 colių | 323,9 | 40S | 10.31 | 79,8 | 12 m | Pagrindinė rūgšties antgalis |
| 16 colių | 406.4 | 40S | 12,70 | 123,4 | 12 m | Branduolinis perdirbimas |
| 20 colių | 508.0 | 40S | 15.09 | 183,5 | 12 m | Didelis skersmuo |
| 24 colių | 609,6 | 40S | 17.48 | 255,5 | 12 m | Specializuota programa |
*Galimi ir nestandartiniai matmenys, esantys už šių diapazonų ribų. N08825 suvirintiems vamzdžiams reikia ilgesnio gamybos laiko (mažiausiai 60 dienų) dėl specializuoto juostų / plokščių tiekimo.*
5. Įprasti nikelio lydinių standartai ir rūšys, kurias gamina „Womic Steel“
| Standartinis | Plieno / lydinių rūšys | Tipinis taikymas | Suvirinimo procesas |
| ASTM B705 | UNS N08825 (Incoloy 825) | Sieros, fosforo rūgštis | EFW / LSAW / ERW |
| ASTM B709 | UNS Nr. 08825 | Vamzdžiai, šilumokaitis | ERW |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Ypač korozinis | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Vamzdžiai | ERW |
| ASTM B464 | UNS N08020 (20 lydinių) | Sieros rūgštis | EFW |
| ASTM B729 | UNS N08020 | Vamzdžiai | ERW |
Naudojimas:Rūgščių gamyklos (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₂), branduolinis perdirbimas, rūgščių gavyba jūroje, dūmų desulfuracija, cheminių medžiagų tanklaiviai.
6. Gamybos procesas – suvirinti nikelio lydinio vamzdžiai (ERW, EFW, LSAW)
Nikelio lydinių suvirinimas reikalauja kruopštaus šilumos tiekimo kontrolės ir terminio apdorojimo po suvirinimo, kad būtų išlaikytas atsparumas korozijai. 825 lydinys yra titano stabilizuotas, tačiau per didelis šilumos tiekimas vis tiek gali sukelti jautrinimą arba segregaciją.
ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) procesas – mažo ir vidutinio skersmens (6,35–610 mm išorinis skersmuo):
●Žaliavos (juostos / ritės) patikra:Nikelio lydinio juostelė, kurios sudėtis patikrinta pagal N08825 (Ni 38–46 %, Cr 19,5–23,5 %, Mo 2,5–3,5 %, Cu 1,5–3,0 %, Ti 0,6–1,2 %). Kiekviena ritė turi unikalų kaitinimo numerį su visišku atsekamumu.
●Išvyniojimas ir išlyginimas
●Juostelės krašto apipjaustymas
●Formavimas:Nuolatinis valcavimo formavimas.
●Aukšto dažnio suvirinimas:Mažas šilumos tiekimas (≤ 1,2 kJ/mm), kad būtų išvengta segregacijos. Suvirinimas inertinėje atmosferoje (argono ekranavimas), kad būtų išvengta oksidacijos.
●Siūlės atkaitinimas:Indukcinis atkaitinimas, po kurio seka greitas aušinimas.
●Dydžio nustatymas ir tiesinimas
●Pjaustymas pagal ilgį
●Neardomasis testas:Sūkurinių srovių bandymas (100 %) + pasirinktinai UT.
●Atkaitinimas tirpalu (visas vamzdis):980–1040 °C, vandens aušinimas (arba greitas oro aušinimas). Būtinas atsparumui korozijai atkurti.
●Hidrostatinis bandymas
●Marinavimas ir pasyvavimas(naudojant specializuotą rūgščių mišinį nikelio lydiniams)
●PMI (XRF) ir ferito patikra (nikelio lydinyje nėra ferito)
●Galutinė apžiūra ir žymėjimas
EFW (elektrinio lydymosi suvirinimo) procesas – didelis skersmuo (219–1219 mm išorinis skersmuo, 4,0–50 mm svoris):
●Plokštelės paruošimas:Nikelio lydinio plokštė, nuožulnūs kraštai (X nuožula).
●Ritininis formavimas
●Suvirinimas
●TIG (GTAW) suvirinimo šakninis sluoksnis:Tinkamas užpildo metalas (ERNiCrMo-3 arba ERNiCrMo-10), argono priešdujos su deguonies geteriu.
