1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė
„Womic Steel Group“ valdo kelias LSAW gamybos linijas, apimančias tris pagrindinius formavimo metodus, kad atitiktų įvairius projekto reikalavimus:
● JCOE linija:406–1422 mm (16–56 colių) skersmenims, sienelės storis iki 50,8 mm. Laipsniškas JCO formavimas su mechaniniu plėtimu. Didelis efektyvumas, geras apvalumas.
●UOE linija:508–1220 mm (20–48 colių) skersmenims, sienelės storis iki 40 mm. U formavimas, vėliau O formavimas su hidrauliniu plėtimusi. Geriausias savo klasėje matmenų tikslumas, pirmenybė teikiama giliavandenėms ir rūgštaus vandens tiekimo sistemoms.
●Valcuota plokštė (vienguba siūlė):600–1600 mm (24–63 colių) skersmenims, sienelės storiui nuo 25 mm iki 60 mm. Viena plokštė, susukta į cilindrą su viena išilgine suvirinimo siūle. Idealiai tinka storesnėms nei JCOE/UOE sienelėms.
●Valcuota plokštė (dviguba siūlė):Sienelės storiui nuo > 50,8 mm iki 80 mm naudojamos dvi išilgai suvirintos plokštės. Paprastai naudojamas aukšto slėgio naftos telkinių kolektorių vamzdynams.
Bendra LSAW gamybos apimtis viršija 300 000 tonų per metus. „Womic Steel“ turi API 5L monogramą, ISO 9001, CE PED sertifikatus ir yra reguliariai audituojama ABS, DNV, TÜV ir BV. Pasaulinė patirtis daugiau nei 80 šalių.
Gamybos lankstumas:
●JCOE: išorinis skersmuo 406–1 422 mm × svoris 6,0–50,8 mm × svoris ≤ 18 m
●UOE: išorinis skersmuo 508–1 220 mm × svoris 6,0–40,0 mm × svoris ≤ 24 m (mechaninis plėtimasis pagerina apvalumą)
●Valcuota plokštė (viensiūlė): išorinis skersmuo 600–1600 mm × svoris 25–60 mm × svoris ≤ 12 m (svorio apribojimas)
●Valcuota plokštė (dviguba siūlė): išorinis skersmuo 1000–2000 mm × svoris 25–80 mm × svoris ≤ 12 m
Visi vamzdžiai gali būti tiekiami su PWHT (po suvirinimo terminiu apdorojimu), kad būtų tinkami storasieniams arba rūgštiniams vamzdžiams.
2. API 5L X42: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
API 5L X42 yra vidutinio stiprumo vamzdynų vamzdžių rūšis, kurios minimalus takumo stipris yra 290 MPa (42 100 psi) ir minimalus tempiamasis stipris – 415 MPa (60 200 psi). Ji užpildo tarpą tarp GR.B (245 MPa) ir X52 (360 MPa), dažnai nurodomą dujų surinkimo sistemoms, kuriose slėgio reikalavimai yra vidutiniai, bet didesni nei standartinėse paskirstymo linijose.
Cheminė sudėtis (samčio analizė, maks. masės %):
| Elementas | API 5L X42 PSL1 (maks. %) | API 5L X42 PSL2 (maks. %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (kaip susitarta) |
PSL2 reikalauja, kad anglies ekvivalentas (CEV) būtų ≤ 0,43 %, siekiant pagerinti suvirinamumą lauko sąlygomis.
