EAF šlako katilas | Elektrinės lanko krosnies specializuotas šlako samtis didelio intensyvumo plieno gamybai – „Womic Steel“

Trumpas aprašymas:

Šlako puodo dydis:Talpa 15–80 tonų (optimizuota elektroninių krosnių krosnies partijų dydžiams), svoris 20–70 tonų, tūris 10–45 m³, matmenys pritaikomi pagal krosnies išleidimo angą ir krano prošvaisą. Atraminis velenas: didelio stiprumo 34CrNiMo6 su sustiprintu užlaidos spinduliu smūginėms apkrovoms.

Medžiaga ir standartai:ZG270-500 modifikuotas (Nb-V mikrolegijuotas), GS-20Mn5, specialus terminis apdorojimas ASTM A27 65-35. Atitinka ASTM A27, DIN 17182, EN 10293. Terminis apdorojimas: Grūdintas + Atleistas su pagreitintu aušinimu, siekiant smulkiagrūdės struktūros. Paviršius: vidinis dubuo su dvigubu nuolydžiu (8°+12°) lipniam šlakui išskirti, išorinis apvalkalas su daugiasluoksne keramine epoksidine danga.

Gamybos procesas:Vieno liejinio integralas su optimizuota bėgelių sistema, skirta EAF darbo ciklams. EAF + LF + VD + argono burbuliavimas (S≤0,012 %, P≤0,015 %). CAE terminio ciklavimo modeliavimas – 1000 ciklų virtualus bandymas. 100 % NDT: fazinis masyvo UT visame tūryje, ACFM ant veleno suliejimo spindulių, MT ant visų liejimo pradinių paviršių.

Šlako puodo naudojimas:Itin didelės galios AC/DC elektroninių krosnių (60–180 t), metalo laužo pagrindu pagaminto plieno gamyba, kempinės geležies/DRI lydymas, nerūdijančio plieno elektroninių krosnių gamyba, legiruotojo plieno lanko krosnys, liejyklų lanko krosnys ir kaušo krosnių šlako kaupimas.

Womic Steelprojektuoja EAF tipo šlako puodus, kurie atlaiko1650 °C + kasdieniai kaitinimo ciklai (12–20 kaitinimų per dieną)Pasižymi išskirtiniu atsparumu terminiam nuovargiui, šlako sukibimui ir mechaniniam poveikiui. Mūsų patentuotas vidinis profilis 40 % sumažina užšalimo riziką. Pritaikytas bet kokio gamintojo EAF krosnims – „Danieli“, „SMS“, „Primetals“, „Tenova“. Sertifikuota pagal ISO 9001, PED, AD2000. Užsisakykite EAF šlako puodo našumo modeliavimą dabar.


Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto apžvalga – EAF šlako puodo iššūkis

An EAF šlako puodas(arbaelektrinės lanko krosnies šlako kaušas) nėra tiesiog mažesnė kolektoriaus generatoriaus katilo versija. Jis veikia esant visiškai kitokiam įtempių rinkiniui, todėl yra vienas iš reikliausių liejinių plieno gamyklose.

Elektrinės lanko krosnys gamina šlaką partijomis kas45–90 minučių– dažnai nuo 12 iki 20 rujų per dieną. Kiekvieną ciklą sudaro:

1. Įdarassu išlydytu šlaku 1 600–1 700 °C temperatūroje (įskaitant metalo lašelius)

2. Holdingkol vazonas gabenamas per nelygius grindis

3. Dempingaspakreipiant kraną, kartais atsitrenkiant į šlako duobės kraštą

4. Oro aušinimasiki žemesnės nei 300 °C temperatūros prieš kitą užpildymą – tai sukuria ekstremalųterminis šokas

5. Skirtingai nuo konverterio šlako katilų, į kuriuos paprastai patenka vienas šlakas per pamainą, elektroninio kvafe katilai gali būti veikiamigreitas šildymas ir aušinimas iki 20 kartų per dienąŠis aukšto dažnio terminis ciklas sukeliaterminio nuovargio įtrūkimai– dažniausiai pasitaikantis EAF šlako puodų gedimo būdas.

Be to, EAF šlako cheminė sudėtis labai skiriasi priklausomai nuo metalo laužo kokybės, lydinių priedų ir rafinavimo praktikos. Šlakas gali būti **stipriai šarminis** (daug CaO, lipnus) arbarūgštus(didelis SiO₂ kiekis, skystis). Kiekvienam reikia skirtingo vidinio profilio ir medžiagos reakcijos.