●SAW užpildymo ir dangtelio praėjimai:Mažas šilumos tiekimas (≤ 1,5 kJ/mm), tarpsluoksninė temperatūra ≤ 150 °C. Specialus fliusas nikelio lydiniams (mažas sieros kiekis).
●Vidinis suvirinimas (dideliems skersmenims)
●100 % RT + UT(pagal ASTM B775)
●Tirpalo atkaitinimas:Pilnas vamzdžio terminis apdorojimas (980–1040 °C), gesinimas vandeniu.
●Marinavimas ir pasyvavimas
●Hidrostatinis bandymas
●PMI ir matmenų patikra
●Žymėjimas
LSAW procesas nikelio lydiniams – labai didelis skersmuo (406–1524 mm išorinis skersmuo, 6,0–50 mm svoris):
● UOE arba JCOE formavimas iš nikelio lydinio plokštės
● Dvipusis SAW suvirinimas su mažu šilumos tiekimu
● Pilnas tirpalo atkaitinimas po suvirinimo
Svarbiausi N08825 suvirinimo valdymo taškai:
● Šilumos tiekimas: ≤ 1,5 kJ/mm (tikslas ≤ 1,2 kJ/mm)
● Tarpsluoksninė temperatūra: ≤ 150 °C
● Apsauginės dujos: argonas (100 %) TIG suvirinimui; argonas + helis SAW suvirinimui
● Valymas: Prieš suvirinimą kruopščiai nuriebalinkite (nikelio lydiniai jautrūs sierai ir švinui)
● Tirpalo atkaitinimas: 980–1040 °C, grūdinimas vandeniu – privalomas.
● Suvirinimo metale nėra ferito (nikelio lydinių suvirinimo siūlės yra visiškai austenitinės)
7. ASTM B705 UNS N08825 suvirintų nikelio lydinio vamzdžių kokybės kontrolės ir bandymo procedūros
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas |
| Žaliava | Cheminė analizė (OES arba ICP) | Patikrinkite N08825 ribas (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| Žaliava | Tempimo bandymas | Išeiga ≥ 240 MPa, tempiamasis stipris ≥ 550 MPa |
| Žaliava | Kietumas | 75–85 HRB tipiškas |
| Žaliava | Korozijos bandymas (ASTM G28) | Atsparumas tarpkristalinei korozijai (esant kritinėms rūgštims) |
| Proceso metu | Šilumos tiekimo stebėjimas | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Proceso metu | Tarpinė temperatūra | ≤ 150 °C |
| Suvirinimas (ERW) | Sūkurinės srovės (100 %) | Suvirinimo vientisumas |
| Suvirinimas (EFW/LSAW) | 100 % UT (arba PAUT) | Aptikti suvirinimo defektus |
| Suvirinimas (EFW/LSAW) | RT (10–100 % pagal specifikaciją) | Suvirinimo kokybė |
| Suvirinti | Dažų skverbiklis (PT) | Paviršiaus įtrūkimai |
| Po tirpalo atkaitinimo | Kietumo bandymas | Patikrinkite tirpalo atkaitinimo būseną |
| Užbaigtas vamzdis | Hidrostatinis bandymas | Slėgio vientisumas |
| Užbaigtas vamzdis | PMI (XRF) | Patvirtinkite klasę (Ni, Cr, Mo) |
| Užbaigtas vamzdis | Korozijos bandymas (ASTM G28 A praktika) | IGC atsparumas (jei nurodytas) |
| Užbaigtas vamzdis | Vizualinis ir ženklinimas | Atsekamumas |
Pasirenkami kritinės paslaugos testai:
● ASTM G28 A praktika (50 % H₂SO₄ – geležies sulfatas), skirta atsparumui tarpkristalinei korozijai
● ASTM G48 chloridų atsparumo taškiniam įtrūkimui bandymas (FeCl₃ tirpale, 6 % esant 40 °C temperatūrai)
● HIC/SSC testavimas, skirtas rūgštinėms medžiagoms (NACE TM0284, TM0177)
● Tempimo bandymas padidintoje temperatūroje (pvz., 300 °C temperatūroje)
● Ferito matavimas (nikelio lydiniams turėtų būti < 1 %)
8. Pagrindinės taikymo sritys – ASTM B705 UNS N08825 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
●Sieros rūgšties gamyklos:Tinka naudoti su oleumu (H₂SO₄ + SO₃), koncentruota rūgštimi (96–98 %), praskiesta rūgštimi (5–10 %) ir rūgšties aušintuvo vamzdynais. Pakeičia greitai koroduojantį nerūdijantį plieną.
