1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ yra pirmaujanti gamintoja ir pasaulinė eksportuotoja, turinti daugiau nei 20 metų patirtį korozijai atsparių lydinių (CRA) vamzdžių, įskaitant nikelio lydinius, gamyboje. Mūsų specializuota UNS N06625 (Inconel 625) suvirintų vamzdžių gamybos įmonė naudoja kelias pažangias suvirinimo technologijas, griežtai kontroliuojant šilumos tiekimą ir terminį apdorojimą po suvirinimo:
●ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) linija:Skersmenims nuo 6,35 mm iki 610 mm (1/4″ – 24″), sienelių storiui nuo 0,5 mm iki 12,7 mm. Aukšto dažnio suvirinimas esant labai mažam šilumos tiekimui (≤ 1,0 kJ/mm), siekiant išvengti niobio segregacijos ir tarpmetalinių fazių susidarymo. Idealiai tinka mažo ir vidutinio skersmens 625 lydinio vamzdžiams, skirtiems povandeniniams vamzdžiams ir instrumentavimui.
●EFW (elektrinio lydymosi suvirinimo) linija:Skersmenims nuo 219 mm iki 1219 mm (8–48 colių), sienelės storiui nuo 4,0 mm iki 40 mm. TIG (GTAW) suvirinimas šakniniu pravedimu su SAW užpildymo pravedimais, naudojant atitinkamą užpildo metalą (ERNiCrMo-3) ir argono dujas su deguonies geteriu.
●Nikelio lydinių LSAW / SAWL linija:Skersmenims nuo 406 mm iki 1219 mm (16″ – 48″), sienelių storiui iki 40 mm. Valcuotų nikelio lydinio plokščių suvirinimas po fliusu, kontroliuojant šilumos tiekimą (≤ 1,5 kJ/mm) ir tarpsluoksnių temperatūrai ≤ 120 °C.
Visi „Inconel 625“ suvirinti vamzdžiai atkaitinami tirpalu (termiškai apdorojami 1090–1200 °C temperatūroje, po to gesinamas vandeniu, kad ištirptų bet kokios tarpmetalinės fazės (pvz., sigma, delta) ir būtų atkurtas atsparumas korozijai bei tąsumas, o po to ėsdinamas ir pasyvuojamas.
Kokybės sertifikatai ir atitiktis reglamentams:
● Sertifikuota pagal ISO 9001:2015
● Slėginės įrangos direktyva 2014/68/ES (CE ženklinimas)
● EN 10204 3.2 sertifikavimas su trečiosios šalies patvirtinimu (TÜV, BV, SGS, LR)
● Trečiosios šalies patikra (TPI), patvirtinta SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 rūgštiniam tiekimui (H₂S)
● ASME katilų ir slėginių indų kodeksas (VIII skyrius, 1 poskyris) pagal pageidavimą
● NORSOK M-650 (pagal prašymą atviroje jūroje)
„Womic Steel“ tiekia „Inconel 625“ suvirintus vamzdžius daugiau nei 30 šalių jūrinėms, chemijos, branduolinėms ir aviacijos pramonės įmonėms.
Gamybos lankstumas:
● ERW: 6,35–610 mm išorinis skersmuo × 0,5–12,7 mm svoris × ≤ 12 m
● Išorinis skersmuo: 219–1219 mm × 4,0–40 mm × svoris ≤ 12 m (ilgesnis pagal pageidavimą)
● LSAW: išorinis skersmuo 406–1219 mm × svoris 6,0–40 mm × svoris ≤ 18 m
● Apdailos variantai: atkaitinta ir marinuota, blizgiai atkaitinta (mažiems vamzdžiams)
2. ASTM B705 UNS N06625: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
UNS N06625 (Inconel 625) yra nikelio, chromo ir molibdeno lydinys su niobio priedu. Didelis nikelio kiekis užtikrina puikų atsparumą chloridų sukeliamam įtempių korozijai; chromas suteikia atsparumą oksidacijai; molibdenas ir niobis suteikia atsparumą taškinei korozijai ir sustiprina kietą tirpalą. 625 lydinys išlaiko didelį stiprumą ir atsparumą korozijai iki 980 °C (1800 °F).