„Womic Steel“ sukūrėEAF optimizuoti šlako puodaikurie sprendžia tris konkrečius skausmo taškus:

Terminio nuovargio įtrūkimai– išspręsta smulkiagrūdžiu plienu + kontroliuojamu aušinimu ir terminiu apdorojimu

Šlako užšalimas– išspręsta patentuotu dvigubo nuolydžio vidiniu kontūru ir nepridegančia danga

Mechaniniai pažeidimai išmetimo metu– išspręsta sustiprintu kraštu ir smūgius sugeriančia forma

EAF šlako katilas, elektrinė lanko krosnis, specializuotas šlako samtis, skirtas didelio intensyvumo plieno gamybai – „Womic Steel“

Kodėl verta rinktis „Womic Steel“ savo EAF šlako puodui?

Funkcija EAF specifinis pranašumas
Nb-V mikrolegiruotas plienas Nedidelis kiekis niobio ir vanadžio grūdelių ribų, kurios atitolina terminio nuovargio įtrūkimų atsiradimą. Įrodyta, kad, palyginti su standartiniu lietiniu plienu, ciklų iki gedimo skaičius padidėja 70 %.
Pagreitintas gesinimas + Grūdintas Po austenitizavimo priverstinis (ne stovintis) oras sukuria smulkesnę perlito ir bainito struktūrą – daug didesnį atsparumą terminiam smūgiui.
Dvigubo nuolydžio vidinis dubuo Viršutinis nuolydis 12°, apatinis 8°, su 150 mm vertikalia plokščia zona ties smūgio tašku. Šlako išsiskyrimo laikas lauko bandymų metu sutrumpintas 40 %.
** Nelipni keraminė danga (vidinė)** Dviejų komponentų aliuminio silikato danga, užtepta 3 mm storio sluoksniu, atspari pagrindinio šlako sukibimui. Pakartotinio dengimo intervalas viršija 12 mėnesių.
Kaltinio veleno variantas Vazonams, sveriantiems daugiau nei 50 tonų, galime tiekti atskirai kaltinius ir surinktus kaiščius (mechaniškai užfiksuotus + visiškai suvirintus), kad būtų užtikrintas maksimalus atsparumas nuovargiui.
Dinaminis FEA su šilumos patikros pakrovimu Siekdami patikrinti, ar neatsiranda įtrūkimų, imituojame 1000 ciklų esant 800 °C ΔT (kaitinimas 300 °C → 1 600 °C, aušinimas 1 600 °C → 300 °C). Ataskaita pridėta.
Mažo šiluminio plėtimosi konstrukcija Optimizuotas sienelės storio gradientas sumažina terminius įtempius viršutinės briaunos zonoje – dažniausioje įtrūkimo vietoje.
EAF specifinė sąsaja Puodo viršutinio krašto kontūrą pritaikome prie jūsų krosnies šlako durelių angos ir išleidimo snapelio geometrijos – jokio taškymosi ar išsiliejimo.

Taip pat teikiamešlako puodų pervežimo patikros programa– apmokome jūsų personalą atlikti techninę priežiūrą (UT) ir keičiame pompas pagal planą, taip sumažindami neplanuotas prastovas.

Techninės specifikacijos – EAF optimizuotas šlako puodas

Rekomenduojamas įprastų EAF dydžių talpos diapazonas

EAF nominali talpa (tonomis) Šlako tūris vienam šilumos kiekiui (tonomis) Rekomenduojama puodo talpa (tonomis) Puodo svoris (tonomis) Dienos ciklai (tipiški)
60 12–18 15–20 12–18 15–20
80 16–24 20–30 18–26 15–20
100 20–30 30–40 26–36 12–18
120 25–35 40–50 36–46 12–15
150 30–45 50–65 46–60 10–15
180 40–55 65–80 60–75 8–12

Katilo talpa turėtų būti 1,2–1,5 karto didesnė už šlako tūrį, kad šlakas galėtų putoti neperpildamas.