Mechaninės savybės (kambario temperatūroje):
| Nekilnojamasis turtas | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Takumo riba (min.) | 290 MPa (42 100 psi) | 290–495 MPa |
| Tempimo stipris (min.) | 415 MPa (60 200 psi) | 415–655 MPa |
| Pailgėjimas (min.) | 23 % (50 mm storio vamzdžiui) | 22% |
| Kietumas (maks.) | Nenurodyta | 90 HRB |
| Smūgio atsparumas (min.) | Nereikalaujama | 27 J esant 0 °C (pasirinktinai -20 °C) |
Palyginimas su GR.B ir X52:
| Įvertinimas | Išeiga MPa | Tipinis taikymas |
| GR.B | 245 | Standartinis vandens / dujų paskirstymas |
| X42 | 290 | Vidutinio slėgio dujų surinkimas, vandens įpurškimas |
| X52 | 360 laipsnių | Didesnio slėgio magistralinės linijos |
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | API 5L PSL1 / PSL2 (taip pat ISO 3183 L290) |
| Gamybos procesai | JCOE, UOE, valcuota plokštė (vienguba/dviguba siūlė) |
| Išorinio skersmens diapazonas | 219 mm–1 600 mm (8–63 coliai) |
| Sienelės storio diapazonas | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Valcuotas plienas: 25 mm – 60 mm (iki 80 mm pagal užsakymą) |
| Ilgio diapazonas | Standartinis: 6 m, 12 m, 18 m; išplėstinis: iki 24 m (JCOE/UOE) arba 12 m (valcuotų plokščių storasienis) |
| Pabaiga Pabaiga | Paprastas galas (PE), nuožulnus galas (BE) pagal API 5L |
| Paviršiaus apdaila | Plikas, alyvuotas, 3LPE, FBE, akmens anglių deguto epoksidinis, skystas epoksidinis |
| Tolerancijos | išorinis skersmuo: ±0,5 % arba ±3,2 mm (priklausomai nuo to, kuri vertė mažesnė); svoris: -0 % / +15 %; ilgis: +50 mm / -0 mm |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos – API 5L X42 LSAW plieninis vamzdis (pasirinkti tipiniai dydžiai)
| išorinis skersmuo (mm) | Svorio parinktys (mm) | Procesas | Apytikslis svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1–80,1 | 12 m |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2–107,1 | 12 m / 18 m |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE/UOE | 78,5–153,9 | 12 m / 18 m |
| 508 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | UOE | 98,6–229,1 | 12 m / 18 m / 24 m |
| 610 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 148,0–319,1 | 12 m / 18 m / 24 m |
| 711 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 172,9–429,4 | 12 m / 18 m |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7–579,8 | 12 m / 18 m |
| 914 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE | 310,8–759,2 | 12 m / 18 m |
| 1 016 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE/Valcuotas | 394,6–963,9 | 12 m |
| 1 220 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | Valcuotas (vienguba siūlė) | 563,0–1 304,2 | 12 m |
| 1 422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Valcuotas (viengubas/dvigubas) | 875,1–1 692,5 | 12 m |
| 1600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Susuktas (dviguba siūlė) | 1 162–2 280 | 10 m / 12 m |
Storasieniams vamzdžiams (≥ 40 mm) paprastai reikalingas prilydytas karštas vanduo (PWHT), kad sumažėtų liekamieji įtempiai ir jie atitiktų kietumo ribas, taikomas rūgštiniam naudojimui.
5. Bendrieji standartai ir rūšys – LSAW vamzdynų vamzdžiai ir konstrukciniai vamzdžiai
| Standartinis | Plieno rūšys | Tipinis taikymas | Formavimo procesas |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Naftos / dujų perdavimas | JCOE/UOE/Valcuotas |
| ASTM A53 | GR.B | Žemo slėgio vamzdynai | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Aukšta temperatūra | JCOE/Valcuotas |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Slėgio vamzdžiai | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Konstrukciniai profiliai | JCOE/Valcuotas |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Povandeniniai vamzdynai | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Jūrinės konstrukcijos | UOE/Valcuotas |
Naudojimo santrauka:Dujų surinkimo tinklai, vandens įpurškimo linijos, jūriniai stovai, tiltų pamatų poliai, srutų vamzdynai, storasieniai technologiniai vamzdynai naftos perdirbimo gamyklose.
6. Gamybos procesai – LSAW (JCOE / UOE / valcuotos plokštės) X42 plieniniams vamzdžiams
„Womic Steel“ parenka tinkamą procesą pagal skersmenį, sienelės storį ir mechaninių savybių reikalavimus.