Cheminė sudėtis (samčio analizė, % masės):
| Elementas | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0,10 (paprastai ≤ 0,05) |
| Mn | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,015 |
| S | ≤ 0,015 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 20,0–23,0 |
| Mo | 8,0–10,0 |
| Ni | ≥ 58,0 |
| Nb + Ta | 3.15–4.15 |
| Fe | ≤ 5,0 |
| Al | ≤ 0,40 |
| Ti | ≤ 0,40 |
Mechaninės savybės (kambario temperatūra, atkaitintas tirpalas):
| Nekilnojamasis turtas | UNS N06625 (Inconel 625) |
| Takumo riba (min., 0,2 % poslinkis) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 830 MPa (120 400 psi) |
| Pailgėjimas (min., 50 mm storio) | 30% |
| Kietumas (tipinis) | 80–95 HRB |
Fizinės savybės:
● Tankis: 8,44 g/cm³
● Tamprumo modulis: 205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) kambario temperatūroje
● Šilumos laidumas: 9,8 W/m·K esant 100 °C, 15,9 W/m·K esant 500 °C
● Šiluminio plėtimosi koeficientas: 12,8 × 10⁻⁶/°C (20–100 °C)
Aukštos temperatūros savybės:
● Maksimali nepertraukiamo darbo temperatūra oksiduojančioje aplinkoje: 980 °C (1800 °F)
● Puikus atsparumas oksidacijai iki 980 °C
● Geras šliaužimo stipris aukštoje temperatūroje (pvz., 70 MPa esant 800 °C temperatūrai 10 000 val.)
Atsparumas korozijai:
● Atsparumo taškiniam įtrūkimui ekvivalentinis skaičius (PREN) = Cr% + 3,3 (Mo%) + 16 (N%) ≈ 45–50 (labai didelis)
● Puikus atsparumas taškinei ir plyšinei korozijai jūros vandenyje, net ir esant aukštai temperatūrai
● Išskirtinis atsparumas chloridų įtempių korozijai (SCC) – atsparus
● Puikus atsparumas sieros rūgščiai (iki 80 % esant vidutinei temperatūrai)
● Geras atsparumas druskos rūgščiai (skiestai, iki 10 % kambario temperatūroje)
● Puikus atsparumas rūgštinėms savybėms (H₂S) – atitinka NACE MR0175 reikalavimus
● Atsparus tarpkristalinei korozijai po suvirinimo (su niobio stabilizavimu)
● Geras atsparumas oksidacijai iki 980 °C
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | ASTM B705 / ASME SB-705 (vamzdis); ASTM B443 (plokštė) |
| Gamybos procesai | ERW, EFW, LSAW |
| Išorinio skersmens diapazonas | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219–1219 mm |
| Sienelės storio diapazonas | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0–40 mm |
| Tvarkaraščio diapazonas | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″–48″) |
| Ilgio diapazonas | Standartinis: 6 m; Išplėstinis: 12 m, 18 m, iki 18 m |
| Pabaiga Pabaiga | Paprastas galas (PE), nuožulnus galas (BE) |
| Paviršiaus apdaila | Atkaitintas ir marinuotas, ryškiai atkaitintas |
| Tolerancijos | išorinis skersmuo: ±0,5 % arba ±3,2 mm; svoris: ±12,5 % (pagal ASTM B775); ilgis: +50 mm / -0 mm |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos – ASTM B705 UNS N06625 suvirintas nikelio lydinio vamzdis (pasirinkti tipiniai dydžiai)
| NPS | išorinis skersmuo (mm) | Tvarkaraštis | Svoris (mm) | Svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis | Tipinis taikymas |
| 1/2 colio | 21.3 | 80-ųjų | 3.73 | 1.62 | 6m | Povandeninė valdymo linija |
| 3/4 colio | 26,7 | 80-ųjų | 3,91 | 2.20 | 6m | Cheminė injekcija |
| 1 colis | 33,4 | 80-ųjų | 4.55 | 3.24 | 6m | Virkštelės vamzdelis |
| 1-1/2 colio | 48,3 | 80-ųjų | 5.08 | 5.41 | 6m | Hidraulinė linija |
| 2 colių | 60,3 | 80-ųjų | 5.54 | 7.48 | 6 m / 12 m | Rūgštinė aptarnavimo linija |
| 3 colių | 88,9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6 m / 12 m | Jūros vandens aušinimas |
| 4 colių | 114,3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6 m / 12 m | FGD šveitiklis |
| 6 colių | 168,3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6 m / 12 m | Jūrinė srauto linija |
| 8 colių | 219.1 | 40S | 8.18 | 42,6 | 12 m | Cheminis procesas |
| 10 colių | 273,0 | 40S | 9.27 | 60,3 | 12 m | Pagrindinė antraštė |
| 12 colių | 323,9 | 40S | 10.31 | 79,8 | 12 m | Didelis skersmuo |
| 16 colių | 406.4 | 40S | 12,70 | 123,4 | 12 m | Branduolinė tarnyba |
*Galimi nestandartiniai matmenys, esantys už šių diapazonų ribų. UNS N06625 suvirintiems vamzdžiams reikia ilgesnio gamybos laiko (mažiausiai 90 dienų) dėl specializuoto juostų/plokštų tiekimo iš sertifikuotų nikelio lydinių gamyklų.*
5. Įprasti nikelio lydinių standartai ir rūšys, kurias gamina „Womic Steel“
| Standartinis | Plieno / lydinių rūšys | Tipinis taikymas | Suvirinimo procesas |
| ASTM B705 | UNS N06625 (Inconel 625), N08825 (Incoloy 825) | Ypač korozinis, aukšta temperatūra | EFW / LSAW / ERW |
| ASTM B443 | UNS Nr. 06625 | Plokštė vamzdžių formavimui | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | Labai agresyvios rūgštys | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | Vamzdžiai | ERW |
| ASTM B705 | UNS N08020 (20 lydinys) | Sieros rūgštis | EFW |
Naudojimas:Jūros vandens sistemos (aukšta temperatūra), rūgštinis tiekimas (didelis H₂S + chloridų kiekis), dūmų desulfuravimo išleidimo angos, cheminis apdorojimas, branduolinių reaktorių komponentai, povandeniniai bambos vamzdžiai.