●Fosforo rūgšties gamyba (šlapiuoju būdu):Garintuvai, staigūs aušintuvai ir vamzdynai, kuriuose apdorojama fosforo rūgštis su chloridais ir fluoridais. 825 lydinys atsparus tiek oksidacinėms, tiek redukcinėms sąlygoms.
●Branduolinio kuro perdirbimas:Tvarkant panaudotą branduolinį kurą, ištirpintą azoto rūgštyje su fluoridais. N08825 atsparus korozijai šioje itin agresyvioje aplinkoje (naudojama Magnox ir THORP jėgainėse).
●Jūrinės kilmės rūgščių tiekimas:Naftos ir dujų gavyba esant aukštam H₂S daliniam slėgiui (iki 10 barų), kartu su dideliu chloridų kiekiu ir iki 200 °C temperatūra. Atitinka NACE MR0175 reikalavimus.
●Jūros vandens aušinimas (aukšta temperatūra):Pakrančių naftos perdirbimo gamyklų ir elektrinių aušinimo vandens sistemos, kuriose jūros vandens temperatūra viršija 45 °C (kai 2205 °C ir net „super duplex“ vanduo gali duobėti). N08825 atsparus duobėjimui iki 80 °C temperatūroje.
●Dūmtakių dujų desulfuravimo (FGD) išleidimo kanalai:Pasroviui nuo absorberių, kur yra drėgnų, chloridų prisotintų rūgštinių dujų. Išleidimo ortakiams ir kaminų įdėklams standartinis yra 825 lydinys.
●Cheminių medžiagų tanklaiviai:Krovinių vamzdynai agresyvioms cheminėms medžiagoms, įskaitant sieros rūgštį, fosforo rūgštį ir organines rūgštis. N08825 yra patvirtintas pagrindinių cheminių medžiagų gabenimo bendrovių.
●Marinavimo ir rūgšties regeneravimo įrenginiai:Nerūdijančio plieno gamybai skirtos ėsdinimo druskos rūgštimi (praskiesta) ir mišriomis rūgštimis linijos.
●Nuotekų valymas:Labai korozinės pramoninės atliekos iš chemijos gamyklų (mišrios rūgštys, sunkieji metalai, chloridai).
9. Pakuotė ir siuntimas – ASTM B705 UNS N08825 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
Pakuotė:
●Apsauga nuo korozijos:Plastikinė plėvelė arba VCI popierius. Cheminėms medžiagoms alyvos likučių neturi būti (švari pakuotė).
●Galiniai dangteliai:Tvirti plastikiniai dangteliai (spalviniai – paprastai oranžiniai, jei N08825).
●Sujungimas (maži skersmenys):Kiekvienas vamzdis suvyniotas atskirai, o tada surištas nemetaliniais dirželiais (venkite plieninių dirželių sąlyčio, kad išvengtumėte užteršimo).
●Individuali pakuotė (didelių skersmenų):Plastikinė plėvelė su putplasčio žiedais tarp vamzdžių.
●Medinės dėžėskritinėms reikmėms (branduolinei, farmacijos).
Pristatymas:
● Konteineriai ≤ 610 mm, didesniems skersmenims – birūs konteineriai.
●Dokumentacija:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), hidraulinio bandymo ataskaita, UT/RT ataskaitos, PMI ataskaita, korozijos bandymo ataskaita (ASTM G28, jei nurodyta), matmenų ataskaita, pakavimo sąrašas, gamybos sertifikavimo sertifikatas. Visiškas atsekamumas nuo šilumos numerio iki gatavo vamzdžio.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – ASTM B705 UNS N08825 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“ dėl N08825 suvirintų vamzdžių?
● Visas dydžių diapazonas: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Pilnas tirpalo atkaitinimas po suvirinimo (980–1040 °C, grūdinimas vandeniu).
