API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW plieninis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos

Trumpas aprašymas:

„Womic Steel“ tiekia aukštos kokybės API 5L X65 PSL2 rūgštinio tiekimo LSAW plieninius vamzdžius, skirtus naftos ir dujų transportavimui aukšto slėgio H₂S turinčioje (rūgštinėje) aplinkoje. X65 PSL2, turintis rūgštinio tiekimo sertifikatą, pasižymi minimaliu 450 MPa (65 300 psi) takumo stipriu, kartu su griežtomis kietumo ribomis (tipinis ≤ 85 HRB), mažu anglies ekvivalentu (CEV ≤ 0,40 %) ir garantuotu atsparumu vandenilio sukeltam įtrūkimui (HIC) ir sulfido įtempio įtrūkimui (SSC). LSAW procesas apima JCOE, UOE ir valcuotų plokščių suvirinimo metodus, o visiems rūgštinio tiekimo vamzdžiams, neatsižvelgiant į sienelės storį, taikomas privalomas terminis apdorojimas (PWHT) po suvirinimo. Išorinis skersmuo nuo 219 mm iki 1600 mm (8–63 colių), sienelės storis nuo 6,0 mm iki 60 mm, ilgis iki 24 m. Malūno sertifikatas pagal EN 10204 3.2 standartą, 100 % ultragarsinis bandymas su TOFD, hidraulinis bandymas, nuožulnūs galai ir pilnas rūgščių dujų aptarnavimo dokumentacijos paketas (HIC, SSC, kietumo matavimai). Tinka aukšto slėgio rūgščiųjų dujų vamzdynams, jūriniam rūgščiųjų naftos ir dujų transportavimui, naftos perdirbimo gamyklų rūgščiųjų vandenų linijoms ir rūgščių dujų įpurškimui.

LSAW plieninių vamzdžių dydis:Išorinis skersmuo: 219 mm–1 600 mm (8–63 coliai), sienelės storis: 6,0 mm–60,0 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valcuotos plokštės maks. 60 mm), ilgis: standartinis 6–18 m, nestandartinis ilgis iki 24 m.

LSAW plieninių vamzdžių standartas ir klasė:API 5L X65 PSL2 su papildomais rūgštinio kuro aptarnavimo reikalavimais pagal NACE MR0175/ISO 15156; HIC pagal NACE TM0284; SSC pagal NACE TM0177; taip pat atitinka DNV-OS-F101 rūgštinio kuro aptarnavimo priedą

LSAW plieninių vamzdžių naudojimas:Aukšto slėgio rūgščiųjų gamtinių dujų magistraliniai vamzdynai (iki 15 MPa), giliavandeniai rūgščiųjų naftos vamzdynai jūroje, naftos perdirbimo gamyklų rūgščiųjų vandenų ir aminų apdorojimo linijos, rūgščiųjų dujų įpurškimo gręžiniai, dujų kėlimo linijos rūgščiųjų telkinių teritorijoje, CO₂-H₂S mišraus aptarnavimo vamzdynai, sieros regeneravimo įrenginių vamzdynai

„Womic Steel“ siūlo aukštos kokybės ir konkurencingas kainas API 5L X65 PSL2 rūgščiojo plieno LSAW plieniniams vamzdžiams, HIC testuotiems vamzdynams, SSC atspariems vamzdžiams, NACE reikalavimus atitinkantiems didelio stiprumo vamzdžiams. Atitinka gamyklos sertifikatą EN 10204 3.2, hidraulinį bandymą, UT/TOFD, PWHT, nuožulnius galus, 3LPE/FBE dangą. Tiekimas tiesiogiai iš gamyklos rūgščiosios naftos ir dujų projektams visame pasaulyje.