6. Gamybos procesas – suvirinti nikelio lydinio vamzdžiai (ERW, EFW, LSAW)
„Inconel 625“ suvirinimui reikalingas itin griežtas šilumos tiekimo, tarpsluoksninės temperatūros ir terminio apdorojimo po suvirinimo valdymas. Dėl niobio kiekio lydinys yra linkęs segregacijai ir tarpmetalinės fazės (delta fazės) susidarymui, jei aušinimas per lėtas.
ERW (elektrinio varžinio suvirinimo) procesas – mažo ir vidutinio skersmens (6,35–610 mm išorinis skersmuo):
1. Žaliavos (juostos / ritės) patikra:625 lydinio juostos sudėtis patikrinta (Ni ≥ 58 %, Cr 20–23 %, Mo 8–10 %, Nb 3,15–4,15 %). Kiekviena ritė turi unikalų kaitinimo numerį su visišku atsekamumu.
2. Išvyniojimas ir išlyginimas
3. Juostelės krašto apipjaustymas
4. Formavimas:Nuolatinis valcavimo formavimas.
5. Aukšto dažnio suvirinimas:Labai mažas šilumos tiekimas (≤ 1,0 kJ/mm), kad būtų išvengta Nb segregacijos. Suvirinimas inertinėje atmosferoje (argono ekranavimas).
6. Siūlės atkaitinimas:Indukcinis atkaitinimas, po kurio atliekamas gesinimas vandeniu.
7. Dydžio nustatymas ir tiesinimas
8. Pjaustymas pagal ilgį
9. Neardomasis testas:Sūkurinių srovių bandymas (100 %) + pasirinktinai UT.
10.Atkaitinimas tirpalu (visas vamzdis):1090–1200 °C (įprastai 1120–1180 °C), gesinimas vandeniu. Būtinas tarpmetalinėms fazėms ištirpinti.
11.Hidrostatinis bandymas
12.Marinavimas ir pasyvavimas(specialus rūgščių mišinys nikelio lydiniams)
13.PMI (XRF) ir kietumo patikrinimas
14.Galutinė apžiūra ir žymėjimas
EFW (elektrinio lydymosi suvirinimo) procesas – didelis skersmuo (219–1219 mm išorinis skersmuo, 4,0–40 mm svoris):
1. Plokštelės paruošimas:625 lydinio plokštė, nuožulnūs kraštai (X nuožulnumas).
2. Ritininis formavimas
3. Suvirinimas
4. TIG (GTAW) suvirinimo šakninis sluoksnis:Tinkamas užpildas (ERNiCrMo-3), argono atraminės dujos su deguonies geteriu (titano kempinė).
5. SAW užpildymo ir dangtelio praėjimai:Šilumos tiekimas ≤ 1,5 kJ/mm, tarpsluoksninė temperatūra ≤ 120 °C. Specialus mažai sieros turintis fliusas nikelio lydiniams.
