1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė, skirta X52 rūgštinio plieno paslaugoms
„Womic Steel Group“ valdo specialias LSAW vamzdžių gamybos linijas, skirtas rūgštiniam tiekimui. X52 PSL2 rūgštiniam tiekimui reikalingi:
● Mažas anglies dioksido ekvivalentas (CEV ≤ 0,40 %, tipinis ≤ 0,38 %)
● Mažas sieros kiekis (S ≤ 0,002 %) ir mažas fosforo kiekis (P ≤ 0,015 %)
● Kalcio apdorojimas intarpų formos kontrolei (globuliniai sulfidai)
● Visiems vamzdžiams, nepriklausomai nuo sienelių storio, taikomas terminis apdorojimas po suvirinimo (PWHT)
● 100 % kietumo bandymas (suvirinimo siūlė, HAZ, bazinis metalas)
● HIC ir SSC testavimas pagal NACE standartus
Gamybos procesai: JCOE, UOE, valcuota plokštė su privaloma PWHT krosnimi (automobilio dugnas, 12 m ilgis, 600 °C temperatūra). Trečiosios šalies atliekama patikra, kurią atlieka SGS, BV, TÜV, DNV arba ABS, siekiant gauti visapusišką rūgščiųjų dujų tiekimo paslaugų sertifikatą.
Metinis X52 LSAW (rūgštinio abrazyv ...30 000 tonų.
Gamybos lankstumas rūgštiniam tiekimui X52 PSL2:
JCOE: išorinis skersmuo 406–1 422 mm × svoris 6,0–50,8 mm × svoris ≤ 18 m
UOE: išorinis skersmuo 508–1 220 mm × storis 6,0–40,0 mm × svoris ≤ 24 m (pageidautina rūgštims dėl mažesnio liekamojo įtempio)
Valcuota plokštė: išorinis skersmuo 600–1 600 mm × svoris 25–60 mm × svoris ≤ 12 m
Visiems rūgštiniams vamzdžiams taikomas PWHT (600 °C ± 10 °C, palaikymas 1 val. kas 25 mm storio, lėtas aušinimas)
2. API 5L X52 PSL2 rūgštinis aptarnavimas: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos
Rūgštinėms medžiagoms cheminė sudėtis yra griežtesnė nei standartinio PSL2. Tikslas – pasiekti didelį atsparumą HIC ir SSC drėgnoje H₂S aplinkoje.
Cheminė sudėtis (kaušo analizė, tipiniai rūgštaus tiekimo tikslai):
| Elementas | Standartinis PSL2 maks. | „Sour Service Target“ (moterų) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (tipiškai 0,08–0,12) |
| Mn | 1.40 | ≤ 1,30 (tipiškai 1,10–1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (tipiškai 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20–0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03–0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tipiškai ≤ 0,38) |
| PCM | Nereikalaujama | ≤ 0,22 |
Kalcio apdorojimas (Ca/S santykis ≥ 1,5) užtikrina rutulinius sulfido intarpus, kurie yra atsparūs HIC.
Mechaninės savybės (po PWHT):
| Nekilnojamasis turtas | X52 PSL2 rūgštusis gėrimas (Womic) |
| Takumo riba (min.) | 360 MPa (52 200 psi) |
| Takumo riba (maks.) | 530 MPa (76 900 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Pailgėjimas (min.) | 21% |
| Kietumas (maks.) – daug projektų | 85 HRB (Womic pasiekia 78–85 HRB) |
| Smūginis atsparumas esant 0 °C temperatūrai | ≥ 27 J (tipiškai 80–120 J) |
Privalomas rūgštinės paslaugos testavimas:
● HIC pagal NACE TM0284 (A sprendimas, 96 val.) – priimtinumas: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (daugeliui projektų reikalaujama 0 %)
● SSC pagal NACE TM0177 (A metodas, 720 val., 90 % SMYS) – be įtrūkimų
● Kietumas sklinda per suvirinimo siūlę, HAZ ir pagrindinį metalą (maks. 85 HRB)
● Šarpio V formos įpjova esant 0 °C (arba žemesnei, jei nurodyta) temperatūrai
3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams
| Prekė | Specifikacija |
| Standartinis | API 5L PSL2 su rūgštinio aptarnavimo priedu |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Gamybos procesai | JCOE, UOE, valcuota plokštė (visos su PWHT) |
| Išorinio skersmens diapazonas | 219 mm–1 600 mm (8–63 coliai) |
| Sienelės storio diapazonas | 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valcuotos plokštės maks. 60 mm) |
