English
Didelių šlako katilų gamintojas | Tvirtas 60–100 tonų šlako samtis integruotoms plieno gamykloms – „Womic Steel“ paveikslėlis
  • Didelių šlako katilų gamintojas | Tvirtas 60–100 tonų šlako samtis integruotoms plieno gamykloms – „Womic Steel“

Didelių šlako katilų gamintojas | Tvirtas 60–100 tonų šlako samtis integruotoms plieno gamykloms – „Womic Steel“

Trumpas aprašymas:

Šlako puodo dydis:Talpa 60–100+ tonų (pagal individualius užsakymus iki 300 tonų), svoris 40–80+ tonų, tūris 25–60+ m³, matmenys visiškai pritaikomi. Atraminis velenas: tvirtas, išlietas iš 35CrMo / 40Cr plieno su sustiprinta sekcija.

Medžiaga ir standartai:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Atitinka ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 standartus. Terminis apdorojimas: normalizuotas + grūdintas / grūdintas + grūdintas. Paviršius: vidinis tiksliai apdirbtas iki apsaugos nuo šlako profilio, išorinis šratinis valymas + aukštos temperatūros aliuminio-sidabro danga (iki 800 °C).

Gamybos procesas:Vientisas vientisas liejinys – be suvirinimo linijų. EAF + LF + VD vakuuminis degazavimas (S≤0,015 %, P≤0,018 %). Pažangus CAE + kietėjimo modeliavimas. 100 % NDT: UT pilnas tūris (1 lygio kaištis, 2 lygio korpusas), MT, PT ir fazinė matrica kritinėms sekcijoms.

Šlako puodo naudojimas:Dideli konverteriniai konverteriai (200–300 t), itin didelės galios elektronų filtrai, antrinės metalurgijos stotys (LF/VD), integruotos plieno gamyklos, spalvotųjų metalų lydymo krosnys (vario/nikelio šlakas) ir kasybos šlako šalinimas.

Womic SteelTiekiame itin didelius šlako konteinerius, sveriančius iki 100+ tonų, o įrodytas tarnavimo laikas viršija 8000 ciklų. Mūsų vieno liejinio vientisumas pašalina suvirinimo metu atsiradusius gedimus esant dideliems terminiams ciklams. Visapusiška inžinerinė pagalba, pasauliniai sunkiasvorių krovinių gabenimo sprendimai. Sertifikuota ISO 9001, PED, ASME. Susisiekite su mumis dėl visapusiškų šlako tvarkymo sprendimų.


Produkto specifikacijos

Produkto informacija

Produkto žymės

Produkto apžvalga – kas yra didelis šlako puodas?

A didelis šlako puodas(dažnai vadinamassunkiųjų šlako kaušų, itin talpus šlako kibirasarbaKoferinio konverterio šlako konverterio puodas) yra masyvus metalurgijos indas, skirtas surinkti, transportuoti ir išpilti išlydytą šlaką iš didelio našumo plieno gamybos krosnių. Skirtingai nuo standartinių indų, naudojamų vidutinio dydžio gamyklose, dideli šlako indai skirtiintegruotos plieno gamykloskur keitikliai pagamina 200–350 tonų plieno per vieną kaitinimą, susidarant vienodai dideliems šlako kiekiams, sveriantiems nuo 60 iki daugiau nei 100 tonų viename inde.

Šie puodai veikia1 600–1 700 °Cir atlaikyti stiprų terminį smūgį (nuo įkaitusio šlako iki aplinkos oro išpylimo metu), mechaninį poveikį kranui tvarkant ir cheminę koroziją dėl pagrindinių šlako komponentų. Jų konstrukcija taip pat turi būti pritaikytadinaminės apkrovospakreipimo metu ir ilgalaikis atsparumas šliaužimui pasikartojančių didelių apkrovų ciklų metu.