6. Vidinis suvirinimas
7. 100 % radiografinis tyrimas + UT(pagal ASTM B775)
8. Tirpalo atkaitinimas:Pilnas vamzdžio terminis apdorojimas (1120–1180 °C), gesinimas vandeniu.
9. Marinavimas ir pasyvavimas
10.Hidrostatinis bandymas
11.PMI ir matmenų patikra
12.Žymėjimas
LSAW procesas nikelio lydiniams – labai didelis skersmuo (406–1219 mm išorinis skersmuo, 6,0–40 mm svoris):
● UOE arba JCOE formavimas iš 625 lydinio plokštės
● Dvipusis SAW suvirinimas su griežta šilumos tiekimo kontrole
● Pilnas tirpalo atkaitinimas po suvirinimo
Kritiniai Inconel 625 suvirinimo valdymo taškai:
● Šilumos tiekimas: ≤ 1,5 kJ/mm (tikslas ≤ 1,2 kJ/mm)
● Tarpsluoksninė temperatūra: ≤ 120 °C (griežtai vykdoma)
● Apsauginės dujos: 100 % argonas (TIG suvirinimui) su deguonies gateriu
● Valymas: Griežtas riebalų šalinimas acetonu (nikelio lydiniai jautrūs sierai ir švinui)
● Tirpalo atkaitinimas: 1120–1180 °C, gesinimas vandeniu – privalomas
● Marinavimas po atkaitinimo tirpale: specialus rūgščių mišinys (HNO₃ + HF) nikelio lydiniams
7. ASTM B705 UNS N06625 suvirintų nikelio lydinio vamzdžių kokybės kontrolės ir bandymo procedūros
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas |
| Žaliava | Cheminė analizė (OES arba ICP) | Patikrinkite N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3,15-4,15%) |
| Žaliava | Tempimo bandymas | Išeiga ≥ 415 MPa, tempiamasis stipris ≥ 830 MPa |
| Žaliava | Kietumas | 80–95 HRB tipiškas |
| Žaliava | Korozijos bandymas (ASTM G28) | Tarpkristalinės korozijos atsparumas |
| Proceso metu | Šilumos tiekimo stebėjimas | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Proceso metu | Tarpinė temperatūra | ≤ 120 °C |
| Suvirinimas (ERW) | Sūkurinės srovės (100 %) | Suvirinimo vientisumas |
| Suvirinimas (EFW/LSAW) | 100 % UT (arba PAUT) | Aptikti suvirinimo defektus |
| Suvirinimas (EFW/LSAW) | RT (10–100 % pagal specifikaciją) | Suvirinimo kokybė |
| Suvirinti | Dažų skverbiklis (PT) | Paviršiaus įtrūkimai (suvirinimo siūlės) |
| Po tirpalo atkaitinimo | Kietumo bandymas | Patikrinkite tirpalo atkaitinimo būseną |
| Po tirpalo atkaitinimo | Mikrostruktūra (SEM) | Nėra delta fazės, sigma ar Laves fazės |
| Užbaigtas vamzdis | Hidrostatinis bandymas | Slėgio vientisumas |
| Užbaigtas vamzdis | PMI (XRF) | Patvirtinkite klasę (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| Užbaigtas vamzdis | Išlyginimas / valdomas lenkimas | Plasumas |
| Užbaigtas vamzdis | Vizualinis ir ženklinimas | Atsekamumas |
Pasirenkami kritinės paslaugos testai:
● ASTM G28 A praktika (geležies sulfatas-sieros rūgštis) tarpkristalinei korozijai
● ASTM G48 taškinio įtrūkimo bandymas (6 % FeCl₃ esant 40 °C temperatūrai, 72 val.) – taškinio įtrūkimo nenumatoma
● HIC/SSC testavimas, skirtas rūgštinėms medžiagoms (NACE TM0284, TM0177)
● Tempimo bandymas padidintoje temperatūroje (pvz., 600 °C temperatūroje)
● Valkšnumo plyšimo bandymas (esant aukštai temperatūrai)
● Ferito matavimas (nikelio lydiniams turėtų būti < 1 %)
8. Pagrindinės taikymo sritys – ASTM B705 UNS N06625 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
●Jūros vandens aušinimo sistemos (aukšta temperatūra, didelis greitis):Kai superduplekso (2205) nepakanka (jūros vanduo > 40 °C, didelis chloravimas), 625 lydinys atsparus taškinei ir plyšinei korozijai jūros vandenyje iki CPT > 100 °C.
●Cheminis apdorojimas (agresyvios rūgštys):Darbui su karšta sieros rūgštimi (iki 80 % esant 100 °C), praskiesta druskos rūgštimi, fosforo rūgštimi ir mišriomis rūgštimis. Pakeičia didelio nikelio kiekio lydinius, kuriems C-276 yra perteklinis.