Siųskite mums el. laišką Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

1. „Womic Steel“: gamybos pajėgumai ir įmonės stiprybė, skirta X65 rūgštinio plieno tiekimui

„Womic Steel Group“ valdo specialias didelio stiprumo rūgštinio plieno vamzdžių (LSAW) gamybos linijas. X65 rūgštinio plieno vamzdžiams keliami didesni reikalavimai nei X52 dėl didesnio stiprumo ir griežtesnių tvirtumo reikalavimų. Pagrindinės valdymo priemonės apima:

● Mažas anglies dioksido ekvivalentas (CEV ≤ 0,40 %, tipinis ≤ 0,38 %)

● Itin mažas sieros kiekis (S ≤ 0,0015 %) ir mažai fosforo (P ≤ 0,015 %)

● Kalcio apdorojimas intarpų formos kontrolei (Ca/S santykis ≥ 1,5)

● Pagreitinto aušinimo (TMCP) plokštės, skirtos adatinei ferito mikrostruktūrai pasiekti

● Visiems vamzdžiams, nepriklausomai nuo sienelių storio, taikomas terminis apdorojimas po suvirinimo (PWHT)

● 100 % kietumo bandymas (suvirinimo siūlė, HAZ, bazinis metalas) – tikslinis kietumas ≤ 85 HRB

● HIC ir SSC bandymai pagal NACE standartus, daugeliui projektų nepripažįstant jokių įtrūkimų

Gamybos procesai: JCOE, UOE (pageidautina dėl mažesnio liekamojo įtempio), valcuotas plienas, visi su privalomu PWHT apdirbimu automobilinėje krosnyje (12 m ilgio, 600 °C ± 10 °C). Trečiosios šalies atliekama patikra, kurią atlieka SGS, BV, TÜV, DNV, ABS arba LR, kad būtų suteiktas visapusiškas rūgščių tiekimo paslaugų sertifikavimas.

Metinis X65 LSAW (rūgštinio abrazyv ...25 000 tonų.

X65 Sour paslaugos gamybos lankstumas:

● JCOE: išorinis skersmuo 406–1 422 mm × svoris 6,0–50,8 mm × svoris ≤ 18 m

● UOE: išorinis skersmuo 508–1 220 mm × svoris 6,0–40,0 mm × svoris ≤ 24 m (pageidautina rūgštims dėl mažesnio liekamojo įtempio)

● Valcuota plokštė: išorinis skersmuo 600–1 600 mm × svoris 25–60 mm × svoris ≤ 12 m

● PWHT užtepamas ant kiekvieno vamzdžio (mirkymas 600 °C ± 10 °C temperatūroje, palaikymas 1 val. kas 25 mm storio, lėtas aušinimas ≤ 200 °C/val.)

2. API 5L X65 PSL2 rūgštinis aptarnavimas: medžiagos sudėtis ir eksploatacinės charakteristikos

X65 rūgštiniam lydiniui cheminė sudėtis yra tvirtesnė nei standartiniam PSL2 ir X52 rūgštiniam lydiniui. Tikslas – pasiekti didelį stiprumą (450 MPa išeiga), išlaikant puikų atsparumą HIC ir SSC.

Cheminė sudėtis (kaušo analizė, tipiniai rūgštaus tiekimo tikslai):

Elementas	Standartinis PSL2 maks.	X65 rūgštaus aptarnavimo taikinys (moteriškas)
C	0,12	≤ 0,08 (tipiškai 0,05–0,07)
Mn	1,60	≤ 1,40 (tipiškai 1,20–1,35)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,0015 (tipiškai 0,0010)
Si	0,45	0,20–0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,04–0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Nenurodyta	≤ 0,30 (rūgščiam skoniui dažnai 0,15–0,25)
Ni	Nenurodyta	≤ 0,50 (neprivaloma žemai temperatūrai)
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (tipiškai ≤ 0,38)
PCM	≤ 0,25	≤ 0,22

Kalcio apdorojimas (Ca/S santykis ≥ 1,5) užtikrina rutulinius sulfido intarpus. Molibdeno priedas pagerina atsparumą SSC esant didesniam stiprumo lygiui.

