„Womic Steel Bimetal Metalurgical Coated“ vamzdis | CRA pamušalu dengtas vamzdis naftos ir dujų, vandenilio ir giliavandenio gavybos paslaugoms. Iliustracija.

„Womic“ plieno bimetalinis metalurginis plakiruotas vamzdis | CRA pamušalu dengtas vamzdis naftos ir dujų, vandenilio ir giliavandenio gavybos paslaugoms

Trumpas aprašymas:

Dydžių diapazonas:Išorinis skersmuo 60 mm – 1800 mm (2 coliai – 72 coliai), apdailos storis 0,5–3,5 mm (pagal poreikį), atraminės plieninės sienelės storis pagal API 5L arba kliento specifikaciją, vienas atsitiktinis ilgis iki 15 m, galimi ir nestandartiniai ilgiai.

Pagrindo plieno medžiaga:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (rūgščiams); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; anglinio plieno ir mažai legiruoto plieno markės.

CRA apdailos medžiaga:Austenitinis nerūdijantis plienas 304/304L, 316/316L, 904L; „Duplex“ / „Super Duplex“ 2205, 2507; nikelio pagrindo lydinys „Inconel 625“, „Incoloy 825“, „Hastelloy C-276“; martensitinis nerūdijantis plienas „Super 13Cr“; parenkamas atsižvelgiant į H₂S/CO₂/Cl⁻ eksploatavimo sąlygas.

Gamybos procesas:Metalurginis klijavimas karštojo valcavimo / ekstruzinio klijavimo / sprogstamosios apkalos būdu; sąsajos šlyties stipris >300 MPa; atitinka API SPEC 5LD ir GB/T 37701. Pagrindo plienas suteikia mechaninį stiprumą; CRA apkala – atsparumą korozijai.

Standartai ir sertifikatai:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 3.1/3.2 tipas.

Paraiškos:Giliavandenis naftos ir dujų transportavimas, rūgščiųjų dujų telkinių surinkimo linijos, vandenilio perdavimo vamzdynai, CCUS-EOR CO₂ įpurškimo linijos, naftos perdirbimo gamyklų vamzdynai, chemijos gamyklos, elektros energijos gamybos linijos (įskaitant katilų vamzdžius ir anglies pelenų suspensijos linijas), kasyklų atliekų suspensijos transportavimas. Plačiai naudojamas jūriniuose projektuose, vandenilio bandomuosiuose vamzdynuose ir anglies dioksido surinkimo demonstraciniuose projektuose. Trečiųjų šalių (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) patikra atliekama pagal pageidavimą.

Womic SteelTiekia aukštos kokybės bimetaliniu būdu metalurgiškai sujungtus plakiruotus vamzdžius – derindama anglinio plieno mechaninį stiprumą su CRA atsparumu korozijai. Sutaupo 30–50 % sąnaudų, palyginti su vientisais CRA vamzdžiais. Tinka ekstremalioms rūgščių dujų apkrovoms, giliavandenėms ir vandenilio gavybos reikmėms. Atitinka ISO 9001, PED, API 5LD standartus. Susisiekite su mumis dėl inžinerinės pagalbos ir konkrečiam projektui skirtų plakiruotų vamzdžių sprendimų.

Siųskite mums el. laišką Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

1. Produkto apžvalga – kas yra bimetalinis metalurginiu būdu dengtas vamzdis?

Bimetaliniu metalurginiu būdu apkaltas vamzdis (dar žinomas kaip CRA apkaltas vamzdis, korozijai atsparaus lydinio metalurginiu būdu sujungtas vamzdis) yra aukštos kokybės kompozicinis vamzdis, pagamintas naudojant pažangius metalurginius sujungimo procesus, kurie atominiu lygmeniu visam laikui sujungia korozijai atsparaus lydinio (CRA) vidinį sluoksnį su didelio stiprumo anglinio plieno arba mažai legiruoto plieno išoriniu sluoksniu. Tipinė struktūra yra „CRA vidinis apvalkalas + didelio stiprumo plieno išorinis pagrindas“.