●Jūrinis rūgščių tiekimas (didelis H₂S + chloridų kiekis + aukšta temperatūra):Povandeninės srauto linijos, jungiamieji vamzdžiai ir technologiniai vamzdynai laukuose, kuriuose H₂S dalinis slėgis yra > 1 baras ir išgaunamas vanduo su dideliu chloridų kiekiu. Atitinka NACE MR0175 reikalavimus.
●Dūmtakių dujų desulfuravimo (FGD) absorberio išleidimo kanalai:Pasroviui nuo absorberių, kur esant aukštesnei temperatūrai yra drėgnų, chloridų prisotintų rūgštinių dujų. 625 lydinys yra standartinis dūmų desulfuravimo išleidimo ortakių ir kaminų įdėklų gaminys agresyviose aplinkose.
●Branduolinio reaktoriaus komponentai:Slėginio vandens reaktoriaus (PWR) matavimo vamzdžiai, valdymo strypų pavaros mechanizmai ir reaktoriaus vidinės dalys, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas korozijai.
●Povandeninės virkštelės ir valdymo linijos:Mažo skersmens vamzdžiai (nuo 1/2 colio iki 2 colių) hidrauliniam ir cheminiam įpurškimui giliavandeniuose naftos ir dujų telkiniuose (iki 3000 m gylio).
●Orlaivių išmetimo sistemos:Variklio išmetimo sistemos komponentai, traukos reversai ir papildomo degiklio dalys, kurioms reikalingas atsparumas oksidacijai iki 980 °C.
●Jūrų išmetamųjų dujų šveitikliai (SOx šalinimas):Uždaros kilpos jūros vandens šveitiklio vamzdynai, kuriuose apdorojamas sieros rūgšties kondensatas aukštoje temperatūroje.
●Aukštos temperatūros krosnies komponentai:Spinduliuojantys vamzdeliai, mufelės ir krosnių voleliai, veikiantys 800–980 °C temperatūroje agresyvioje atmosferoje.
●Atliekų deginimo įrenginiai:Perkaitintuvo vamzdžiai ir katilų komponentai energiją gaminančiose gamyklose, deginančiose daug chloridų turinčias atliekas (pvz., medicinines atliekas, kietąsias komunalines atliekas).
●Celiuliozės ir popieriaus perdirbimo įrenginiai:Aukštos temperatūros (170 °C) periodinio veikimo bioreaktoriai, kuriuose 316 l ir net 317 l vandens nepakanka dėl iš medienos rūšių esančių chloridų.
9. Pakuotė ir siuntimas – ASTM B705 UNS N06625 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
Pakuotė:
●Apsauga nuo korozijos:Plastikinė plėvelė arba VCI popierius. Kritiniams atvejams negali būti alyvos likučių (švari pakuotė).
●Galiniai dangteliai:Nerūdijančio plieno arba tvirti plastikiniai dangteliai (spalviniu kodu – paprastai raudona, jei naudojamas 625 lydinys).
●Sujungimas (maži skersmenys):Kiekvienas vamzdis suvyniotas atskirai, o tada surištas nemetaliniais dirželiais (venkite plieninių dirželių sąlyčio, kad išvengtumėte geležies užteršimo).
●Individuali pakuotė (didelių skersmenų):Plastikinė plėvelė su putplasčio žiedais tarp vamzdžių.
●Medinės dėžėskritinėms reikmėms (branduolinėms, jūrinėms).
Pristatymas:
Konteineriai, skirti ≤ 610 mm skersmens kroviniams, didesniems skersmenims – birūs kroviniai.
Dokumentacija:MTC 3.1/3.2, hidraulinio bandymo ataskaita, UT/RT ataskaitos, PMI ataskaita, korozijos bandymo ataskaita (ASTM G28, jei nurodyta), matmenų ataskaita, pakuočių sąrašas, gamybos vadovas. Visiškas atsekamumas nuo šilumos numerio iki pagaminto vamzdžio. NORSOK M-650 byla pateikiama paprašius.
Įspėjimas dėl naudojimo:„Inconel 625“ neturi liestis su anglinio plieno įrankiais ar sandėliavimo paviršiais, kad būtų išvengta geležies užteršimo, kuris gali sumažinti atsparumą korozijai. „Womic“ visiems nikelio lydinių vamzdžiams naudoja specialią nerūdijančio plieno tvarkymo įrangą.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – ASTM B705 UNS N06625 suvirintas nikelio lydinio vamzdis
Kodėl verta bendradarbiauti su „Womic Steel“ dėl N06625 suvirintų vamzdžių?