Mechaninės savybės (po PWHT):

Nekilnojamasis turtas	X65 PSL2 rūgštusis gėrimas (Womic)
Takumo riba (min.)	450 MPa (65 300 psi)
Takumo riba (maks.)	570 MPa (82 700 psi)
Tempimo stipris (min.)	535 MPa (77 600 psi)
Pailgėjimas (min.)	19%
Kietumas (maks.)-daug projektų	85 HRB (Womic pasiekia 78–85 HRB)
Smūginis atsparumas esant -20 °C (neprivaloma)	≥ 27 J (tipiškai 80–150 J)
Smūginis atsparumas esant -46 °C (neprivaloma)	≥ 27 J (įprastai 60–100 J)

Privalomas X65 Sour Service testavimas:

● HIC pagal NACE TM0284 (A sprendimas, 96 val.)-Priėmimas: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (daugeliui projektų reikia 0 %)

● SSC pagal NACE TM0177 (A metodas, 720 val., 90 % SMYS)-nėra įtrūkimų

● Kietumas sklinda per suvirinimo siūlę, HAZ ir pagrindinį metalą (maks. 85 HRB)

● Šarpio V formos įpjova esant 0 °C ar žemesnei temperatūrai (paprastai 27 J min)

● DWTT (lūžių kontrolei, jei nurodyta)

3. Matmenų diapazonas ir atitikimas standartams

Prekė	Specifikacija
Standartinis	API 5L PSL2 su rūgštinio aptarnavimo priedu
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (naujausia versija)
Gamybos procesai	JCOE, UOE, valcuota plokštė (visos su PWHT)
Išorinio skersmens diapazonas	219 mm-1600 mm (8 colių)-63 colių)
Sienelės storio diapazonas	6,0 mm-60 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valcuotos plokštės maks. 60 mm)
Ilgio diapazonas	6m -Standartinis 18 m; iki 24 m (UOE)
Pabaiga Pabaiga	Nuožulnus galas (BE) pagal API 5L
Paviršiaus apdaila	Plikas, 3LPE, 3LPP, FBE (dangos turi būti tinkamos naudoti rūgštinėse aplinkose)
Tolerancijos	išorinis skersmuo: ±0,5 %; svoris: -0 % / +15 %; ilgis: +50 mm / -0 mm

4. Galimi matmenys ir specifikacijos - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW plieninis vamzdis

išorinis skersmuo (mm)	Svorio parinktys (mm)	Procesas	Apytikslis svoris (kg/m²)	Standartinis ilgis	Rūgščių paslaugų funkcijos
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6-63,6	12 m	PWHT, HIC testuotas
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	52,3-101,5	12 m / 18 m	Kietumas ≤ 85 HRB
324	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE	77,4-142,8	12 m / 18 m	CEV ≤ 0,40, pridėta Mo
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	JCOE/UOE	97,7-208,4	12 m / 18 m	SSC patikrintas
508	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	152,7-302.3	12 m / 18 m / 24 m	Viso kietumo traversas
610	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	UOE	205,8-401.8	12 m / 18 m / 24 m	HIC CLR 0% tipinis
711	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8	UOE/JCOE	274,3-532,9	12 m / 18 m	Privalomas PWHT
813	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0	JCOE	372,1-671,4	12 m / 18 m	NACE MR0175
914	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0	JCOE/Valcuotas	484,3-862.0	12 m	Žemas S (≤ 0,0015 %)
1 016	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0	Valcuotas	619,9-1 191,7	12 m	Apdorotas Ca, Mo iki 0,25%
1 220	30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Valcuotas	880.9-1 577,8	12 m	Giliavandenis rūgštus

Visiems X65 tipo vamzdynams, nepriklausomai nuo sienelės storio, taikomas PWHT (slėgio jutiklio) sluoksnis. UOE (duomenų nepraleidžiančio metalo) yra tinkamesnis, kai skersmuo ≤ 1220 mm, nes užtikrina geresnį liekamųjų įtempių valdymą.