EAF specifinės medžiagų rūšys

Įvertinimas Mikrostruktūra Atsparumas terminiam nuovargiui Geriausiai tinka
ZG270-500 modifikuotas (Nb 0,03 %, V 0,05 %) Smulkiagrūdis feritas/perlitas +++ Bendras EAF, ekonomiškas
GS-20Mn5 (1,1120) Grūdintas martensitas + bainitas ++++ Didelės galios EAF su daugybe ciklų per dieną
ASTM A27 65-35 Mod (su Cu + Ni) Grūdintas ir atleistas martensitas ++++ Nerūdijančio plieno EAF (korozinis šlakas)
1,6220 (16MnCr5) Angliaanglėtas korpusas + tvirtas branduolys +++++ Ekstremalus aptarnavimas >20 ciklų per dieną

Mūsų rekomendacija:Daugumai EAF taikymų,GS-20Mn5 + grūdintas ir atleistasužtikrina geriausią kainos, atsparumo terminiam nuovargiui ir remonto paprastumo pusiausvyrą.

EAF specifinės matmenų savybės

Funkcija EAF reikalavimas Womic plieno dizainas
Viršutinio ratlankio aukštis Turi būti pakankamai žemas, kad tilptų po šlako durimis, bet pakankamai aukštas, kad neliktų vandens taškymosi vietoje Pailgintas priekinis ratlankis (sujungimo pusėje) 100 mm aukštesnis už galinį ratlankį
Trunniono pakreipimo kampas 45° pakreipimas visiškam ištuštinimui Trunnijaus ašis 50 mm paslinkta link liejimo krašto – savaime nutekanti
Dugno forma Kūginis lipniam EAF šlakui 120° viršūnės kūgis su 50 mm spinduliu gale – pašalina šlako pasvirimą
Kėlimo kilpos Papildomi kėlimo taškai techninei priežiūrai Keturios integruotos kilpelės diržų stropams
Išleidimo anga (neprivaloma) Likusio skysto šlako ištuštinimui prieš jam visiškai sukietėjant 50 mm skersmens su srieginiu kaiščiu, esančiu žemiausiame taške

Terminio nuovargio bandymo duomenys (modeliavimas)

Parametras Vertė
Testavimo standartas Moteriškas vidinis (pagal ASTM E606)
ΔT per ciklą 1 300 °C (300 °C → 1 600 °C → 300 °C)
Palaikymo laikas esant maksimaliai temperatūrai 10 minučių
Aušinimo metodas Priverstinis oro pūtimas (imituojantis faktines grindų sąlygas)
Ciklai iki 1 mm įtrūkimo (standartinis liejamas plienas) ~1500 ciklų
Ciklai iki 1 mm įtrūkimo (Womic EAF klasės) ~3200 ciklų
Tobulinimas +113%
20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio kuro srovei plieno gamyboje – „Womic Steel“

EAF šlako puodo kokybės kontrolė – terminio ciklo patvirtinimas

Be standartinių neardomųjų bandymų, atliekamedestruktyvus terminio ciklo bandymasant pirmojo gaminio pavyzdžių. Mažesnis bandymo elementas (toks pat terminis apdorojimas) mūsų laboratorinėje krosnyje yra veikiamas pagreitintų terminių ciklų. Įtrūkimai matuojami dažų skverbimosi tirpalu kas 500 ciklų. Bandymas nutraukiamas, kai įtrūkio ilgis viršija 3 mm. Užfiksuojamas pasiektų ciklų skaičius ir garantuojama, kad jis atitiks jūsų minimalius reikalavimus (paprastai 2500 ciklų).

Papildomi EAF specifiniai patikrinimai:

Sienelės storio ultragarsinis kartografavimas– parengiame spalvomis koduotą viso puodo storio žemėlapį, paryškindami bet kokius mažesnius nei nominalus plotus.

Šaknies spindulio patikrinimas– naudodami individualų kontūro matuoklį, patikriname, ar spindulys yra min. 50 mm.

Ratlankio tiesumas– po terminio apdorojimo išmatuojame krašto lygumą; nuokrypis ≤5 mm užtikrina tinkamą prigludimą prie šlako durų.

01 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroninių filtrų ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Gamybos procesas – EAF darbo ciklo liejimas

1. Individuali inžinerija– Analizuojame Jūsų lauko karšto oro filtrą: gamintoją, išleidimo būdą, šlako šarmingumą, ciklų skaičių per dieną, krano keliamąją galią ir grindų išdėstymą.

2. FEA terminio ciklo modeliavimas– 1000 virtualių ciklų nustato karštąsias vietas; atitinkamai pridedame briaunų arba keičiame storį.