| Ilgio diapazonas | Standartinis ilgis nuo 6 m iki 18 m; iki 24 m (UOE) |
| Pabaiga Pabaiga | Nuožulnus galas (BE) pagal API 5L |
| Paviršiaus apdaila | Plikas, 3LPE, FBE (dangos turi būti tinkamos naudoti rūgštinėse dangose) |
| Tolerancijos | išorinis skersmuo: ±0,5 %; svoris: -0 % / +15 %; ilgis: +50 mm / -0 mm |
4. Galimi matmenys ir specifikacijos – API 5L X52 PSL2 Sour Service LSAW plieninis vamzdis (pasirinkti tipiniai dydžiai)
| išorinis skersmuo (mm) | Svorio parinktys (mm) | Procesas | Apytikslis svoris (kg/m²) | Standartinis ilgis | Rūgščių paslaugų funkcijos |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6–63,6 | 12 m | PWHT, HIC testuotas |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 52,3–89,4 | 12 m / 18 m | Kietumas ≤ 85 HRB |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 62,4–121,5 | 12 m / 18 m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE/UOE | 97,7–181,4 | 12 m / 18 m | SSC patikrintas |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 122,8–263,8 | 12 m / 18 m / 24 m | Viso kietumo traversas |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2–366,2 | 12 m / 18 m / 24 m | HIC priėmimas |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | JCOE/UOE | 240,7–471,7 | 12 m / 18 m | Privalomas PWHT |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 314,4–579,8 | 12 m / 18 m | NACE MR0175 |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/Valcuotas | 419,5–759,2 | 12 m | Kalciu apdorotas |
| 1 016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Valcuotas | 539,2–963,9 | 12 m | Žemas S (≤ 0,002 %) |
*Visiems rūgštiniams tiekiamiems vamzdžiams taikomas PWHT, neatsižvelgiant į sienelės storį. UOE vamzdžių plėtimasis ribojamas iki 0,8–1,0 %, kad būtų išvengta per didelio įtempimo.*
5. Bendrieji rūgščių tiekimo vamzdžių standartai
| Standartinis | Paraiška | Testavimo reikalavimai |
| API 5L PSL2 + H priedas | Rūgštinis aptarnavimo vamzdis | HIC, SSC, kietumas ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Medžiagos, skirtos H₂S aplinkai | Kietumo ribos, cheminė sudėtis |
| NACE TM0284 | HIC bandymo metodas | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | SSC bandymo metodas (A, B, C, D metodai) | Nėra įtrūkimų |
Naudojimo santrauka:Rūgščių dujų surinkimas, rūgščių žalios naftos srauto linijos, naftos perdirbimo gamyklos rūgusis vanduo, aminų įrenginiai, rūgščių dujų įpurškimas.
6. Gamybos procesas – LSAW, skirtas rūgštiniam apdorojimui X52 PSL2
Rūgštumo paslaugai reikalingi papildomi veiksmai, be standartinio LSAW:
JCOE / UOE formavimas (pagal standartinį procesą) + specifiniai rūgšties gamybos etapai:
● Lėkščių pasirinkimas– Mažai sieros turinčios, kalciu apdorotos TMCP plokštelės, kurių CEV ≤ 0,40 %.
●Formavimas– Standartinis JCOE arba UOE (UOE tinkamesnis, jei liekamasis įtempis mažesnis).
●Pjūklo suvirinimas– Šilumos tiekimas kontroliuojamas iki ≤ 2,5 kJ/mm (mažesnis nei standartinis). Tarpsluoksninė temperatūra ≤ 200 °C.
●100 % UT su TOFD– Jautresnis nei standartinis UT.
●Po suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT)– Visi rūgštiniai vamzdžiai yra įtempių mažinimo būdu. Mirkymo temperatūra 600 °C ± 10 °C 1 valandą kiekvienam 25 mm storio sluoksniui (mažiausiai 1 valanda). Krosnies aušinimas ≤ 200 °C per valandą.
●Mechaninis išsiplėtimas– Apribota iki 0,8–1,0 % (palyginti su 1,5 % standarto), kad būtų išvengta šaltojo sukietėjimo.
●Kietumo bandymas– 3 taškų traversa vienam vamzdžiui (netauriųjų metalų, suvirinimo, HAZ). Daugiausia 90 HRB, paprastai 78–85 HRB.