JCOE procesas (406–1 422 mm išorinis skersmuo, 6,0–50,8 mm svoris):
● Plokštės krašto frezavimas (X arba J nuožula)
● Išankstinis kraštų lenkimas (gofravimas)
● J formos formavimas (perforavimo presas)
● C formos formavimas (štampų serija)
● O formos formavimas (galutinis cilindras)
● Taškinis suvirinimas (taškiniai sujungimai išilgai siūlės)
● Vidinis SAW (vienlaidis arba daugialaidis)
● Išorinis pjūklas (jei reikia, atlikus atgalinį kalimą)
● Mechaninis plėtimasis (1–1,5 % išorinio skersmens padidėjimas apvalumui ir įtempių mažinimui)
● Tinka daugumai vamzdynų pritaikymų, geras kainos ir kokybės balansas.
UOE procesas (508–1 220 mm išorinis skersmuo, 6,0–40 mm svoris):
● U formos presas suformuoja plokštę į U formą
● O formos presas užsidaro cilindro formos
● Plėtiklis (mechaninis) iki galutinio skersmens ir apvalumo
● Suvirinimas panašus į JCOE, bet su didesniu našumu
● Dėl puikaus apvalumo (±0,2 % išorinio skersmens) ir mažo liekamojo įtempio tinka naudoti giliavandeniuose vamzdynuose ir rūgštiniuose vandenyse.
Valcuota plokštė (viensiūlė) storoms sienoms (išorinis skersmuo 600–1600 mm, svoris 25–60 mm):
● Viena plieninė plokštė susukama į cilindrą naudojant 3 arba 4 valcų lenkimo stakles
● Išilginė siūlė, suvirinta SAW (daugiakanaliu, dažnai dvipusiu)
● Nėra mechaninio išsiplėtimo (apvalumas pasiekiamas tiksliai valcuojant)
● Tinka storasieniams vamzdžiams, kur JCOE/UOE įrankių prieinamumas ribotas
● Dažnai reikalingas įtempių mažinimas (PWHT), kad būtų patenkinti rūgštaus vandens kietumo reikalavimai.
Valcuota plokštė (dviguba siūlė) labai sunkioms sienelėms / labai dideliam skersmeniui (1 000–2 000 mm išorinis skersmuo, 25–80 mm svoris):
Dvi plokštės, susuktos į puscilindrius ir suvirintos išilgai dviejų išilginių siūlių
Paprastai naudojamas aukšto slėgio kolektorių vamzdynams, slėginiams siurbliams ir didelio skersmens hidraulinio smūgio kameroms.
Visos suvirinimo siūlės patikrintos 100 % UT ir RT.
Po suvirinimo atliekamas terminis apdorojimas (PWHT):Jei sienelės storis > 32 mm arba jei naudojamas rūgščiam slėgiui (H₂S), „Womic“ atlieka įtempių mažinimą terminiu apdorojimu automobilyje įrengtoje krosnyje arba vietoje, naudojant indukcinį kaitinimą. Kietumas kontroliuojamas iki ≤ 90 HRB (arba ≤ 248 HV10).