5. Bendrieji didelio stiprumo rūgščiųjų metalų vamzdynų standartai

Standartinis	Paraiška	Testavimo reikalavimai
API 5L PSL2 + H priedas	Rūgštinis aptarnavimo vamzdis	HIC, SSC, kietumas ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Medžiagos, skirtos H₂S aplinkai	Kietumo ribos, cheminė sudėtis
NACE TM0284	HIC bandymo metodas	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	SSC bandymo metodas (A, B, C, D metodai)	Nėra įtrūkimų
DNV-OS-F101 (rūgšties priedas)	Jūriniai rūgščių vamzdynai	Papildomas CTOD ir nuovargis
„Shell“ DEP 31.40.30.31	Giliavandenis rūgštus tiekimas	Didesnis kietumas (≤ 85 HRB)

Naudojimo santrauka:Aukšto slėgio rūgščiųjų dujų magistraliniai vamzdynai, giliavandeniai rūgščiųjų naftos vamzdynai, jūrinis rūgščių tiekimas, naftos perdirbimo gamyklų rūgštusis vanduo, aminų įrenginiai, rūgščiųjų dujų įpurškimas, CCS su H₂S.

6. Gamybos procesas – LSAW, skirtas X65 PSL2 rūgštiniam tiekimui

X65 rūgštinio kuro tiekimui reikalingos pažangios TMCP plokštės ir itin griežta proceso kontrolė.

Lėkštės pasirinkimas:

● Mažas anglies kiekis (≤ 0,08 %), mažas mangano kiekis (≤ 1,40 %), itin mažas sieros kiekis (≤ 0,0015 %)

● Kalciu apdorotas (Ca/S ≥ 1,5)

● Mo priedas (0,15–0,25 %) atsparumui SSC

● TMCP su pagreitintu aušinimu-adatinio ferito mikrostruktūra

JCOE / UOE formavimas + rūgštinio tirpalo specifiniai žingsniai:

●Briaunų frezavimas -Tikslumas ±0,5 mm, J formos nuožulnumas geresniam suvirinimo siūlės įsiskverbimui.

●Formavimas -Pageidaujamas UOE (mažesnis liekamasis įtempis). JCOE priimtinas sausumoje.

●Pjūklo suvirinimas -Šilumos tiekimas ≤ 2,2 kJ/mm (mažesnis nei standartinis). Tarpsluoksninė temperatūra ≤ 150 °C.

●100 % UT su TOFD -Jautresnis nei standartinis UT.

●Po suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) -Privaloma visoms rūgštinėms medžiagoms X65. Mirkyti 580–600 °C temperatūroje (žemesnėje temperatūroje nei X52, kad neprarastų stiprumo). Palaikyti 1 valandą kas 25 mm storio. Krosnis aušinti ≤ 150 °C per valandą greičiu.

●Mechaninis plėtimasis (UOE) -Apribota iki 0,5–0,8 % (palyginti su 1,5 % standarto), kad būtų išvengta kietėjimo šaltuoju būdu.

●Kietumo bandymas -Trys pilni vamzdžio skersiniai (nereikalingas metalas, HAZ, suvirinimo ašis). Maksimalus HRB 85.

●HIC testavimas -Pagal NACE TM0284 A tirpalą, 96 val. Mėginiai iš vamzdžių galų.

●SSC testavimas -Pagal NACE TM0177 A metodą, 720 val. esant 90 % SMYS.