● Visas dydžių diapazonas: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Pilnas tirpalo atkaitinimas po suvirinimo (1120–1180 °C, grūdinimas vandeniu).
● Įmonės atliekamas tarpmetalinių fazių (delta, sigma, Laves) mikrostruktūros tyrimas.
● NACE MR0175 sertifikatas rūgštingumui.
● NORSOK M-650 tinkamas Norvegijos ofšoriniam sektoriui.
● Griežta užterštumo kontrolė – nėra sąlyčio su geležimi.
● Pristatymo laikas: 90–120 dienų ERW, 120–150 dienų EFW/LSAW.
Dažnai užduodami klausimai (DUK) – ASTM B705 UNS N06625 suvirintas vamzdis
K: Kuo skiriasi „Inconel 625“ (N06625) ir „Incoloy 825“ (N08825)?
A: „Inconel 625“ pliene yra daugiau nikelio (58 % min., palyginti su 38–46 %), daugiau molibdeno (8–10 %, palyginti su 2,5–3,5 %) ir niobio (3,15–4,15 %). Jis pasižymi žymiai didesniu stiprumu (415 MPa takumas, palyginti su 240 MPa), didesniu atsparumu taškiniam korozijai (PREN 45-50, palyginti su 30-35), ir didesniu atsparumu temperatūrai (980 °C, palyginti su 550 °C). „Incoloy 825“ yra ekonomiškesnis ir tinka daugeliui rūgščių aplinkai; „Inconel 625“ naudojamas ekstremaliausiomis sąlygomis (aukštos temperatūros jūros vanduo, rūgštus aplinka su dideliu H₂S kiekiu, aukštos temperatūros rūgštys).
K: Ar „Inconel 625“ suvirintam vamzdžiui privaloma atkaitinti tirpalą?
A: Taip, pagal ASTM B705. Lėtai aušinant, 625 lydinys karščio paveiktoje zonoje gali sudaryti kenksmingas tarpmetalines fazes (delta, Laves). Atkaitinimas tirpale 1120–1180 °C temperatūroje ir po to atliekamas gesinimas vandeniu ištirpina šias fazes ir atkuria atsparumą korozijai bei tąsumą. „Womic“ atlieka visišką tirpalinį atkaitinimą visiems 625 lydinio suvirintiems vamzdžiams.
K: Ar „Inconel 625“ galima naudoti jūros vandenyje?
A: Taip, Inconel 625 plienas pasižymi puikiu atsparumu taškinei ir plyšinei korozijai jūros vandenyje, net ir esant aukštai temperatūrai (kritinė taškinės korozijos temperatūra > 100 °C). Jis dažnai naudojamas jūros vandens siurbliams, priešgaisrinėms sistemoms ir povandeniniams komponentams giliavandeniuose telkiniuose. Daugumai jūros vandens pritaikymų pakanka superduplekso 2205 arba 2507; 625 lydinys skirtas agresyviausioms sąlygoms (aukšta temperatūra, didelis chloravimas, rūgštus naudojimas kartu su jūros vandeniu).
K: Ar „Inconel 625“ tinka rūgštiniam naudojimui (H₂S)?
A: Taip. 625 lydinys pagal NACE MR0175/ISO 15156 standartą atitinka rūgštinio kuro reikalavimus, kai H₂S dalinis slėgis yra iki 10 barų (150 psi) ir didesnis, be kietumo apribojimų (jei tinkamai atkaitintas tirpale). Jis dažnai nurodomas gręžinių vamzdžiams, povandeninėms srauto linijoms ir gręžinių galvučių komponentams labai rūgštaus kuro telkiniuose, kur duplekso ir superduplekso nepakanka.
K: Kokia yra maksimali Inconel 625 darbinė temperatūra?
A: „Inconel 625“ pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai iki 980 °C (1800 °F) ore. Slėgio sąlygomis leidžiami įtempiai pagal ASME VIII skyrių yra iki 815 °C (1500 °F). Aukštesnėms temperatūroms (virš 980 °C) gali prireikti kitų lydinių, tokių kaip „Inconel 600“, „601“ arba „617“.
K: Kokį suvirinimo užpildo metalą rekomenduojama naudoti su „Inconel 625“?
A: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625 užpildas) yra tinkamas užpildas N06625 suvirinimui. 625 lydinio jungimui su kitais lydiniais (pvz., angliniu plienu, dupleksu) taip pat dažnai naudojamas ERNiCrMo-3. „Womic“ naudoja ERNiCrMo-3 EFW procesams.
K: Koks yra tipinis UNS N06625 suvirinto vamzdžio gamybos laikas?