● Galimas tarpkristalinės korozijos bandymas pagal ASTM G28 standartą (privalomas rūgštims).
● NACE MR0175 sertifikatas rūgštingumui.
● Griežta kokybės kontrolė – suvirinimo metale nėra ferito.
● Konkurencingas nikelio lydinių vamzdžių gamybos laikas: 60–75 dienos ERW, 75–90 dienų EFW.
Dažnai užduodami klausimai (DUK) – ASTM B705 UNS N08825 suvirintas vamzdis
K: Kuo skiriasi „Incoloy 825“ (N08825) ir „Alloy 20“ (N08020)?
A: Abu naudojami sieros rūgšties aplinkoje. 20 lydinys (N08020) turi mažiau nikelio (32–38 %) ir daugiau chromo (19–21 %) su variu. N08825 turi daugiau nikelio (38–46 %) ir molibdeno (2,5–3,5 %), be to, jis stabilizuojamas titanu. N08825 yra atsparesnis taškiniam korozijai ir chloridų sukeltam korozijai (SCC), todėl labiau tinka rūgštinėms rūgštims (H₂S). 20 lydinys yra ekonomiškesnis fosforo rūgščiai ir praskiestoms sieros rūgštims be chloridų. N08825 dažnai nurodomas agresyvesnėms sąlygoms.
K: Ar N08825 yra atsparus visų koncentracijų sieros rūgščiai?
A: Nr. N08825 puikiai tinka sieros rūgščiai iki maždaug 60 % koncentracijos, esant temperatūrai iki 100 °C, ir 85–96 % koncentracijai kambario temperatūroje. Tarpinėje riboje (60–85 %) ir aukštesnėje temperatūroje korozijos greitis gali būti didelis. Aukštoje temperatūroje koncentruotai H₂SO₄ (> 90 %, > 150 °C) gali prireikti specialių lydinių, tokių kaip Hastelloy C-276. Visada žr. korozijos diagramas, kad nustatytumėte konkrečias sąlygas.
K: Ar N08825 reikalingas terminis apdorojimas po suvirinimo?
A: Daugeliu atvejų N08825 gali būti naudojamas suvirinimo metu, nes titano stabilizavimas apsaugo nuo jautrinimo. Tačiau ASTM B705 reikalauja, kad suvirinti vamzdžiai būtų atkaitinti tirpalu (terminis apdorojimas), kad atitiktų mechanines savybes ir atsparumą korozijai. „Womic“ atlieka visų suvirintų vamzdžių atkaitinimą tirpalu. Suvirinant lauke N08825 nereikia terminio apdorojimo.
K: Koks suvirinimo užpildo metalas rekomenduojamas N08825?
A: N08825 suvirinimui dažniausiai naudojamas AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) arba ERNiCrMo-10 (Inconel 622). Tinkamas užpildas būtų ERNiCrMo-3. „Womic“ EFW procesams naudoja ERNiCrMo-3. Lauko suvirinimui rekomenduojamas tas pats užpildas.
K: Ar N08825 gali būti naudojamas jūros vandens tiekimui?
A: Taip. N08825 pasižymi puikiu atsparumu taškinei ir plyšinei korozijai jūros vandenyje, net esant aukštai temperatūrai (iki 80 °C). Jis dažnai pasirenkamas jūros vandens aušinimo sistemoms naftos perdirbimo gamyklose ir pakrančių elektrinėse, kur superdupleksas (2205) gali patirti taškinę koroziją esant aukštesnei temperatūrai. Tačiau daugumai jūros vandens pritaikymų dupleksas arba superdupleksas yra pakankamas ir ekonomiškesnis. N08825 paprastai naudojamas jūros vandens sistemoms su papildomais koroziniais chemikalais (pvz., chloruotu jūros vandeniu, rūgštiniu užterštumu).
K: Ar N08825 tinka rūgštiniam tiekimui (H₂S)?
A: Taip. N08825 atitinka NACE MR0175/ISO 15156 reikalavimus rūgštiniam naudojimui, kai H₂S dalinis slėgis yra iki 1 baro (15 psi) ir didesnis, priklausomai nuo kietumo valdymo. Jis dažnai naudojamas gręžinių vamzdžiams, srauto linijoms ir procesų vamzdynams rūgštinės naftos ir dujų telkiniuose, kur 2205 duplekso nepakanka dėl didelio H₂S arba chloridų kiekio.