Dideli „Womic Steel“ šlako puodai gaminami išskirtinai naudojantvientisas vientisas liejinys, pašalinant bet kokį suvirinimą, kuris galėtų tapti įtrūkimo atsiradimo vieta. Kiekvienas įrenginys yra suprojektuotas taip, kadbaigtinių elementų analizė (FEA)subalansuoti stiprumą, svorį ir atsparumą terminiam nuovargiui.

Didelio šlako katilo gamintojas. Tvirtas 60–100 tonų šlako samtis integruotoms plieno gamykloms – „Womic Steel“

Kodėl verta rinktis „Womic Steel“ dideliems šlako puodams?

Privalumas Išsami nauda
Integruotas liejimas ypač dideliems dydžiams Mūsų procesas, leidžiantis liejti iki 300 tonų svorio vienetus, pašalina suvirinimo siūles net esant daugiau nei 100 tonų našumui – tai itin svarbu siekiant išvengti katastrofiškų gedimų didelėse gamyklose.
Itin grynas plienas EAF lydymas + LF rafinavimas + VD degazavimas sumažina S iki ≤0,015 %, P iki ≤0,018 %, vandenilio iki ≤2 ppm, užtikrinant puikų tąsumą ir atsparumą vandenilio sukeliamiems įtrūkimams.
Individualiai pritaikytas šiluminio nuovargio projektavimas Storesnės sienelės su optimizuotais spindulių perėjimais, specialiai suprojektuotais įtempių mažinimo grioveliais ir kontroliuojamu kietėjimu, siekiant sumažinti vidinių įtempių koncentraciją.
Pažangus NDT režimas Pilnas tūrinis UT (įskaitant kamieninių šaknų spindulio skenavimą), fazinis masyvo UT sudėtingoms geometrijoms ir ACFM paviršiaus įtrūkimų aptikimui – viršija tarptautinius standartus.
Ilgiausias tarnavimo laikas Integruotų malūnų lauko duomenys rodo, kad dideli „Womic“ puodai reguliariai viršija8000 ciklųprieš pirmąjį didelį remontą, palyginti su 5000 ciklų, skirtų įprastiems suvirintiems arba daugiadaliams puodams.
Sunkiasvorių krovinių logistikos palaikymas Individualiai pritaikyti transporto sprendimai: platforminės priekabos, modulinės priekabos, pakeliami/pakeliami laivai ir krano koordinavimas vietoje. Pristatome į bet kurį pagrindinį uostą visame pasaulyje su visa draudimo apsauga.
Trečiųjų šalių patvirtinimai Bendradarbiaujame su DNV, ABS, LR, TÜV projektavimo vertinimo ir gamybos priežiūros srityse; galimi EN 10204 3.2 tipo sertifikatai.

„Womic Steel“ bendradarbiauja su jūsų inžinierių komanda nuo pat koncepcijos etapo, naudodamaFEA ir šiluminės konstrukcijos modeliavimasprieš pradedant liejimą patikrinti sienelės storį, standumo elementų išdėstymą ir atramų konstrukciją.

Techninės specifikacijos – didelis šlako puodas (60–100+ tonų)

Talpa ir matmenų diapazonas

Nominali talpa (tonomis) Tipinis svoris (tonomis) Tūris (m³) Dugno skersmuo (mm) Viršutinis skersmuo (mm) Aukštis (mm)
60 45–55 28–35 1600 2 400 2 100
70 55–65 32–40 1700 2 550 2 250
80 60–72 36–45 1800 2700 2 400
90 68–80 40–50 1 850 2 800 2 500
100 75–90 45–58 1 950 2 950 2 650
>100 (pasirinktinis) iki 120+ iki 70+ būti suprojektuotas būti suprojektuotas būti suprojektuotas

Visi matmenys yra orientaciniai; galutiniai matmenys optimizuoti pagal jūsų krano atstumą ir krosnies išleidimo angos aukštį.