Ši „vidinio atsparumo korozijai + išorinio mechaninio stiprumo“ konstrukcija išsprendžia svarbų inžinerinį iššūkį: kaip patikimai transportuoti agresyvius skysčius (didelį H₂S, didelį CO₂, didelį chloridų kiekį) esant aukštam slėgiui ir giliavandenėms sąlygoms, nenaudojant brangių kietojo lydinio vamzdžių.

Ši technologija buvo pirmą kartą išbandyta Kinijoje 2004 m., bendradarbiaujant „Xinxing Ductile Iron Pipe“, „Panzhihua Steel“ ir Pekino mokslo ir technologijų universitetui, o vėliau CNPC BSS, „Ansteel Group“ ir „Baoshi Pipe Industry“ pasiekė proveržių. Šie pasiekimai leido pramoniniu mastu gaminti metalurgiškai surištus plakiruotus vamzdžius giliavandenėms naftos ir dujų gavyboms, rūgščiųjų dujų telkiniams, vandenilio transportavimui ir CCUS projektams.

„Womic Steel“, remdamasi šia tarptautiniu mastu pripažinta plakiruotų vamzdžių technologija, integruoja vakuuminį karšto valcavimo suvirinimą, išcentrinį liejimą + karštą ekstruziją bei pažangias suvirinimo technologijas, kurios leidžia valdyti skirtingų metalų suliejimą tarp nikelio lydinių ir vamzdynų plieno. Mes tiekiame plakiruotus vamzdžius nuo 60 mm iki 1800 mm išorinio skersmens su lanksčiomis sienelių storio konfigūracijomis, griežtai atitinkančiomis griežčiausius tarptautinius standartus.

Produkto architektūra – plieninis pagrindas ir CRA apdaila

Komponentas	Medžiagų pavyzdžiai	Funkcija
Pagrindo plienas (išorinis sluoksnis)	API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS rūgštus aptarnavimas; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22	Užtikrina mechaninį stiprumą, slėgio išlaikymą, tvirtumą, suvirinamumą
CRA apdaila (vidinis sluoksnis)	316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr	Užtikrina atsparumą korozijai nuo H₂S, CO₂, chloridų, organinių rūgščių

Tipinis matmenų pavyzdys giliavandeniam naudojimui:Išorinis skersmuo 610 mm (24 coliai), atraminio plieno sienelės storis 16,9 mm (X65MS rūgštinio eksploatavimo klasė), CRA apvalkalo storis 2,0 mm (Inconel 625). Didžiausias sienelės storis gali siekti 38 mm, slėgio riba iki 38,8 MPa, darbinė temperatūra iki 120 °C.

2. Kodėl verta rinktis „Womic Steel Bimetal“ metalurginį plakiruotą vamzdį?

Funkcija	Techninis pranašumas	Verslo nauda
Tikrasis metalurginis ryšys	Sąsajos šlyties stipris >300 MPa (viršija API SPEC 5LD). Nėra įdėklo subliūkštimo, pūslių susidarymo ar delaminacijos rizikos.	Pašalina katastrofiškų gedimų riziką; tinka ciklinėms temperatūroms ir aukštam slėgiui
CRA + anglinio plieno integracija	Tik vidiniame paviršiuje naudojamas brangus lydinys; atraminis plienas suteikia apkrovą.	30–50 % mažesnės sąnaudos, palyginti su kietu CRA vamzdžiu
Pritaikyta ekstremalioms eksploatacinėms sąlygoms	Platus CRA medžiagų asortimentas, pritaikytas H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperatūrai ir slėgiui.	Patikimas veikimas rūgščiųjų dujų, giliavandenių vandenų ir vandenilio srityse
Patikrinti gamybos būdai	Vakuuminis karšto valcavimo klijavimas / išcentrinis liejimas + karštas ekstruzinis valcavimas / sprogstamasis plakiravimas + šalta apdaila.	Nuolatinė kokybė, didelio skersmens galimybės, keičiamo dydžio gamyba
Suvirinimo galo paruošimas	Gamyklinė CRA juostinė apdaila (sviesto užtepimas) ant vamzdžių nuožulnų; frezuotas perėjimas.	Supaprastintas lauko suvirinimas, išlaiko atsparumą korozijai apvadinėse suvirinimo siūlėse
Visiškas atsekamumas ir pasaulinis sertifikavimas	EN 10204 3.1/3.2 sertifikatai. Galimas trečiųjų šalių (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR) patikrinimas.	Priima pagrindiniai EPC, NOC ir ofšoriniai operatoriai