7. API 5L X42 LSAW plieninių vamzdžių kokybės kontrolės ir bandymo procedūros
| Scenoje | Tikrinimo metodas | Tikslas | Taikomas procesas |
| Plokštė | Cheminė analizė (OES) | Patikrinkite X42 ribas | Visi |
| Plokštė | Ultragarsinis (laminavimo patikrinimas) | Aptikti vidinius defektus | Visi |
| Plokštė | Tempimo / lenkimo | Mechaninis patikrinimas | Visi |
| Formavimo metu | Matmenys (skersmuo, ovalumas) | Užtikrinkite vienodumą | Visi |
| Suvirinimo siūlė | 100 % automatizuotas UT (arba PAUT) | Aptikti lydymosi trūkumą, šlaką, poringumą | Visi |
| Suvirinimo siūlė | RT (taškas arba visas ilgis pagal specifikaciją) | Suvirinimo kokybės patikrinimas | Visi |
| Suvirinimo siūlė | MPI (pirštai ir HAZ) | Paviršiaus įtrūkimai | Visi |
| Užbaigtas vamzdis | Hidrostatinis bandymas (pagal API 5L) | Slėgio vientisumas | Visi |
| Užbaigtas vamzdis | Šarpio V formos įpjova (PSL2) | Atsparumas žemai temperatūrai (27 J esant 0 °C) | Tik PSL2 |
| Užbaigtas vamzdis | Kietumas (HRB/HV10) | Atitiktis rūgštinėms paslaugoms | PSL2 / rūgštus |
| Užbaigtas vamzdis | Valdomas lenkimas / išlyginimas | Plasumas | Visi |
| Užbaigtas vamzdis | Vizualinis ir ženklinimas | Paviršiaus būklė, atsekamumas | Visi |
Pasirinktinai kritinėms paslaugoms:
● HIC pagal NACE TM0284
● SSC pagal NACE TM0177
● Atsparumas smūgiams žemoje temperatūroje esant -20 °C, -40 °C arba -60 °C temperatūrai
● DWTT (krentančio svorio plyšimo bandymas) lūžio plitimo kontrolei
Pilnas skerspjūvio kietumo kartografavimas storoms sienoms
8. Pagrindinės taikymo sritys – API 5L X42 LSAW plieninis vamzdis
● Dujų surinkimo tinklai – gamtinių dujų surinkimas iš gręžinių galvų į perdirbimo įmones (slėgis iki 6 MPa)
● Žalios naftos tiekimo linijos – trumpų atstumų transportavimas iš gręžinio aikštelės į kolektorių
● Vandens įpurškimo linijos – antrinis naftos surinkimas, aukšto slėgio vanduo (10–20 MPa)
● Jūrinės platformos stovų kesonai – apsauginis korpusas stovams, esantiems taškymosi zonoje
● Srutų vamzdynai – geležies rūdos, vario koncentrato, uolienų atliekų transportavimas
● Tiltų ir uostų poliai – didesnio skersmens, sunkiasieniai vamzdiniai poliai giliems pamatams
● Pramoninių procesų vamzdynai – naftos perdirbimo ir naftos chemijos vidutinio slėgio linijos
● Sandarinimo vamzdžiai (sunkiasienės valcuotos plokštės) – hidroelektrinės
9. Pakuotė ir siuntimas – API 5L GR.B LSAW plieninis vamzdis
Pakuotė:
● Maži skersmenys (≤ 24 coliai): šešiakampiai plieniniai pluoštai su kraštų apsaugomis.
● Dideli skersmenys (> 24 coliai): Atskiri vamzdžiai, atskirti medinėmis atramomis ir guminėmis pagalvėlėmis.
● Galiniai dangteliai: tvirti plastikiniai arba plieniniai dangteliai (apsaugoti nuožulnūs galai).
● Dangos apsauga: 3LPE/FBE dengtų vamzdžių kiekvienas sluoksnis atskirtas putplasčio žiedais, kad būtų išvengta dilimo gabenant jūra.
Pristatymo būdai:
● Didelio skersmens arba didesnių nei 500 tonų birių krovinių laivai
● 20 pėdų / 40 pėdų konteineriai mažiems skersmenims (sujungta)
● Plokščios lentynos arba atviri konteineriai ypač ilgiems kroviniams (iki 24 m)
● Prie visų siuntų pridedami visi dokumentai: MTC (EN 10204 3.1 arba 3.2), hidroizoliacinio bandymo ataskaita, UT/PAUT ataskaitos, dangos sertifikatas (jei taikoma), pakuočių sąrašas, komercinė sąskaita faktūra, COO.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – API 5L X42 LSAW plieninis vamzdis
Kodėl „Womic Steel“ tinka X42 LSAW?