PWHT krosnies parametrai X65 rūgštims:

● Temperatūra: 590 °C ± 10 °C (žemesnė nei X52, kad išliktų stiprus)

● Mirkymo laikas: 1 valanda kas 25 mm (mažiausiai 1 valanda)

● Aušinimo greitis: ≤ 150 °C per valandą nuo 590 °C iki 300 °C

● Keli termoelementai ant vamzdžio paviršiaus

7. X65 rūgštinio ryšio paslaugos LSAW kokybės kontrolė ir bandymai

Scenoje	Apžiūra	Priėmimo kriterijai
Plokštė	Cheminė medžiaga (OES)	C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015 %, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25 %
Plokštė	Ultragarsinis (laminavimas)	Be laminavimo > 3 mm
Plokštė	Tempimo + Šarpio stiprumas esant -20°C	Išeiga ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50 J
Suvirinti	100 % UT su TOFD	Nėra indikacijų > 1,6 mm
Suvirinti	RT (mažiausiai 10 %)	Nėra įtrūkimų, nėra susiliejimo
Po PWHT	Kietumas (HRB)-BM, suvirinimas, HAZ	≤ 85 HRB (kiekvienoje zonoje)
Baigta	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 2 % (dažnai 0 %), CTR ≤ 1 %, CSR ≤ 0,5 %
Baigta	SSC (NACE TM0177 A metodas, 720h)	Nėra įtrūkimų
Baigta	Šarpis, esant -20 °C ar žemesnei temperatūrai	≥ 27 J (min.), įprasta 80–150 J
Baigta	Tempimo	Išeiga 450–570 MPa, tempiamasis stipris ≥ 535 MPa
Baigta	Hidrostatinis bandymas	90–100 % SMYS

Dokumentacijos paketą sudaro: MTC 3.2 tipas, PWHT diagramos, kietumo žemėlapiai, HIC ir SSC ataskaitos, UT/TOFD žurnalai, hidraulinių bandymų sertifikatai.

8. Pagrindinės taikymo sritys - API 5L X65 PSL2 rūgštinio aptarnavimo LSAW plieninis vamzdis

●Aukšto slėgio rūgščiųjų gamtinių dujų magistraliniai vamzdynai -Didelio nuotolio perdavimas esant 10–15 MPa slėgiui ir H₂S iki 50 ppm

● Giliavandeniai jūriniai rūgštinės naftos vamzdynai -Povandeniniai vamzdynai H₂S aplinkoje (UOE + CTOD bandymai)

● Rūgščios žalios naftos srauto linijos -Aukšto slėgio linijos nuo gręžinių galvų iki centrinių įrenginių

● Naftos perdirbimo gamyklos rūgštaus vandens linijos -Amonio bisulfido ir H₂S tiekimas (aukšta temperatūra)

● Aminų apdorojimo įrenginio vamzdynai -Sodrus ir liesas aminas (H₂S ir CO₂)

● Rūgščių dujų įpurškimo gręžiniai -H₂S/CO₂ mišinių pakartotinis įpurškimas į šalinimo zonas

● Dujų kėlimo linijos -Rūgščiųjų dujų įpurškimas dirbtiniam pakilimui

● CCS vamzdynai su H₂S priemaiša -Anglies dioksido surinkimas ir saugojimas, kai CO₂ sraute yra H₂S

9. Pakuotė ir siuntimas – X65 rūgštinio plieno LSAW vamzdis

Toks pats kaip standartinė LSAW pakuotė, tik su sustiprinta galų apsauga (rekomenduojami nerūdijančio plieno dangteliai, siekiant išvengti užteršimo). Dokumentacijoje pateikiamas visas rūgštinės kokybės dokumentų rinkinys, be standartinių siuntimo dokumentų.

10. „Womic Steel“ privalumai ir DUK – X65 PSL2 rūgštinio plieno aptarnavimas LSAW

Kodėl „Womic Steel“ pasirinko X65 rūgštinį kurą?