3. Techninės specifikacijos ir medžiagų parinkimo vadovas

3.1 CRA apdailos medžiagos parinkimas pagal aplinką

Paslaugų aplinka	Rekomenduojama CRA apdaila	Taikymo pavyzdžiai
Dominuoja CO₂, mažai chloridų	316L nerūdijantis plienas	Sausumos dujotiekiai, puikus aptarnavimas
CO₂ + vidutinio stiprumo chloridai	2205 / 2507 dupleksinis nerūdijantis plienas	Jūros vandens įpurškimas, viršutiniai vamzdynai
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (rūgštus tirpalas)	Inconel 625, Incoloy 825, 028 lydinys	Didelės sieros dujų telkiniai, rūgštinės naftos gręžiniai
Giliavandenis, didelis H₂S kiekis, aukštas slėgis	Inconel 625 / Alloy 825 plakiruotas	Povandeninės srauto linijos, stovai, giliavandeniai projektai
Vandenilio perdavimas / CCUS	316L, dupleksas arba nikelio lydiniai	Vandenilio vamzdynai, CO₂ įpurškimo linijos

3.2 Pagrindo plieno parinktys

Pagrindinės medžiagos standartas	Tipinis įvertinimas	Tinkamos sąlygos
API 5L PSL1/PSL2	X52, X60, X65, X70, X80	Aukšto slėgio naftos ir dujų perdavimas
API 5L rūgštinis tirpalas	X65MS, X52NS	Drėgno H₂S tiekimas (rūgščiosios dujos)
ASTM A106	B grupė, C grupė	Aukšta temperatūra, naftos perdirbimo gamyklos paslaugos
ASTM A333	6 grupė	Žema temperatūra (-45°C)
ASTM A335	11, 22 psl.	Aukštos temperatūros garai, naftos chemijos
DNV jūrinės markės	DNV450, DNV500	Povandeniniai vamzdynai, giliavandeniai stovai

3.3 Taikomi standartai ir sertifikavimas

●Pagrindiniai standartai:API SPEC 5LD (visame pasaulyje), SY/T 6623 (Kinija), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Medžiagos ir korozijos atitiktis:NACE MR0175 / ISO 15156 H₂S paslaugoms

●Jūrinė / klasifikacija:DNV, ABS, LR, CCS (Kinijos klasifikacinė draugija)

● Kokybės dokumentacija:EN 10204 3.1 tipas (standartinis) arba 3.2 (trečiosios šalies patvirtintas)

4. Gamybos procesas – metalurginiu būdu sujungtas plakiruotas vamzdis

„Womic Steel“ naudoja pasaulinio lygio plakiruotų vamzdžių gamybos procesus, kad užtikrintų nuoseklų metalurginį sujungimą ir matmenų tikslumą.

Proceso eiga (karštojo valcavimo klijavimas + šaltasis apdirbimas):

1. Kompozitinių plokščių paruošimas– Nuvalykite ir vakuuminiu būdu užsandarinkite CRA plokštę + atraminę plieninę plokštę, kad pašalintumėte deguonį; karštasis valcavimas esant dideliam redukcijos laipsniui sukuria metalurginį sujungimą su tarpdifuziniu sluoksniu.