Didelių vazonų medžiagų kokybės rekomendacijos

Įvertinimas Standartinis Tempimo stipris (MPa) Takumo riba (MPa) Pailgėjimas (%) Geriausiai tinka
ZG310-570 GB/T 11352 ≥570 ≥310 ≥15 Ekonomiškai efektyvus didelio stiprumo, bendras didelis KVO/EAF
ZG340-640 GB/T 11352 ≥640 ≥340 ≥12 Didesnis tvirtumas ir atsparumas šliaužimui
GS-20Mn5 DIN 17182 500–650 ≥300 ≥22 Europiniai projektai, pagerintas suvirinamumas remontui
ASTM A27 65-35 ASTM ≥448 ≥241 ≥24 Šiaurės Amerikos standartai, įrodyta patirtis
1,6220 (16MnCr5) EN 10293 600–800 ≥400 ≥14 Specialios didelio dilimo paskirties vietos

„Trunnion“ tvirtas dizainas

Parametras 60–100 t šlako puodų poreikis
Medžiaga 40CrNiMo arba 34CrNiMo6 (didesnis atsparumas nuovargiui)
Liejimo metodas Integruotas liejinys su vidiniais aušintuvais, užtikrinančiais tvirtumą
Terminis apdorojimas Grūdintas + atleistas, kad būtų pasiektas 32–38 HRC kietumas
NDT standartas ASME V sekcija, UT per visą atramos ilgį + spindulio zoną
Saugos koeficientas 4:1 pagal FEM/ISO 8686 kėlimo įtaisams
Įrodymo apkrovos bandymas Pasirinktinai, bet galima atlikti su liudininku
Scenoje Temperatūra Trukmė Aušinimas
Austenitizavimas 880–920 °C 1,5 val. / 25 mm sekcija Oras arba priverstinis oras normalizavimui
Grūdinimas 560–620 °C 2 val. / 25 mm atkarpa Oras
(Nebūtina) Streso mažinimas 520–550 °C 4–8 valandos Krosnies vėsa

Didelių liejinių terminio apdorojimo protokolas

Didelių šlako puodų paviršiaus apsauga

Zona Specifikacija Tikslas
Vidinis dubuo Tiksliai apdirbtas, nuolydis ≥ 8° centro link Greitas šlako atpalaidavimas, išvengiama užšalimo
Viršutinis kraštas Sutvirtinta nupjautu kraštu Atsparumas smūgiams šlako išpylimo metu
Trikampės sėdynės Apdirbta iki H9 tolerancijos Tikslus pritaikymas su krano kabliais
Išorinis apvalkalas Abrazyvinis valymas Sa 2.5 + aliuminio silikono danga (250 μm DFT) Atsparumas oksidacijai iki 800 °C
20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio kuro srovei plieno gamyboje – „Womic Steel“

Didelių šlako puodų kokybės kontrolė – viršijanti standartus

Ypač dideliems šlako puodams „Womic Steel“ taiko12 punktų patikrinimo planaspritaikyta dideliems liejiniams:

Scenoje Apžiūra Metodas / standartas Priėmimas
1 Žaliava Spektrometras + OES Pilna samčio analizė
2 Pelėsio patikra 3D lazerinis skenavimas ±2 mm profilis
3 Formos temperatūra Terminių kamerų masyvas Vienodas užpildymas
4 Ultragarsinis po liejimo Automatinis UT skeneris (64 elementai) Nėra aido virš 80 % DAC
5 Trunnion zona Fazinis masyvas UT + TOFD Nėra plokštuminių defektų > 3 mm
6 Magnetinė dalelė Jungo metodo visapusiška aprėptis Nulinės linijinės indikacijos
7 Matmenų ataskaita Lazerinis sekiklis + KMM gręžiniams su ašimis ≤1 mm ribose esant kritiniams sujungimams
8 Kietumo žemėlapių sudarymas Nešiojamasis Leebo kietumas (20 taškų) Vienodas ±10HB
9 Mechaninis bandymas Tempimo stipris + Charpy-V (-20°C / -40°C) Atitikite min. įvertinimą.
10 Hidrostatinis atsparumas (neprivaloma) 1,5 karto didesnis nei darbinis slėgis Nėra nuotėkio ar deformacijos
11 Apkrovos bandymas (neprivaloma) 1,25 karto didesnė nei vardinė apkrova ant atramų Nuolatinė deformacija <0,1%
12 Galutinis vaizdas ir žymėjimas Su didelės raiškos nuotraukomis + vaizdo įrašymu Visiškas atsekamumas