● Speciali PWHT krosnis (12 m ilgio) su tiksliu temperatūros valdymu (590 °C ± 10 °C)

● Vidinis HIC ir SSC testavimas (CNAS akredituota laboratorija)

● Mo legiruotos plokštės, užtikrinančios didesnį atsparumą SSC

● UOE procesas, skirtas mažesniam liekamajam įtempiui (pageidautina giliavandeniam rūgštingumui)

● Galimas trečiųjų šalių (SGS, BV, TÜV, DNV) atliekamas rūgščių bandymas

● Visame pasaulyje tiekiama daugiau nei 300 km X65 rūgščių tiekimo vamzdžių

Dažnai užduodami klausimai:

K: Kuo skiriasi X52 ir X65 sour paslaugos?
A: X65 rūgštiniam naudojimui keliami didesni reikalavimai. X65 reikalauja didesnio stiprumo (450, palyginti su 360 MPa išeiga), išlaikant tas pačias arba griežtesnes kietumo ribas (≤ 85 HRB). Tam reikia pridėti Mo (0,15–0,25 %), griežtesnės anglies ekvivalento kontrolės (≤ 0,38 %, palyginti su ≤ 0,40 %) ir dažnai žemesnės pirminio šildymo temperatūros (590 °C, palyginti su 600 °C), kad būtų išvengta stiprumo praradimo. X65 paprastai nurodomas didesnio slėgio vamzdynams (> 10 MPa) ir giliavandenėms jūrinėms reikmėms.

K: Ar PWHT yra privalomas visiems X65 rūgštinio tiekimo vamzdžiams, nepriklausomai nuo sienelių storio?
A: Taip, pagal NACE MR0175 ir visas pagrindines operatorių specifikacijas. Net ir 6,4 mm WT vamzdžiams PWHT reikalingas, kad būtų pasiektas ≤ 85 HRB kietumas ir sumažintas liekamasis įtempis. „Womic“ PWHT taiko 100 % rūgštinio kuro tiekimo X65 vamzdžių.

K: Kokie yra tipiniai HIC priėmimo kriterijai X65 šaltinio paslaugai?
A: NACE TM0284 leidžia CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Tačiau daugumai giliavandenių ir didelio vientisumo projektų reikalingas CLR = 0 % (nėra įtrūkimų). „Womic“ itin mažai sieros turinčios plokštės (S ≤ 0,0015 %) ir kalcio apdorojimas nuosekliai pasiekia 0 % CLR.

K: Ar X65 rūgštinio kuro vamzdžiai gali būti naudojami Arkties arba žemos temperatūros aplinkoje?
A: Taip, atliekant papildomą žemos temperatūros Šarpio smūgio bandymą. „Womic“ gali tiekti X65 rūgštinį lydinį su smūgio bandymu -20 °C, -40 °C arba -46 °C temperatūroje (min. 27 J). Arktiniam rūgštiniam lydiniui taip pat siūlome DWTT (≥ 85 % šlyties plotas bandymo temperatūroje). Atkreipkite dėmesį, kad žemai temperatūrai ir rūgštiniam lydiniui kartu reikalingas kruopštus lydinio projektavimas (Ni priedas, mažas anglies ekvivalentas). Tinkamumo įvertinimui nurodykite savo darbinę temperatūrą ir H₂S dalinį slėgį.

K: Koks yra maksimalus H₂S dalinis slėgis, kai naudojamas X65 rūgštinis tiekimas?
A: Pagal NACE MR0175, X65 tinka rūgštiniam naudojimui iki 0,3 psi (0,02 baro) H₂S dalinio slėgio. Didesniems daliniams slėgiams (pvz., 0,5–1,0 psi) reikalingas papildomas kvalifikavimas (HIC su mažesniu pH, SSC su didesniu įtempiu). „Womic“ kvalifikavo X65 H₂S daliniam slėgiui iki 1,0 baro konkretiems projektams. Prašome pasidalyti savo eksploatavimo sąlygomis.