K: Koks yra tipinis UNS N08825 suvirinto vamzdžio gamybos laikas?
A: 60–75 dienos ERW (mažiems ir vidutiniams skersmenims), 75–90 dienų EFW/LSAW (dideliems skersmenims). Gamybos terminai yra ilgesni nei nerūdijančio plieno, nes lydinio juostelės/plokštės gaminamos mažesniais kiekiais, o gamybos laikas ilgesnis. Trečiosios šalies patikrinimas prideda 7–14 dienų. Standartinių dydžių užsakymai galimi skubiai (45–60 dienų), jei medžiagos yra sandėlyje.
K: Kokia yra maksimali N08825 darbinė temperatūra?
A: N08825 gali būti naudojamas nepertraukiamai iki 550 °C (1020 °F) temperatūroje nerūgščioje aplinkoje. Korozinei aplinkai maksimalią temperatūrą riboja koroziją sukelianti medžiaga. Sieros rūgštyje temperatūra paprastai ribojama iki < 100 °C; fosforo rūgštyje iki < 150 °C. Aukštos temperatūros oksidacinei aplinkai rekomenduojami lydiniai su didesniu chromo kiekiu (pvz., 600, 601 arba 625 lydiniai).
Projekto nuoroda – Šiaurės Amerikos sieros rūgšties gamyklos pervirinimo aparato ir vamzdynų keitimas
Šalis:Jungtinės Valstijos (Luiziana, Meksikos įlankos pakrantės cheminių medžiagų koridorius)
Standartas ir klasė:ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825)
Matmenys ir kiekis:
● išorinis skersmuo 219,1 mm (8 coliai) × grafikas 40S (8,18 mm svoris) – 600 metrų (apie 20 tonų) – EFW procesas
● išorinis skersmuo 168,3 mm (6 coliai) × Schedule 40S (7,11 mm svoris) – 400 metrų (apie 10 tonų) – EFW procesas
● išorinis skersmuo 88,9 mm (3 coliai) × grafikas 40S (5,49 mm svoris) – 800 metrų (apie 8 tonos) – ERW procesas
● išorinis skersmuo 60,3 mm (2 coliai) × grafikas 80S (5,54 mm svoris) – 1000 metrų (apie 6 tonos) – ERW procesas
Iš viso:2800 metrų, apie 44 tonos
Specifikacijos:ASTM B705 UNS N08825 atkaitinti tirpale ir ėsdinti, nuožulnūs galai. Hidrostatinis bandymas. 100 % UT EFW vamzdžiams, sūkurinių srovių + UT ERW vamzdžiams. PMI kiekvienam vamzdžiui. Privalomas tarpkristalinės korozijos bandymas pagal ASTM G28 A praktiką (geležies sulfato ir sieros rūgšties metodas) – korozijos greitis < 10 mpy (mil per metus). Atsparumo vandenilio fluorido rūgščiai bandymas (specifinis kliento). Trečiosios šalies atlikta patikra, kurią atliko SGS USA.
Taikymas:Sieros rūgšties regeneravimo gamyklos rūgšties pervirinimo įrenginio vamzdynų ir susijusių proceso linijų keitimas. Gamykloje panaudota sieros rūgštis iš alkilinimo įrenginių (perdirbimo gamyklos) atgaunama termiškai skaidant ir regeneruojant. Vamzdynuose pervirinimo įrenginyje tiekiama karšta sieros rūgštis (85–95 % H₂SO₄), kurios temperatūra yra 150–200 °C, o aušinimo skyriuje – praskiesta rūgštis (5–10 % H₂SO₄), kurios temperatūra yra 80–100 °C. Ankstesni 20 lydinio (N08020) vamzdynai po 4 metų sugedo dėl tarpkristalinės korozijos ir įtrūkimų. N08825 buvo pasirinktas dėl didesnio atsparumo tiek koncentruotai, tiek praskiestai rūgščiai, taip pat dėl titano stabilizacijos.