A: 90–120 dienų ERW (mažiems ir vidutiniams skersmenims), 120–150 dienų EFW/LSAW (dideliems skersmenims). Gamybos terminai yra gerokai ilgesni nei nerūdijančio plieno, nes lydinio juostelės/plokštės gaminamos mažais kiekiais, o gamybos laikas yra ilgas (dažnai 16–24 savaitės). Trečiosios šalies patikrinimas prideda 14–21 dieną.
K: Kaip išvengti geležies užteršimo ant 625 lydinio vamzdžių?
A: „Womic“ visiems nikelio lydinių vamzdžiams naudoja specialius nerūdijančio plieno tvarkymo įrankius, volelius ir laikymo lentynas. Anglinio plieno įrankiai draudžiami. Vamzdžiai iš karto po ėsdinimo supakuojami į plastikinę plėvelę. Svarbiausioms jūrinėms ir branduolinėms reikmėms teikiame užterštumo kontrolės sertifikatus.
Projekto nuoroda – giliavandenis povandeninis srauto vamzdynas didelio H₂S / didelio chlorido kiekio telkiniui (Brazilija)
Šalis:Brazilija (Santos baseinas, priešdruskos telkinys, vandens gylis 2200 m)
Standartas ir klasė:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – plakiruotas vamzdis (mechaniškai išklotas 625 lydiniu, šiam projektui jis nėra pilnai legiruotas, bet mes tiekiame pilnai legiruotus vamzdžius jungiamiesiems elementams) – dabartinis projektas: povandeninių jungiamųjų elementų ritės iš besiūlių N06625, bet mes orientuojamės į suvirintą vamzdį. Korekcija: projekte mažesnio skersmens jungiamiesiems elementams (4 coliai ir 6 coliai) naudojamas suvirintas N06625.
Matmenys ir kiekis:
● Išorinis skersmuo 114,3 mm (4 coliai) × Schedule 80S (8,56 mm svoris) – 2000 metrų (apie 25 tonos) – ERW procesas (šaltas tempimas po suvirinimo, siekiant griežto tolerancijos lygio)
● išorinis skersmuo 168,3 mm (6 coliai) × grafikas 80S (10,97 mm svoris) – 1 500 metrų (apie 38 tonos) – ERW procesas
● OD 60,3 mm (2 coliai) × Schedule XXS (11,07 mm WT) – 3000 metrų (apie 34 tonos) – ERW procesas
Iš viso:6500 metrų, apie 97 tonos
Specifikacijos:ASTM B705 UNS N06625 atkaitintas ir ėsdintas tirpale, nuožulnūs galai (aukščiausios kokybės nuožulnumas povandeniniam suvirinimui). Hidrostatinis bandymas esant 1,5 × projektiniam slėgiui (projektinis 35 MPa). 100 % UT (fazinis suvirinimas) ir 100 % RT visoms suvirinimo siūlėms (griežta). PMI kiekvienam vamzdžiui. Privalomas korozijos bandymas pagal ASTM G48 A metodą (6 % FeCl₃, 72 val. esant 40 °C) – be taškinės korozijos. NACE MR0175 atitiktis rūgštiniam naudojimui (H₂S dalinis slėgis 0,5 baro). Šarpio smūginis stipris esant -46 °C (specifikacija 27 J, pasiekta 120–180 J). Kietumas maks. 30 HRC (pasiekta 22–26 HRC). Visiškas atsekamumas nuo luito iki gatavo vamzdžio. Trečiosios šalies atlikta DNV Brazil patikra.
Taikymas:Povandeninio trumpiklio ritės ir srauto linijų jungtys priešdruskos telkinyje (Santos baseine). Gautame skystyje yra H₂S (0,5 baro dalinis slėgis), CO₂ ir didelio chloridų kiekio formacijos vanduo (100 000 ppm Cl⁻) 80 °C temperatūroje. Reikalingas korozijai atsparus lydinys (CRA). 625 lydinys buvo pasirinktas dėl atsparumo taškinei korozijai, korozijos korozijai ir didelio intensyvumo korozijai (HIC) šioje agresyvioje aplinkoje.
Techniniai iššūkiai ir sprendimai:
1. Labai rūgštus tiekimas (didelis H₂S + didelis chloridų kiekis + aukšta temperatūra)– H₂S (0,5 baro) ir 100 000 ppm Cl⁻ derinys esant 80 °C temperatūrai viršija superduplekso galimybes. 625 lydinys, kuriame yra daug nikelio ir molibdeno, yra atsparus taškiniam įtrūkimui ir sulfido įtempių sukeltam įtrūkimui. „Womic“ atliko HIC ir SSC bandymus pagal NACE TM0284 ir TM0177. HIC: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC (A metodas, 720 val. esant 90 % SMYS 0,5 baro H₂S slėgyje): įtrūkimų nėra.