●HIC testavimas– Pagal NACE TM0284 A sprendimą, 96 val. Mėginiai imami iš vamzdžių galų.
●SSC testavimas– Pagal NACE TM0177 A metodą (tempimas) arba B metodą (lenkta sija). 720 val. ekspozicija.
PWHT krosnies specifikacijos:
●Automobilio dugno krosnis: 12 m ilgio × 3 m pločio × 3 m aukščio
●Temperatūros vienodumas: ±10 °C
●Duomenų registratorius įrašo kiekvieną partiją
7. Rūgštinio ryšio paslaugų X52 LSAW kokybės kontrolė ir bandymai
| Scenoje | Apžiūra | Priėmimo kriterijai |
| Plokštė | Cheminė medžiaga (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, anglies ekvivalento vienetas ≤ 0,40 |
| Plokštė | Ultragarsinis (laminavimas) | Be laminavimo > 5 mm |
| Suvirinti | 100 % UT su TOFD | Nėra indikacijų > 1,6 mm |
| Suvirinti | Rentgenografinis tyrimas (taškinis) | Nėra įtrūkimų, nėra susiliejimo |
| Po PWHT | Kietumas (HRB) – BM, suvirinimo, HAZ | ≤ 85 HRB (tikslas) |
| Baigta | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % |
| Baigta | SSC (NACE TM0177 A metodas) | Neskilinėja po 720 val. |
| Baigta | Šarpis @ 0°C | ≥ 27 J, vidurkis ≥ 40 J |
| Baigta | Hidrostatinis bandymas | 85–100 % SMYS |
Prie kiekvieno rūgštinio kuro užsakymo pridedamas kokybės dokumentas su visomis bandymų ataskaitomis, terminio atsekamumo duomenimis ir PWHT diagramomis.
8. Pagrindinės taikymo sritys – API 5L X52 PSL2 rūgštinio lydymo LSAW plieninis vamzdis
●Rūgščių dujų surinkimo linijos– Gamtinių dujų su H₂S surinkimas iš gręžinių galvų (5–50 ppm H₂S)
● Žalios naftos srauto linijos su H₂S– Rūgščios naftos transportavimas iš aikštelių į centrinius įrenginius
● Naftos perdirbimo gamyklos rūgštaus vandens linijos– Amonio bisulfidas ir vanduo, kuriame yra H₂S
● Aminų apdorojimo įrenginio vamzdynai– Sodrus ir liesas aminų (H₂S ir CO₂) tiekimas
● Rūgščių dujų įpurškimo linijos– H₂S/CO₂ pakartotinis įpurškimas į šalinimo gręžinius
● Jūriniai rūgščių tiekimo vamzdynai– Povandeninės linijos H₂S aplinkoje
● Dujų kėlimo linijos– Rūgščiųjų dujų įpurškimas gręžinių kėlimui
● Sieros surinkimo įrenginio vamzdynai– Klauso įrenginio išmetamųjų dujų linijos
9. Pakuotė ir siuntimas – „Sour Service X52 PSL2 LSAW“ vamzdis
Tas pats, kas standartinė LSAW pakuotė, su papildoma galinių nuožulnų apsauga (siekiant išvengti užteršimo, rekomenduojama naudoti nerūdijančio plieno galinius dangtelius). Dokumentacijoje pateikiamos išsamios rūgščių eksploatavimo bandymų ataskaitos (HIC, SSC, kietumo, PWHT diagramos) be standartinės MTC.
10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – „Sour Service X52 LSAW“
Kodėl „Womic Steel“ pasirinko „Sour Service X52“?
● Speciali PWHT krosnis, kurios ilgis 12 m
● Mažas anglies ekvivalento kiekis (≤ 0,38 %) ir mažas sieros kiekis (≤ 0,0015 %)
● Vidinis HIC ir SSC testavimas (akredituotas CNAS)
● Galimas trečiųjų šalių (SGS, BV, TÜV) atliekamas rūgščių bandymas
● Visame pasaulyje tiekiama daugiau nei 500 km rūgščiųjų vamzdynų
● Visas dokumentacijos paketas projekto patvirtinimui
Dažnai užduodami klausimai:
K: Kuo skiriasi standartinis X52 PSL2 ir rūgštinis X52?