2. Karštas valcavimas / ekstruzija į vamzdžio formą– Kompozitinė plokštė arba valcuojama į plokštę, tada formuojama ir suvirinama (LSAW plakiruotas vamzdis), arba ekstruduojama į besiūlį plakiruotą vamzdį naudojant išcentrinio liejimo ir ekstruzijos procesą.

3.Šaltasis piešimas / šaltasis valcavimas– Dar labiau sumažina skersmenį ir sienelės storį, pagerina paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą, išlaikant sukibimo vientisumą.

4. Terminis apdorojimas– Normalizavimas, normalizavimas + atleidimas arba grūdinimas + atleidimas (Q&T), siekiant pasiekti reikiamas mechanines savybes ir įtempių mažinimą.

5. NDT patikrinimas– 100 % ultragarsinis bandymas sukibimo vientisumui ir sluoksniniams defektams nustatyti; sūkurinių srovių ir radiografiniai bandymai pagal poreikį.

6. Apdaila ir CRA sviesto užtepimas– Paruošiami suvirinimo galų nuožulnos; ant nuožulniojo paviršiaus uždedama korozijai atspari lydinio juostelės apdaila, kad CRA neišsiskirtų suvirinimo metu.

7. Galutinė patikra ir dokumentacija– Visiškas matmenų patikrinimas, vizualinė apžiūra, kietumo matavimas ir pakavimas pagal eksporto standartus

5. Pagrindiniai techniniai ir ekonominiai privalumai

●Išspręskite vamzdynų korozijos kliūtis– Žymiai pagerina patikimumą H₂S, CO₂, Cl⁻ ir rūgštinėje aplinkoje; apsaugo nuo korozijos sukeltų nuotėkių ir priešlaikinio gedimo.

● Mažesnės gyvavimo ciklo sąnaudos– Sutaupoma iki 30–50 % medžiagų sąnaudų, palyginti su kietavamzdžiais nikelio lydiniais arba gausiai legiruotais vamzdžiais.

● Mažesnis anglies pėdsakas ir lydinių sunaudojimas– Idealiai tinka vandenilio ekonomikai ir CCS projektams, kuriuose vertinamas tvarus medžiagų naudojimas.

● Platus dydžių pasirinkimas ir stabilus tiekimas– Išorinis skersmuo nuo 60 mm iki 1800 mm; sienelių storį ir ilgį galima pritaikyti ilgoms magistralinėms jungtims ir giliavandeniam ritinių klojimo įrengimui.

● Projektui pritaikyto sertifikavimo palaikymas– Pateikti API 5LD, DNV, ABS gaminių patvirtinimus, suvirinimo procedūrų kvalifikacijos įrašus (WPQR) ir gamybos patikrinimų planus, kaip reikalauja klientai.

6. Pagrindinės taikymo sritys – kur plakiruoti vamzdžiai yra geriausi

●Giliavandeniai naftos ir dujų eksporto vamzdynai– Povandeninės srauto linijos, stovai ir magistraliniai vamzdynai, kuriais tiekiami koroziniai, aukšto slėgio rezervuarų skysčiai.

● Rūgščiųjų dujų surinkimo sistemos sausumoje– Didelės H₂S/CO₂ koncentracijos laukai (pvz., Sičuano baseinas, Artimieji Rytai), kuriems reikalinga patikima CRA apsauga.

● Vandenilio perdavimas ir CCUS– Dėl atsparumo vandenilio trapumui ir ekonomiškumo bandomiesiems vandenilio vamzdynams ir CO₂-EOR projektams (įskaitant CNPC ir Daqing CCUS) buvo pasirinktas bimetaliu dengtas vamzdynas.

● Naftos perdirbimo ir naftos chemijos gamyklos– Aukštos temperatūros sieros regeneravimo įrenginiai, hidrovalymas ir chlorinti proceso srautai.

● Elektros energijos gamyba ir kasyba– Akmens anglių pelenų suspensijos vamzdynai, dūmų desulfuravimo (FGD) skruberių linijos ir didelio dilimo uolienų atliekų transportavimas.