●Trys vienas kitą papildantys procesai (JCOE, UOE, valcuota plokštė), apimantys platų matmenų diapazoną
●Storasienių storis iki 60 mm (vienguba siūlė) arba 80 mm (dviguba siūlė), skirtas aukšto slėgio vandens įpurškimui ir kolektoriniams vamzdynams
●PWHT įrenginys storasienių ir rūgščiųjų vamzdžių įtempių mažinimui
●API 5L monograma + CE + trečiosios šalies patikrinimas (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Greitas apyvartumas (įprastai 30–50 dienų)
●Didelis ilgis iki 24 m sumažina suvirinimo siūlių apimtį 30–40 %
Dažnai užduodami klausimai:
K: Kada X42 atveju turėčiau rinktis UOE, o ne JCOE?
A: UOE pasižymi geresniu apvalumu (±0,2 %, palyginti su ±0,5 % JCOE atveju) ir mažesniu liekamuoju įtempimu, todėl jis tinka giliavandeniams jūriniams vamzdynams (povandeniniams) ir rūgštiniams vamzdynams, kur matmenų stabilumas esant išoriniam slėgiui yra labai svarbus. JCOE yra ekonomiškesnis pasirinkimas daugumai sausumos projektų.
K: Ar galite pagaminti X42 storio storio storio vamzdį, kurio storis didesnis nei 50 mm?
A: Taip. Sienelių storiui nuo 50 mm iki 60 mm naudojame valcuotas plokštes su viena siūle ir PWHT. 60–80 mm sienelėms – dviguba išilginė siūlė. Šios medžiagos paprastai naudojamos 20–30 MPa slėgio vandens įpurškimo vamzdynuose arba hidroelektrinių vamzdynuose.
K: Kuo skiriasi PSL1 ir PSL2, skirti X42?
A: PSL2 turi griežtesnes C, P ir S ribas, privalomą Šarpio smūginį atsparumą (27 J esant 0 °C), maksimalų kietumą 90 HRB ir reikalauja daugiau NDT. Dujų surinkimo linijoms, kuriose gali būti žema aplinkos temperatūra arba H₂S pėdsakai, rekomenduojamas PSL2.
K: Ar teikiate rūgštinę paslaugą X42?
A: Taip. Mes tiekiame X42 PSL2 su HIC testu (NACE TM0284) ir SSC (NACE TM0177). Tipiniai priėmimo kriterijai: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Mes teikėme X42 šaltojo jungimo paslaugas Artimųjų Rytų ir Vakarų Afrikos projektams.
K: Kaip užtikrinate storasienių (40–60 mm) vamzdžių suvirinimo kokybę?
A: Tūriniam tyrimui naudojame daugiapradį pjūklinį aparatą su tiksliu šilumos tiekimo valdymu, tarppradinių temperatūros stebėjimu ir 100 % automatizuotą UT su skrydžio laiko difrakcija (TOFD). PWHT naudojamas liekamiesiems įtempiams sumažinti.
Projekto nuoroda – Vakarų Afrikos gamtinių dujų surinkimo tinklas
Šalis:Nigerija (Nigerio deltos regionas)
Standartas ir klasė:API 5L X42 PSL2 (rūgštinis, HIC patikrintas)
Matmenys ir kiekis:
išorinis skersmuo 508 mm (20 colių) × svoris 11,9 mm – 12 000 metrų (apie 1 800 tonų), pagaminta naudojant JCOE procesą
išorinis skersmuo 762 mm (30 colių) × svoris 19,0 mm – 3500 metrų (apie 1550 tonų), pagaminta iš valcuotų plokščių su viena siūle ir PWHT metodu
Specifikacijos:Išorinė 3LPE danga (bendras storis 2,8 mm), nuožulnūs galai 30° / 1,6 mm šaknies paviršius, hidrobandymas esant 8,5 MPa slėgiui (projektinis slėgis 6,4 MPa). Privalomas smūginis stipris Šarpio temperatūroje 0 °C temperatūroje (min. 27 J, pasiekta 65–90 J). HIC pagal NACE TM0284 A tirpalą, 96 val. – priėmimo kriterijai: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %.
Taikymas:Gamtinės dujos surenkamos iš šešių gręžinių galvučių į centrinį perdirbimo įrenginį pelkėtoje Nigerio deltos vietovėje. Pagrindiniam vamzdynui, kertančiai 1,2 km ilgio pelkės ruožą, buvo naudojamas 30 colių storio storio vamzdis, o 20 colių storio JCOE vamzdžiai tarnavo kaip atšakos.