Visi įrašai sugrupuoti įKokybės dokumentų rinkinyspristatomas kartu su produktu.

01 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroninių filtrų ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Gamybos procesas – nuo ​​išlydyto plieno iki paruošto naudoti didelio šlako indo

●Inžinerija ir baigtinių elementų analizė– Terminis-konstrukcinis modeliavimas numato karštuosius taškus, įtempių koncentraciją ir nuovargio trukmę.

●3D spausdinta smėlio forma (sudėtingai geometrijai)– Papildomas greitas prototipų kūrimas sudėtingiems briaunų dizainams.

●Sunkios konstrukcijos raštas– CNC apdirbtas medžio / metalo raštas, užtikrinantis pakartotinį tikslumą.

●EAF lydymas + LF + VD– Gamina itin švarų plieną su griežta sudėties kontrole.

●Apatinis liejimas (vienkartinis liejimas)– Visas puodas – dubuo, atramos ir armatūros šonkauliai – supiltas vienu ypu.

●Imituotas kietėjimas– CAE valdomi stovai ir šaldymo elementai, skirti pašalinti susitraukimo tuštumas.

●Terminis apdorojimas– Normalizavimas ir atleidimas didelės talpos automobilio dugno krosnyje (iki 12 m ilgio).

●Grubus valymas ir šveitimas– Robotinis šlifavimas užtikrina vienodą spindulį.

●Neardomoji ekspertizė– Pilnas UT + fazinis masyvas + MT.

●Apdirbimas– Horizontalios gręžimo staklės cilindrinėms kiaurymėms ir dubens dugnui gręžti.

●Galutinis padengimas ir žymėjimas– Aukštai temperatūrai atsparūs dažai + įspaustas serijos numeris.

●Iškrovimas ir siuntimas– Sunkiasvorių priekabų ir tvirtinimo sertifikatų naudojimas.

02 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

Ypač didelių šlako puodų pakavimas ir siuntimas

● 60–100 tonų plieno liejinių perkėlimui reikalinga specializuota logistika. „Womic Steel“ teikia:

●Pakrovimo uostas:Šanchajuje, Tiandzine arba arčiausiai mūsų liejyklos

●Transportavimo būdas:Platforminiai konteineriai (iki 45 tonų), atviri konteineriai (iki 35 tonų) arba daliniai kroviniai daugiafunkciuose laivuose

●Tvirtinimas:Nestandartiniai plieniniai balneliai, sukamieji užraktai, grandininis tvirtinimas su sertifikuotais tvirtinimo sertifikatais

●Žymėjimas:Svorio centras, kėlimo taškai, svoris ir naudojimo instrukcijos 3 kalbomis

●Dokumentacija:Sunkiasvorių krovinių gabenimo planas, atitikimas TJO reikalavimams (jei negabenami pavojingi kroviniai) ir draudimas iki 110 % sąskaitos faktūros vertės.

Taip pat padedame pirkėjų krovinių konsolidatoriams ir teikiame pakrovimo priežiūrą vietoje.

04 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“
03 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemos temperatūros plieno gamybai – „Womic Steel“

Atvejų analizės – Tikras sunkiųjų transporto priemonių našumas

Klientų vardai ir pavardės yra konfidencialūs; patvirtintus įrašus galima gauti paprašius.