K: Koks yra tipinis X65 rūgštinio ryšio paslaugos LSAW pristatymo laikas?
A: 80–120 dienų, priklausomai nuo molibdeno legiruotų plokščių prieinamumo (gamybos laikas 8–12 savaičių) ir HIC/SSC bandymų (4–6 savaitės). Galimi skubūs užsakymai (60–90 dienų), jei plokštės yra sandėlyje. Trečiosios šalies stebimas bandymas prideda 1–2 savaites.

K: Ar atliekate CTOD bandymus jūriniams X65 rūgščių stoveliams?
A: Taip. Atliekame CTOD (įtrūkio galo atsidarymo poslinkio) bandymus pagal BS 7448 arba ASTM E1820 esant nurodytai temperatūrai (paprastai -20 °C arba -46 °C). Minimalios CTOD vertės: suvirinimo metalas ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Tiekėme CTOD patikrintus X65 rūgštinius vamzdžius giliavandeniams projektams Šiaurės jūroje ir Meksikos įlankoje.

Projekto nuoroda-Šiaurės vakarų šelfo rūgščiųjų dujų vamzdynas (Australija)

Šalis:Australija (Vakarų Australija, Šiaurės vakarų šelfas)
Standartas ir klasė:API 5L X65 PSL2 su rūgštinio kuro priedu pagal NACE MR0175; papildomi CTOD ir žemos temperatūros reikalavimai
Matmenys ir kiekis:

● Išorinis skersmuo 610 mm (24 coliai) × svoris 15,9 mm-45 000 metrų (apie 9 200 tonų), pagaminta UOE procesu

● OD 610 mm (24 colių) × WT 19,0 mm-12 000 metrų (apie 2800 tonų), pagaminta naudojant UOE procesą (storesnė stovo sekcijos sienelė)

● Išorinis skersmuo 813 mm (32 coliai) × Svoris 22,2 mm-8 000 metrų (apie 3 100 tonų), pagamintų naudojant JCOE procesą (sausumos dalis)
Iš viso:65 000 metrų (65 km), apytiksliai 15 100 tonų

Specifikacijos:Išorinė 3LPP danga (3,5 mm), skirta aukštai temperatūrai (95 °C), nuožulnūs galai 30°/1,6 mm, hidrobandymas esant 18,0 MPa slėgiui (projektinis slėgis 12,5 MPa). Privalomas smūginis stipris pagal Šarpio metodą esant -20 °C (min. 50 J, pasiekiama 100–160 J). CTOD esant -20 °C: suvirinimo metalas ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (pasiekta 0,35–0,55 mm). HIC pagal NACE TM0284 A tirpalą, 96 val.-Priėmimas: CLR = 0 %, CTR = 0 %, CSR = 0 %. SSC pagal NACE TM0177 A metodą, 720 val. esant 90 % SMYS.-Be įtrūkimų. Kietumas maks. 85 HRB. Visiems vamzdžiams taikomas PWHT (mirkymas 590 °C ± 10 °C temperatūroje, 1,5 valandos). 100 % UT su TOFD plius 20 % RT. Trečiosios šalies atliktas patikrinimas, kurį atliko DNV Australia.

Taikymas:Rūgščiųjų dujų vamzdynas, transportuojantis gamtines dujas iš jūrinių telkinių (kurių H₂S kiekis yra 15–25 ppm) į sausumoje esančią SGD gamyklą. 65 km ilgio vamzdyną sudaro giliavandenė povandeninė atkarpa (vandens gylis 200–300 m) ir sausumos atkarpa per korozinį dirvožemį. Vamzdynas veikia 95 °C temperatūroje ir 12,5 MPa slėgyje.