A: Standartinio PSL2 ribos yra C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 % ir nėra privalomo HIC/SSC bandymo. Šalutinis kuras prideda: mažesnį C (≤ 0,14 %), S (≤ 0,003 % tipiškas), CEV ≤ 0,40 %, privalomą PWHT, kietumą ≤ 90 HRB (dažnai ≤ 85 HRB) ir HIC/SSC bandymą.
K: Ar PWHT reikalingas visoms rūgštinėms jungtims X52, nepriklausomai nuo sienelių storio?
A: Taip, pagal NACE MR0175 ir bendras kliento specifikacijas. Net ir 6,4 mm WT vamzdžiams PWHT yra privalomas rūgštiniam tiekimui.
K: Kokie yra tipiniai HIC priėmimo kriterijai?
A: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Esant labai rūgštingam vandeniui (pvz., > 50 ppm H₂S, pH < 5), klientams gali reikėti CLR = 0 %. Moterys gali pasiekti 0 % CLR.
K: Ar galite pateikti SSC bandymus pagal NACE TM0177?
A: Taip. Siūlome A metodą (vienašis tempiamasis stiprumas) esant 90 % SMYS, 720 val., be įtrūkimų. Galimi trečiųjų šalių stebimi bandymai.
K: Koks yra tipinis rūgštinio ryšio paslaugos X52 LSAW pristatymo laikas?
A: 60–90 dienų, priklausomai nuo HIC/SSC testavimo reikalavimų. Be trečiosios šalies liudytojo: 60 dienų. Su trečiosios šalies liudytoju: 75–90 dienų.
Projekto nuoroda – Albertos rūgščiųjų dujų surinkimo vamzdynas (Kanada)
Šalis:Kanada (Alberta, Foks Kryko sritis – Gilusis baseinas)
Standartas ir klasė:API 5L X52 PSL2 su rūgštinio aptarnavimo priedu pagal NACE MR0175 / ISO 15156
Matmenys ir kiekis:
● išorinis skersmuo 323,9 mm (12,75 colio) × svoris 9,5 mm – 32 000 metrų (apie 2 200 tonų) – JCOE
● išorinis skersmuo 406,4 mm (16 colių) × svoris 11,9 mm – 18 000 metrų (apie 1 900 tonų) – JCOE
● išorinis skersmuo 508 mm (20 colių) × svoris 12,7 mm – 9 000 metrų (apie 1 300 tonų) – UOE
Iš viso:59 000 metrų (59 km), apie 5400 tonų
Specifikacijos:Nuožulnūs galai, 3LPE danga, hidroizoliacinis bandymas esant 10,5 MPa slėgiui. Visų vamzdžių kietumas (PWHT). Kietumas maks. 85 HRB. HIC: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC: be įtrūkimų. Charpy temperatūra -20 °C temperatūroje (min. 27 J, pasiekta 90–150 J). Trečiosios šalies atliktas patikrinimas atliktas ABS Canada.
Taikymas:Giliajame baseine susikaupia rūgštinės gamtinės dujos, kurių H₂S kiekis 8–35 ppm, darbinis slėgis 6–8 MPa, žiemos temperatūra -40 °C.
Techniniai iššūkiai ir sprendimai:
● Labai žema temperatūra (-40 °C) kartu su rūgštiniu poveikiu: „Womic“ pridėjo Ni (0,20–0,30 %), kad pagerintų žemos temperatūros atsparumą. Šarpio stiprumas esant -40 °C temperatūrai pasiekė 45–80 J.
● Nulinio įtrūkimo HIC reikalavimas: itin mažo sieros kiekio plokštės (S ≤ 0,0012 %), kurių Ca/S santykis yra 2,0–2,5.
● Nuotolinė logistika apledėjusiais keliais: du žiemos pristatymai šildomais sunkvežimiais.
Rezultatas:Vamzdynas pradėtas eksploatuoti 2024 m. antrąjį ketvirtį. Per 18 mėnesių nebuvo jokių HIC ar SSC gedimų. „Womic“ dabar yra patvirtintas rūgščių tiekėjų tiekėjas.
Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568
„Womic Steel“ – jūsų patikimas partneris, tiekiantis API 5L X52 PSL2 rūgštinio tiekimo LSAW plieninius vamzdžius H₂S turinčiai naftai ir dujoms surinkti, naftos perdirbimo gamyklų rūgštiniam vandeniui ir rūgščių dujų įpurškimo sistemoms visame pasaulyje.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcinis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcinis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