1 atvejis: 85 tonų talpos kogeneracinio boilo šlako katilas Brazilijos integruotam malūnui (CSN)

Iššūkis:Esami puodai įtrūkdavo po 3000 ciklų, sukeldami neplanuotas prastovas ir saugos riziką.
Sprendimas:Vieno liejinio iš ZG340-640 plieno, baigtinių elementų analizės (BEA) optimizuotas apatinis profilis, 100 mm storio viršutinis kraštas. UT ant šaknių su faziniu masyvu.
Rezultatas:Pasiektas pirmasis puodas10 200 ciklųbe įtrūkimų. Per 3 metus įsigyta dar 15.

 

2 atvejis: 100 tonų elektrinės lanko krosnies šlako katilas – Turkijos plieno gamintojas

Iššūkis:Labai didelio šarmingumo šlako (CaO/SiO₂ >3) sukeltas stiprus terminis šokas. Tradiciniai puodai tarnavo trumpiau nei metus.
Sprendimas:Daug Mo ir Ni legiruotoji klasė (panaši į modifikuotą GS-20Mn5), priverstinio oro grūdinimas po atleidimo, nelimpanti danga vidiniame paviršiuje.
Rezultatas:Vidutinis gyvenimo laikas padidėjo iki14 mėnesių– 40 % ilgesnis nei bet kurio ankstesnio tiekėjo. Investicijų grąža per 8 mėnesius.

 

3 atvejis: 110 tonų pagal užsakymą pagamintas šlako kaušas – Kanados kasybos ir lydymo kompleksas

Iššūkis:Vežimėlio prošvaisa apribojo aukštį iki 2,8 m, o reikalinga 45 m³ talpa.
Sprendimas:Elipsės formos su sustiprintais kaiščiais, suprojektuoti ir išlieti vientisai. Dinaminio baigtinių elementų analizės (BEA) metodu įrodytas saugumas.
Rezultatas:Pristatyta per 42 savaites (įskaitant inžinerinius darbus), vis dar veikia po 6 metų.

05 20–50 tonų šlako katilas, vidutinės talpos šlako samtis, skirtas elektroniniam apšvietimui ir žemo slėgio plieno gamybai – „Womic Steel“

Pritaikymas – kur puikiai tinka dideli šlako puodai

●Bazinės deguonies krosnies (BOF) dirbtuvės– 180 t iki 350 t keitikliai

●Itin didelės galios elektrinė lanko krosnis (EAF)– plieno gamyba iš metalo laužo

●Antrinė metalurgija (LF/VD)– šlako laikymas ir perkėlimas

●Spalvotųjų metalų lydyklos– vario staigus lydymas, nikelio matinis sluoksnis

●Šlako dūminimo įrenginiai– aukštos temperatūros šlako transportavimas

●Plieno liejyklos su didelėmis indukcinėmis krosnimis

Dažnai užduodami klausimai (DUK) – visas naujas turinys

K: Kodėl dideli šlako puodai turi būti iš vieno liejimo, o ne suvirinimo?
A: Didelių puodų suvirinimo siūlės patiria didžiulius terminio įtempio skirtumus (1600 °C viduje ir aplinkos temperatūroje lauke). Dėl terminio plėtimosi neatitikimo suvirinimo siūlėse nuovargio įtrūkimai susidaro vos per 2000 ciklų. Vientisas liejimas pašalina visas suvirinimo linijas, tolygiai paskirstant įtempį homogeniniame metale.

K: Kaip patikrinti 100 tonų šlako puodą, ar nėra paslėptų defektų?
A: Mes deriname automatizuotą ultragarsinį bandymą (AU) su faziniu gardeliu, kad nuskaitytume 100 % tūrį, plius termografiją terminio apdorojimo metu ir magnetinių dalelių tyrimą ant visų paviršių. Įtrūkimams aptikti, kaiščių zonos papildomai tiriamos skrydžio laiko difrakcija (TOFD).