7. Pakuotė ir logistika – pristatymas visame pasaulyje

7.1 Paviršiaus apsauga ir galiniai dangteliai

● Išorinė danga: juodas arba šviesiai pilkas epoksidinis gruntas (plėvelės storis ir spalva pagal kliento specifikaciją).

● Vamzdžių nuožulos: apsauga nuo rūdžių + plastikiniai / metaliniai galiniai dangteliai arba plieniniai žiedai, kad būtų išvengta pažeidimų ir užteršimo.

7.2 Pakavimas į ryšulius, sandėliavimas ir drėgmės kontrolė

● Maži skersmenys: surišti plieniniais dirželiais ir atskirti mediniais tarpikliais, kad būtų išvengta metalo trinties.

● Didelio skersmens: atskirai supakuoti konteineriuose arba ant plokščių lentynų su paminkštintomis atramomis.

● Apsauga nuo drėgmės: vandeniui atsparus brezentas + sausiklis ilgiems jūrų kroviniams.

7.3 Siuntimo dokumentų paketas

● EN 10204 3.1/3.2 tipo frezavimo sertifikatai (cheminė vertė, tempiamasis stipris, smūginis atsparumas, kietumas, sukibimo stipris)

● NDT ataskaitos (UT, MT, PT)

● Matmenų ir galutinė patikros ataskaita

● Pakuotės sąrašas su nuotraukomis (konteinerio / indo viduje)

● Suvirinimo procedūrų ir kvalifikacijos įrašai (jei reikalaujama)

● Terminio apdorojimo diagramos ir partijų atsekamumas

7.4 Transporto rūšys

● Konteinerinis (20'/40'), kurio išorinis skersmuo iki ~800 mm

● Plokščias stovas / atviras viršus didesniems skersmenims

● Smulkių krovinių arba projektinių krovinių, skirtų sunkiasieniams / ilgiems dengtiems vamzdžiams, gabenimas

8. Projektų nuorodos ir sertifikatai

8.1 Reprezentatyvūs projektai

● CNOOC „Giliavandenė Nr. 1“– Pirmasis hibridinio sprendimo „giliavandenis didelio skersmens besiūlis plieninis vamzdis + giliavandenis bimetaliniu būdu dengtas vamzdis“ pritaikymas (apie 114 km dengto vamzdyno).

●Baoshi vamzdžių pramonė / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Sėkmingai pagamintas N06625 / X65MS plakiruotas vamzdis (išorinis skersmuo 610 mm) su visišku klasifikacinės bendrovės patvirtinimu (CCS).

●Ansteel grupė– Tiektas DNV450 rūgštiniu būdu padengtas vamzdis su „Inconel 625“ vidiniu sluoksniu Abu Dabio jūriniam dujų projektui (Hail & Ghasha).

●Kinijos aviacijos ir kosmoso mokslas ir technologijos– Laimėjo konkursą CNPC vandenilio perdavimo bandomosios linijos ir Daqingo CCUS-EOR įpurškimo vamzdyno, naudojant bimetaliu dengtus vamzdžius, statybai..

8.2 Turimi / prieinami sertifikatai

●API 5LD produkto licencija (pateikiama paprašius)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/ES

●Atitiktis NACE MR0175 / ISO 15156 standartams

●Trečiųjų šalių liudytojų klasifikacija: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: Kuo esminis skirtumas tarp metalurginiu būdu apkalto vamzdžio ir mechaniškai apkalto vamzdžio?

A: Mechaniškai padengtas vamzdis laiko įdėklą įtempimo būdu – veikiant terminiams ciklams ir slėgio pulsacijoms, įdėklas gali susiraukšlėti, sulinkti arba atsiskirti. Metalurgiškai sujungtas plakiruotas vamzdis sąsajoje sudaro tarpdifuzinį sluoksnį (šlyties stipris >300 MPa). Nėra įdėklo atsisluoksniavimo rizikos, todėl jis būtinas giliavandenėms, vandenilinėms ir ciklinėms eksploatavimo sąlygoms aukštoje temperatūroje.