3. Raštas su EAF profiliu– Įskaitant pakeltą priekinį ratlankį ir asimetrinę trunni padėtį.

4. Itin švarus plienas– EAF + LF + VD + inertinių dujų apgaubtas liejimas. Tikslinis S < 0,012 %, P < 0,015 %, H < 2 ppm.

5. Vieno liejimo– Integruotas puodas + atramos (arba atskiros kaltinės atramos, jei sveria daugiau nei 50 tonų).

6. Kontroliuojamas kietėjimas– Egzoterminių stovelių naudojimas tik storose sekcijose; šalčio susidarymas šalia kampinių jungčių, siekiant išvengti susitraukimo.

7. Terminis apdorojimas– Grūdintas (priverstinio oro) + Atleistas → smulki bainitinė struktūra.

8. Pirmasis UT ir MT– Atmeskite bet kokį puodą su linijiniais defektais, didesniais nei 2 mm.

9. Mašinos vidinis dubuo– Dvigubo nuolydžio kontūro CNC apdirbimas.

10.Užtepkite lipnią dangą– Du keramikos sluoksniai, bendras 2,5–3,0 mm sausos plėvelės storis, kietėjantys 350 °C temperatūroje.

11.Galutinis NDT (fazinio masyvo UT)– Dėmesys pereinamosioms zonoms.

12.Apkrovos bandymas (neprivaloma)– Su liudininku, naudojant kalibruotą dinamometrinį daviklį, kurio vardinė apkrova yra 1,25 ×.

02 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

EAF šlako puodų pakavimas ir siuntimas

Elektroninio karšto oro filtro (EAF) puodai dažnai yra mažesni nei konverterio (BoF) puodai, tačiau pristatomi didesniais kiekiais. Mes siūlome:

Sudedamas dizainas– su mediniais skirtukais į vieną 40 pėdų konteinerį galima sukrauti iki 3 vazonų (sutaupant transportavimo išlaidas).

Nestandartiniai plieniniai distiliatai– daugkartinio naudojimo, siunčiant daugkartinius vazonus.

Pirmojo straipsnio pateikimo laikas– 16 savaičių (įskaitant modelio ir patvirtinimo testą).

Partijos gamybos laikas– 8–10 savaičių papildomiems vienetams.

03 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“
04 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

EAF atvejų analizės

1 atvejis: 80 t EAF, meksikietiškas mini malūnas – terminio nuovargio pašalinimas

Problema:Ankstesni puodai tarnavo 9 mėnesius (apie 4500 ciklų), o tada jų krašte atsirado radialinių įtrūkimų.
Sprendimas:„Womic“ tiekė GS-20Mn5 puodus su grūdinta ir atleista konstrukcija, dvigubo nuolydžio vidiniu profiliu ir nepridegančia danga.
Rezultatas:Po 14 mėnesių (7200 ciklų) matomų įtrūkimų nebuvo. Pateiktas antras užsakymas dėl 12 vazonų.

 

2 atvejis: 150 t nuolatinės srovės elektroninio lydinio degiklis, Pietų Korėjos nerūdijančio plieno gamykla – labai korozinis šlakas

Problema:Šlakas, kuriame yra daug Cr₂O₃, per 6 mėnesius suvalgė įprastus puodus.
Sprendimas:Pagal užsakymą legiruotas ASTM A27 65-35 su pridėtu Cu (0,5 %) ir Ni (1,0 %), bei keramine danga ant viso vidinio paviršiaus.
Rezultatas:Tarnavimo laikas pailgintas iki 18 mėnesių – 3 kartus ankstesnis. Dengti puodai taip pat 50 % sutrumpino šlako užšalimo laiką.

 

3 atvejis: 60 t EAF, Indijos liejykla – dažnas išleidimas (daugiau nei 20 kaitinimų per dieną)

Problema:Dėl nepakankamo aušinimo laiko tarp ciklų vazonai įtrūko per 3 mėnesius.
Sprendimas:Pertvarkytas puodas su plonesnėmis sienelėmis (40 mm vietoj 60 mm) ir išoriniais aušinimo briaunomis, siekiant pagreitinti šilumos išsklaidymą. Taip pat pridėta rekomendacija dėl priverstinio oro aušinimo stoties.
Rezultatas:Įtrūkimų atsiradimas atidėtas 10 mėnesių. Mažesnis puodo svoris taip pat sumažino krano nusidėvėjimą.