K: Ar galime naudoti tą patį šlako puodą ir konverterio, ir elektroninio židinio aptarnavimui?
A: Nerekomenduojama. Koferinio konverterio šlakas yra skystesnis, bet chemiškai agresyvesnis; elektrinio konverterio šlakas yra didesnio klampumo ir jame yra metalų. Mes projektuojame puodų sienelių kampus ir pamušalus specialiai vienam procesui. Dvejopos paskirties puodai dažnai yra našesni.

K: Koks yra tipinis 70 tonų šlako puodo pristatymo laikas?
A: 22–26 savaitės nuo galutinio brėžinio patvirtinimo. Tai apima šablono gamybą (4 savaitės), liejimą ir terminį apdorojimą (6 savaitės), neardomą testavimą (2 savaitės) ir mechaninį apdirbimą / dengimą (2 savaitės). Galimi skubūs užsakymai su iš anksto turimu šablonu.

K: Kiek ciklų galiu tikėtis iki pirmojo remonto?
A: Remiantis mūsų duomenimis iš 38 integruotų gamyklų, vidutinis ciklas iki bet kokio aptinkamo paviršiaus įtrūkimo atsiradimo8 200 ciklųNedidelis šlifavimas gali pailginti tarnavimo laiką iki 12 000 ciklų. Visiškas pakartotinis sertifikavimas rekomenduojamas kas 10 metų arba 15 000 ciklų.

K: Ar galite tiekti šlako puodus su automatiniu šlako aptikimu arba temperatūros stebėjimu?
A: Taip. Į puodo dugną galime integruoti termoelementus (su apsauginėmis kišenėmis) ir sumontuoti radaro šlako lygio jutiklių tvirtinimo pagrindą. Laidų kanalai yra įlieti, kad būtų išvengta išorinių laikiklių.

K: Koks yra didžiausias išorinis skersmuo, kurį galite užmesti?
A: Mūsų liejykla gali gaminti iki 3,6 metro (142 colių) skersmens puodų viršūnes. Didesnius puodus galima gaminti naudojant sekcijinį liejimą ir suvirinimą, tačiau siekiant geriausių rezultatų primygtinai rekomenduojame naudoti vientisą liejimą.

K: Ar siūlote pratęstą garantiją dideliems šlako puodams?
A: Mes siūlome 18 mėnesių / 5000 ciklų garantiją – atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau. Tai dvigubai daugiau nei standartinis pramonės standartas. Pakartotiniams užsakymams galima derėtis dėl neprivalomos našumu pagrįstos garantijos.

K: Kaip patikrinate ašies stiprumą po kelių ciklų?
A: Rekomenduojame kas 12 mėnesių atlikti vietoje atliekamą nešiojamą UT. „Womic“ gali suteikti apžiūros rinkinį ir apmokyti darbuotojus. Jei aptinkamas per didelis susidėvėjimas, kaiščius galima uždengti suvirinimo metalu ir perdirbti.

K: Ar galite suprojektuoti šlako puodą, kuris tiktų mūsų esamiems krano kabliams, nemodifikuodami krano?
A: Žinoma. Mums reikia krano kablio profilio brėžinio (įskaitant kablio angos plotį, gerklės gylį ir prošvaisos spindulį). Mes tiksliai pritaikome veleno geometriją prie jūsų esamos kėlimo įrangos.

Pasiruošę atnaujinti savo didelį šlako katilų parką?

Susisiekite su „Womic Steel“ dėlneįpareigojanti inžinerinė apžvalgajūsų dabartinės šlako tvarkymo sistemos.

Svetainė: www.womicsteel.com
El. paštas: sales@womicsteel.com
Tel./„WhatsApp“/„WeChat“:

Viktoras: +86 15575100681

Džekas: +86 18390957568

„Womic Steel“ – užtikrina patikimumą kiekviename dideliame šlako katile, po vieną liejinį.

  • Ankstesnis:
  • Toliau:

    • Susiję produktai

    Užklausa dabar