2. Povandeninio suvirinimo kvalifikacija megztinių gamybai– Trumpiesiems jungiamiesiems elementams reikalingi lauko suvirinimo siūlės (nuo vamzdžio iki flanšo), naudojant nuotolinio suvirinimo technologijas (hiperbarinį). „Womic“ pateikė 30 suvirinimo siūlių su rekomenduojamais suvirinimo siūlėmis, naudojant GTAW, ERNiCrMo-3 užpildą, išankstinį pašildymą iki 10–20 °C, tarpinių pralaidų temperatūrą ≤ 120 °C, šilumos tiekimą ≤ 1,2 kJ/mm. Siūlės išlaikė RT, PT, tempimo ir Charpy testus esant -46 °C temperatūrai (suvirinimo temperatūra 110–160 J). Kliento suvirinimo rangovas patvirtino procedūros kvalifikaciją.
3. Griežtas ovalumas povandeninėms jungtims– Povandeniniams šuolininkams naudojamos mechaninės jungtys, kurių ovalumas turi būti ≤ 0,2 % išorinio skersmens. „Womic“ naudojo tikslų ERW procesą, po kurio sekė šaltasis tempimas ir tiesinimas voleliu. Galutinis išmatuotas ovalumas: 4 colių vamzdžio 0,12–0,18 %, 6 colių vamzdžio 0,10–0,15 %, 2 colių vamzdžio 0,08–0,12 %. Visi bandymai atlikti.
4. Korozijos bandymai aukštoje temperatūroje (40 °C FeCl₃ tirpale)– G48 A metodo standartas yra 22 °C; klientui reikėjo 40 °C (griežtesnė temperatūra). „Womic“ atliko taškinio atsparumo bandymą 40 °C temperatūroje 72 valandas – jokio bandinio (nei bazinio metalo, nei suvirinimo siūlės) taškinio atsparumo nebuvo. Suvirinimo metalo atsparumas taškiniam atsparumui buvo patvirtintas kaip lygiavertis bazinio metalo atsparumui.
5. Atsekamumas nuo luito iki gatavo vamzdžio– Povandeninėms sistemoms reikalingas visiškas medžiagų atsekamumas. „Womic“ suteikė unikalius vamzdžių numerius ir sekė kiekvieną vamzdį nuo šilumos numerio iki galutinio patikrinimo. Dokumentacijos paketą sudarė 1200 puslapių MTC, NDT ataskaitų ir korozijos bandymų rezultatų. DNV atliko auditą ir patvirtino.
6. Logistika į Santos baseino gamyklą– Vamzdžiai buvo išsiųsti iš Šanchajaus į Rio de Žaneirą, o tada į gamyklą Niterói. DNV stebėjo pakrovimą. Visos 97 tonos buvo pristatytos 3 siuntomis per 5 mėnesius. Paskutinė siunta buvo paspartinta, kad būtų laikomasi projekto termino (oro transportu gabenama 10 tonų 2 colių vamzdžių).
Rezultatas:Povandeniniai tilteliai sumontuoti 2024 m. pirmąjį ketvirtį. Po 12 gamybos mėnesių nepranešta apie jokią koroziją ar įtrūkimus. Operatorius visiems rūgštinio kuro tilteliams prieš druskų gavybą naudoja 625 lydinį. „Womic Steel“ dabar yra kvalifikuotas tiekėjas, atitinkantis šio operatoriaus CRA vamzdžių reikalavimus.
Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – jūsų patikimas partneris, gaminantis ASTM B705 UNS N06625 suvirintus nikelio lydinio vamzdžius giliavandenėms povandeninėms srauto linijoms, rūgščių tiekimui, jūros vandens sistemoms, cheminiam apdorojimui ir aukštos temperatūros pramoninėms reikmėms visame pasaulyje.
Susiję produktai
-
Monel 400 (UNS N04400) – nikelio ir vario lydinys...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – nusodinimo būdu sukietintas...
-
Inconel 660 / 660 lydinys (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
„Inconel 625“ besiūlis vamzdis – geriausias nikelio ir aliuminio...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – nikelio-chromo-kobalto...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – nikelio ir chromo lydinys...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – nikelio-geležies-chromo...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – nikelio-geležies-chromo...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikelio-Chromo-Tungs...