Techniniai iššūkiai ir sprendimai:

● Aukšta temperatūra (95 °C) kartu su rūgštiniu būdu tiekiamu vandeniu -Dauguma rūgštinio kuro vamzdynų veikia žemesnėje nei 80 °C temperatūroje. Esant 95 °C temperatūrai, NACE MR0175 nustato griežtesnius kietumo ir medžiagų pasirinkimo apribojimus. „Womic“ pasirinko molibdeno legiruotas plokštes (Mo 0,20–0,25 %) ir vietoj 3LPE (apribota iki 80 °C) naudojo 3LPP dangą (polipropilenas, kurio temperatūra 120 °C). PWHT temperatūra buvo sumažinta iki 580 °C, kad būtų išvengta perkaitinimo. Kietumas po PWHT: pagrindinio metalo 78–82 HRB, suvirinimo siūlės 80–84 HRB-gerai ribose.

● Nulinio įtrūkimo HIC reikalavimas -Kliento reikalavimas buvo CLR = 0 % (nėra HIC įtrūkimų). „Womic“ naudojo itin mažai sieros turinčias plokšteles (S ≤ 0,0008 %), kurių Ca/S santykis buvo 2,2. Po PWHT, HIC bandymas su 20 mėginių (4 kiekvienam kaitinimui) parodė CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. Mikrostruktūros tyrimas parodė tik rutuliškus sulfidus (nėra pailgėjusio MnS).

● Jūrinių stovių CTOD lūžio atsparumas -Stovo atkarpai (12 km) reikėjo atlikti CTOD bandymą -20 °C temperatūroje. „Womic“ atliko CTOD bandymą suvirinimo metalui ir DAZ. Rezultatai: suvirinimo metalas 0,40–0,55 mm, DAZ 0,45–0,70 mm (gerokai daugiau nei 0,25 mm/0,30 mm). Taip pat pateikėme išsamias suvirinimo procedūros kvalifikacijos (WPQ) rekomendacijas lauko žiediniam suvirinimui.

● Aukštos temperatūros dangos (3LPP) sukibimas -3LPP dangai reikalingas FBE gruntas (epoksidinė derva) ir polipropileno viršutinis sluoksnis. Danga užtepama „Womic“ technologija klimatą kontroliuojančiose dirbtuvėse. Lupimo stipris 95 °C temperatūroje, matuojamas esant 75 N/cm (mažiausiai 50 N/cm). Katodinis atlipimas 95 °C temperatūroje po 28 dienų: ≤ 6 mm spindulys.

● Logistika į atokią Vakarų Australiją -Vamzdžiai buvo gabenami iš Šanchajaus į Dampier uostą (Vakarų Australija) laivu, gabenančiu birias krovinių gabenimo išlaidas (28 dienų kelionė). Dėl ciklonų sezono du siuntiniai buvo atidėti. „Womic“ pakoregavo gamybos grafiką, kad konsoliduotų siuntas ir išvengtų prastovų. Visos 15 100 tonų pristatytos per projekto laikotarpį.

● Rezultatas:Rūgščiųjų dujų vamzdynas buvo paleistas 2025 m. pirmąjį ketvirtį. Po 18 eksploatavimo mėnesių atlikta patikra (ILI) neparodė jokių su rūgščiųjų dujų tiekimu (HIC) ar kietųjų dalelių šalinimu (SSC) susijusių anomalijų. Operatorius patvirtino „Womic Steel“ kaip kvalifikuotą tiekėją būsimiems rūgščiųjų dujų gavybos plėtros projektams Šiaurės vakarų šelfe.

Kontaktas:
Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com

Tel. / „WhatsApp“ / „WeChat“:
Viktoras: +86 15575100681
Džekas: +86 18390957568

Womic Steel-Jūsų patikimas partneris API 5L X65 PSL2 rūgštinio tiekimo LSAW plieniniams vamzdžiams, skirtiems aukšto slėgio rūgščiųjų dujų magistraliniams vamzdynams, giliavandeniams jūriniams vamzdynams ir rūgštinėms reikmėms visame pasaulyje.

Ankstesnis: API 5L X65 LSAW plieninis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos

Toliau: API 5L X70 LSAW plieninis vamzdis: gamybos pajėgumai ir gaminio specifikacijos