Techniniai iššūkiai ir sprendimai:
●Pelkės perėja su storasieniu vamzdžiu– 30 colių × 19,0 mm vamzdžiai (apie 355 kg/m) turėjo būti klojami per pelkę su labai minkštu moliu. Įprastos klojimo baržos negalėjo patekti į vietą. „Womic Steel“ tiekė vamzdžius su ypač ilgomis viengubomis jungtimis (18 m vietoj standartinių 12 m), kad 33 % sumažintų suvirinimo siūlių skaičių lauke ir sumažintų suvirinimo darbų poreikį sudėtingomis sąlygomis. Taip pat pateikėme išsamias kėlimo ir tvarkymo rekomendacijas, įskaitant skleivių sijų atstumus.
●Atitiktis rūgščiųjų rūgščių tiekimui (yra H₂S)– Susijusiose dujose buvo iki 30 ppm H₂S. „Womic“ atliko HIC bandymus su 20 colių JCOE ir 30 colių valcuotais plokščiais vamzdžiais. Visų mėginių CLR rodiklis buvo 0 %, CTR – 0 %, CSR – 0 %. Kliento reikalavimas, kad 30 colių vamzdžio (19 mm WT) kietumas būtų mažesnis nei 85 HRB (griežtesnis nei API 5L 90 HRB). „Womic“ suvirinimo siūlei pritaikė vietinį indukcinį kaitinimą, kad būtų užtikrintas vienodas kietumas. Rezultatai: pagrindinio metalo kietumas 78–82 HRB, suvirinimo siūlės kietumas 80–85 HRB.
● 3LPE dangos sukibimas esant didelei drėgmei– Montuojant pelkėje, vamzdžiai kelias savaites būdavo panardinami vandenyje prieš užpylimą. Standartinis 3LPE gali patirti katodinį atsiskyrimą, jei nekontroliuojama drėgmė naudojimo metu. „Womic“ užtepė dangą klimatą kontroliuojančioje dirbtuvėje (daugiausia 60 % santykinis oro drėgnumas) ir atliko 100 % atostogų aptikimą esant 5 kV įtampai. Atplėšimo stipris, išbandytas 25 °C temperatūroje, parodė > 200 N/cm, gerokai viršijantį ISO 21809 reikalavimą – 100 N/cm.
●Logistika į nutolusią vietą– Vamzdžiai buvo gabenami iš Šanchajaus į Tin Can salos uostą Lagose, o tada sunkvežimiais gabenami 380 km iki Nigerio deltos vietos. Kelio sąlygos buvo prastos, dėl svorio apribojimų. Womic parengė gabenimo planą, naudodama 12 m standartinio ilgio 20 colių vamzdžius (sujungtus) ir 18 m ilgio atskiras jungtis 30 colių vamzdžiams, gabenant juos platforminėmis priekabomis su lydinčiomis transporto priemonėmis. Gabenimo metu danga nebuvo pažeista ar sulenkta.
● Rezultatas:Dujų surinkimo tinklas buvo paleistas 2024 m. pirmąjį ketvirtį. Visi 1 550 tonų 30 colių vamzdžių ir 1 800 tonų 20 colių vamzdžių praėjo trečiosios šalies „SGS Nigeria“ atliktą patikrinimą. Klientas pranešė, kad suvirinimo metu nenustatyta jokių suvirinimo defektų, o tai siejama su nuoseklia kūgio geometrija ir ovalumo kontrole (≤ 0,3 % JCOE vamzdžiams, ≤ 0,5 % valcuotų plokščių vamzdžiams). „Womic Steel“ dabar yra patvirtintas tiekėjas kliento būsimiems vamzdynų išplėtimams.
Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – jūsų patikimas partneris, gaminantis API 5L X42 LSAW vamzdžius vidutinio slėgio dujų surinkimui, vandens įpurškimui ir rūgščių dujų tiekimui.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcinis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcinis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