05 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Pritaikymas – kur EAF šlako puodai yra būtini

Anglinio plieno EAF dirbtuvės(ilgi gaminiai, plokšti gaminiai)

Nerūdijančio plieno EAF lydymas(labai korozinis šlakas)

Legiruotojo plieno ir įrankinio plieno lanko krosnys

Liejyklų lanko krosnys(geležies ir plieno liejiniai)

Kempinės geležies / DRI pagrindu pagaminto plieno gamyba(didelis FeO₂ kiekis, šlakas)

EAF dulkių perdirbimo įrenginiai(cinko atgavimas iš EAF dulkių)

Dažnai užduodami klausimai (DUK) – skirti EAF

K: Kaip sužinoti, ar mano EAF reikia specialaus šlako indo?
A: Jei per dieną kaitinate daugiau nei 10 kartų arba per 12 mėnesių standartiniuose puoduose atsiranda įtrūkimų, jums reikia elektroniniam karšto oro filtrui optimizuoto dizaino. Be to, jei pastebite, kad šlakas per daug prilimpa arba jį reikia ardyti rankiniu būdu, padės mūsų nepridegantis profilis.

K: Ar galiu naudoti tą patį šlako indą konverteriui ir elektroniniam konverteriui?
A: Nerekomenduojama – elektrinio karšto oro formavimo (EAF) puodai skirti greitesniam ciklui, plonesnėms sienelėms ir kitoms šlako sukibimo savybėms. Naudojant EAF puodus EAF, jie gali per anksti įtrūkti; naudojant EAF puodus EAF, jie gali perkaisti. Visada naudokite tam skirtus puodus.

K: Ar siūlote finansavimo ar kanapių keitimo programas?
A: Taip – ​​mes siūlome šlako puodų kaip paslaugos modelį: jūs mokate už kiekvieną pagamintą plieno toną, o mes valdome ir prižiūrime puodus. Mažiausiai 5 metų įsipareigojimas. Teiraukitės išsamesnės informacijos.

K: Koks yra įprastas nelimpančios dangos tarnavimo laikas?
A: Įprastomis EAF eksploatavimo sąlygomis (bazinis šlakas, 15 ciklų per dieną) danga išsilaiko 9–12 mėnesių. Pakartotinį padengimą jūsų gamykloje gali atlikti mūsų technikai (arba mes tiekiame dengimo rinkinį). Dangos keitimo kaina yra ~15 % naujo indo kainos.

K: Kaip elgtis avariniu atveju, jei puodas staiga sugenda?
A: Mūsų sandėlyje turime nedidelį kiekį (2–4 indelius) įprastų EAF dydžių. Klientams, sudariusiems aptarnavimo sutartis, užsakymus pristatome oro transportu per 72 valandas.

K: Ar galima prie puodo pridėti temperatūros jutiklius?
A: Taip – ​​galime įrengti termoelementų kišenes (iki 4 vietų) su „Inconel“ apvalkalu. Jutiklius galima prijungti prie nešiojamojo monitoriaus arba integruoti su jūsų gamyklos DCS.

K: Kokie paviršiaus apdailos reikalavimai EAF šlako sukibimui?
A: Vidinis dubuo turi būti apdirbtas iki Ra ≤ 6,3 μm. Išlieti paviršiai skatina sukibimą. Mūsų dvigubo nuolydžio konstrukcija kartu su tiksliu apdirbimu žymiai sumažina sukibimą.

K: Kaip išvalyti šlako puodą, jei viduje šlakas užšąla?
A: Niekada nekalkite puodo sienelės mechaniškai – tai gali sukelti įtrūkimus. Vietoj to, naudokite deguonies pūstuvą, kad išpjautumėte griovelį, tada tolygiai įkaitinkite puodą. Mūsų nelimpanti danga sumažina užšalimo riziką.

Pasiruošę pagerinti EAF šlako tvarkymą?

Susisiekite su „Womic Steel“ dėlnemokamas terminio nuovargio įvertinimasjūsų dabartinių šlako puodų – mes rekomenduosime konstrukcijos pakeitimus ir numatysime galimą tarnavimo laiko pratęsimą.

Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:

Viktoras: +86 15575100681

Džekas: +86 18390957568

„Womic Steel“ – sukurtas intensyviam elektrinių lanko krosnių plieno gamybos ritmui.