2 klausimas: Ar „Womic Steel“ gali rekomenduoti konkrečią CRA dangą mano korozijai atspariai paslaugai?
A: Taip. Mūsų inžinierių komanda įvertina jūsų skysčio sudėtį (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, organinės rūgštys), darbinę temperatūrą ir slėgį, o tada rekomenduoja ekonomiškiausią CRA iš 316L → duplekso → nikelio lydinių. Vandenilio projektams taikome papildomą vandenilio trapumo patikrą.

3 klausimas: koks yra tipiškas API 5LD sertifikuotų plakiruotų vamzdžių pristatymo laikas?
A: Pirmojo gaminio sertifikavimas ir partijos bandomoji gamyba trunka apie 6–8 mėnesius (įskaitant tipo patvirtinimą ir liudininkų bandymus). Standartiniams pakartotiniams užsakymams: 60–120 dienų, priklausomai nuo išorinio storio, CRA medžiagos ir trečiųjų šalių patikros reikalavimų.

4 klausimas: Kaip „Womic Steel“ užtikrina suvirinimo siūlių atsparumą korozijai lauko jungtyse?
A: Mes gamykloje naudojame CRA juostos apdailą (sviesto sluoksnį) ant abiejų vamzdžių nuožulnų ir apdirbtą perėjimą. Tai apsaugo CRA nuo praskiedimo plienu suvirinimo metu. Jungčių suvirinimo procedūra atliekama naudojant 625/825 lydinio metalą, kad būtų išlaikytas toks pat atsparumas korozijai kaip ir vamzdžio korpusui.

5 klausimas: Kiek sąnaudų galima sutaupyti bimetaliniu būdu dengtu vamzdžiu, palyginti su vientisu CRA vamzdžiu?
A: Remiantis atvejų tyrimais, tinkamai suprojektuotas metalurginiu būdu sujungtas plakiruotas vamzdis sutaupo 30–50 % visų medžiagų sąnaudų, palyginti su to paties slėgio vardiniu vientisu nikelio lydinio arba gausiai legiruotu vamzdžiu. Taupymas didėja didėjant skersmeniui ir sienelės storiui.

6 klausimas: Ar plakiruotas vamzdis tinka rūgštiniam tiekimui (H₂S) ir yra patvirtintas pagal NACE?
A: Taip. CRA apdaila (pvz., 625, 825, 2205, 316L) kartu su tinkamu plieniniu pagrindu (pvz., X65MS, X52NS) gali būti tiekiama visiškai atitinkant NACE MR0175 / ISO 15156 ir API 5L H priedo reikalavimus. Galima atlikti ir dokumentuoti kietumo, SSC ir HIC bandymus.

10. Užklausos dėl kainos pateikimas

„Womic Steel“ siūlo individualiai pritaikytus bimetalinius metalurginius vamzdžių sprendimus, išnaudodama anglinio plieno stiprumą ir CRA atsparumą korozijai. Mes teikiame paslaugas giliavandenėse naftos ir dujų gavybos, sausumos rūgščių telkinių, vandenilio vamzdynų ir CCUS EOR srityse visame pasaulyje.

Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:

Viktoras: +86 15575100681

Džekas: +86 18390957568

„Womic Steel“ – jūsų patikimas metalurginiu būdu sujungtų plakiruotų vamzdžių technologijos partneris, palaikantis svarbius energijos pertvarkos projektus, naudojant patvarius ir ekonomiškus kompozitinius vamzdžius.

Ankstesnis: T91+28 lydinio bimetalinis metalurginis plakiruotas vamzdis | Aukštai temperatūrai atsparus + korozijai atsparus besiūlis vamzdis – „Womic Steel“

Toliau: X65+316L bimetalinis metalurginis plakiruotas vamzdis | Ekonomiškas CRA pamušalu dengtas vamzdis CO₂ paslaugoms – „Womic Steel“