Techniniai iššūkiai ir sprendimai:
●Aukštos temperatūros koncentruota sieros rūgštis (85–95 %, 150–200 °C)– Tokiomis sąlygomis 20 lydinys koroduoja > 50 m/y greičiu. N08825 lydinys, atkaitintas tirpale ir tinkamai metalurgija, ASTM G28 bandymuose ir kliento imituotame proceso tirpale (85 % H₂SO₄ esant 180 °C temperatūrai, 336 valandos) koroduoja greičiau nei 5 m/y. „Womic“ pateikė gamyklos bandymų ataskaitas ir korozijos bandymų kuponus.
●Tarpkristalinės korozijos rizika po suvirinimo– Nors N08825 yra stabilizuotas titanu, netinkamas šilumos tiekimas gamybos metu gali sukelti chromo karbido nusėdimą grūdelių ribose. „Womic“ kontroliavo suvirinimo šilumos tiekimą iki ≤ 1,2 kJ/mm ir po suvirinimo atliko pilną tirpalo atkaitinimą. ASTM G28 bandymai su suvirinimo mėginiais parodė 4–7 m/y korozijos greitį (gerokai mažesnis nei 10 m/y riba).
●Lauko suvirinimo procedūros kvalifikacija– Gamyklos priežiūros komandai reikėjo atlikti remontą lauke. „Womic“ pateikė 20 6 colių skersmens 40S grafiko suvirinimo siūlių su rekomenduojamomis suvirinimo sąlygomis (WPS): GTAW su ERNiCrMo-3 užpildu, 100 % argono pagrindu, tarpinių siūlių temperatūra ≤ 150 °C. Siūlės išlaikė radiografinius, PT ir ASTM G28 bandymus. Kliento suvirinimo komanda sertifikavo procedūrą.
●PMI patikra – kaip atskirti N08825 nuo žemesnių lydinių– Vietoje kyla rizika sumaišyti N08825 su 825 lydiniu (tas pats UNS) ir 625 lydiniu (skirtinga sudėtis). „Womic“ atliko rentgeno spindulių spektrometrą kiekvienam vamzdžiui ir kiekvieną pažymėjo spalvomis koduotomis etiketėmis (oranžinė – 825). Sumaišymo nebuvo.
●Logistika planuojamo apyvartos laikotarpio metu (4 savaičių trukmės prastovos metu)– Vamzdžiai buvo išsiųsti iš Šanchajaus į Naująjį Orleaną, o tada sunkvežimiais nugabenti į Luizianos objektą. Visos 44 tonos pristatytos 10 dienų prieš darbų pradžią. „Womic“ iš anksto pateikė sertifikuotus gamyklos sertifikatus (EN 10204 3.2 tipas) ir korozijos bandymų ataskaitas, kad klientas galėtų patvirtinti kokybės užtikrinimą.
Rezultatas:Rūgšties regeneravimo gamykla buvo sėkmingai paleista iš naujo po remonto. Po 12 eksploatavimo mėnesių atlikus N08825 vamzdynų patikrinimą, nebuvo nustatyta jokios išmatuojamos korozijos, įtrūkimų ir tarpkristalinės atakos. Klientas apskaičiavo, kad nauji vamzdynai tarnaus daugiau nei 15 metų (palyginti su 4 metais, kai naudojamas 20 lydinys). „Womic Steel“ buvo įtrauktas į gamyklos patvirtintų medžiagų sąrašą, skirtą būsimiems rūgštinių sistemų pakeitimams.
Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – jūsų patikimas partneris, gaminantis ASTM B705 UNS N08825 suvirintus nikelio lydinio vamzdžius sieros ir fosforo rūgšties gamykloms, branduoliniam perdirbimui, jūriniam rūgščių tiekimui ir aukštos temperatūros jūros vandens taikymams visame pasaulyje.
Susiję produktai
-
Monel 400 (UNS N04400) – nikelio ir vario lydinys...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – nusodinimo būdu sukietintas...
-
Inconel 660 / 660 lydinys (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
„Inconel 625“ besiūlis vamzdis – geriausias nikelio ir aliuminio...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – nikelio-chromo-kobalto...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – nikelio ir chromo lydinys...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – nikelio-geležies-chromo...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – nikelio-geležies-chromo...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikelio-Chromo-Tungs...